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一起氧气管道燃爆事故？事故经过  近几年，随着钢铁工业的高速发展及高炉富氧等强化冶炼措施的采用，钢铁企业需氧量大幅度增加，尤其是管氧输送量的增多更为明显。管氧大多数采用纯氧、中压输送，因此氧气管道的安全运行尤为重要。防止氧气管道燃爆事故的发生，应引起广大同行的高度重视。本文就我厂新安装两个月后的一根氧气管道燃爆事故进行分析，供同行在管氧管理工作中借鉴。    2003年7月17日0：30，因管网压力高，调度 指令停两台1500m3／h氧压机。0：40操作工发现 “一万”制氧机恒压装置压力偏高，管网压力上涨较快，此时管网压力为2.4MPa，申请停5000m3／h 氧压机。0：56正当操作工准备停5000m3／h氧压机时，听见一声巨响，随后只见1500m3／h氧压机房后天空一片火红，并持续了几秒钟。事后发现，一条新增的连接新建16000m3／h制氧机与老空分系统的膨胀节被炸裂，被炸裂的膨胀节后面的20多米的氧气管道被烧黑并部分烧熔，同时周围的树及草被烧燃。操作人员赶紧关闭相应的阀门，组织扑火，才未使事态进一步扩大。  2．事故原因    事故发生后，公司立即组织国内制氧专家对现场进行查看和对事故管道、焊接处取样分析。    现场查看及取样分析情况：①管内存在氧化铁 皮、焊渣及阀门加工的残渣等杂质；②管内有锈 渣、水渍；③管道附件弯头、变径不符合规范要求；④管托、管座设计不合理，使膨胀节产生径向 振动而损坏；⑤施工单位无施工资质。    引起氧气管道燃爆的原因有如下几个方面：   (1)施工质量问题是造成氧气管道燃爆的基本 原因。   ①管内有氧化铁存在，熔融物剥落层内有铁 锈，说明管道酸洗不彻底；②管道有锈渣、水渍， 说明管道酸洗后没有进行钝化处理及安装完后较长时间内未投运时没有进行充氮保护；③焊渣及阀门 加工的残渣存在，说明管道施工完后吹扫不干净。进行吹扫时阀门末拆除，阀门存在的死角吹扫不到。阀门不应参与吹扫，阀门应在拆除后单独处理，管道应用短管连接进行吹扫。    施工质量问题造成新安装的氧气管道内存在氧 化铁、锈渣、焊渣等残留异物，在氧气流动中成为 引火物。这些引火物的存在为本次氧气管道燃爆事故提供了基本条件。    (2)管托、管座及管路走向设计不合理，使膨 胀节产生径向振动而损坏。  由于管托、管座及管路走向设计时没有充分考虑管道运行中径向振动或位移，当管内压力变化时，管道产生径向振动或位移，使膨胀节也产生径向振动而损坏。压力升高以后膨胀节就被压破，氧气外泄，形成高速气流。    当管网压力升到2．4MPa时膨胀节被冲破，氧气外泄瞬时流速达到亚音速(约300m／s)，管内的 杂物在高速气流带动下与管道内壁发生强烈摩擦、 碰撞，使管道局部过热达到燃点而燃烧。有关资料 显示：氧气中混有氧化铁皮或焊渣，在弯管中的氧气流速达到44m／s时，产生的高温能将管壁烧红； 杂质为焦炭颗粒、氧气流速为30m／s，杂质为无烟 煤、氧气流速为13m／s时，产生的高温能将管壁烧 红。因此当膨胀节破裂时，管道内的氧气流速大大 提高，致使施工中留在管道中的氧化铁、焊渣在高 纯氧中燃烧起来，钢管在纯氧中也燃熔。     (3)氧气管道设计缺少安全保证措施。    管路设计时未考虑在恒压调节阀前增加过滤器， 造成焊渣等杂物将调节阀卡死，不能及时调节恒压 阀后管网压力，使管网压力超过正常工作压力。 3．防范措施    3．1 氧气管道安装方面    (1)在确定氧气管道施工单位时应选择具有相 应资质和有氧气管道施工经验的施工队伍。    (2)氧气管道在安装之前应按GB 16912—1997 《氧气及相关气体安全技术规程》进行严格的酸洗、 脱脂处理。酸洗、脱脂后管道用不含油的干燥空气 或氮气吹净。    (3)氧气管道安装施工后较长时间未投运时应 充干燥氮气进行保护，以防潮湿空气进入，使管道 生锈。    (4)氧气管道施工完毕后应进行严密的吹扫、 试压及气密性试验。吹扫应不留死角，吹扫气体应 选用干燥无油空气或氮气，且流速不小于20m／s。 严禁采用氧气吹扫。    (5)氧气管路焊接时应采用氩弧焊打底，并按 GBJ 235、GBJ 236标准的有关规定上升一级处理。   3. 2 氧气管道设计方面    (1)在选用膨胀节作管道伸缩补偿时，管道走 向设计时应充分考虑减少管道运行过程中的径向振 动或位移的措施.    (2)在恒压调节阀前应设计相应的过滤器，防 止铁锈、杂物卡住调节阀。阀门后均应连接一段其 长度不短于5倍管径、且不小于1.5m的铜基合金或不锈钢管道，防止着火。    (3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔，工作压 力大于0.1MPa的氧气管道弯头、变径应采用冲压 成型法兰制作。分岔头的气流方向应与主管气流方 向成45°~60°角。  (4)法兰密封圈宜采用紫铜或聚四氟乙烯材料 的O型密封圈。 (5)氧气管道应设有良好的消除静电装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.1Ω。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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回收吡啶-->goxingyi转移？ < >甾体11位还原用吡啶，有没有谁知道回收的工艺？</P>查看更多 1个回答 . 1人已关注

