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离心机专题学习? 离心机目录 离心机 离心原理 离心机的分类 离心机的日常保养 离心机的发展 使用注意问题 离心机   离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。   离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。   离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。   中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离原理的早期应用。   工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。   由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。   工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。   离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。   离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。   还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。   衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。   选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,最后经实际试验验证。   通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。 离心原理   当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。   此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。   离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 离心机的分类   一、按分离因素fr值,可将离心机分为以下几种型式:   1、常速离心机   fr≤3500(一般为600~1200),这种离心机的转速较低,直径较大。   2、高速离心机   fr=3500~50000,这种离心机的转速较高,一般转鼓直径较小,而长度较长。   3、超高速离心机   fr>50000,由于转速很高(50000r/min以上),所以转鼓做成细长管式。   分离因素fr是指物料在离心力场中所受的离心力,与物料在重力场中所受到的重力之比值。   二、按操作方式,可将离心机分为以下型式:   1、间隙式离心机   其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作,并采用人工、重力或机械方法卸渣,如三足式和上悬式离心机。   2、连续式离心机   其进料、分离、洗涤和卸渣等过程,有间隙自动进行和连续自动进行两种。   三、按卸渣方式,可将离心机分为一下型式:   1、刮刀卸料离心机   工序间接,操作自动。   2、活塞推料离心机   工序半连续,操作自动。   3、螺旋卸料离心机   工序连续,操作自动。   4、离心力卸料离心机   工序连续,操作自动。   5、振动卸料离心机   工序连续,操作自动。   6、颠动卸料离心机   工序连续,操作自动。   四、按工艺用途,可将离心机分为:过滤式离心机、沉降式离心机、离心分离机。   五、按安装的方式,还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。 离心机的日常保养   离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。   检查其他部位有无松动及不正常情况。   接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。   通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。   物料尽可能要放置均匀。   必须专人操作,容量不得超过额定量。   严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。   机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。   离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。   滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布   密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。   为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。   机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。   不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。 离心机的发展   离心机是将样品进行分离的仪器,广泛应用干生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域,它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异,实现样品的分析分离。离心机自问世以来,历经低速、调整、超速的变迁,其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面,二者相辅相成。从转速看,台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴,因此具有低速和高速离心机的技术特点,其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成,与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线,众多的转头为科研人员提供相当广泛的应用范围,成为科研实验室首选机型,如美国的sorvall的st2l,德国 heracus新机型 biofuge stratos等。 使用注意问题   目前,实验室常用的是电动离心机   电动离心机转动速度快,要注意安全,特别要防止在离心机运转期间,因不平衡或试管垫老化,而使离心机边工作边移动,一致从实验台上掉下来,或因盖子未盖,离心管因振动而破裂后,玻璃碎片旋转飞出,造成事故。因此使用离心机时,必须注意以下操作。   (1)离心机套管底部要垫棉花或试管垫。   (2)电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。   (3)离心管必须对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。   (4)启动离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可慢慢启动。   (5)分离结束后,先关闭离心机,在离心机停止转动后,方可打开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其停止运动。   (6)离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得离开去做别的事。 [ ]查看更多
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汽提塔操作压力? 负压传质推动力大,传质速度快,可以降低浆料温度和塔内停留时间,避免热稳定性降低。查看更多
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何为矿物油? 依据习惯,把通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油,加工流程是在原油提炼过程中,在分馏出有用的轻物质后,残留的塔底油再经提炼而成(称为老三套(溶剂精制、酮苯脱蜡、白土补充精制))。其主要两个步骤是溶剂精制去除芳烃等非理想组分和溶剂脱蜡以保证基础油的低温流动性。生产过程基本以物理过程为主,不改变烃类结构,生产的基础油取决于原料中理想组分的含量与性质;矿物油在提炼过程中因无法将所含的杂质清除干净,因此流动点较高,不适合寒带作业使用;因此,矿物油类基础油在性质上受到一定限制。   矿物油,以远古动物残骸为载体,吸取了天地之精华后,又奉献给大自然的一种可供人类使用的物质。它的直观表象为:亮泽、鲜艳、能与人类自然亲近无伤害性;内在潜质为:有燃烧欲望、有爆发力、和相融的有机质结合会成为具震撼力的物质。   矿物油,主要是含有碳原子数比较少的烃类物质,多的有几十个碳原子,多数是不饱和烃,即含有碳碳双键或是叁键的烃。   矿物油,有些领域叫白矿油或白油,常用的有工业级白油、化妆品级白油、医用级白油、食品级白油等。不同的类别的白油在用途上也有所不同。   工业白油级白油,是由加氢裂化生产的基础油为原料,经深度脱蜡、化学精制等工艺处理后得到,可用于化学、纺织、化纤、石油化工、电力、农业 等,可用于pe、ps、pu等生产。   食品级白油,是以矿物油为基础油,经深度化学精制、食用酒精抽提等工艺处理后得到。适用于粮油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制机等食品工业的加工设备的润滑,应用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封,可作通心面、面包、饼干、巧克力等食品的脱模剂,能够延长酒、醋、水果、蔬菜、罐头的贮存、保鲜期。   医用级白油,适用于制药工业,可作发生产轻泻用的内服剂及生产青霉素的消泡剂。   化妆级白油,是采用加氢原料经过深度精制后得到。适用于化妆工业,可作发乳、发油、唇膏、面油、护肤油、防晒油、婴儿油、雪花膏等软膏和软化剂的基础油。查看更多
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简介
职业:寰球工程项目管理(北京)有限公司 - 销售经理
学校:乐山师范学院 - 化学与生命科学系
地区:吉林省
个人简介:管理的第一目标是使较高工资与较低的劳动成本结合起来。查看更多
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