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中国车用燃料的探讨?
中国车用燃料的探讨
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ORR稳定性测试以及抗甲醇测试?
1、I-t曲线中的恒电位如何确定? 我用的 参比电极 为Ag/AgCl, 测试 样品的时候恒电位选的-0.3V,但是感觉电流衰减很多,40000秒后50%都没有,我做的是Fe-N双掺杂的碳材料,LSV中半波电位比商业化Pt/C还好。 2、测试抗 甲醇 性,在I-t扫描的时候加入甲醇的方法以及加入甲醇的浓度和含量是怎样的? 谢谢各位大神帮忙解答
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保安过滤器?
保安 过滤器 分为滤袋式和滤芯式两种。 大家有没有保安过滤器直径和里面滤袋或者滤芯数量的对照表啊,还有,滤袋的过水量基本是在25方/小时X只,滤芯的则是1方/小时X根,不知道是不是对的? 请大家说下,不胜感激!!!
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分离料斗氯吸附入口与再生风机出口的压差有什么作用?
分离料斗氯吸附入口与再生风机出口的压差有什么作用?用于监控什么的?
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黄骅港煤炭四期工程获国家发改委核准?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 从有关部门获悉,日前,神华黄骅港务有限公司“黄骅港 煤炭 港区四期工程”获国家发改委核准,新增设计年通过能力5460万吨。 黄骅港煤炭港区四期工程项目批复总投资约55.52亿元,将新建5万吨级泊位1个,并依托三期工程预留的接口,采用双面靠船模式完善1个10万吨级、2个7万吨级、1个3.5万吨级煤炭泊位;项目设计配备大型装卸设备11台套;堆场区采用组合方案,将建成单仓仓容3万吨的储煤筒仓24个,露天堆场面积39万平方米。 目前,煤炭港区设计年总通过能力达到1.28亿吨。四期工程建成后,煤炭港区将新增设计年通过能力5460万吨,对于进一步完善我国西煤东运、北煤南运系统,确保全港设计年通过能力超2亿吨具有重要意义。
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补强圈上的螺钉?
接管补强圈一定要有信号孔吗?气密试验后需拧上螺钉吗?GB/T818螺钉可行?
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天然气头合成氨厂原始开车氢气来源?
大家知道,天然气蒸汽转化工艺中有加氢脱硫和转化,在原始开车时没有氢就无法保证脱硫合格,另外一段转化触媒还原也需要氢,氢的来源有哪些?请各位不吝赐教。
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关于天然气压缩机和空气压缩机的区别?
活塞压缩机 广泛用于气体的压缩,压缩天然气的活塞压缩机和压缩 空气 用的活塞压缩机在结构上,特别是阀片上有区别吗?工艺设计上有何特殊要求?
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EDCI后处理?
本人最近利用EDC制备酰胺,目标产物在水中有一定的溶解性,现要将体系中残余的EDC和生成的脲水洗除去,为了提高产率,可以有什么有效的方法啊?另外该目标产物在通常的与水不互溶的有机溶剂中的溶解性都不是很好,目前发现在 丙酮 中的溶解性好,本打算用水不溶性的有机溶剂溶解后用水洗涤,看来也不行,请教各位高手看有什么好的办法没有?谢谢各位了
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#EDCI
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碎浆机轴修复?
