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氮肥的发展--在2007年氮肥行业营销会暨氮肥品牌推介会？在2007年氮肥行业营销会暨氮肥品牌推介会上的讲话 ——中国氮肥工业协会副理事长兼秘书长刘淑兰今年以来，由于尿素产量增幅过大，导致氮肥市场疲软，价格不断下滑；加上煤、天然气、电价上涨，产品成本不断增加，氮肥企业又面临严峻考验。导致这种局面的重要原因，主要是尿素产能增长过快，超过需求的增长；同时，化肥市场秩序不规范，加剧了产需矛盾对市场的冲击，放大了产需不平衡的负面效应。为了有效发挥生产企业市场主体的作用，加强流通环节的工作，协会决定召开这次会议。会议的主题是：更新营销理念，创新营销模式，建立自律体系，维护市场秩序。会议的内容有：一是总结交流企业营销工作的经验，研究建立符合市场要求的新型营销模式；二是总结实施名牌战略，宣传优秀氮肥品牌；三是研究加强行业自律，建立维护市场秩序的新机制；四是发布国内外氮肥生产、市场信息；五是研究成立营销工作研究会。下面讲几点意见，供大家参考。一、今年以来氮肥行业的产销形势和后几个月的走势 1、前几个月的产销形势自去年下半年以来，氮肥市场持续疲软，旺季不旺，尿素产品价格大幅下滑，今年上半年尿素平均出厂价1609元/吨，同比下降52元/吨，仅此一项，尿素企业减少收入13.97亿元。尤其是进入6月下旬，短短的十几天时间尿素出厂价就下降50~80元/吨，这种状况给企业正常生产和销售带来很大困难。到6月底生产企业库存尿素达到127.3万吨,相当于当月尿素产量的27.3%,到7月底企业库存尿素又上升到198万吨，占当月产量的46%，这种状况在用肥旺季是很不正常的。氮肥行业以及关心氮肥发展的人们,尤其担心下半年企业面临的困难会更大。为了统一全行业的认识和行动，缓解和抑制市场形势继续朝不利的方向发展。经多数理事长单位同意，协会于8月上旬紧急召开了理事长扩大会。会议认真分析了造成市场疲软的原因：一是尿素产能增长超过需求的增长，市场明显呈现供大于求。自2005年~2007年短短的三年间尿素新建装置增加的产能达1065万吨，加上现有装置自然增长，累计净增产能1340万吨，产能增幅达32.2%,到今年底全行业尿素产能达到5500万吨。据国家统计局统计，今年上半年全国尿素产量2687.7万吨，同比增长了14.1%。据协会信息部测算（见表1），今年上半年尿素投放市场资源量比去年同期净增418万吨，比2005年净增783万吨，这是造成今年市场疲软、旺季不旺的主要因素；表1： 2004~2007上半年国内市场尿素资源量单位：万吨年份上半年产量上年四季度资源量上半年出口量上半年进口量上半年资源量资源增加量资源增同比 % 2004 2068 732.1 143.4 1.27 2658.52 2005 2146.3 917.1 99 2.04 2966.44 307.9 11.6 2006 2318.4 1067.6 57.1 2.3 3331.2 364.8 12.3 2007 2687.7 1185.7 124 0.04 3749.4 418.2 12.6 二是化肥市场不够成熟，生产企业不能很好的发挥主体地位的作用，尽管国内市场容量很大，但市场秩序混乱，流通环节缺乏理性经营的心态，因此，在一定程度上放大了供需矛盾对市场的冲击作用。此外，淡储尿素旺季集中投放市场，对旺季价格上涨起了一定的抑制作用。会议研究了应对的措施,根据会议的意见，协会会后紧急向国家发改委、财政部、商务部上报了《关于调整尿素暂定出口关税的建议》和《关于提前启动2007年化肥淡季储备的建议》两个报告。会议希望尽快建立尿素产品生产准入和退出机制，关于准入和退出的条件正在征求企业意见，成熟后再上报。据企业反映，目前尿素价格基本止跌回稳，主流出厂价在1600元/吨左右。 2、后几个月的产销走势今年后几个月的形势依然严峻，进入淡季，企业资金周转、产品销售等方面困难很大，但是，只要我们认真应对，措施得力，我想不会出现像上一个低潮期，大批企业被迫停产，甚至破产倒闭的现象。原因如下：一是尿素产量增幅减缓。尿素出厂价格过低，降低了生产企业的增产积极性，尿素产量增幅会下降。今年7月份，全国尿素产量430万吨（实物量），比6月份降低了7.6%，足以说明这一点。二是今年以来，国际尿素价格基本在高位运行，目前，海湾地区尿素价格在300~310美元/吨，东亚地区尿素价格在275~290美元/吨，明显高于国内市场，为国产尿素增加出口提供了可能。今年7月份尿素出口量52.12万吨，是国家征收尿素暂定出口关税以来，出口量大的月份。四季度尿素出口关税降到15%，出口量必然增加。以上两个因素将有效缓解国内市场供大于求的矛盾。协会信息部对2005~2007年以来当年尿素供求情况进行了分析（见表2）表2： 2005~2007年尿素供求情况表单位：万吨年份 2005年 2006年 2007年尿素产量 4147.1 4578.6 5100 进口量 7.1 3.8 2.0 出口量 157.1 136.8 274 表观消费量 3997.1 4445.7 4828.0 农业需求量 3232.5 3426.5 3632.1 工业需求量 575.0 661.3 760.5 总需求量 3807.5 4087.8 4392.4 当年过剩量 189.6 357.9 435.4 注：表中的农业尿素需求量按年增幅6%计算,工业尿素需求的增幅按15%计算。从表2分析，2005年尿素当年余量189.6万吨，市场呈现供需基本平衡，略有宽松；2006年当年尿素余量357.9万吨，市场已呈现供大于求；今年按尿素产能正常发挥,至少可生产5100万吨,全年工农业正常需求量4392.4万吨，进口按2万吨，出口按274万吨测算，今年尿素过剩量435.4万吨,加上去年结余量357.9万吨,今年累计供大于求793万吨。但是近两个月尿素产量和出口情况表明，由于产量增幅下降，出口量增加，今年后几个月投放市场的尿素资源量，比预计的要少，市场情况会有所好转。第一，尿素增幅减缓，如果尿素产量全年按8%增幅计算，可少产尿素155万吨；第二，后几个月出口量按40万吨/月测算，全年出口约在360万吨左右，今年的供大于求的总量可维持在270万吨左右，供大于求形势将好于去年。