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请问这个叔醇如何得到磺酸酯?
< >我试了和 对甲苯磺酰 氯在 1) 吡啶, 2) 二 氯乙烷 , 三乙胺中反应. 几乎没有产物.</P> < >怀疑是位阻大, 也试了 甲基磺酰氯 , 但是还是没什么反映, 好象醇变成了氯. </P> < >请问如何才能做到磺酸酯?</P><br>
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钾盐方面的资料?
我们这正在开发生产钾盐,主要是 硝酸 钾和 氯化氨 ,求这方面的资料,谢谢
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氯乙酸比重?
氯 乙酸 生产中,怎样测正在生产的氯乙酸比重?
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提高下塔液位对精馏工况的影响?
精确控温,控压对 精馏塔 有影响,你说的下塔液,是指塔底液位吗?这个设计中本来就是浮动值。生产中可以尝试 ... 请问具体的影响是怎样的?(设计范围15-40%) 例如,我将液位由20%变更30%控制,对精馏工况的温度、压力、纯度等有何影响?
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关于高硝态氮污水?
请教!污水厂工艺为厌氧水解池+MSBR工艺 进水高硝态氮导致水解池中硝化反应占主导地位 水解效果基本无 有什么办法减小进水硝态氮的含量啊?投药之类的,还有请教下 投药的话怎么投才合适?
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技术讨论:高盐废水的处理方法--氯化钙?
我们公司是生产消毒剂的化工厂,主要废水是 氯化钙 ,我们现在专门设了一个环保型生产氯化钙的车间,但是经计算成本效益不成比例,基本再生产,也有试过嗜盐菌降解法,但是北方的冬天温度太低,没有找到什么合适的办法解决温度问题,所以放弃,大家讨论一下吧,怎样解决这一问题?
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屏蔽泵叶轮侧轴承磨损严重?
如题,立式 屏蔽泵 ,叶轮侧轴承磨损严重,后端较好,明线轴向力出现问题。请教各路大神,什么原因会造成该现象?
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乙炔和钠怎样反应?
在实验室怎样实现 乙炔 和钠的反应[em03]
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关于换热器一道焊缝的无损检测?
在设计固定管板 管壳式换热器 时,壳侧压力7.0MPa,按照GB151附录G的管板结构形式,管板与圆筒的连接为对接焊缝,但无法进行射线或超生的 无损检测 ,该如何处理,7.0MPa的设计压力,可以不检测么? [ ]
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寻求三聚氰胺分析规程?
急需 三聚氰胺 的分析项目表包括过程控制分析及产品分析项目,同时做好能提供分析方法。谢谢大家
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透平压缩机用可倾瓦径向轴承检修技术?
一、径向轴承的拆卸程序 1)拆去仪表探头和其他妨碍轴承拆卸的仪表接线。 2)拆轴承盖中分面螺栓和定位销,用顶丝轻轻顶起轴承盖。 3)拆开轴承体中分面螺栓,拆去径向轴承上部。 4)用抬轴专用工具轻轻将轴提起,提起高度以下半轴承体能刚好绕轴转动为限,且不得超过0.15mm。将下轴承体绕轴翻转至轴颈上部,拆去下部轴承。 注意:不得在转子两端同时提起转子,也不得在未揭大盖的情况下使用天车起吊转子。带热敏元件的轴瓦在翻转中不得损伤仪表导线。 5)记录每个瓦块在轴承完中的位置和方向,松开并拆去瓦块背部定位螺钉,依次取出各瓦块。 二、径向轴承的检修技术要求 1)可倾瓦块 ①瓦块 巴氏合金 属应无裂纹、掉块、脱胎、烧灼、碾压、磨损及拉毛等缺陷。