碎浆机轴磨损原因 轴磨损问题在工业企业设备管理与维护中时有发生且较为普遍。但随着企业设备自动化、连续化程度的不断提高,如何快速、有效的解决问题并降低维修成本,保证企业的安全连续生产是新时期设备管理者管理能力的重要体现。 针对轴磨损修复问题, 索雷工业高分子金属 聚合物 材料 具有以下优异性能:因金属材质为“常量关系”,虽然强度较高,但抗冲击性以及退让性较差,所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损,同时又具有金属所不具备的退让性,利用 复合材 料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。 水力碎浆机分类及工作原理 水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。 1 、立式水力碎浆机:主要结构有槽体、转子(叶轮)、底刀环和电机等。一般转盘的圆周速度为 1000m/min ,槽体直径为 1 — 6m 。我国目前水力碎浆机的容积有 1 — 30 立方等多种型号。 工作原理:启动电机,叶轮开始转动,槽体中的浆料沿着轴线中心吸入,从圆周高速抛出,形成剧烈的湍流循环。由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动,产生一种巨大的摩擦作用,使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维,同时纤维束又在叶轮与筛板的间隙中互相摩擦,增加纤维化的作用。 2 、卧式水力碎浆机:分为伏特式(卧式)水力碎浆机和滚筒式(转鼓式)水力碎浆机两种。 伏特式水力碎浆机有一个侧置的转子,槽体下部有一个杂质收集器,其它结构与立式碎浆机相同。这种碎浆机能够处理未经分拣的废纸。 滚筒式水力碎浆机可连续排除难以碎解的非纤维杂质,生产能力大。它利用圆筒内壁的隔板不断地将纸料兜起,在一定高度时将其摔落到圆筒底部,利用撕扯剪切作用达到离解纤维的目的。重大杂质不受机械破损,较易被除杂设备清除。 碎浆机轴修复技术介绍 传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等,这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要,但都无法从根本上解决问题,而且对安全连续生产还埋下了隐患,如高温变形、裂纹、镀层脱落等;同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。 索雷高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、 碳纳米管 增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。 碎浆机轴磨损机加工修复工艺 1、表面除油 2、预车粗糙处理 3、调和SD7101高分子聚合物材料 4、涂覆SD7101材料 5、机加工 6、装配轴承
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铁对加氢裂化催化剂的影响?
铁可能是最难处理的金属 催化剂 的污染物,它可以大分子烃化学结合,或者作为悬浮颗粒物质存在,无论以哪种方式催在,铁不仅能使催化剂失活,而且阻塞催化剂间隙使压力降增大,这种阻塞通常是在第一个催化剂床层上不形成一个硬壳
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变压器的主要验收项目有哪些?
( 1 )本体、冷却装置及所有附件应无缺陷、无渗漏油。 ( 2 )油漆应完整,相色标志正确齐全。顶盖无遗留物件。 ( 3 )储油柜、套管的油位应正常。储油柜、冷却装置、净油器、瓦斯 继电器 等的油阀均应在开启位置。瓦斯继电器的防水措施完好、观察窗开启。 ( 4 )测温装置指示正确,整定值符合要求。 ( 5 )冷却装置电源、 冷却器 切换试验和试运行正常,信号指示正确。 ( 6 )各接地和接地引下线应齐全、正确。 ( 7 )分接开关的动作、指示、信号和位置正确一致。 ( 8 )全部电气试验合格,保护整定值符合规定,操作及传动试验正确。
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往复式压缩机润滑油?
各位盖德, 往复式压缩机 润滑油 遭遇物料污染后可否采用加热蒸发然后利用?
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应急预案的问题?
GB/T29639-2013《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》由质量监督局和国家标准委员会发布 ; 与 AQ/T 9002-2006 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 国家安全生产监督管理总局于2006年9月20日发布,2006年11月1日正式实施 。 这两个标准企业应按那个标准执行?
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回收的废液这么处理最好?
< >我们作实验的时候,总是要回收得到很多废液,大多数是直接倒进下水道了,不过觉得这样做有点不道德啊,不知道我们的同行一般都是这么做的,</P>[em05]
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高压线与烟囱?
小弟有个项目,现向各位大虾们请教,具体情况是这样的,有一高压线为110kv,杆高30米,在高压线的右侧15米外有一烟囱(燃煤蒸汽锅炉用),高度为24米,请问高压线与烟囱的水平安全距离到底应该取多少合适,参照那本规范?还望各位赐教.
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保护接零是怎样保护的?
我想问下,什么叫保护接零和保护接地混用,为啥我们厂将零线和地线直接连在一起,合适吗,初学谢谢
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反应釜漏气?
各位朋友,请教一个问题,我的 反应釜 有点漏气,能不能沾点啥东西不让它漏气呀,要能够耐高温的。
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钛白粉介绍英文版?
各位同学们,求助一下 钛白粉 介绍的英文版哦,深深地鞠上一躬!
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往复泵技术规定?