三是今年淡储有可能提前启动，尿素的淡储量不会低于去年，在一定程度上会缓解今冬企业生产的资金和销售压力。当然淡储量过大，会影响明年春季的市场。四是尿素企业经过多年的发展建设，多数企业已具备一定的实力，自我发展能力、应变能力和抗市场风险能力有了很大提高。因此，对后几个月市场形势，要有信心，要乐观看待。当前的困难是发展中的问题，是市场经济发展过程中难以避免的问题。作为生产企业如何应对当前的困难，第一根据市场需求，理性组织生产。尿素作为资源性产品，应该本着总量平衡，满足国内市场需求的原则；第二理性销售，发挥生产企业主体地位的作用，稳定产品价格，避免打价格战，规范市场秩序；第三理性发展，尿素企业要避免盲目进行以扩大尿素产能为主要内容的扩建和改造，新增尿素产能必须是具有竞争力的优势产能；从思想上转变发展观念，依托尿素深加工，发展尿基复合肥、高氮复合肥、能源化工和精细化工等产品，提高产品的附加值。目前氮肥企业获得复合（混）肥生产许可证的企业约205个，产能4140万吨，2006年产量1242万吨，分别占全国总数的4.66%、13.8%、24.7%，占全国高浓度复肥产量的37.7%。氮肥企业发展复合（混）肥有明显优势和很大空间。二、转变营销理念，创新营销模式，充分发挥生产企业在市场中的主体作用； 1、转变营销理念，拓展生产企业间的联合和合作目前，由于农资市场秩序不规范，经营环境比较差加剧了供求不平衡的矛盾。造成农资市场秩序不规范的原因很多，其中一个重要原因，是生产企业没能真正发挥市场主体地位的作用。自1998年以来，生产企业开始涉足流通领域，各企业在建立自己的销售体系，积极探索工商联合等方面积累了不少经验，取得很好的效果；但是生产企业基本是各自经营，单打独斗，企业间缺乏有效的联合和合作，因此，不能形成市场的主导力量，只能跟随市场，受市场心态影响很大，缺乏理性经营。尿素作为化肥市场的主导产品之一，因其量大，同质性强，整体性特征明显，作为单个厂家或经销商对市场的影响力非常有限。因此，企业必须转变观念，在营销领域拓展生产企业间的广泛联合，通过联合，使各企业现有的经营渠道和网点资源充分发挥作用；企业间的联合按市场化运作，联手维护市场秩序，避免恶性竞争，打价格战，增强生产企业在市场上的话语权。 2、创新营销模式，建立完备的营销服务网络。生产企业尤其是大企业要建立完善的营销服务网络和市场信息的快速反映机制，特别要重视终端销售环节的建设。在市场经济条件下，谁拥有了完备的营销网络，谁就拥有了市场。这方面不少企业积累了很多好经验，云南天盟、四川九禾、美丰、山西丰喜、辽宁锦禾、河南心连心、安阳、延化、陕西渭河、陕化等企业做得都很好，他们的做法和经验很值得学习。会上，请他们作重点发言，介绍经验。 3、实施名牌战略，培育名牌产品近几年，多数氮肥企业积极推行名牌战略，培育名牌产品，作了大量工作，取得很好的效果。据不完全统计，各类氮肥产品获得国家级和省级优秀品牌的企业184厂次，其中中国名牌18个，国家级其他优秀品牌60个；省级优秀品牌112个。在产品同质，供过于求的今天，品牌是占领市场的旗帜，是消费者选择的向导，是质量与信誉的保证，是企业利润的源泉。优秀品牌是市场、诚信和效益，更是企业实力的象征。希望各企业努力培育更多的名牌产品，以争创名牌产品为契机，提高企业的整体水平和竞争力；希望不久的将来我们生产的氮肥都是优秀品牌。作为氮肥协会要加大名牌产品在行业内外的宣传力度，为名牌的培育提供更好的服务。为了加强氮肥行业的营销工作，为生产企业提供研究市场，培育市场、规范市场秩序的平台，有效的发挥生产企业的市场主体作用，增强生产企业在市场上的话语权。根据企业的要求，协会决定成立《中国氮肥工业协会营销研究会》，研究会成员是由产品市场份额大、营销工作搞得好的企业中有营销经验的负责人组成。会议期间要召开研究会的成立会。会上要通过营销研究会的管理办法，选举研究会会长，同时讨论今年的工作。《营销研究会》的第一批成员有28个，根据需要以后还可以扩大。总之，通过组织和发挥行业营销专家的聪明才智，共同搞好流通环节的工作。三、加强行业自律，维护市场秩序目前农资经营环境欠佳，市场秩序不规范。主要表现在：一是假冒伪劣肥料时有出现，影响了农资市场的形象，危害了农民的利益；二是化肥流通环节太多太乱，容易产生肥料往返倒运，不仅浪费了运力，也加大了流通成本；三是价格体系混乱，同一品牌相同出厂价的肥料，到终端销售同一地区、不同门店价格不同。四是肥料搭售时有发生，尿素作为氮肥的主打产品却成了劣质复混肥搭售的商品，极大地降低了尿素的价值，影响了尿素企业的形象，同时为不法经销商坑农害农提供了条件。造成上述情况的原因，除了流通市场法规不健全，一些地区执法不到位等因素外，生产企业不能发挥主体地位的作用是重要原因。因此，生产企业要意识到自身的责任，加强行业自律，积极维护市场秩序。首先，氮肥企业要坚持不制假、不售假。长期以来，氮肥企业的产品质量是可信的，包括尿素、碳铵、氯化铵、硝铵以及复合（混）肥的产品质量符合国家标准，这是诚信的体现，我们一定要坚持；第二转变观念，努力搞好自营销售网络的建设，掌握产品销售的主动权；不能只满足产品卖得出去，还要对销售环节跟踪、监管，做到，同一品牌在同一地区终端销售环节价格统一，同时为农户提供有效的服务；第三，作好价格自律，尤其市场变化时，控制非理性上涨和下跌。旺季不能跟风涨价，谋求暴利，淡季也不能竞相降价，恶意竞争，扰乱市场；第四生产企业之间，生产企业与流通企业建立长效合作机制，加强销售渠道建设和管理，共同促进化肥市场和谐、平稳、健康地发展。为中国农业、农民、农村提供优质高效农资产品和服务；也为氮肥工业发展创造良好的市场氛围。全球氮肥生产形势和市场展望一、全球氮肥生产形势 1、产能概况 2006年全球合成氨产量达到1.48亿吨，东亚、东欧和中亚（前苏联地区）和南亚三个地区的合成氨产量列前三位，分别占全球总产量的38%、15%和10%，其次分别是北美、西欧、西亚、拉丁美洲、中欧、非洲和大洋洲（图1）。图1：全球合成氨产量分布：2006 2006年全球尿素产量达到1.35亿吨（实物），东亚、南亚和西亚三个地区的尿素产量列前三位，分别占全球总产量的42%、20%和9%，其次分别是东欧和中亚、北美、拉丁美洲、西欧、非洲、中欧和大洋洲（图2）。