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急！求下载此文件《火炬检修方案》？ 急！此资料电子版哪位师傅有，请发于我处？非常感激 http://www.docin.com/p-790018468.html 查看更多 11个回答 . 4人已关注

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这种情况如何避免？最近装置检修,一个精馏塔在清洗的过程中,发现塔釜液位逐渐降低,最后确认液位全部打到了塔板上没掉下来,有塔板基本堵死了(在开车过程中,塔压降有所上升,但是没有完全堵死,可能是在清洗过程中堵塞物积聚在一起堵塞了塔板),后来在处理过程中,只听到从塔里面发出一声响,后来开人孔发现塔板变形,梁弯掉了.请问各位,遇到过这种情况没,怎么避免呢?查看更多 5个回答 . 2人已关注

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请教甲苯的回收问题？ 如题：请教诸位，含有光气的甲苯该如何回收套用？欢迎赐教，多谢！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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有关油压机问题？我厂应用的是旭化成的电解槽和技术，安装油压机的时候，日本人亲自来给我们做示范！说这个不好弄！我想请教大家有没有相关油压机的资料或者有有经验的同行讲解下油压机的安装和调试，还有需要注意的地方！这方面一直比较模糊！ # ，， & 查看更多 6个回答 . 2人已关注

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降低煤沥青中苯并芘含量的相关技术？由于煤沥青中含有大约1-2%的苯并芘，因而影响了煤沥青的进一步综合利用。目前有否相关的技术可以降低煤沥青中苯并芘含量？处于实验室阶段的研究成果如何？苯并芘的含量可以降低到什么程度？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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大于3.82MPa的锅炉用人孔手孔！？ 如题：大于3.82MPa的锅炉用人孔手孔是什么样的结构形式！哪位可以提供下，谢谢！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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卡萨列合成技术相关资料？ 谁有卡萨列合成技术的相关资料，求一份！谢谢查看更多 2个回答 . 4人已关注

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化肥施用全年需求量分布？对，不同的地区有不同的播种农作物，播种时间也有差别，就是要总结全国不同时期的化肥使用情况，总用量分布、地区用量分布、做成时间曲线，比较直观。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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电解槽氢中含氧高的原因分析。？ 电解槽出槽[wiki]氢[/wiki]气含氧量升高是什么原因造成的？请大家帮忙解释一下。 [ ] # ，， & 查看更多 7个回答 . 1人已关注

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回清塔内防技术协议？ 原创不易，谢谢支持，热烈欢迎吐槽! 查看更多 0个回答 . 1人已关注

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各位大侠，你们的净化采用什么工艺? 各位大侠，你们的气体净化采用什么工艺？运行成本都是什么样的？查看更多 19个回答 . 5人已关注

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p&i图上的一个标识？ 设备上部排气管道的一个标注，dropout spool. 无法理解。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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关于氢气的计量！！！？我们公司的氢气计量采用的是孔板+3095的方式，5000方的量程，压力有18公斤，当流量在3000方以上时比较准确，如果只有2500方时误差就比较大，一直没搞明白，希望哪位高人解答一下！另我想知道用孔板和质量流量计测量时精度分别是多少？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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求这两个化学产品的区别？今天上午实验室老板让我去买一个CAS为155090-83-8的产品，但是我在元素商城上搜索时发现聚二氧乙基噻吩/ 聚苯乙烯磺酸钠和聚(3,4- 乙烯二氧噻吩)- 聚苯乙烯磺酸同时出现了，而且在谷歌上也是这样，并且元素商城上这两个产品的描述差不多，本人很迷茫。因此，在此寻求这两个产品的区别。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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问一个关于荒煤气洗苯的问题？我想问一下，哪位设计工作的前辈有洗苯的塔的设计基本数据啊！我查了好多书籍关于那苯在洗油的中的亨利系数，还有气体总的传质系数，没有找到。我想要的就是在哪里的书籍中可以找到这方面的资料啊！我查到苯的亨利系数是在水中的，不是洗油中的，设计的时候不能用啊！查看更多 1个回答 . 3人已关注