<FONT face=仿宋_GB2312 size=4> <DIV align=center> <TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width=780 border=0> <TR > <TD > < align=center><B>(技术规定)往复泵工程技术规定</B><BR>最后更新:2004年8月10日 <o:p></o:p></P></TD></TR> <TR > <TD > <DIV class=MsoNormal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: center; mso-pagination: widow-orphan" align=center> <HR align=center width="100%" color=silver noShade SIZE=1> </DIV> < align=left>1. 范围 <o:p></o:p></P> < align=left>2. 标准、规范和规定 <o:p></o:p></P> < align=left>3. 总则<o:p></o:p></P> < align=left>4. 性能<o:p></o:p></P> <P align=left>5. 结构设计<o:p></o:p></P> <P align=left>6. 材料<o:p></o:p></P> <P align=left>7. 车间试验<o:p></o:p></P> <P align=left>8. 涂漆、标志、包装<o:p></o:p></P> <P align=left>9. 文件、图纸资料<o:p></o:p></P> <P align=left> <o:p></o:p></P> <P align=left><B>1. </B><B>范围</B><o:p></o:p></P> <P align=left> 本工程技术规定表明对工业装置用往复泵及其驱动机、辅助设备的最低限度要求。<o:p></o:p></P> <P align=left> 本工程技术规定对往复泵的性能、结构设计、材料、驱动机、试验及标志、包装和采购等作了规定。<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left><B> <o:p></o:p></B></P> <P align=left><B>2. </B><B>标准、规范和规定</B><B><o:p></o:p></B></P> <P align=left>2.1 除本工程技术规定外,还应遵守泵数据表上指明的标准(最新版),如:<o:p></o:p></P> <P align=left>GB9234 机动往复泵技术条件;<o:p></o:p></P> <P align=left>JB1053 蒸汽泵试验方法;<o:p></o:p></P> <P align=left>GB7784 机动往复泵试验方法;<o:p></o:p></P> <P align=left>GB9235 蒸汽往复泵试验方法;<o:p></o:p></P> <P align=left>API674 往复泵(Positive Displacement Pumps-Reciprocating)。<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left>2.2 当本工程技术规定与指定标准发生矛盾时,以本工程技术规定为准。<o:p></o:p></P> <P align=left> 同时卖方应以书面形式将矛盾之处向买方阐明,以提醒买方注意并解决。<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left><B> <o:p></o:p></B></P> <P align=left><B>3. </B><B>总则</B><B><o:p></o:p></B></P> <P align=left>3.1 除非另有规定,泵、驱动机及其辅助设备应在指定的最低和最高环境温度下适用于户外启动和连续操作。连续运转周期应不低于8000小时。<o:p></o:p></P> <P align=left>3.2 未经考验的样机是不能被接受的,只有经过实际生产验证的泵才可以接受。所谓生产验证是指泵在相似操作条件下至少有两年以上安全运转的经验。<o:p></o:p></P> <P align=left>3.3 除另有规定外,卖方应提供包括泵、联轴器、驱动机和所有辅助设备在内的整个泵机组,并保证整个泵机组质量。<o:p></o:p></P> <P align=left>3.4 除另有规定外,泵、驱动机、联轴器及护罩、辅助设备应安装在同一底座上。<o:p></o:p></P> <P align=left>3.5 往复泵的额定流量应至少等于用户提出的最大(操作)流量的110%。<o:p></o:p></P> <P align=left>3.6 电机额定功率应至少等于往复泵最大轴功率(含齿轮箱、联轴器的功率损失)的K倍。<B><o:p></o:p></B></P> <DIV align=center> <TABLE cellSpacing=1 cellPadding=0 width=462 border=1> <TR > <TD vAlign=top width="56%"> <P align=left>最大轴功率Pa (kW)<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="44%"> <P align=left>K<o:p></o:p></P></TD></TR> <TR > <TD vAlign=top width="56%"> <P align=left>Pa≤19<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="44%"> <P align=left>125%<o:p></o:p></P></TD></TR> <TR > <TD vAlign=top width="56%"> <P align=left>19<Pa≤55<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="44%"> <P align=left>115%<o:p></o:p></P></TD></TR> <TR > <TD vAlign=top width="56%"> <P align=left>Pa>55<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="44%"> <P align=left>110%<o:p></o:p></P></TD></TR></TABLE></DIV> <P align=left>3.7 有效汽蚀余量NPSH<SUB>a</SUB>与必需汽蚀余量NPSH<SUB>r</SUB>应采用相同的基准面。