图2：全球尿素产量分布：2006 2、合成氨装置原料类型根据IFA2006年的合成氨调查的结果显示，全球以天然气为原料的合成氨产能占全球总产能的61%，煤（焦）占26%，重油(渣油)占10%，石脑油占2%。图3 ：全球合成氨装置原料结构：2006 以煤为原料的合成氨装置主要分布在中国，达4230万吨，占全球煤制氨总产能的97%，其余3%分布在南非、美国、赞比亚、日本和越南等5个国家。据IFA估算，到2012年后，美国和越南煤制氨的产能将有所增加，预计分别达到210万吨和60万吨。表1：以油为原料的合成氨装置分布国家产能（千吨实物）比重（%）印度 3940 47.0 中国 1320 15.8 德国 1012 12.1 巴西 625 7.5 捷克 365 4.3 日本 310 3.7 葡萄牙 285 3.4 韩国 200 2.4 朝鲜 200 2.4 阿根廷 70 0.8 瑞士 50 0.6 数据来源：IFA 随着油价的不断的上涨，以轻油或石脑油为原料装置纷纷进行原料路线改造，产能在逐渐萎缩。目前仅印度、中国、德国、巴西、阿根廷、韩国、日本、朝鲜、捷克、瑞士和葡萄牙有油制氨装置，其中印度产能最大，达394万吨实物，其次是中国和德国，分别为132万吨和101万吨。 3、各地区合成氨生产成本分析根据各种生产工艺相关消耗指标和原料价格估算，可以得出全球各主要地区的合成氨生产成本（表2）。通过比较，中东、委内瑞拉和俄罗斯等国得益于其低廉的天然气价格，合成氨成本有其他地区无法比拟的优势。如中东的合成氨生产成本仅54$，而西欧的成本高达271$。按照天然气价格（3.10$/MMBTU，0.86元/立方米，汇率=7.5）计算，中国以天然气为原料的合成氨的成本是154美元，竞争优势不明显。表2：全球各地区合成氨生产成本比较（以天然气为原料）国家原料价格原料单耗原料成本其它可变成本总成本 $/MMBTU MMBTU /t $/t $/t $/t 中东 0.75 32 24 30 54 委内瑞拉 0.80 32 26 30 56 俄罗斯 1.40 42 59 20 79 特里尼达 2.50 32 80 25 105 马来西亚 2.00 38 76 30 106 中国 3.10 40 124 30 154 乌克兰 3.60 40 144 20 164 加拿大 5.75 35 201 20 221 美国 6.75 35 236 20 256 西欧 7.60 33 251 20 271 数据来源：IFA，PCS（本成本不含财务费用支出）天然气等能源价格是影响合成氨生产成本的最主要因素。自2000年起，全球天然气价格的剧烈波动和快速上涨，使全球大部分地区的合成氨生产受到影响。过去5年内俄罗斯国内市场的天然气价格一直在增加，2006年工业用户天然气价格达到1.4$/MMBTU，中期内，俄罗斯天然气价格预计将增加到4.0$/MMBTU（或1.1元/立方米）以上。2007年，乌克兰的天然气价格相对于2005年增加了1.4$/MMBTU，达到4.2$/MMBTU，近期内预计将进一步增加，到2011年可能超过5.0$/MMBTU，这一趋势必然使乌克兰氮肥生产企业的出口竞争力大幅下降。过去三年内美国高企的天然气价格，使美国合成氨产能大面积萎缩。据美国能源信息管理局（EIA）消息，中期内美国天然气价格将趋于下降，2010/11年度，天然气价格将在6.5-7.5$/MMBTU之间波动。据法国天然气研究所(Cedigaz)、道达尔（Total）、EIA消息，欧洲液化天然气进口有望增加，这将使天然气价格有小幅的下降。北非、西亚、大洋洲和加勒比地区等天然气储量丰富的地区的天然气价格将依然较低，这将使其长期保持巨大的成本优势。数据来源（IFA，PCS）图4：世界主要地区天然气价格变化趋势世界天然气价格格局发生了巨大变化，必然使各地区的氮肥竞争格局发生变化。俄罗斯和乌克兰氮肥生产商成本将不断上升，出口竞争力将逐渐下降，北非、西亚、加勒比地区氮肥的竞争优势越来越强。中国政府也提高了工业用户的电价和天然气价格，到2009年天然气价格将可能超过4.2 $/MMBTU，中国以天然气为原料的企业的成本将大幅升高。但是，中国以天然气为原料企业的比例在逐渐缩小，政府也明确禁止新建以天然气为原料的氮肥装置，这将减弱中国受到的负面影响。 4、产能变化趋势受全球强烈的消费需求、国际价格的坚挺以及过去三年紧张的生产和贸易形势的刺激，世界合成氨和尿素生产持续增长。天然气资源丰富地区的生产商开始了一轮又一轮的扩能，以扩大出口；主要消费国也继续增加本国产能以满足日益增长的国内需求，减少对进口的依赖度。数据来源：IFA 图5：2002-2011全球合成氨-尿素产能合成氨：据IFA2007年全球产能调查，全球合成氨产能将增加3300万吨，从2006年的1.72亿吨增长到2011年的2.05亿吨。增长的四分之三将用于供应国内市场，余下的25%用于出口。从区域方面，产能增长的绝大部分出现在东亚（+1400万吨，主要在中国），西亚（+760万吨），东欧和中亚（+400万吨），非洲（+450万吨，主要是埃及和阿尔及利亚）以及南亚（+300万吨，主要是印度和巴基斯坦）。欧洲和大洋洲的合成氨产能预计将依然原地踏步，北美可能出现潜在下降。尿素：据IFA2007年全球产能调查，有近50座新建装置计划在2006-2011阶段投产。其中2007-2011期间建设的新建项目将会带来2200万吨产能。加上部分生产商技改新增的1310万吨产能，全球尿素产能预计将增加3530万吨，到2011年将达到1.925亿吨。在地区层面，西亚和东亚将贡献全球产能增长的三分之二，东亚在2006年之前增长较快，2007年后增长趋缓；西亚产能的增长将成为全球尿素产能增长的主要贡献力量。其他主要产能增长来源于非洲（占15%）和南亚（占14%）。在预测期内，欧洲和北美将出现更多的产能萎缩，预计减少70万吨产能。二、国际市场分析 1、氮素供需平衡及变化趋势据IFA预测，在2007-2011阶段，全球氮素消费总量将从2007年的9989万吨N增加至2011年的1.072亿吨N，年均增长率为1.8%，其中主要为尿素的增长。