眼泪的错觉--盖德问答-化工人互助问答社区

眼泪的错觉

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ASPEN如何表示制冷剂R407c和R410a? 用个闪蒸罐即可。，，，，，，查看更多

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问个联醇变换的问题？ 1. 引言从90年代初开始开发全低变工艺至今，已有十个年头，十年来应用厂家从无发展到100多家，又缩减到目前的40多家，成功与失败的教训告诉人们每项技术都有其局限性。符合该技术的使用条件，就能应用成功;反之，只有失败。本文系统地总结了全低变工艺应用成功所必备的九个关键因素，以期对全低变工艺厂家有所帮助。 2 关键因素 2.l 全低变系列催化剂对于含氧煤气的全低变工艺来讲，除氧剂是全低变工艺能否应用成功的充分必要条件，换言之，对于间歇造气的化肥厂家，使用全低变工艺必须使用除氧剂，并且要足量，否则只有失败。除氧剂的商业名称有多种，也有多种商业宣传，但实质只有一个，那就是脱除半水煤气中的氧至0.2%以下才能确保全低变工艺的正常运行。国内目前只有少数厂家掌握了该技术。全低变催化剂也有其特殊性，主要有两个性能指标，一是活性组份含量要达到一定数值，达不到部颁标准是不能确保长周期运行的;二是载体，特别是第一低变的催化剂载体，要选耐氧性能好的载体，载体原材料中拟薄水含量越多越耐氧，但载体成本也较高。 2.2 硫化高质量的耐硫变换催化剂不一定就具有好的变换活性，关键在于催化剂的硫化。生产实践表明，尽管cs2易燃有一定毒性，但它是目前发现的最好的硫化剂。硫化成功的必备条件有三个，一是要有足够高的硫化温度，一般在4000c以上;二是要有足够的强制硫化时间，要超过4h最好有 2h以上的闷炉;三是强制硫化时，原料气中的硫化氢越高越好，一般不低于15g/m3硫化时要防止催化剂超温，超过5500c会对催化剂造成危害，但短时间超温对催化剂活性影响不大。非原始开车硫化催化剂，最好在反应器入口补充些新变换催化剂或υ-ai2o3球，否则使用 cs2硫化时将起不到显著复活的作用，因为除氧剂或耐硫变换催化剂在使用一段时间后，其cs2 水解加氢活性会显著丧失，硫化时加入的cs2无法转化为h2s来硫化催化剂，而是吸附在催化剂上或者带入后系统造成设备的腐蚀。 2·3 杂质对催化剂的影响半水煤气中的氧造成低变催化剂的硫酸盐化而快速丧失活性，压缩机油和焦油低温下吸附在催化剂上，堵塞孔道，使催化剂丧失比表面，高温下部分催化脱氢成焦状物，沉积在催化剂上使催化剂活性大为降低。砷对低变催化剂有很强的毒性，陕西渭河化肥厂深受其害。蒸汽及饱初塔中的钙、镁离子会造成低变催化剂的低温活性丧失，含最在0·5％以上就有显著的影响。蒸汽及原料气中的磷会造成低变催化剂的快速失活，含最在0.3%以上就会使变换活性迅速下降，原料气中的nh3对低变催化剂活性无明显影响，但在较高压力下如大于2.0mpa会加速υ--ai2o3载体转型为aiooh，从而使催化剂强度受到损害，催化剂的比表面下降。变换气中夹带的so4２－对低变催化剂造成极大损害，与催化剂中的k反应生成k2so4，使催化剂快速失活。氯及氯化物不是低变催化剂的毒物，hcn对催化剂的活性也没有影响，原料气中生成的淡基铁和碳基镍会在除氧剂上分解，致使除氧剂堵孔而失活，但不会影响低变催化剂的活性. 2·4 雾化水原料气中的雾化水造成低变催化剂不可逆失活，无法再生，不管是催化剂硫化中还是正常生产，都要避免该现象的发生，产生雾化水的可能因素有蒸汽带水、饱和塔带水、喷水带液、调温水加设计不当引起冷凝带液和硫化带水等，失活机理可能是雾化水导致低变催化剂中的钾从催化剂内部迁移到表面，从而堵塞催化剂的表面孔道，致使反应气体无法进入催化剂中，使催化剂失活而且无法硫化再生，sem、tem和edax分析已证实厂上述结果. 2·5 半水煤气中的总硫全低变工艺中硫的问题主要从两个方而考虑，一是低变催化剂的反硫化，决定总硫的下限; 另一是设备的腐蚀，决定着硫的上限。低变催化剂的反硫化由以下四个因素决定:温度、总硫浓度、h2o／气和催化剂。高温和高h，ｈ2ｏ／气利于低变催化剂的反硫化，低变催化剂不同，在同种工艺条件下，反硫化趋势不同，总硫浓度越低，低变催化剂越易于反硫化。工业经验值为出饱和塔的半水煤气中的总硫不宜小于loomg/m3。