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仪表工程师

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化学学科

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工艺技术

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溶剂再生装置中闪蒸罐操作条件？ 闪蒸罐顶部有填料，通过胺液与闪蒸气逆向接触除去硫化氢，不能通过简单的模拟，还要把填料段考虑。查看更多

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仪器设备

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离心泵可以抽多深的水? 泵有个最大安装高度，只要低于最大安装高度就行了，最大安装高度根据汽蚀余量来计算查看更多

#离心泵

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材料科学

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inconel的材料能焊接吗？ 我们生产镍基合金钢管、你说的这种材料我们就有生产查看更多

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flashing/through-bolt connection阀门方面？ 呵呵，还是echo知识广博。我只能凭字面意思知道个大概，echo对技术也是非常了解的。我要加油了！查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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循环水泵的选型？这个是最常用的泵，只要是正规厂家的东西，选择二级的和四级的是根据客户自身的使用环境和经济环境来确定的，这个还是要楼主自己根据实际情况来选择了。查看更多

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关于高压继电保护学习资料？ 楼上，我也需要啊。。查看更多

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讨论常减压装置的一项小技改？ 不凝气用压机压到催化装置了我的意思是减顶气的凝缩油查看更多

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大家说说设化工部计院好还是瓮福好？ 当然是瓮福好，瓮福待遇福利超级好，在里面还可以做单位的项目，可赚钱了查看更多

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安全环保

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污水处理可以分为几种工艺啊？比如厌氧UASB工艺，还有什 ...？厌氧过程分为两步（所谓的两步论啊）：产酸菌产生vfa，产甲烷菌消耗vfa，二者基本上处于平衡状态，进水酸度较大时，产甲烷菌就会消耗大于产酸菌产生的酸量，从而控制了厌氧过程中的酸碱度，厌氧过程对ph要求比较严，需要控制在6.5-8.0之间，个别更精密的厌氧设备，要求控制在6.8-7.2之间。目前常用的： 4 ^( s x( s9 z& w& q% k0 f 好氧：sbr，cass，orbal氧化沟，卡鲁塞尔氧化沟，a/o，aa/o，a/o/a/o，接触氧化，生物滤池，等等厌氧:uasb，ic，水解酸化，厌氧流化床，等等查看更多

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MVR蒸发器技术交流？ mvr蒸发前期投资较大，不过从长远考虑还是很节能的。设备运行关键主要在压缩机。国产压缩机不知道运行效果怎 ... 不稳定 ........... 查看更多

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设施aspen plus Radfrac vary 变量时怎么选择单位？ 你的全局单位的问题吧查看更多

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仪器设备

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风机为什么用皮带传输？ 我见过的大风机好像很少用皮带传动！查看更多

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仪器设备

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锅炉可以用酸性焊条为什么容器要碱性焊条? 碱性焊条焊接质量相对好些。查看更多

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仪器设备

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泵的转向，求帮助？ 跟叶轮流道有关查看更多

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安全环保

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工艺技术

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循环水排放的污水如何处理,回用？回复 6# cwmou “ 循环水排污是进入到污水处理系统中，经过除油（石化企业）、气浮、生化、砂滤后可达到循环水水质标准”请问循环水排污水中的盐没有除去就能达到循环水水质标准？查看更多

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5.5米捣固装煤除尘问题？无论6.25、5.5、4.3米捣固焦炉，现在使用的导烟车均存在问题，对双管导烟车来说，最突出的问题是不能实现边炉的双导，炉门出现较大冒烟现象。中煤旭阳二系烟尘治理项目采用北京中冶钢联工程技术有限责任公司的专利技术：h+m形双管导烟捣固焦炉除尘导烟车。解决了此问题。正在改造中。。。查看更多

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你厂半脱用什么脱硫工艺? 我们用的是碱液＋rst脱硫剂，效果很不好，易产生阻力查看更多