2007年全球非肥料领域氮素产品需求为2380万吨N，到2011年将增加至2740万吨N。通过综合考虑了氮素产品的各种用途和营销网络中的储存量，IFA估计2007年全球氮素供/需平衡过剩500万吨N。从2008年中期开始，产能的快速增加将使市场竞争更加激烈。2009年后，由于一些新建大型装置的投产将使供应过剩进一步扩大。以上是基于预期内90%的最大开工率基础上预测的。然而，如果按照过去5年间的平均开工率计算，则2007年全球氮素供应将是紧张的，到2008年将趋于缓和，到2009年后开始出现过剩，过剩约500万吨N，到2011年过剩量可能超过900万吨N。全球各地区合成氨和下游产品的供应/需求平衡显示，北美和西欧的氮素缺口明显增加，同时大洋洲和南亚保持稳定。到2010年，东亚的氮素缺口将出现逆转，到2010/11年度该地区将成为净出口区域，这一定程度上是由于中国和越南的产能增加造成的。除中欧外（其过剩将下降20%），全部其他出口地区的过剩将趋于增加。到预测末期，拉丁美洲的供应/需求形势将趋于平衡。主要的过剩增长出现在西亚（增加两倍）和非洲（增加四倍，主要由于埃及和阿尔及利亚的产能扩大）。上述两地区将占到全球过剩增长的三分之二。表3：全球各地区氮素供/需平衡（千吨N）： 2007-2011 地区年份 2007 2008 2009 2010 2011 西欧 -3267 -3413 -3564 -3719 -3869 中欧 1655 1624 1558 1494 1430 东欧和中亚 14207 14536 14700 15053 15671 北美 -6859 -7434 -7541 -7639 -7737 拉丁美洲 585 334 339 728 256 非洲 784 1497 1659 1860 3262 西亚 5567 6515 7436 9296 10538 南亚 -4683 -4432 -4477 -3812 -4158 东亚 -2495 -1513 -506 858 2448 大洋洲 -485 -510 -628 -645 -686 世界 5009 7206 8977 13473 16976 数据来源：IFA 2、尿素供需平衡及变化趋势按开工率为93%计算，2007年全球尿素供应（有效产能）将达到1.452亿吨，2011年将达到1.788亿吨，年均增长5.2%。全球尿素需求预计将从2007年的1.433亿吨增长到2011年的1.637亿吨，净增2040万吨。肥料用途占了尿素需求的绝大部分，达1.27亿吨，按年均增长3%计算，2011年将达到1.432亿吨。非肥料用途尿素的年均增长率将达到6%，到2011年时为2050万吨。根据2007-2011阶段的尿素供/需平衡评估表明：2007年尿素供应偏紧，2008年有所缓和，2009年将出现过剩，到2011年过剩将扩大到1510万吨。从区域来看，南亚、北美、拉丁美洲、西欧和大洋洲尿素供应依然存在缺口。表4：全球各地区尿素供/需平衡（千吨实物）：2007-2011 地区年份 2007 2008 2009 2010 2011 西欧 -2992 -3339 -3507 -3797 -4067 中欧 644 557 500 446 387 东欧和中亚 9806 10202 10365 10347 11269 北美 -4622 -5228 -5387 -5542 -5696 拉丁美洲 -4012 -4298 -4201 -3585 -4258 非洲 1471 2078 2393 2882 4510 西亚 11353 13195 15145 17106 19225 南亚 -7639 -6627 -6601 -5539 -6168 东亚 -922 -543 1276 1563 1570 大洋洲 -1443 -1491 -1553 -1613 -1670 世界 1914 4508 8429 12268 15100 数据来源：IFA 在南亚，随着预测期内印度技改计划的完成，目前的缺口将逐渐减少。然而，南亚将依然是全球最大的进口地区，2011年的供应缺口将超过600万吨尿素。北美的缺口预计将比2007年增长20%，到2011年超过550万吨，占地区总缺口的五分之二。尽管委内瑞拉和特立尼达产能增速很快，拉丁美洲仍然是一个净进口地区；到2011年，该地区的缺口将增加至430万吨尿素。由于工业用途尿素需求增加，西欧的缺口将从300万吨扩大到400万吨尿素。由于中国和越南产能的迅速增加，东亚地区到2009年将成为净出口地区。全球各地区中，变化最大的是西亚。该区产能迅速扩大，将使过剩在2006年的基础上增加一倍，到2011年达到1900万吨尿素，成为全球尿素出口量最大的地区。随着埃及和阿尔及利亚新建装置的投产，非洲尿素过剩到2011年将增加三倍，成为主要的出口地区。东欧和中亚产能变化不大，作为世界主要的尿素出口地区，出口尿素供应量到2011年将达到1100万吨。 3、重点市场分析综上所述，2007年东亚、南亚、北美、拉美和西欧的尿素供应都存在缺口，分述如下：东亚：2006年东亚共进口尿素425万吨，其中泰国的进口量最大（165万吨），主要由沙特、卡塔尔、马来西亚和科威特四个国家供应。其次是菲律宾、韩国、越南和日本，五个国家的进口量之和占全东亚总进口量的85%。从货源来看，东亚进出口市场的尿素主要来自卡塔尔、沙特、中国和马来西亚，四个国家的总量达315万吨，占东亚市场总进口量的74%。中国在东亚的出口总量为76万吨，其中中国周边地区（泰国、韩国、越南、日本、中国台湾和朝鲜）的尿素进口量相比还很低，还有一定的增长的空间。俄罗斯和乌克兰的在东亚的市场占有率不高，仅为6%。