NPSH<SUB>a</SUB>与NPSH<SUB>r</SUB>之差小于等于0.6m时,应进行汽蚀余量试验。<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left><B> <o:p></o:p></B></P> <P align=left><B>4. </B><B>结构设计</B><B><o:p></o:p></B></P> <P align=left><B>4.1 </B><B>承压零件</B><o:p></o:p></P> <P align=left>4.1.1 泵允许最大出口压力应至少等于泵额定出口压力的110%。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.1.2 所有承压零件(包括进口压力影响区域)应按泵送温度下允许最大出口压力设计,所取材料的许用应力值:<o:p></o:p></P> <P align=left>对国产泵,不应大于HG20531-93(铸铁、铸钢容器)规定的最大许用应力值;<o:p></o:p></P> <P align=left>对进口泵,不应大于ASME Section VIII规定的最大许用应力值。<o:p></o:p></P> <P align=left><B>4.2 </B><B>接口</B><B><o:p></o:p></B></P> <P align=left>4.2.1 除非数据表上规定,所有接口均为法兰。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.2.2 除非另有规定,国产泵进出口连接法兰应符合GB9112的规定,进口泵进出口连接法兰应符合ANSI B16.1及16.5的规定。直径或厚度大于以上标准的法兰也可以采用。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.2.3 除另有规定外,进出口法兰应取相同等级压力的法兰。<o:p></o:p></P> <P align=left><B>4.3 </B><B>液力端部件</B><o:p></o:p></P> <P align=left>4.3.1 缸体<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left> 缸体必需设有缸套。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.3.2 活塞或柱塞<o:p></o:p></P> <P align=left>4.3.2.1 与填料接触部分的活塞杆或柱塞段应碾磨、硬化。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.3.2.2 除另有规定外,不应采用空心的活塞或柱塞。<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left><B>4.4 </B><B>填料箱</B><o:p></o:p></P> <P align=left>4.4.1 填料箱应设有填料环以便对填料进行冲洗或润滑。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.4.2 输送介质温度达80℃以上或汽化压力达0.098MPaG以上时,填料箱应设水冷夹套。<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left><B>4.5 </B><B>联轴器</B><o:p></o:p></P> <P align=left> 除另有规定外,应采用挠性联轴器。<o:p></o:p></P> <P align=left><B>4.6 </B><B>轴承</B><o:p></o:p></P> <P align=left> 轴承应为标准形式,不得采用制造厂自行制定的非标轴承。 <B><o:p></o:p></B></P> <P align=left><B>4.7 </B><B>缓冲器</B><o:p></o:p></P> <P align=left> 如果数据表上指定,进出口缓冲器应由卖方提供,其型式应由买方和卖方共同协商。<o:p></o:p></P> <P align=left><B>4.8 </B><B>安全阀</B><o:p></o:p></P> <P align=left>4.8.1 如果数据表上指定,安全阀应由卖方提供。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.8.2 除另有规定外,安全阀的进出口应为法兰。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.8.3 安全阀的设定压力不应低于额定压力的110%和0.049MPaG中的较大者。<o:p></o:p></P> <P align=left><B>4.9 </B><B>润滑系统</B><o:p></o:p></P> <P align=left>4.9.1 应采用稀油润滑。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.9.2 对无压力润滑的泵应设有固定的油标。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.9.3 对配有压力油系统的泵,其压力油系统应安装在泵底座上,并包括以下内容:<o:p></o:p></P> <P align=left>a. 