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仪器设备

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烟机预热时是否需要盘车？机组开机 a、烟机主风机机组启动前的必要条件 1、机组各设备（包括附属设备）施工安装完毕，施工资料齐全，并经有关单位检查、验收合格。 2、机组各管线、管件、附件检修完毕，并经吹扫试压检查验收合格。 3、机组各仪表、电气设备调试完毕，并经有关单位检查验收，确认灵敏好用。 4、机组各控制系统，自保系统，报警和监测系统调试完毕，并经有关单位检查确认灵敏好用，性能可靠无误。 b、烟机主风机机组启动前的准备工作：（一）、一般准备工作： 1、打扫机组平台上下的卫生，做到地面清洁、设备管线无油污、杂物。 2、检查消防器材完好，灭火胶带齐全并摆放在规定位置。 3、岗位准备好扳手、螺丝刀、听诊器、测振仪等相关工具。 4、准备好机组运行记录，交接班记录及有关资料。 5、准备好n46#透平润滑油，通知化验室取样分析。 6、联系有关单位将水、电、汽、风送到机前，对蒸汽和压缩风系统要进行排凝。 7、检查机组各系统完好无泄漏，投用和调试好机组控制系统、监测系统及自保系统的各电器和仪表。 c、润滑油系统调试运行： 1、检查清洗油泵入口过滤器，冷油器出口过滤器并安装好。 2、通过滤油机向润滑油箱加入质量合格的n46#透平油，第一次加油，要将油箱加满。 3、检查压力开关，压力表，压力变送器，液位计及所有通向仪表的切断阀门是否打开。 4、检查润滑油系统的管线，看各放空阀是否处于关闭位置。 5、启动油箱加热器，将油箱温度加热至40℃，打开油箱底部排凝阀，检查油箱内是否有水和杂质，然后关闭。 6、关闭两油冷器之间、两油过滤器之间的旁通阀和两组油冷器、油过滤器的排油阀。 7、关闭油冷器冷却水进口阀，打开出口阀，使油冷器、油过滤器切换阀处于中间位置。 8、打开两台油泵的出入口阀门，压力表引压阀，打开油泵出口压控调节阀的副线阀。 9、盘车检查两油泵，应灵活无卡涩现象，点动两油泵检查电机转向是否正确，通知保全和电工到现场。 10、先启动一台油泵，检查运转是否正常，另一台油泵启动开关放在“手动”位置。 11、打开两油冷器和两个油过滤器的排气阀，待排气回油线上的视境有油通过后，关闭排气阀，将油冷器和油过滤器切换阀转向一侧。 12、打开高位油箱充油阀，向高位油箱充油，通过回油线上的视镜检查有油通过后，关闭充油阀，保持微循环。 13、调整润滑油总管压力在0.25mpa，油冷器出口温度不大于45℃，油过滤器前后压差在0.15mpa以下，油箱液位保持在50%的位置。 14、检查各轴承，联轴器、变速器的进油和回油情况，联系保全调整各轴承进油压力在规定值。序号润滑部位压力备注 1 主风机轴承进油压力 0.18-0.2mpa 2 变速器轴承进油压力 0.18-0.2mpa 3 烟机轴承进油压力 0.12-0.15mpa 4 电机前后端轴承油压 0.08-0.12mpa 5 滑油泵出口压力 0.6mpa 6 润滑油总管油压 0.25-0.3mpa 15、当润滑油油冷器出口油温超过45℃时，打开冷油器的循环水进水阀，调节循环水水量，注意要保证循环水压低于润滑油压。 16、分别进行两台油泵自启动试验，试验润滑油系统各报警及自保系统的指标：序号试验项目试验值备注 1 润滑油压力 ≥0.25mpa 正常＜0.25mpa 主电机不能启动＜0.18mpa 备泵自启＜0.12mpa 连锁停机 2 油过滤器压差 ≥0.15mpa 报警 d、烟气轮机与主风机系统的准备： 1、烟气轮机的安装应符合烟机安装找正要求及施工图的规定，经检查验收合格，机组自保控制、监测仪表等完好齐全，符合设计要求，各自保单元动作准确。 