表5：2006年东亚市场尿素进口来源（千吨实物）进口国出口国进口量俄罗斯乌克兰卡塔尔沙特埃及中国科威特马来西亚泰国 0 0 358 600 64 20 123 337 1648 菲律宾 0 9 186 200 0 60 32 90 633 韩国 3 0 180 70 0 150 0 0 590 越南 64 92 50 0 0 65 42 18 377 日本 0 0 116 0 0 150 0 90 356 中国台湾 0 28 47 0 0 142 0 0 233 马来西亚 0 57 0 0 32 68 0 0 166 朝鲜 0 0 0 0 0 102 0 0 138 新加坡 0 0 0 0 0 0 0 21 21 缅甸 0 1 0 0 0 0 14 0 15 其他 0 0 0 0 0 0 0 27 27 合计 68 188 938 870 96 757 212 583 4257 数据来源：IFA 南亚：2006年南亚各国的尿素总进口量共592万吨，其中印度的进口量最大，达453万吨，占南亚总进口量的76%。其次分别是巴基斯坦(77万吨) 、孟加拉国(33万吨) 和斯里兰卡( 29万吨)。印度进口尿素的货源主要来自阿曼、乌克兰和卡塔尔，进口量分别是168万吨、118万吨、34万吨，三国总和占印度总进口量的70%以上（由于阿曼的尿素装置是印度、阿曼两国共同投资建设的，因此阿曼的尿素几乎全部供应印度市场）。除阿曼外，乌克兰是南亚市场最大的供应国，其次是卡塔尔、阿联酋、沙特、中国、俄罗斯、埃及和科威特。中国尿素主要供应印度和巴基斯坦，但数量不大，还有很大的增长空间。表6：2006年南亚市场尿素进口来源（千吨实物）出口国进口国合计印度巴基斯坦孟加拉国斯里兰卡阿曼 1681 0 0 0 1681 乌克兰 1177 365 0 48 1590 卡塔尔 336 50 53 99 537 阿联酋 186 22 91 117 416 沙特 190 190 0 7 387 中国 101 0 162 12 275 俄罗斯 124 55 0 3 182 埃及 113 40 25 4 181 科威特 98 24 0 0 122 罗马尼亚 44 0 0 0 44 马来西亚 23 0 0 0 23 利比亚 19 0 0 0 19 进口量 4535 769 330 290 5923 数据来源：IFA 美国：2006年，美国从18个国家共进口了487万吨尿素，其中加拿大对美国的出口量最大，占21.7%。其次是科威特、委内瑞拉、卡塔尔、特立尼达、沙特和中国，出口量都在30万吨以上。俄罗斯的出口量只有10万吨。拉美：2006年，拉美各国共进口尿素556万吨。巴西进口量最大（158万吨），其次是墨西哥（135万吨），智利（45.7万吨）、秘鲁（43.7万吨）和哥伦比亚（39.2万吨），五国总合占全地区总进口量的76%。俄罗斯是拉美尿素的最大供应国，供应量达176万吨，占总量的40%以上。委内瑞拉、乌克兰、美国和阿根廷也有40-60万吨的出口。中国对拉美各国也有出口，但微乎其微，仅2.8万吨。但这一定程度上也说明了中国尿素在拉美市场有一定的竞争力，随着俄罗斯，乌克兰竞争力的不断下降，中国对拉美出口还应有增长的空间。表7：2006年美国市场尿素进口来源（千吨实物）出口国进口量比重（％）加拿大 1843 21.7 科威特 493 5.8 委内瑞拉 390 4.6 卡塔尔 390 4.6 特立尼达 366 4.3 沙特 320 3.8 中国 303 3.6 巴林 156 1.8 罗马尼亚 117 1.4 俄罗斯 109 1.3 德国 109 1.3 利比亚 102 1.2 白俄罗斯 93 1.1 埃及 67 0.8 马来西亚 29 0.3 荷兰 29 0.3 阿根廷 27 0.3 其他 78 0.9 合计 4873 数据来源：IFA 表8 ：2006年拉美市场尿素进口来源（千吨实物）出口国进口国合计巴西墨西哥智利秘鲁哥伦比亚俄罗斯 691 561 37 345 126 1760 委内瑞拉 88 182 183 30 121 604 乌克兰 307 205 25 26 30 592 美国 3 318 109 9 16 455 阿根廷 335 0 101 0 0 436 特立尼达 0 35 0 18 73 126 白俄罗斯 123 0 0 0 2 125 卡塔尔 33 30 0 0 0 63 中国 0 28 0 0 0 28 利比亚 15 0 0 0 0 15 荷兰 0 0 2 0 9 11 沙特 0 0 0 8 0 8 总进口量 1580 1358 457 437 392 4223 数据来源：IFA 三、展望综上所述：未来几年内，我国氮肥行业挑战与机遇并存。挑战：未来几年内，西亚、非洲和加勒比等地区竞争优势产能的迅速扩张，将使我国氮肥行业面临巨大的竞争压力。国内原料、电价的上升，使我国氮肥生产成本进一步增加，产品的国际竞争力有所下降。图6：部分地区尿素价格（离岸价）：2006-2007 图7：部分地区尿素价格（到岸价）：2006-2007 机遇：虽然全球总体供大于求，受运力限制，局部的供需不平衡会使市场空间有所放大。尤其是亚洲地区需求强劲，也会给我国氮肥出口提供更大的市场空间。另外，俄罗斯提高国内天然气价格，将驱动世界天然气价格上涨，对市场价格有所支撑，2007年国际尿素价格普遍上涨，整体价格比2006年上涨了40-100美元/吨(图6，图7)，出口利润将有所扩大。同时俄罗斯、乌克兰等老牌氮肥出口国的出口竞争力有所下降，一定程度上也降低了我国氮肥产品的竞争压力。总之，如何抓住机遇，应对挑战，还需要我国各个企业认真分析，谨慎应对。近年全国复合（混）肥运行情况 2000年以来，全国复合（混）肥行业快速发展，生产企业数量较快增加，生产能力迅猛增长，产能明显过剩，产量大幅提高，市场供大于求加剧，开工率极低，小型复混肥企业产品质量不容乐观。一、全国复合（混）肥运行情况 1、产能情况全国获得生产许可证的复合（混）肥生产企业 2000年共有2238家，生产能力为4920万吨，到了2005年达到约3037家，生产能力约为2亿吨，2006年4400多家，生产能力约为3亿吨。2000年到2006年，企业数平均每年新增360家，年平均增长11.9%，几乎每天诞生一家新企业；生产能力平均每年增加4180万吨，年平均增长35.2%。 2、生产情况根据国家统计局的数字，2004、2005、2006年三年的农用氮磷钾化肥产量分别是4368万吨、4888万吨和5593万吨，年平均增长13.1%。根据磷肥协会统计，2004年到2006年三年磷酸二铵、磷酸一铵及NPK复混（合）肥合计产量分别为2018.6万吨、2680.9万吨和3288.1万吨，分别比上年增加24.1%、32.8%和22.6%，年均增长率达到24.6%。