带液位指示的油箱;<o:p></o:p></P> <P align=left>b. 主油泵和辅助油泵;<o:p></o:p></P> <P align=left>c. 2台并联操作的油过滤器;<o:p></o:p></P> <P align=left>d. 2台并联操作的 油冷却器 ;<o:p></o:p></P> <P align=left>e. 供油压力表和温度计;<o:p></o:p></P> <P align=left>f. 轴承或回油温度计;<o:p></o:p></P> <P align=left>g. 压力接头<B><o:p></o:p></B></P> <P align=left>h. 低油压报警并启动辅助油泵<o:p></o:p></P> <P align=left>i. 低油压跳闸<o:p></o:p></P> <P align=left><B>4.10 </B><B>辅助管路</B><o:p></o:p></P> <P align=left>4.10.1 如果需要润滑、冷却和密封冲洗等管路系统,卖方应提供并安装在泵和(或)底座上。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.10.2 所有管路系统的管子、接头等应不小于1/2英寸(13mm),其壁厚不应小于1.6mm(1/16英寸)。<o:p></o:p></P> <P align=left>4.10.3 除非另有规定,1-1/4(32mm),3-1/2(90mm),7(175mm),9(225mm)英寸的管件不能使用。<o:p></o:p></P> <P align=left> <o:p></o:p></P> <P align=left><B>5. </B><B>材料</B><o:p></o:p></P> <P align=left>5.1 材料由买方确定后填写在泵数据表上。如果卖方认为别的材料更合适,可提出书面报告,但是否采用需得到买方的确认。<o:p></o:p></P> <P align=left>5.2 除非另有规定,碳钢、低合金钢的腐蚀裕度取3mm,高合金钢取0mm。<o:p></o:p></P> <P align=left>5.3 严禁使用含 石棉纤维 的材料。 <o:p></o:p></P> <P align=left>5.4 输送有机溶剂时,严禁使用橡胶材料。<o:p></o:p></P> <P align=left>5.5 输送易燃易爆或有毒介质的承压零件不能使用铸铁材料。<o:p></o:p></P> <P align=left>5.6 除奥氏体不锈钢外,当介质或环境温度≤-20℃时,卖方应对基本金属和焊接接头作V型冲击试验。<o:p></o:p></P> <P align=left> <o:p></o:p></P> <P align=left><B>6. </B><B>车间试验</B><o:p></o:p></P> <P align=left>6.1 车间试验的项目见泵数据表。<o:p></o:p></P> <P align=left>6.2 水压试验压力应为最高允许工作压力的1.5倍,但不低于0.14MPaG。<o:p></o:p></P> <P align=left>6.3 车间试验的性能允差按下表取定:<o:p></o:p></P> <TABLE cellSpacing=1 cellPadding=0 width=462 border=1> <TR > <TD vAlign=top width="27%"> <P align=left>性能指标<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>机动往复泵<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>蒸汽往复泵<o:p></o:p></P></TD></TR> <TR > <TD vAlign=top width="27%"> <P align=left>额定流量<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>+3%<o:p></o:p></P> <P align=left>-0%<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>+3%<o:p></o:p></P> <P align=left>-0%<o:p></o:p></P></TD></TR> <TR > <TD vAlign=top width="27%"> <P align=left>额定功率<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>+4%<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>/<o:p></o:p></P></TD></TR> <TR > <TD vAlign=top width="27%"> <P align=left>NPSHr<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>+0%<o:p></o:p></P></TD> <TD vAlign=top width="36%"> <P align=left>0%<o:p></o:p></P></TD></TR></TABLE> <P align=left>6.4 对买方规定需到场目睹的检查或试验项目,卖方确定试验日期后应至少提前二十天通知买方,以便买方能及时参加。<o:p></o:p></P> <P align=left>6.5 非目睹试验的结果应记录并送交买方认可。<o:p></o:p></P> <P align=left> <o:p></o:p></P> <P align=left><B>7. </B><B>涂漆、标志、包装</B><o:p></o:p></P> <P align=left><B>7.1 </B><B>涂漆</B><B> </B> <o:p></o:p></P> <P align=left>7.1.1 涂漆前应去除所有的灰尘、锈斑、油污及其它附着物。