原料气中的硫高易造成设备的严重腐蚀，饱和热水塔、换热器和调温水加是易于被腐蚀的设备，特别是饱和热水塔，高浓度的硫化物易形成大量的so42-，造成总固体升高，so42-被带入变换炉易使除氧剂失活。对于低变催化剂来讲，硫化物对其活性的影响可分为两个阶段，实验结果表明，原料气中的硫化物浓度越高低变催化剂的活性越高·在某一硫化物浓度之下是低变催化剂反硫化造成的活性下降，而在这一浓度之上，是硫化物浓度造成的低变催化剂的活性变化，而这一硫化物浓度是随低变催化剂的不同而改变，因而结合生产实践对于间歇煤造气全低变工艺的合适硫化物浓度建议为13omg/m3一2g/m3，在这一范围内，尽量提高硫化物浓渡，以利于低变催化剂活性的发挥。 2·6 全低变一段的热点温度正常情况下，全低变一段催化剂的热点温度是全系统中温度的最高点，由七个因素决定，分别为:原料气中的氧含最、co浓度、硫化物浓度、 h，h2o/气、低变催化剂种类、催化剂装量及反应器的高径比。半水煤气中的氧含量越高热点就越高， co浓度越高热点温度也越高，高硫化物浓度能提高热点温度，h2o/气在一定范围内能提高热点温度，催化剂装虽越多，越利于热点温度的提高，反应器的高径比越高反应热点就越高。高的热点温度易于造成低变催化剂的反硫化和烧结，降低使用寿命。工业实践表明，一般工艺条件上热点温度不首超过4000c，严禁超过4300c，正常运转以360一3800c为宜。在改变原料组成时如煤改焦，在反应器不变而要增产时，茬新装置第一次开车时，全低变工艺厂家要认真考虑该问题。 2·7 阻力从生产实践看，造成全低变工艺阻力上升的主要原因不外乎两大类，一类是设备造成的，如折流板换热器易造成阻力上升，板式换热器易引起阻力增大，设备尺寸偏小等等。特别不引人注意的篦子板上的丝网也易引起阻力上升，由于气体的冲刷作用，催化剂粉尘会向下冲刷，如果丝网目数太大或者层数太多，粉尘会积聚于此，造成阻力上升。另一类是催化剂及填料造成的，特别是除氧剂，出于目前因内的现有技术水平，除氧剂的强度、磨耗还不尽人意，容易在使用中粉化引起阻力上升，由于低变催化剂中含有13%左右的k2co3，在遇到雾化水时由于钾的迁移易造成结块，引起阻力上升。由于半水煤气净化不好，大量焦油进入饱和塔，吸附在饱和塔内的填料上，也易引起阻力上升。 2·8 偏流全低变系统的偏流，对证常生产危害极大，通常造成床层局部过热，催化剂床层局部穿透，致使停车检修，特别是除氧剂床层的偏流，会造成 -段全低变催化剂的快速失活。形成的原因主要有以下几个方面:①催化剂装填不均，没按要求装填，人不能直接踏在催化剂上，一定要放一块木板，②气体分布器设计不合理，有的厂家一根进气管直接伸到床层上方，造在运行过程中催化剂沫层表面变形，形成锅底形或蘑菇形偏流。③ 保温层质量不合格，出现裂缝和离壁，气体从裂缝中沿反应器壁偏流。④低变催化剂结块造成的偏流，其典型征状是床层阻力上升的同时出口 co浓度提高。 2·9 腐蚀全低变工艺的设备腐蚀比较严重，已发现的腐蚀类型有三种:一是钾富集ci－引起的腐蚀;其次是so42－引起的腐蚀;再次是露点腐蚀。钾富集 ci－引起腐蚀在大氮肥乌石化和宁夏化工厂已有报道，美国某甲醇厂也有类似报道。ci－主要来自水、蒸汽和低变催化剂，齐鲁院己检测到某些厂家的低变催化剂中添加了ci－。钾主要来自低变催化剂，其k2co3含量在13％左右。so42－引起的腐蚀，已被亚sem-edax有所证实，so42－主要来日于饱和塔、增温器和热水塔，由h2s的氧化而产生。露点腐蚀不可避免，已有多种防治措施，但有一方法是不恰当的，那就是用废铁屑做为预腐蚀措施来保护主热交，该方法实际上是得不偿失，不但不能解决露点腐蚀，反而大量铁锈堵塞主热交和第一低变催化剂床层，引起系统阻力上升。 3 结语科技进步一刻不停，每项技术都有其寿命，会逐渐被新技术取代。而看待一项技术是否先进，不应单选其一项技术指标，而应综合考虑，否则，在市场经济竞争中将处于不利地位，合成氨生产中的全低变工艺十多年来的应用成功和失败的事例，也说明了这一点。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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反应釜课程设计？ 反应釜课程设计反应釜课程设计查看更多