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预应力混凝土结构设计规范[附条文说明] JGJ 369-2016？ 4 基本规定 4．1 一般规定 4．1．1 预应力结构设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《建筑结构荷载规范》GB 50009、《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定。 4．1．2 预应力混凝土结构构件的承载能力极限状态计算和正常使用极限状态及施工阶段验算应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定。 4．1．3 预应力混凝土结构分析，可根据结构类型、材料性能和受力特点等，选择弹性分析方法、塑性内力重分布分析方法、弹塑性分析方法、塑性极限分析方法、试验分析方法进行分析计算。 4．1．4 复杂约束结构应通过计算或试验确定施加预应力对整体结构的影响。其中结构次内力的计算，应考虑空间效应进行整体分析。 4．1．5 预应力混凝土结构设计应采取调整结构布置，特殊节点作法，调整施工顺序等措施减少竖向构件或相邻结构对施加预应力构件的约束作用。 4．1．6 预应力混凝土结构设计应计入预应力作用效应；对超静定结构，相应的次弯矩、次剪力及次轴力等应参与组合计算。并应符合下列规定： 1 对承载能力极限状态，当预应力作用效应对结构有利时，预应力作用分项系数γp应取1．0，不利时γp应取1．2；对正常使用极限状态，预应力作用分项系数γp应取1．0。 2 对参与组合的预应力作用效应项，当预应力作用效应对承载力有利时，结构重要性系数γ0应取1．0。当预应力作用效应对承载力不利时，结构重要性系数γ0在持久设计状况和短暂设计状况下，对安全等级为一级的结构构件不应小于1．1；对安全等级为二级的结构构件不应小于1．0；对安全等级为三级的结构构件不应小于0．9。对地震设计状况下应取1．0。 4．1．7 预应力混凝土结构设计应分别按荷载效应的标准组合与准永久组合并考虑长期作用影响的效应对正常使用极限状态的结构构件进行验算，控制应力、变形、裂缝等计算值不应超过相应的规定限值。荷载效应的标准组合与准永久组合应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009规定计算。 4．1．8 预应力构件截面尺寸的确定，应考虑结构荷载，建筑净高，预应力束及锚具的布置及张拉施工操作距离等影响因素。 4．1．9 预应力筋的张拉控制应力σcon应符合下列规定：式中：fptk——预应力筋极限强度标准值(MPa)； fpyk——预应力螺纹钢筋屈服强度标准值(MPa)。当符合下列情况之一时，上述张拉控制应力限值可相应提高0．05fptk或0．05fpyk： 1)要求提高构件在施工阶段的抗裂性能而在使用阶段受压区内设置的预应力筋； 2)要求部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间的温差等因素产生的预应力损失。消除应力钢丝、钢绞线、中强度预应力钢丝的张拉控制应力值不应小于0．4fptk；预应力螺纹钢筋的张拉应力控制值不宜小于0．5fpyk。 4．1．10 混凝土保护层厚度可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010确定。 4．2 结构内力分析 4．2．1 预应力结构应按最不利作用的组合进行内力分析。作用的组合应考虑全部荷载作用工况，包括预加力作用、温度作用、收缩徐变作用、约束作用和地基不均匀沉陷作用以及由于荷载偏心所产生的扭转和横向均匀分布荷载等因素。复杂约束结构尚应考虑施工路径影响。 4．2．2 施工和正常使用极限状态的各种校核，应将预加力作为荷载计算其效应。整理自众智建筑资源zzguifan.com 4．2．3 正常使用极限状态内力分析应符合下列规定： 1 在确定内力与变形时应按弹性理论值分析。由预加力引起的内力和变形可采用约束次内力法计算，常用线型布筋形式下预应力混凝土框架的约束次内力应按附录A计算。当采用等效荷载法计算时，次剪力宜根据结构构件各截面次弯矩分布按结构力学方法计算。 2 构件截面或板单元宽度的几何特征可按毛截面(不计钢筋)计算。查看更多 5个回答 . 4人已关注

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酸液能用MVR蒸发浓缩吗? 我有一股中温（50-60摄氏度）含20%磷酸，10% 硫酸的物料需要蒸发浓缩一倍，不知MVR能否用？蒸汽（理论上蒸汽应该不含磷酸和硫酸，但飞沫会携带少量）会腐蚀蒸汽压缩机吗？不锈钢的应该可以用吧。查看更多 14个回答 . 3人已关注

