谢阳--盖德问答-化工人互助问答社区

谢阳

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SAPO-34哪有卖？是不是大家做实验都自己合成啊? 呵呵，倒不是要别人帮我查文献，文献我也看了，只是众说纷纭，我又从未接触过，所以有点晕，不知道该采用哪个文献里面的方法，能否给种比较好的合成方法呢？查看更多

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吸附剂吸附二硫化碳浓度一直减少为什么？没有，因为开始时的so2浓度相对于原料来说还是比较小的，就没有继续研究，不知道楼主的问题现在解决了没有？没有啊? ?起初以为是预硫化的时间，可是后来发现时间太长??最近做了个新管，还没有开始用，想用新管做个空管测试??有结果了告诉你哈查看更多

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为什么我的吸附等温线不是平滑的？谢谢??你是高手分析的果然到位啊?? 仪器是nova4200能做微孔的 1.我分析前干燥过了啊??真空150度3小时够么？? ? 2.我加大装样量会不会好些??？这次是用0.03g??比表面积是800,900左右 3.为什么在低压要多 ... 1,150度估计不够，顶多把粉体表面的水除去，但对于微孔（小于2nm）来说，这个温度是不够的，建议在能耐高温的前提下，把处理条件加到300度2，按照这个比表面积，30mg是够了的，如果要加，建议不超过150mg吧。3，你的材料是微孔为主的，不同的p/p0对应的孔径不一样的。且p/p0越大，对应的孔越大，如果想要得到微孔区比较全面的数据，建议在低压区多设置点，那样不仅让你知道微孔区主要的孔道是多大，也能让你知道孔分布是分散的，还是比较单一的（dv/dd图可以体现），查看更多

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Ostwald ripening 是什么意思? 简单的说就是陈化查看更多

#twa

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ZSM-5与ZMS-11的区别？ 在xrd衍射图谱上，zsm-11在22.4处无衍射峰，另外45.2处zsm-11为单峰查看更多

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现在加氢催化剂的研究热点集中在什么方向？加氢的反应就那么多，你要寻找新的反应还真不容易，还是将重点集中在提高产物的选择性上比较实在。解决实际问题，而不是花里胡哨的搞点形式追求影响因子。查看更多

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NaY分子筛球，及微球？ 楼主做的孔径发达吗？做过bet吗？吸附效果哈好的话，小弟想用下，验证下nay分子筛球。阁下课题就是单只做nay分子筛成球的实验？应用呢？查看更多

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为什么光催化产氢效果好的光电流反而比效果不好的光电流小? 光催化产氢是光化学过程，即光致电子空穴对分离、迁移到表面，电子将水还原得到氢气。这一过程并不需形成电流，相反像dssc则需要把电子导走。所以光催化产氢和光电流值的大小并无必然对应关系。我是粉末的催化材料，将它附在导电玻璃上，三电极，光照测得光生电流，也是光生电子空穴对分离?，查看更多

#光催化

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请教Na（110）表示什么意思？ 这个应该指的是晶面吧，说的是纳米晶体的一个面查看更多

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反应动力学求助？ 既然出气会变化，貌似你载气问题，不加液体，光看看载气会怎么样查看更多

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四氯化钛滴进无水乙醇中为什么会发生剧烈的反应? 肯定有水。。。查看更多

#无水乙醇

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SBA-15和MCM-41的大量合成？ 一做大了，搅拌就是个问题，还有传热查看更多

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细胞及分子

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活化能与反应速率的关系? 物理化学课本中“化学反应动力学”这章中讲的很详细的，可以去复习一下！查看更多

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光催化的效率与什么有关? 光催化的本质是产生羟基自由基等活性氧物种，而这些活性氧物种再对有机物进行矿化。光催化降解有机物污染物的效率跟很多因素有关，比喻催化剂浓度、溶液初始ph值、底物浓度、溶液中阴阳离子的含量、活性物种淬灭及、 ... 我想问一下，我做的氧化铟-氧化锡的光催化，我用20w紫外灯照射，反应了三小时，也没把甲基橙降解没有,是不是时间长就行呀，查看更多

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催化剂载体表面改性的作用？ 表面改性，这个范围好大啊。我想这个最终都应该跟它的结构有一定关系吧。这个问题太大，我也学习学习。查看更多