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转化工段各介质作用？ 在转化工段中的压缩空气的作用是什么？还用氮气、蒸汽？？？查看更多 10个回答 . 2人已关注

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石脑油中脱氯有什么好方法？ 石脑油中脱氯有什么好方法，希望盖德大力帮忙给小弟指引方向。查看更多 9个回答 . 4人已关注

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液化汽罐区停工怎么处理好？ 液化气灌区在停工后停止收付料后，是关闭所有罐的进出阀，再做管线的吹扫，以解决放压问题好：还是敞开管线进罐放压好？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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关于搅拌器的润滑？ 搅拌器采用循环润滑，从上部进油底部出油，它应该属于淋浴的一种方式与浸浴有不同的要求吗？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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知道进口压力0.5mpa、管径32mm 和长度10m 如何求流量? 知道进口压力0.5mpa、管径32mm 和长度10m 如何求流量？这个就好比 50m高出一个水塔，接一个管，流量多少？？？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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远程启停和现场启停？你问的问题有些笼统。是远程控制还是就地控制一般是由工艺提出！远程控制一般有这么及原因： 1：提高自动化，工艺实现连续生产。 2：减少车间操作工，节约人工成本！本地启动就是操作柱在现场启停，这个你肯定是知道！远程控制，在化工企业一般都是DCS控制。DCS控制你可以加一个电机智能保护器很简单就能实现远程控制，而且还能实现多种保护！如果预算紧张你可以加中继转换一样实现远程控制！希望能帮组你！查看更多 14个回答 . 5人已关注

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催化剂生产装置设计知识请高手指点？ 我单位近期欲建设催化剂生产试验装置，请催化剂生产装置方面的高手指点，不胜感激！查看更多 0个回答 . 1人已关注

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简介

职业：杭州亚太化工设备有限公司 - 仪表工程师

学校：四川大学职业技术学院龙泉校区 - 会计电算化专业

地区：山西省

个人简介：成功大易，而获实丰于斯所期，浅人喜焉，而深识者方以为吊。查看更多

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