其中磷酸二铵三年产量分别为453.8万吨、480.1万吨和599万吨，分别比上年增加26.8%、9.9%和24.8%，年均增长18.7%；磷酸一铵三年产量分别为416.4万吨、540.4万吨和631.5万吨，分别比上年增加24.5%、25.6%和18.5%，年均增长23.6%；NPK复混（合）肥三年产量分别为1166.4万吨、1660.4万吨和2077.4万吨，分别比上年增加23%、33.8%和17.6%，年均增长29.9%。 2004年到2006年高浓度磷复肥所占比例逐年提高，分别为53.6%、60.4%和68%。表一、 2004-2006年磷复肥生产情况单位：万吨、% 年份产品 2004年 2005年 2006年产量同比产量同比产量同比 P2O5 1011.5 11.3 1100 8.2 1200 6.67 磷酸二铵 435.8 26.8 480.1 9.9 599 24.8 磷酸一铵 416.4 24.5 540.4 25.6 631.5 18.5 NPK复混（合）肥 1166.4 23 1660.4 33.8 2077.4 17.6 合计 2018.6 24.1 2680.9 32.8 3288.1 22.6 图一、 2004-2006年磷酸二铵、磷酸一铵及NPK增长率 3、进出口情况 2004年到2006年，由于国内产量增加，磷酸二铵进口逐年减少，国产磷酸二铵市场占有率由2004年的60%提高到2006年的90.2%；NPK复混肥进口除2005年增加外，基本呈逐年下降趋势，国有NPK复混肥市场占有率也由2004年的86%提高到92.2%。磷酸二铵出口量占全国产量的比例逐年降低，已由2004年的19.7%下降到2006年的13.6%。由于国家2007年6月1日起开始征收磷酸二铵季节性暂定关税，出口量将会降低，所占全国产量比例也会进一步降低。NPK复混肥主要是国内消费，出口量仅占全国产量的1%左右，对国内的影响可以忽略不计。磷酸二铵、NPK复混肥进出口情况见表二、表三。表二、 2004-2006年磷酸二铵、NPK复混肥进口情况单位：万吨、% 指标产品名称 2004年 2005年 2006年数量同比数量同比数量同比磷酸二铵 228.6 -12.4 174.8 -23.5 143.9 -17.7 NPK复混肥 204.7 -8.8 228.5 11.6 195.2 -14.6 表三、 2004-2006年磷酸二铵、NPK复混肥出口情况单位：万吨、% 指标产品名称 2004年 2005年 2006年数量同比数量同比数量同比磷酸二铵 85.7 7.1 71.8 -16.2 78.6 9.5 NPK复混肥 14.8 30.5 12.8 -13.3 19.6 37.7 4、存在的问题在复合（混）肥行业发展的过程中，也存在着产能增加过快、小企业比例较高、开工率明显不足、产品质量不高等问题。其中，小企业比例较高是导致其它三个问题的原因。在全国4400多家生产企业中，70%以上是产能不足10万吨的小企业，而目前这些小企业的数目每年仍以10%以上的速度递增。这些企业只是在用肥季节生产，大部分时间停产，致使产能大幅度增加，开工率却很低。2006年全国复合（混）肥企业开工率只有16.7%，若去掉大型企业，小企业的开工率只有10%左右。这些小企业分布较广，很多就是在乡镇中，国家监管起来比较困难，许多小企业以低质低价高回扣等手段打入市场，又因为设备投资较少，所以虽然开工率很低却仍有利可图，这也是每年新增大量小企业的一个原因。从近十年国家对复混肥产品组织的多次监督检查结果看，全国平均抽查合格率为70％～80％，流通领域抽样合格率均在70％以下。2006年国家质检总局组织对复混肥料产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了北京、河北、上海、浙江、江苏、安徽、湖北、湖南、山东、河南、四川、广东、江西、贵州、福建等15个省、直辖市130家企业生产的130种产品，合格100种，产品抽样合格率为76.9%。其中大型企业产品质量较好，产品抽样合格率为94.4%；而小型企业产品抽样合格率仅为66%。二、氮肥企业复合（混）肥运行情况 1、产能产量情况氮肥企业在生产复合（混）肥上，有原料上的优势，近几年发展迅猛。目前，全国氮肥企业中获得生产许可证的企业约为205个，占全国企业数的4.66%，生产能力约4140万吨，占全国生产能力的13.8%。2006年氮肥企业复合（混）肥产量1242万吨，占全国总产量的24.7%，占全国高浓度复合（混）肥产量的37.7%。从2004年到2006年产量平均每年增长310万吨，年增长率41.4%。图二、 2004-2006年氮肥企业复合（混）肥产量 2、氮肥企业发展复合（混）肥的优势氮肥企业都是规模以上的大型企业，在发展复合（混）肥方面有很多优势。其一，氮是复合（混）肥中主要成分，氮肥企业可借此提高产品附加值；其二，氮肥企业有品牌优势和成熟的销售渠道；其三，氮肥企业技术和资金力量较强，因而开发新产品的能力较强；其四，氮肥企业工人受过严格训练，素质较高，因而产品质量有保证。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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解居臣:煤市低迷至少再持续2年？本文由盖德化工论坛转载自互联网解居臣，中电燃料研究会会长、中电热动（北京）燃料科技公司总经理，中电联燃料分会原会长。他虽然在电力行业工作，却和煤炭打了一辈子交道。近日，记者采访了解居臣，想知道他对当前煤炭市场的看法。解居臣认为，目前煤炭市场的低迷至少还要持续2年时间。之所以有这样的判断，他基于5个方面的分析。他对记者说，影响煤炭市场的5个因素中，经济增长幅度的大小和结构调整力度的强弱是最主要的因素。近日，国家统计局公布的数据显示，我国一季度GDP（国内生产总值）同比增长7.4%，值得关注的是，第三产业对GDP贡献率首次超过第二产业。据此，分析人士认为，我国经济结构调整初显成效。然而，这一消息对已经处在凄风冷雨中的煤炭市场来说更加不利。 “原来GDP是呈两位数增长，现在变成了7.4%，而且国家在经济结构调整方面也在加大力度，这就预示对能源的需求不会像前几年一样了。”解居臣说。不仅如此，他介绍，我国电力结构也在调整，火电占比不断下降，非化石能源发电占比上升。中电联发布的2014年度全国电力供需形势分析预测报告显示，电源投资中的非化石能源发电投资比重达到75.1%，同比提高1.7个百分点，全年非化石能源发电新增装机5829万千瓦，占总新增装机比重提高至62%。 “影响煤炭市场冷暖的第二个因素是水电。”解居臣说。在他看来，一年中水量的丰富与否对火电的影响非常大。2013年，我国常规水电装机新增2873万千瓦，2014年年底装机2.6亿千瓦，同比增长12.9%；发电量同比增长4.7%，设备利用小时达3592小时。 “现在水电装机基数大，遇到水量丰富的年份，对火电的冲击还是很大的。以2012年为例，这一年丰水期水量丰富，华东地区火电只开了一半。”解居臣如是说。解居臣认为影响煤炭市场冷暖的第三个因素是运输条件。“以前运力制约着煤炭供应，现在铁路线路增加了，高铁建成后也为货运置换出一些运力，运力宽松多了。”他说。原来华东地区煤炭供应紧张，很大程度是受运力的影响，现在这种制约小了，沿海地区电厂的煤还是很充足的。此外，国际市场是解居臣认为影响煤炭市场冷暖的第四个因素。数据显示，2013年我国进口煤炭共计3.3亿吨，全年煤炭消费量达36.1亿吨，约占9.1%。“进口煤主要对沿海市场影响较大。目前沿海几大港口的年吞吐量大概10亿吨，进口煤占三分之一左右，现在福建和广东很多电厂是以进口煤为主。”解居臣说。解居臣认为第五个因素是天气。他介绍，近年来的几次煤炭供应紧张实际是极端天气造成的。“要是夏季天气太热了，用于降温的电力需求就大。有时，空调用电能占华东地区用电需求的三分之一，这种情况下要是水电乏力，那火电压力就大。”解居臣说，“此外，大雾对煤炭供应的影响也比较大，大雾天港口的煤炭往外运就很困难。” 在解居臣看来，结构转型会给一些行业带来发展契机，同样也会让一些行业步履维艰。对煤炭行业来说，如何消化过剩产能仍是亟待解决的大问题。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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电气值班制度？ 我们厂的制度也很严但没实行,就白费了查看更多 1个回答 . 4人已关注

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和利时DCS和315-2DP通讯的问题请求帮助！？和利时做主站，315-2DP做从站想请问大家：双方发送和接受数据的时候，应该怎样编程？我看有的例子315用的MOVE命令，和利时也用move吗？资料不是很全，想请求大家帮助！(和利时系统里面用的FM1201总线重复器模块。) 查看更多 3个回答 . 2人已关注

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关于浮筒液位计的问题？请问各位前辈，浮筒液位计扭力杆的转动角度即霍尔片感应到角度一般有多大？它是固定的还是随不同测量量程抑或不同厂家而有所不同？浮筒一般用什么参数来表示对浮力的敏感性？ thanks~ 查看更多 9个回答 . 4人已关注

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为什么工业上很少采用减压或常压操作？小试实验中，有时候采用减压或常压操作，能够得到很好的效果。可是到了工业上为什么都是加压操作，而很少有采用常压或者减压操作的方式进行生产呢？减压或常压与加压相比的最主要的缺点在哪里呢？好像苯乙烯的生产采用的是多段减压反应工艺。先说说优点比如对于容易聚合的气体如，乙烯酮，无论是反应制备还**路输送过程中，都不能采用加压操作，因为加压操作便会产生双乙烯酮，而得不到目标产物。还有一些热敏性物质，采用减压精馏的方式可以较容易分离目标产物。缺点 1真空度难以保持稳定？加压保持压力稳定是不是也存在同样问题呢？ 2处理量相比于加压操作小？加压操作物料可以很快通过管道，减压操作由于压降相对较大，物料流速偏慢？ 3能耗较加压操作高？抽真空系统能耗较高？跟加压系统相比呢能耗能大多少？ 4对于易燃易爆物系，减压操作容易漏入空气，有爆炸危险？做好密封措施不知道是否可以解决此问题？ 5对于整套工艺系统，每经过一个设备或者阀门，必定存在压降，加压操作有利于流体输送？这个问题是不是与第二点基本一样？我觉得我还没找到本质原因，请大家能发表一下自己的观点和看法，请各位有经验的盖德指点一下！ .注$ # ， $ $ 查看更多 7个回答 . 2人已关注

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液氮如何汽化？ 我们单位需要气态氮气做气源，而购买的是液氮。我想问一下液氮罐的压力为多少，温度为多少，液氮汽化需要什么条件？请指教！查看更多 21个回答 . 4人已关注

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煤制橡胶--煤化工新空间？从消费的胶种情况看，天然橡胶占41.8%，丁苯橡胶和顺丁橡胶合计占28.4%，而硅橡胶目前仅用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，仅占橡胶消费总量的6.4%；即使只在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，硅橡胶的消费量也会成倍增长，发展潜力巨大而受气候和土地条件的制约，全球天然橡胶产量增长缓慢，过去十年，天然橡胶占我国橡胶消费量的比例由超过50%下降到2011年的41.8%，未来在橡胶消费总量的比例仍将不断下降。同时我国石油资源有限，石油基合成橡胶的发展也受到很大的制约。很好的！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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渣浆泵用弹性体聚氨酯优缺点的比较？