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铜价走势预测？ 这个时候，要炒铜的话多半会赔。如果是自己生产用的话，根据生产量来定吧。苦了那些炼铜的哥们，一会儿是火一会儿是水。查看更多

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安全环保

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关于安全费用的问题？ 不可以列入，财企（2006）478号文件十八条有明确规定查看更多

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化学学科

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关于GC-2014C气相色谱甲酸乙酯和乙酸甲酯峰位置？ 可能是柱子的极性太强，db-wax好像是强极性柱，换一个中性柱试试看！谢谢，用气相色谱程序升温不可以吗，查看更多

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105-J氨冷系统如何进行工艺处理? 1、停冰机前将冷冻系统氨尽量排尽。 2、用氮气将系统置换二次。 3、上脱盐水进行水置换（因要回收，不能用循环水），置换废水排入回收槽，开车后再进行处理。置换时系统充氮，防止形成真空，便于排水。查看更多

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所有涉及氢气H2流量测量以及计量的帖子汇总？ 金属管流量计是指金属管转子流量计吗？查看更多

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公司领导这样做对吗？说的不好听一点，这样的领导懂不懂的法律啊！再说要掌握一线员工的工作情况也大可不必用如此方式啊，作为领导高高在上，坐在办公室用这种方式获取信息，法律问题我们先搁置早一边，难道深入一线了解工人的状态和诉求就不是领导分内的工作吗？要是要花那个钱，干嘛不把摄像头安装到生产装置现场再和dcs连接，不能让操作工能更好的监控生产吗？查看更多

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褐煤低温干馏？ 含水率在45%褐煤干燥过程中产生的冷凝水都有哪些回收途径查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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紧急求助：往复式压缩机润滑油过滤器压差高？ 是不是油滤堵了查看更多

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煤化工项目一些设备的生产厂家及联系方式？ 要上甲醇了，很好的资料。。。可以参考啊。查看更多

#化工项目

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说・吧

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丙烯、丁二烯球罐如何确定工作压力、设计压力、安全阀整 ...？丁二烯设计压力还不晓得定多少合适。如果按您讲的工艺送料40度的话， 40度饱和蒸汽压为0.43mpa(a)，即0.43-0.1＝0.33mpa 30度饱和蒸汽压为0.32mpa（a），即0.32-0.1＝0.22mpa（g ）现在提的操作压力为0.28mpa（g），设计压力、设计温度定多少合适呢?" 对于丁二烯首先要确定最高工作压力，你已经清楚了要限制温度。限定了温度就限定了了压力。也就是说不发生事故的情况下你可以通过工艺手段（可以通过制冷达到或其他办法）控制住压力，这个压力就是你的最高操作压力，假如说是0.32. p设计=1.05p安全阀整定，p安全阀整定=1.05p工作，p最高允许为设备专业确定的（p工作即为0.32）有一点安全阀的整定压力一定要≤最高允许工作压力（如果没有这个值就是设计压力）我说的只是一个大原则，各个人，各个院处理都不一样不管对不对反正我是这么做的，呵呵查看更多

#丁二烯

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化学学科

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工艺技术

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请教各位大侠，成都有机所的手性合成实力如和? 成都有机所老一辈做chiral pool专利和文章有一些，工业化应用好像没有。龚流柱虽然离开了，但是影响很大，做小分子催化，发了一些不错的文章。蒋耀忠也不错，改进了不少配体，比如8h-monophos. 但是不论是龚的小分子还是蒋的配体，基本上没什么原创，无非是在别人的基础上作了一些漂亮的结果。当然在国内，成都有究所的手性已经是一流的了。查看更多

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化学学科

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加氢催化剂的选择！？硝基加氢催化剂是根据反应物质的结构，各有不同。当然雷尼镍是最常用的加氢还原催化剂雷尼镍价位是随有色金属市场价位而定的。目前价位在十万左右。求助技术，首先要无条件的将基本过程，参数告诉别人，才能得到更确切的方法。一般带压还原的容器材质为不锈钢，醋酸会使不锈钢发生透蚀，会影响压力釜的使用寿命，并产生安全隐患。查看更多

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焦化干气脱硫？ lz说的是焦化液化气吧。2楼的朋友说的很详细了。再问一句，lz是哪个炼厂的啊？同意楼上的，焦化干气能制丙烯？查看更多

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求中国石化石油化工装置投料试车条件检查确认表? 分享资料还要回复，好麻烦啊，就想转流量钱查看更多

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仪器设备

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法兰安装式压力变送器有没有不带毛细管直接安装的？侧装顶装的无所谓，因为表头里的显示面板是可以90度转的，能保证你看到的读书是正常的。我用过横河的eja210 ... 是的，设备已经做好，口径无法改变，另外温度是90度，直接安装没有关系吧查看更多

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工艺技术

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Rod Drop 为何物？(往复压缩机)？落棒？ ge 3300/81 六通道落棒监测器该监测器接收多达六(6)个用于观察往复压缩机上活塞杆状态的电涡流探头的输入。可使用相关的设备几何理论对其进行编程，使该监测器能够将探头在活塞杆位置观察到的升高或降低参数转化为发生在活塞内部的升高或降低量，从而有助于判定设备的磨损程度。查看更多

#往复压缩机

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