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萃取单元换热难题！？萃取塔在只有萃取剂工作时（液位不低），供给蒸汽进行加热出现不换热问题，蒸汽没有流量，但将物料注入塔器内后，蒸汽流量恢复，开始换热。确认蒸汽管路没有堵塞，而且有时当注入物料后，换热效果也会出现反差，比如，同样的进料量、萃取剂量、循环量、一样的蒸汽开度，而蒸汽流量却时有不同，个人感觉好像是物料与萃取剂在换热器内的循环度影响了换热效果：单独萃取剂在换热器内不循环，当物料进塔后，轻组分在塔内挥发，造成塔内部压力上升（塔顶压力表无反映）从而促使物料与萃取剂的混合物在换热器内循环，可是为什么单独稳定的萃取剂在换热器内就不循环呢？为什么会出现这样的状况呢？而且当只有萃取剂时，给塔充氮气升压也不会出现换热问题。请高手帮忙分析一下，虽然这个问题并不影响生产，但一直模模糊糊自己感觉也不舒服，想了很久但一直想不明白，现在把问题拿出来希望大家一起来讨论分析一下！查看更多 4个回答 . 4人已关注

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请问如何使用Aspen计算气体在给定温度压力下的逸度系数 ...？ 如题。最近研究需要气体的逸度系数，虽然手中已有别人用Aspen计算出来的结果，但还是想了解一下方法啊。多谢多谢！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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Shell气化炉的结构特点及气化炉安装操作维修注意事项？ Shell气化炉的结构特点及气化炉安装操作维修注意事项 http://www.cnmhg.com/Coal-gasification-information/Coal-gasification-equipments/2012-06-01/838.html 目前国内已引进十余套Shell [url=http://www.cnmhg.com/Technology/gasification/] 煤气化[/url]的关键设备—— 气化炉，投煤量1000t／d～2000t／d。投产的有5套，已投产气化炉最长运行周期为56天，国外同类型装置最长运行周期为一年。目前几套装置的运行都不很稳定，其原因主要是：(1)气化炉结构复杂、控制点多、操作难度大；(2)操作人员操作不熟练，需多消化吸收引进技术；(3)制粉系统及渣脱除系统故障率高，导致被迫停炉。Shell炉为单系列配置，气化炉的长周期运行是整个装置运行的关键。因此，掌握气化炉的结构及特点，是实现整个装置长周期运行的重点。 1 Shell气化工艺简述从煤场通过皮带输送机运来的原煤在磨煤单元进行干燥、制粉，煤粉通过煤粉加压输送单元，在一定压力下，被送到气化炉煤烧嘴处。煤粉在4MPa、1500℃左右的气化炉中，和O2、蒸汽进行燃烧，发生反应，从而分别生成合成气和灰渣、飞灰。合成气从气化段顶部流出，利用来自湿洗段的“冷态”合成气进行急冷，将温度降低到900℃左右，随后在合成气输送段、气体返回段、合成气冷却段中，进一步将温度降低到350℃左右，从合成冷却器底部流出。大部分各种不能燃烧的组分以熔渣的形式从气化炉的底部排出，被急冷并分散成玻璃状的小颗粒，平均粒度大约为1mm，同渣水一并从渣池底部排出气化炉，进入渣处理单元的渣水处理系统中。少量熔渣以飞灰形式存在，通过急冷段、输送段、合成气冷却段后，随合成气一并排出气化炉，并且被收集在下游的飞灰脱除系统中。气化炉内件本身是一台膜式水冷壁及水管型冷却器，安装在整个气化炉外壳中。在这种内件中，保持一种强制的冷却水循环而吸收热量，产生中压蒸汽。 1 气化炉的结构 Shell气化炉由承压壳体、内件及辅属设备构成(见图1)，是集动、静设备于一体，集燃烧、反应、换热、急冷等工艺于一身的复合设备。