聚氨酯理化性能出众，近些年来被广泛应用于矿山机械领域。聚氨酯是一种高分子人工合成材料，其性能与橡胶相似：耐磨、弹性好、强度高，使用的领域几乎与橡胶的应用领域重合。与橡胶相比，它具有一些优势，如可塑性好，可以根据需要制作各种物件；其硬度较高，可以满足广泛的硬度要求。渣浆泵用弹性体聚氨酯有以下几点优点。（1）硬度范围宽。而且在高硬度下仍具有良好的橡胶弹性和伸长率。（2）强度高。在橡胶硬度下他们的拉伸强度和撕裂强度比通用橡胶高得多。在塑料硬度下，他们的冲击强度和弯曲强度比塑料高得多。（3）耐磨。有“耐磨橡胶”的佳称。特别是有水等湿润介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍。金属材料如钢铁等虽坚硬但不一定耐磨。（4）吸震、抗辐射和耐透气性能好。同时，它还有优异的耐油、耐冲击、耐低温、耐辐射和负重、隔热、绝缘等性能。当然，弹性体聚氨酯的缺点也是有的。（1）内生热大。耐高温性能一般。特别是耐湿热性能不好。正常使用温度要求在120度以内。若在高频振荡条件下长期工作，必须要在有充分降温介质中使用。渣浆泵在这方面正好趋利避害，用浸没状态来吸收热量，从而达到保护涂层的目的。从某种意义上讲，刚性涂层应用效果最糟糕的情况，则是弹性体聚氨酯应用效果最好的情况。（2）不耐强极性溶剂和强酸碱介质。在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解。二氯甲烷、三氯乙烯等在常温下会使聚氨酯弹性体溶胀。现在国内有引进加拿大一种新型的聚氨酯弹性体。这种弹性体具有针对性的解决了聚氨酯弹性体在施工过程中的一些问题，且完整的保存了原有材料的优越理化性能。这种耐磨涂层的邵氏硬度跨度很大。从邵氏 A45 到邵氏 D60 不等。可根据不同的工况环境调节硬度，增加了极性基团的含量，充分利用氢键提高分子间作用力，有效延长涂层有效的时间。此外，这种材料不但能有效抵抗冲蚀、气蚀磨损，而且可以承受 PH 值 3-11 酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀。这种材料不但能保护机件表面的水蚀磨损、气蚀磨损还可以保护机件不受酸碱物质腐蚀，可谓是真正的通用性表面处理材料。这种材料通用型强，广泛应用于各个需要提供防腐耐磨防护的工业领域，并取得了良好效果。事实证明，这种材料与基体结合非常牢固，涂层寿命一般会比普通金属材料提高十倍以上，其经济效益相当显著。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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关于煤液化的问题？ 有哪位高手可以提供一下煤液化油的密度，粘度等物理性质的知识？谢谢。 .注$ # ， $ $ 查看更多 0个回答 . 1人已关注

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起重机司机安全操作规程？起重机司机安全操作规程 1 、各种起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。 2 、各种起重机应装设明显机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。 3 、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 4 、两机或多机抬吊时，必须统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的 80 ％。 5 、遇有下列情况严禁起吊： ① 起重指挥信号不明或乱指挥不吊； ② 超负荷不吊； ③ 工件紧固不牢不吊； ④ 吊物上有人不吊； ⑤ 安全装置不灵不吊； ⑥ 工件埋在地下不吊； ⑦ 斜拉工件不吊； ⑧ 光线阴暗看不清不吊； ⑨ 小配件或短料盛过满不吊； ⑩ 棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 6 、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。 7 、起吊重物应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和改变方向，平移应高出障碍物 0.5m 以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 8 、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 9 、起吊时在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 10 、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 11 、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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安全阀和泄压阀的区别？请问安全阀和泄压阀有什么区别？作用不都是向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的阀门吗？区别在哪里？求解答~~ 查看更多 11个回答 . 2人已关注

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简介

职业：宏正（福建）化学品有限公司 - 仪表工

学校：西华师范大学 - 历史文化学院

地区：河南省

个人简介：人的活动如果没有理想的鼓舞，就会变得空虚而渺小。查看更多

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