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加氢精制的原料中氯离子含量高对系统有什么影响?
加氢精制的原料中 氯离子 含量高对系统有什么影响?谢谢大家。
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石墨复合垫?
求 石墨 复合垫 型号编制方法?
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各位大侠,制氢开工中的疑问?
请问制氢每次开工时,转化配汽后要求尽快配氢,可是这时候不产氢没氢源,问一下你们是怎么解决的啊?转化停车时你们是在什么气氛下停车的?
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有没有用SP3D的啊?
为什么没有用SP3D的呢,我刚学这个东西,好困惑啊,求帮助啊
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压缩机干气密封原理及操作事项?
我公司新项目合成气 压缩机 和氨压缩机都采用进口的干气密封系统,资料都是外文的,翻译的很不专业,现在开车在即,急需了解干气密封操作的注意事项及应急处理,请有同类压缩机的同行指点。
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PDMS三维配管登陆项目时,出现如下疑问,是哪里的原因?
2011-5-21 14:15 PDMS 三维配管 登陆项目时,出现如下疑问,是哪里的原因?项目数据库放到其他同事的电脑上没有出现,就我的出现了,难道是我系统的疑问? [技术请教] PDMS三维配管登陆项目时,出现如下疑问,是哪里的原因? (8.1 KB) (208.23 KB) 2011-5-21 14:15
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美国确保管道完整性管理的经验?
美国确保管道完整性管理的经验(上) 休斯敦~纽约 成品油 管道是世界上运输最繁忙的一条长距离、大口径、大容量成品油输送管道。管道起自得克萨斯州墨西哥湾沿岸,终于新泽西州,其成品油输量平均约占美国所有成品油管道总计运量的20%。确保这条输油大动脉的运行可靠性,是柯罗尼尔管道公司的重要工作。保证历经40年长期服役的管道安全、可靠而且有效地运行,是个需要不断总结经验、不断学习和创新的过程。 1.长期的承诺 柯罗尼尔管道公司把管理的重点放在管道的安全和可靠性上,提出了制订和实施管道完整性管理计划的要求。1990年,公司率先制订了改进管道完整性计划,使其成为对环境问题和管道系统的扩大更具约束力的管理计划。为实施该项计划,公司用于管道系统的经费开支从每年1500万美元增加到5000万美元。 从1997年实施的现行10年计划涵盖了如下各方面的问题: (1)管道内部的检测; (2)油罐内部的检测、修理和罐底的更换; (3)附加线路截断阀的安装和检测; (4)阀门密封~泄漏控制系统的安装; (5)阴极保护的加强; (6)线路修复和维护。 柯罗尼尔管道公司开始利用日常的在线检测装置实施管道管理计划是在1985年。而在90年代中期,当确保管道系统的完整性成为普遍关注的问题时,该公司对其许多管道系统某些地段进行了测试。遵照美国管道安全局(OPS)要求实施以风险为基础的管理方法,开始对其服役年久的管道部分以及包括1970年以前采用的电阻焊(ERW)管线用管的所有地段都进行了水压试验。OPS的风险管理论证和水压试验,最后都属于管道完整性管理内容。 随着对管道完整性管理经验的积累及其安全保证的承诺,柯罗尼尔公司被邀请参加液体管道完整性管理章程的编制工作。这样,该公司同工业界的其他一些公司一道加入到API1160规范的编制小组中,编制了工业界一直赞同的管通完整性管理标准。不仅如此,该公司还于1999年对其工程技术人员进行了重组,成立一个把重点放在管道完整性管理上的、职能交叉的工作队。 美国确保管道完整性管理的经验(下) 2.