主要包括81台 (套)设备气化炉按工艺功能可分为6部分：气化反应段、急冷段、输气管段、气体返回段、冷却段、辅助设备。气化炉按机械结构可分为3部分：壳体、内件、辅助设备。 2.1 气化反应段气化反应段主要由承压壳体、内件渣池、热裙、挡渣屏和反应段膜式壁组成。承压壳体由Cr-Mo耐热钢制作，内壁喷涂40mm厚的耐火材料130RGM，耐火材料由焊在内壁上的“龟甲网”支承固定，防止事故状态下的高温，保护外壳金属的热损伤。内件渣池由Incoloy合金制造，热裙是由INCOLOY合金Ω管焊接而成筒体结构，以防高温及渣水和冷凝液腐蚀，挡渣屏和反应段膜式壁E1320是由Cr-Mo耐热钢管与翅片相间焊接而成，膜式壁内壁都焊接有保温钉，以固定耐火材料SiC75P，耐火材料平均厚度为14mm。 2.2 急冷段急冷段主要由急冷段外壳体、急冷区和急冷管组成。急冷段外壳由Cr-Mo耐热钢制造，内衬耐火材料，其作用与气化段壳体相同。急冷区由两个功能区组成：一个是由湿洗单元经过冷却过滤后的合成气(约200℃)被送入反应段顶部流出的高温合成气中(约1500℃)，比例大约为1∶1，混合后的合成气温度骤降到900℃左右；第二个是“急冷底部清洁区”，将高压氮气送入该区，由192根喷管进行喷吹，以便减少或清除气化段出口区域积聚的灰渣。急冷区部件全部由INCOLOY合金制造，以承受高温与腐蚀。急冷管E1301则是用Cr-Mo耐热钢制造，为管子－翅片－管子(膜式壁)结构，合成气通过急冷管进一步冷却。 2.3 输气管段输气管段主要由输气管外壳和输气管组成。输气管外壳由Cr－Mo耐热钢制造，内衬耐火材料，作用与气化段壳体相同。输气管(E1302)是由Cr-Mo耐热钢Ω管焊接而成的膜式壁结构。输气管内下半部分焊有保温钉，用于固定一种耐冲刷腐蚀的耐火衬里。 2.4 气体返回段气体返回段主要由气体返回段外壳和内件组成。气体返回段也由Cr-Mo耐热钢制造，内壁喷涂耐火材料，作用和气化段相同。内件(E1303)是由Cr－Mo耐热钢管与翅片相间焊接而成的膜式壁结构。 2.5 气体冷却段气体冷却段主要由外壳、中压蒸汽过热器(E1306)、二段蒸发器(E1303B)、一段蒸发器组成。其中一段蒸发器又分成2个管束(E1303C／D)。气体冷却器外壳Cr-Mo耐热钢制造，内壁喷涂耐火材料，作用与气化段相同。中压蒸汽过热器是由Incoloy 合金钢管－翅片相间焊接而成的盘管筒体结构，有6个不同直径的筒体相互套在一起，这些筒体能够向下自由膨胀。一段、二段蒸发器是由Cr-Mo耐热钢管与翅片相间焊接而成，结构与中压过热器相同。二段蒸发器有6个不同直径的筒体相互套在一起，一段蒸发器有5个不同直径的筒体相互套在一起。中压蒸汽过热器和一段、二段蒸发器的外围是一个外筒体，也是中压蒸发器的器壁。器壁是由Cr-Mo耐热钢管－翅片－管子相间焊接而成的膜式壁结构。 2.6 辅助设备 2.6.1 敲击器敲击器是由专业厂家制造的成套设备，主要包括气缸和振动器，通过气化炉外壳法兰连接在一起。振动导杆和膜式壁及蒸发器、过热器的敲击点紧密相连。主要作用是防止内件集灰。气化炉共安装58套敲击装置，因反应器与输气管内壁衬有耐火材料，为防止耐火材料脱落，这两个部位未安装敲击器。 2.6.2 煤烧嘴煤烧嘴由专业生产厂家制造，主要作用是把煤粉、蒸汽和氧气的混合物送入气化炉内。 2.6.3 开工、点火烧嘴及其插入装置开工、点火烧嘴及其插入装置为专业厂家制造的成套设备，其作用是在气化炉投煤粉前升温升压。 2.6.4 火焰监测器火焰监测器由专业生产厂家制造，其主要作用是从气化炉外部窥视点火及燃烧状况。2.6.5 恒力吊恒力吊是由专业厂家制造的成套设备，其作用是支承气化炉气体冷却器的重量，在热态气化炉膨胀时，能使其自由膨胀。 