<o:p></o:p></P> <P align=left>7.1.2 设备面漆应按买方要求。<o:p></o:p></P> <P align=left><B>7.2 </B><B>标志</B><o:p></o:p></P> <P align=left>7.2.1 泵的铭牌应用18-8不锈钢制成,并牢固地固定在泵的显眼之处。<o:p></o:p></P> <P align=left>7.2.2 铭牌内容应包括:<o:p></o:p></P> <P align=left>a. 位号;<o:p></o:p></P> <P align=left>b. 设备名称/装置名称;<o:p></o:p></P> <P align=left>c. 卖方(制造厂)名称及商标;<o:p></o:p></P> <P align=left>d. 泵的型号和名称;<o:p></o:p></P> <P align=left>e. 泵的主要参数,包括额定流量(m<SUP>3</SUP>/h或l/h)、允许最大出口压力(MPaG)、安全阀设定压力MPaG、轴功率(kW)、及泵重量(kg)等;<o:p></o:p></P> <P align=left>f. 泵的出厂编号和日期。<o:p></o:p></P> <P align=left>7.3 泵的进出口应设置金属封口板,并带有橡胶垫和至少四个螺栓。<o:p></o:p></P> <P align=left>7.4 泵及其辅助管路系统(包括驱动机和辅助设备)的包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失,并应适合户外放置且应能保证露天放置时间不少于半年。<o:p></o:p></P> <P align=left> <o:p></o:p></P> <P align=left><B>8. </B><B>文件、图纸资料</B><o:p></o:p></P> <P align=left><B>8.1 </B><B>卖方报价资料</B><o:p></o:p></P> <P align=left>卖方的报价资料应包括以下内容:<o:p></o:p></P> <P align=left>a. 买方数据表,其中有由卖方填写完整的卖方数据;<o:p></o:p></P> <P align=left>b. 初步的外形尺寸图、管路布置图;<o:p></o:p></P> <P align=left>c. 对水、电、蒸汽等公用工程的要求;<o:p></o:p></P> <P align=left>d. 泵典型的剖面图;<o:p></o:p></P> <P align=left>e. 推荐的备件清单;<o:p></o:p></P> <P align=left>f. 对泵机组是否严格执行本规定的具体说明。如果泵机组不严格符合本说明书,则卖方应提出一份详细解释每一个不符之处的具体清单。<o:p></o:p></P> <P align=left><B>8.2 </B><B>合同资料</B><o:p></o:p></P> <P align=left>8.2.1 卖方必须按采购订单上确定的文件提供时间、种类、份数寄往订单上注明的地址。<o:p></o:p></P> <P align=left>8.2.2以下内容应标记在文件的每一页上:<o:p></o:p></P> <P align=left>a. 买方(用户)公司名称;<o:p></o:p></P> <P align=left>b. 工程号;<o:p></o:p></P> <P align=left>c. 采购订单号或文件号;<o:p></o:p></P> <P align=left>d. 泵位号;<o:p></o:p></P> <P align=left>e. 采购订单上规定的任何其它表示法。<o:p></o:p></P> <P align=left>8.2.3 卖方至少应提供以下文件:<o:p></o:p></P> <P align=left>a. 文件目录清单;<o:p></o:p></P> <P align=left>b. 泵数据表(制造用);<o:p></o:p></P> <P align=left>c. 外形尺寸及布置图(包括基础数据,主要进出口接管的位置、尺寸和压力等级, 电机接线盒 位置,进出口管道许用外力和外力矩等);<o:p></o:p></P> <P align=left>d. 辅助管路布置图和接管表(也可在外形尺寸图上一并表示);<o:p></o:p></P> <P align=left>e. 泵剖面图及含有关零件材料名的零部件一栏表;<o:p></o:p></P> <P align=left>f. 轴封剖面图及含有关零件材料名的零件一览表;<o:p></o:p></P> <P align=left>g. 备件清单;<o:p></o:p></P> <P align=left>h. 润滑油、液压油清单;<o:p></o:p></P> <P align=left>i. 辅助设备数据表(如需要);<o:p></o:p></P> <P align=left>j. 安装、维护、操作说明书。<o:p></o:p></P> <P align=left>8.2.4 如果买方有要求,卖方还应向买方提供以下报告和记录:<o:p></o:p></P> <P align=left>a. 材料试验报告;<o:p></o:p></P> <P align=left>b. 工厂试验数据记录;<o:p></o:p></P> <P align=left>c. 其它要求的检测报告。价<o:p></o:p></P></TD></TR></TABLE></DIV> <P ><o:p><FONT face="Times New Roman" size=3> </FONT></o:p></P></FONT>
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简介
职业:杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 项目经理
学校:阿坝师范高等专科学校 - 化学化工与生命科学系
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