矢志不移的警惕性 柯罗尼尔管道系统大部分都已具有大约40年的服役期,从1985年起,公司就利用在线检测装置大多是测量管子变形及漏磁通量检测装置 来检查管道系统。这种检测装置能够对细微的腐蚀区定位,取得诸如凹痕和屈曲之类的缺陷信息,并查明何处的管壁已经变薄或因第三方破坏而被刮伤。1994年,柯罗尼尔公司与IPLPartiners有限公司共同出资,开发检查液体管道用的新装置——弹性波检测“ 清管器 ”,利用超声波技术查明管子焊缝上存在的裂纹。该公司数百英里的管道系统都用此种检测仪器进行了检查。 在线检测装置的优点是能查明在管道沿线造成的细小破坏。虽说它们不能直接导致管道泄漏,但万一遭受第三方造成的破坏却会导致严重恶果:使管壁刮伤或使保护涂层剥离,从而诱发腐蚀或疲劳问题。第三方破坏还会危及阴极保护系统,切断与 整流器 连接的导线并造成其它问题。该公司每5年要对其阴极保护系统进行一次密集间隔测量,以查明在线检测装置不能确定或不明显的问题,每年进行一次阴极保护系统的调查。高度警惕地注视管线状况,使第三方破坏降低到最低程度。 1994年,柯罗尼尔公司成立了一支公司内部的空中巡线队,利用Cessna182型飞机实施沿线巡逻。联邦政府要求对管道通过带要每年检查26次,而柯罗尼尔公司却是每周巡查一次。公司定期举行紧急情况反应训练,以培养雇员防患于未然的应对能力。
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公用工程(蒸汽、热水、冷却水)总管与支管的连接方式?
求教: 公用工程(包括蒸汽加热保温、热水保温、冷却水保冷)的总管与支管的连接方式有什么严格的规定,什么规范上可以查到? 比如支管是从总管的上部还是下部引出,支管上需要布置哪些阀门,支管在什么样的情况下需要布置气体放空和液体排净管?
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混酸设备选材?
还有你的处理量是多少的 才看到回复! 处理量比较大,塔径也比较大, 衬四氟 不仅喷涂施工困难而且成本太高,目前打算用 玻璃 钢材料了,谢谢大神!
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CAD经常出现致命错误,如何解决?
CAD经常出现致命错误,且图纸无法自动保存,那位有好的方法及经验,谢谢
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SCR脱硝对锅炉的影响盖德化工?
盖德化工论坛1烟气脱硝装置对锅炉运行的影响 火电厂SCR烟气脱硝装置用于脱除烟气中 氮氧化物 (NOx)。该类技术通过将氨(NH3)作为还原剂喷入烟气中,使还原剂与烟气中的NOx发生还原反应,生成无害的氮气(N2)和水 (H2O),从而达到脱除氮氧化物的目的。SCR脱硝装置脱硝效率可达90%以上,能满足严格 的环保排放标准。若锅炉设计煤种燃烧后产生的烟气中NOx含量较高,SCR烟气脱硝装置 可保证烟气脱硝效率,大大降低烟气NOx排放量。但SCR脱硝装置对锅炉安全经济运行将 产生较大的影响。 1 SCR法脱硝对锅炉运行的影响 1.1 对锅炉效率的影响 1)热量损失 安装SCR脱硝系统后锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会降低6℃左右,对锅炉效率将会产生一定的影响。 2)空预器换热元件堵塞,是排烟温度升高。氨气和三氧化硫反应生成硫酸氢氨。硫酸氢氨在温度180~200℃的环境中呈“鼻涕”状的粘性物,因此在空预器高温段和低温段处烟气中的灰尘在该处容易和硫酸氢氨一块极易粘附于空预器换热面上,使空预器换热元件脏 污, 空预器的换热效果,是排烟温度升高,锅炉效率降低。 3)空预器漏风率增大。烟气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右,为了使炉膛内部压力平衡,吸风机的出力将有所增加,从而导致空预器内部烟气压力降低,使空预器风/烟压差增大,导致空预器漏风率增加,锅炉效率降低。 