2、烟机出入口管线畅通，工艺管线符合开车要求。 3、烟机入口烟气应符合要求：烟气中含尘浓度不大于200mg/m3，烟气中催化剂颗粒大于10um的应小于3%。 4、检查烟机润滑油系统，轮盘冷却蒸汽系统，机座冷却水系统和轴密封系统是否正常。 5、检查机组联锁控制系统是否处于完好状态。 6、检查电动盘车系统是否好用，并检查是否能够灵活运转。 7、启动电动盘车装置，将机组逐渐升速到盘车转速下运行，仔细检查机组运转是否正常，发现问题要及时处理。 8、调试烟机入口高温闸阀和入口高温蝶阀灵活好用，并将其置于关闭状态（装置开工前进行）。 9、调试主风机出口电动蝶阀灵活好用，开机前将其置于关闭状态（装置开工前进行）。 10、调试主风机出口气动放空阀灵活好用，并将其置于全开状态；调试主风机入口蝶阀灵活好用，调整开度15º。 12、烟机入口高温闸阀和高温蝶阀冷却吹扫蒸汽放空排凝备用。 e、机组仪表自保系统和报警系统进行调试机组连锁报警值项目位号单位操作值报警值停机值低报高报主风机烟机端径向轴承温度温度 te-190am ℃ ＜80 105 115 烟机端径向轴承温度 te-193am 齿轮箱端径向轴承温度 te-191am 烟机端径向轴承温度 te-194am 轴振动 vt-11am um ＜50 66 88 vt-11bm 轴位移 xt-11m mm ＜0.4 0.5 0.7 0.7 齿轮箱高速轴风机端轴承温度度 te-183am ℃ ＜80 105 115 高速轴电机端轴承温度 te-182am 低速轴风机端轴承温度度 te-181am 低速轴电机端轴承温度 te-180am 轴振动 vt-12am um ＜50 66 88 vt-12bm 电动机驱动端轴承温度 te-160am ℃ ＜85 85 90 非驱动端轴承温度 te-161am 定子温度 te-170am ＜125 125 130 定子温度 te-171am 定子温度 te-172am 烟机前径向轴承温度 te-902a ℃ ＜75 80 90 后径向轴承温度 te-903a 推力轴承温度 te-904a ℃ ＜80 90 100 te-905a te-906a te-907a 轴振动 vt-901a um ＜50 80 100 vt-901b vt-902a vt-902b 烟机轴位移 xt-901 mm ＜0.04 0.5 0.65 0.65 烟机轴位移键相 kt-901 机组转速 st-001a rpm 5362 5420 5630 5630 st-001b st-001c 3.5.4主风机烟机组启动 a、先启动主电机 1、联系调度室，通知电器和保全、仪表人员到现场配合开机 2、检查主风机启动条件，必须全部具备 3、 esd系统调试正常 4、现场启动主电机 5、观察机组各部位运转情况 6、逐渐关小主风机出口放空阀进行憋压，达到生产工艺要求后，向两器供风。 7、调整操作，保证生产平稳，烟气粒度、浓度合格。 8、烟机进行暖机：（1）把烟机出口水封罐的水放掉，撤掉水封。（2）打开高温闸阀前的暖管阀，排除烟道内残存的催化剂颗粒并进行暖管，20分钟后关闭暖管阀。（3）投用烟机轴端密封，控制外密封空气0.01～0.03mpa，轴封蒸汽压力略高于烟气压力。（4）缓慢打开烟机轮盘冷却蒸汽阀，同时打开机壳底部的排凝阀，见蒸汽后关闭，以800-1500kg/n的蒸汽量进行暖机45分钟，及时调大机座冷却水量。