2.7 其他构件气化炉内件膜式壁与外壳之间形成一个“环形空间”，膜式壁分4段，由3个膨胀节相连为一体，保持内件热态的自由膨胀，在热裙上部与中压蒸汽过热器上部，设计安装有2个密封隔板，以保证热的合成气不能窜入“环形空间”内，造成壳体超温。为保证“环形空间”与合成气空间之间的压力平衡，在急冷段底部板上开有120个φ53mm的圆孔。循环水管线、氮气管线、蒸汽管线等分布管线全部布置在“环形空间”内。在外壳体上焊有多个导向点，保证整个膜式壁可以自由膨胀。 3 气化炉的特点 3.1 由于采用喷流床气化，能实现高温(大约1500℃)下的“结渣”气化，碳转化率较高。 3.2 由于处于高温下，能够确保粗合成气中一氧化碳的高含量。 3.3 气化炉运行时，气化反应段膜式壁固化的灰渣层，能够对气化炉内壁起保护作用，防止炉壁受到熔渣的侵蚀，达到“以渣抗渣”的效果。 3.4 由于煤烧嘴采用径向小角度(约4.5°)安装方式，从而在反应器中，能够使得气流的分布产生一种涡流运动，这种运动使得渣、灰与合成气的分离效果更好，避免大量的飞灰夹带。 3.5 气化炉运行期间，炉壁的灰渣层还能够防止气化炉操作波动时的热负荷波动。因为一旦发生操作波动，固化的灰渣层第一反应就是熔融或增厚。 3.6 因使用了煤粉气化工艺，气化较为彻底，从而对煤种的要求不是很高。 3.7 因气化炉把气化段、气体冷却器通过输气管连接为一个整体，使得设备结构复杂，重量加大，从而造成设备制造、安装周期较长，难度增加。 3.8 因提高气化温度，使得设备制造选材级别提高，较多使用了Incoloy和Inconel合金，使制造难度加大，投资提高。 3.9 因气化炉设计中使用了Ω管，在国内难于找到相应的供应商，对以后的设备材料、备品备件的国产化增加了难度。 3.10 因气化炉结构过于复杂，控制点多，对操作、维修人员的技术水平要求较高。 4 气化炉安装、操作维修注意事项 4.1 气化炉内各测温点是了解气化炉是否正常运行的晴雨表，如有异常，要立即查找、分析原因，并及时处理，否则将会对气化炉造成重大损坏。 4.2 气化炉膜式壁及蒸发器循环锅炉水共有748条循环水回路。为平衡各个水路的流量，不致发生偏流，导致膜式壁及蒸发器的烧损，在各水路入口管都装有一个孔板，内径为5mm～15mm，在气化炉投用前，必须对各回路进行流量测试，保证水路畅通。如有堵塞，要及时进行处理，否则将导致气化炉损坏。 4.3 为了防止受热面管束内壁积灰，降低冷却效果，在气化炉共设计了58套振打渣灰装置，所有脉冲力传递的零部件都必须紧密接触，否则将导致严重磨损。 4.4 锅炉循环水流量有一个最低值，低于设定值时，将对气化炉造成损坏。因此，循环泵必须有1台备泵，在流量低于设定值时，备用泵必须能自动启动。 4.5 气化炉烧嘴的安装必须按要求进行，保证烧嘴的伸出位置和径向角度，否则将对气流状态及渣气分离产生重大影响。 4.6 气化炉在正常运行状态下，将产生膨胀，其顶部膨胀量最大，约为150mm。因此，与气化炉连接的所有设备、管线、仪表等必须能够保持自由膨胀，否则将对设备、管线、仪表等造成损坏或附加应力破坏。 4.7 气化炉内件在运行时，也将产生上下膨胀。因此，在内件与客体之间的滑道必须保持自由，不能有卡死、焊死等现象，否则将导致内件的严重损坏变形。 4.8 在运行期间，要对“炉渣”外观、蒸汽产量等进行定期检查，从而判断原料配比是否合适及气化炉运行状况是否良好。以上内容转载于中国煤化工网查看更多 5个回答 . 2人已关注

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简介

职业：杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 结构工程师

学校：成都纺织高等专科学校 - 染化系

地区：河北省

个人简介：人类的历史，就是一个不断地从必然王国向自由王国发展的历史。查看更多

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