1.2 对烟道阻力的影响 SCR脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右,而且对蜂窝式催化剂容积积灰堵塞,且随着运行时间的增长,催化剂堵塞程度也越严重,将导致吸风机的电耗增加,现在设计的SCR脱硝系统均不设计旁路系统,如果催化剂堵塞严重,将直接影响锅炉的安全、稳定运行。 对空预器的影响 。相比较来说,SCR脱硝装置对空预器的影响更为突出。主要原因是硫酸氢氨的腐蚀性和黏结性。硫酸氢氨于灰尘一起粘附在空预器的换热元件上,不仅降低换热效果,还将会在空预器的低温段产生低温腐蚀,同时造成空预器的积灰。SCR脱硝装置氨逃逸率一般设计为≯3ppm,逃逸率超过设计值时将会造成大量的硫酸氢氨生成,致使空预器严重堵塞,这将造成吸风机电耗增加, 一次风机 母管压力波动大等情况。另外,燃用高硫煤时,烟气中SO3含量较高,只要烟气中有0.005%的SO3,烟气的露点即可提高到150℃以上。同时氨气和NOx反应产物为氮气和水,因此空预器的低温段就可能有 硫酸溶液 凝结在换热元件上,造成空预器的低温腐蚀。 减少SCR脱硝催化剂积灰情况 ,烟气中灰尘的含量与煤种的灰份、燃烧调整有很大关系,但影响脱硝催化剂积灰的因素还于省煤器疏灰系统运行情况、脱硝装置所安装的吹灰器有关。省煤器疏灰系统不能正常工作,将会使大量的灰尘带入脱硝上层催化剂,即便加强脱硝系统吹灰仍不能避免蜂窝状催化剂的堵塞。用于脱硝装置的吹灰器有声波和蒸汽吹灰两种方式,声波吹灰器在灰量较小时效果较为明显,并能对彻底吹除边角的积灰。但灰量较大时耙式蒸汽吹灰器能起到很好的作用。当在投入蒸汽吹灰时,一定要充分的疏水,否则会造成灰尘结块堵塞催化剂或对催化剂造成水蚀,影响催化剂的使用寿命。 脱硝烟道入口导流板应设计为流线机翼型并尽可能偏向于炉前方向,这样可有效改善烟气分布流场,阻止较大灰分颗粒被烟气携带到催化剂蜂窝孔中造成催化剂蜂窝孔堵塞。 2.2 空预器传热元件及冲洗改造 安装SCR脱硝工艺的空预器在防止起低温段腐蚀、积灰堵塞和清洗方面需要进行特殊设计为防止由于空预器脏污使传热效果降低,或空预器堵塞导致被迫停炉事件的发生,空器低温段传热元件应采用搪瓷表面传热元件。一方面是搪瓷表面可以隔离腐蚀物与金属触,其表面光洁,易于清洗;另一方面是搪瓷层稳定性好,耐磨损,使用寿命命长。为避免锅炉运行期间由于出现空预器有严重堵塞而被迫停炉事件的发生,在空预器吹器选型时不妨可以考虑采用双介质吹灰器(蒸汽和水),实现对空预器在线水冲洗。正常运行时采用蒸汽定期吹灰,空预器堵塞严重时采用高压水冲洗。如果空预器传热元件由于未采用搪瓷材质,在SCR脱硝系统投入半年时间即出现严重堵塞情况。所以一般要对空预器传热元件低温段进行更换,更换为搪瓷管空预器。 2.3 加强吹灰,定期对空预器进行冲洗和维护 SCR脱硝系统在运行过程中,催化剂和空预器积灰堵塞是在所难免的,必须坚强SCR反应器区域和空预器的吹灰,尤其应加强空预器低温段的吹灰。发现烟道阻力增大时,及时对催化剂进行清理,发现空预器进、出口差压增大,应及时水冲洗。要想从根本解决麻烦更换为搪瓷管空预器。 2.4 控制氨逃逸率 为减少脱硝装置运行时对锅炉的影响,控制硫酸氢氨的生成量就显得尤为重要。生成硫酸氢氨的反应速率主要与温度、烟气中氨气、SO3及水含量有关。对于实际运行的火电机组,锅炉烟气中SO3及水的含量无法控制。因此,必须严格控制氨的逃逸率。 1)严格控制氨的喷入量,防止氨气过量而造成氨逃逸,正常情况下应控制氨逃逸率超过3ppm。据统计,目前绝大部门火电厂SCR脱硝系统氨逃逸率表计显示不准,基本上没有正常投入,因此,对氨逃逸率的控制造成很大的难度。 2)保持催化剂的活性。SCR脱硝催化剂的寿命一般在5~6年,因此SCR脱硝装置运行一段时间后,催化剂活性会逐渐衰减,脱硝效率将会降低,氨逃逸率将会增加。SCR脱硝装置设计均为2+1方式,当脱硝效率达不到设计值或不能满足国家环保排放要求时,为确保锅炉的安全运行,就必须对催化剂进行清洗或安装备用层催化剂。 (3)加强空预器进、出口差压的监视,发现空预器进、出口差压增大时及时减少喷氨量,增加空预器低温段的吹灰次数结束语 1、采用SCR脱硝装置,对锅炉尾部受热面(主要是空预器)的沾污、堵塞和腐蚀可通过限制氨逃逸量及催化剂的SO2/SO3氧化率加以控制;对锅炉热效率的影响可通过减少烟长度从而减少散热面积加以控制;对引风机的影响(即锅炉烟气阻力的增加)可通过合理设计烟道形状、合理选取烟气流速、加装导流装置、缩短烟道长度等加以控制。对于在役电厂锅炉,后两者的控制措施在很大程度上受现有设备空间和场地条件的限制。 2、在进行脱硝装置设计时,必须充分考虑该装置对锅炉运行的影响,并应进行技术经济评价,以保证锅炉安全经济运行。 山东恒涛节能技术服务公司搪瓷管空预器。联系方式:0536-2322529