（5）通过轮盘冷却蒸汽调节阀控制蒸汽量，并打开暖机线阀，待烟机出口压力升至2-5kpa时，与反应岗位配合，对烟机入口阀解锁，打开烟机入口高温闸阀，利用高温蝶阀泄露的烟气进行暖机1小时，如烟机出口温度超过530º时，加大轮盘冷却蒸汽量，仔细观察烟机出入口烟道和机壳的温升膨胀情况，及时调节机座冷却水量，升温速度控制在100℃/h以下。（6）全面检查机组油压，油温、轴振动、轴位移变化情况，及时调整轮盘冷却蒸汽，控制好轮盘温度不大于350℃. （7）检查轴、气封、油封、转子有无漏油、汽、水等现象，发现问题及时处理。 3.5.5 机组正常运行中的维护 1、认真执行岗位责任制，严格控制操作指标，防止超温，超压、超转速。 2、按时检查、润滑油压力，轴承各点温度变化情况。 3、经常检查，机组轴振动和轴位移变化情况。 4、经常检查主风机出口压力和流量的变化情况，防止机组在喘振区内运行。 5、按时准确地做好各项记录，做到发现问题及时处理。 6、经常检查润滑油箱液位，检查润滑油是否带水，定期化验润滑质量。 3.5.6机组停机 3.5.6.1正常停机： a、停住风机主机，投用备机 1、按备用机组正常启动步骤，启动备用机组，使备用机组运行正常。 2、按主、备机组正常切换步骤切换至备用机，将烟机组切换出系统。 3、逐渐关小烟机入口蝶阀，给烟机逐渐减少负荷，反应岗位及时调节双动滑阀开度以保证再生压力平稳，注意烟机出入口温度不能降的太快，机体降温速度不大于100℃/h 4、在机组减小负荷过程中，注意电机电流的增长情况，逐渐关小主风机入口蝶阀开度至15º. 5、关闭烟机入口高温蝶阀后，逐渐关闭高温闸阀，同时加大轮盘冷却蒸汽量，使烟机缓慢冷却，停电机后，启动盘车装置。 6、当烟机壳体温度降至200℃以下时，可停止盘车。 7、当机组各轴承出入口温差至5℃以下时，可停润滑油泵。 3.5.6.2紧急停车紧急停车的条件： 1、机组突然发生强烈的振动，采取措施而无法消除时。 2、烟气量突然减少，电动机超负荷运行，短时间无法恢复时。 3、烟机轮盘冷却蒸汽中断，轮盘超温，无降温手段时。 4、润滑油压力下降至0.12mpa，启动辅助油泵而无法恢复时。 5、机组轴的温度急剧升高，轴承或密封处发现冒烟时。 6、烟机转速超过10%时没有自动停机，应手动停机。 7、机组转子轴向位移超过0.7mm时，没有自动停机，应手动停机。紧急停机步骤：凡发生上述条件之一者，机组应实行紧急停机 1、立即通知班长和反应岗位，再生器压力改为双动滑阀调节。 2、关闭烟机入口高温闸阀和高温蝶阀。 3、通过esd投用主风低流量自保联锁 4、确认打开主风机出口防喘振放空阀，同时关闭出口电动蝶阀。 5、现场停主风机主电机，其它按正常停机处理。查看更多

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工艺技术

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关于还原炉反应的模拟？ 4楼推荐的文章我看了，不过哪里有cfd软件？谢谢了！查看更多

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燃料油知识？ 可以通过馏程对比来进行判断。但这种判断没什么意义，关键是产品满足指标要求。查看更多

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简介

职业：杭州亚太化工设备有限公司 - 仪表工程师

学校：四川大学职业技术学院龙泉校区 - 会计电算化专业

地区：山西省

个人简介：成功大易，而获实丰于斯所期，浅人喜焉，而深识者方以为吊。查看更多

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