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硫化是什么? 什么是硫化 “硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。硫化过程可分为哪四个阶段各有什么特点通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现”返原“现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段，如果交联仍占优势，橡胶就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶发软，即出现返原。在高分子化学中，硫化（vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。含有双键的弹性体在工业上多采用硫或有机硫化合物来进行硫化交联，因此在橡胶工业中，硫化与交联是同义词。交联的目的是为了使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能，消除永久形变，使橡胶在变形之后，能迅速并完全地恢复原状。因为最早发现的交联剂是硫磺，故得名硫化。一般需经过硫化的橡胶品种有丁二烯、氯丁二烯、异戊二烯的1,4-聚合物——顺丁、异戊、氯丁橡胶，以及共聚物丁苯、丁基和丁腈橡胶等。概述橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。在橡胶的网状结构中，硫磺交联键（其中硫的原子数n≥1；而未交联的硫原子数为sx或sy）的密度，决定着橡胶的硫化程度。后者在工艺实践中，是以胶料宏观的物理机械性能或橡胶粘度的变化来判断的。条件影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。②硫化温度。若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证最佳的综合性能。目录 1 具体过程 2 加速硫化 3 参见 4 参考资料具体过程二烯烃类化合物在经过聚合后，主要生成的是线形的高分子长链。这样的橡胶通常性能较差，不易成型，受热变软，遇冷变硬变脆，容易磨损和老化。硫化是对橡胶性能进行改良的一种过程。在这个过程中，线性结构的大分子发生交联生成具有三维立体网状结构的分子，稳定了分子的立体结构，从而使橡胶的弹性、强度等诸多性能都得到增强。单以硫作为二烯烃聚合物的交联剂时，实验表明自由基引发剂、阻聚剂都对反应没有影响，电子顺磁共振也未检测出自由基，而相反，有机酸碱和介电常数大的溶剂却能加速硫化的过程，从而说明该硫化过程是一个离子型连锁反应。一般认为，硫化过程的第一步是聚合物的双键与极化后的硫或硫离子对反应，形成一个环状的锍离子。锍离子从聚合物链夺取氢原子，使后者生成烯丙基碳正离子。该碳正离子先与硫反应，然后再与大分子的双键加成，从而产生交联。之后再发生一个氢转移，继续与大分子反应，从而再生出碳正离子，推动反应一直进行下去。查看更多

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绿碳化硅抽尘粉用量大的行业有哪些? 机械拉查看更多

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H2-TPR中为什么产生前驱体的分解峰？如果有硝酸铁，分解以后产生氮氧化物，也会是气体的热导系数发生变化，从而产生峰，样品处理温度建议在不超过焙烧温度的前提下尽量高，查看更多

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浓盐酸是什么颜色的？为什么会呈那种颜色呢? 浓盐酸是无色的。工业上因为含有fe3+而显黄色。查看更多

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丁晴橡胶、氯丁橡胶区别.请帮忙看下吧？丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。丁腈橡胶nitrile butadiene rubber由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。基本性能丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如o形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。氯丁橡胶(人工合成的高分子化合物)是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。氯丁橡胶是由2-氯-1，3丁二烯单体通过乳液聚合制得，它能够用硫磺和2，3-二氯-1，3-丁二烯（acr）来改性。氯丁橡胶可以被应用于不同的技术领域，主要是应用在在橡胶工业领域（61％）。但是它作为粘合剂的原材料也是非常重要的，并且有不同的应用（6％），例如浸渍制品（如手套）、模压泡沫材料、沥青改性等。在弹性体领域的应用是非常广泛的，例如模压制品、电缆、传动带、传送带、型材等。氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。它具有：* 优异的机械强度* 高的耐臭氧和耐候性* 好的耐老化性* 低的可燃性* 好的耐化学药品性* 适度的耐油性和耐燃性* 可以粘覆在许多基质上氯丁橡胶可以通过使用不同的催化体系使其在较宽的温度范围内被硫化。查看更多

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简介

职业：寰球工程项目管理（北京）有限公司 - 电气/仪表工程师

学校：西昌学院 - 生化系

地区：江苏省

个人简介：我渴望随着命运指引的方向，心平气和地、没有争吵、悔恨、羡慕，笔直走完人生旅途。查看更多

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