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氯乙烯转化器加压转化的几个问题?
氯 乙烯 转化器加压转化在国外有早有工业化了,国内采用的厂家很少,优点是转化器的台数少,点地面积小,设备投资少,导热介质采用庚烷,可是在国内普及的并不好,主要原因是复合触媒问题,它的选择性、强度、使用寿命等,不知现在国内在这方面的技术发展怎么样了,一但转化器漏了,动火是不是很麻烦,对原料气 氯化氢 和乙炔的除水是不是最后还要采用 硫酸 脱水。有对这个工艺了解的专家请详细的介绍一下工艺流程和目前技术成熟程度。
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想做一个过硫酸铵和硫酸钾的复分解反应模拟,始终找不到 ...?
如题,有人知道过 硫酸铵 和 硫酸钾 的复分解反应的动力学方程么? 还有用尿素吸收二 氧化硫 这个过程如何模拟啊?用 aspen 做里面缺少二元交互参数啊。
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温控仪接线问题?
我看 温控仪 就用一个点控制加热,假如那头不是 接触器 没有自保,是温控仪点自己带自保吗? 我猜想是这样对吗:温控仪和智能显示仪不一样,温控仪的底线接通后,即使温度高于下限,底线点也不断开,等到温度高于高限的时候,底线才断开,并且高限点闭合。 对吗?这有图片,不一定是我说得那个,但啥不多
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关于脱硫废液的问题?
我们公司用HPF脱硫工艺对煤气进行脱硫,现在发现脱硫废液相当的少?就是15吨/月,不知道是否正常呢?》
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甲醇洗尾气问题?
甲醇 洗尾气实际操作中有没有硫化氢?
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江苏国华陈家港电厂工程.pdf?
江苏国华陈家港电厂工程.pdf
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哪位朋友能简述一下氩塔的结构?
哪位朋友能简述一下氩塔的结构?
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fabricating flanged nozzles如何翻译?
如题:请教各位翻译高手fabricating flanged nozzles如何翻译?
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求教:如何用aspen plus绘制气-液-液曲线?
如题,我想用aspen自带的数据库,绘制 水-正 丁醇 体系的气-液-液曲线,在二元绘图中已经选择(Vapor-liquid-liquid)了但是图还是没有出现液液分层的区域,请教这个问题怎么解决?
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简介
职业:宏正(福建)化学品有限公司 - 仪表工
学校:西华师范大学 - 历史文化学院
地区:河南省
个人简介:
人的活动如果没有理想的鼓舞,就会变得空虚而渺小。
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