巴氏合金表面不允许存在沿轴向的划痕和沟槽,沿周向的划痕和沟槽的深度应不超过0.10mm。瓦块经着色或浸煤油检查,巴氏合金应贴合良好,表面无偏磨,接触印痕沿轴向均匀。 ②瓦块背部承力面光滑,与瓦壳的接触印痕沿轴向均匀并保持线接触,绕枢轴摇摆的瓦块,受力面接触均匀,与枢轴销配合不松晃,瓦背无烧灼压痕和重载痕迹。 ③瓦块进油边缘过渡圆滑,适宜于油流进入油楔。 ④同组瓦块厚度应均匀,相互厚度差用假轴或轴颈测量,不大于0.01mm。 ⑤瓦块背部销孔及相应的销钉应无磨损或偏磨,定位销在销钉孔中的直径间隙不小于2.0mm,组装后,销钉与销孔的顶部间隙不小于1.5mm。瓦块在瓦壳内摇摆灵活,不顶瓦块。 ⑥带热敏元件的瓦块,其热敏元件与瓦块固定可靠不松动,引线绝缘保护层良好。组装后,热敏元件及引线不防碍瓦块在瓦壳内灵活摆动,也不影响整个轴承组装。 ⑦瓦背接触线通过瓦块背面几何中心,接触线两侧形状对称,绕接触线摇摆时,瓦壳表面任一部位不应低于两侧油封(转子装入的情况下)。 ⑧当轴压在下半支承瓦上时,左奋两块瓦应受载均匀。 2)轴瓦壳 ①瓦壳中分面密合,定位销配合紧密,上紧中分面螺栓后,瓦壳中分面不错口。 ②轴瓦壳两侧油封无磨损,间隙不超差。油封上下中分接合而密合,且不顶瓦壳,浮动式油封浮动灵活,端面不错口。 ③用 红丹 检查瓦壳在下半轴承座内接触情况,应接触良好。左右两侧与轴承座中分面齐平,两侧间隙前后左右均匀,且不大了0.05mm。瓦壳防转销不高出轴承座中分面。拧紧中分面螺栓后,瓦壳中分面、轴承座中分面密合无间隙。 ④轴瓦壳背部紧力或间隙符合制造厂设计要求。 ⑤瓦壳进油和回油孔与相应的轴承座油孔对正,测振探头孔、温度测量孔等均能对正。瓦壳进油孔限流螺钉不松动、固定可靠,孔径符合设计要求。进、回油孔不堵塞。
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再生器燃烧油喷嘴磨损?
[local]1[/local][local]1[/local]再生器燃烧油喷嘴磨损十分严重,大家看看会是什么原因?[local]1[/local][local]1[/local]
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氟气的储运及应用?
刚刚接手做一个塑料产品的生产项目,里面涉及油箱 氟化 工艺,选用了一套德国的氟化设备,项目涉及到氟气及 氮气 的储存及使用。 由于从来没有接触过,做起来觉得很棘手,本来直接按照厂家的要求把整套设备放进厂房里面即可,后来发现不是那么简单,因为氟气是有 剧毒、强腐蚀性的助燃气体,而且 大多数有机化合物与氟的反应将会发生爆炸。 在网上查的资料显示:属于乙类防火等级; 毒性级别 4 ; 易爆性级别 3;有防火防爆要求;在包装运输的时候必须与氮气或惰性气体进行比例混合(氟气80%:20%) 这些资料没有具体的标准文号,用来作为依据说服力不足。 关于氟化工艺及设备布置、防火防爆及氟气怎样储存,各位有没有详细的资料,先谢谢了!
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关于液氨泵的使用效果?
我公司是生产HNO3的,原来给系统提压主要是通过 活塞式 的冰机实现的,这样给系统带来较多油污影响生产,目前我们正在新建一套大装置,拟采用 液氨 泵来实现系统增压,不知道国内液氨泵的质量及使用效果怎样,听说液氨泵出现故障不好维修,特别是泵的密封,不知道实际情况怎么样?请指点!
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控制系统的网络为什么要用环网?
大家知道哪家的控制系统的网络用的是环网的吗?不是说环网会造成网络风暴,造成网络瘫痪的吗?那为什么还要用环网呢?
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#控制系统
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组合工艺评定厚度问题?
现在有三个焊接PQR, GTAW,母材厚度14,焊缝14mm, SMAW,母材35,焊缝35,SAW,母材40,焊缝40,请问现在采用组合工艺:GTAW+SMAW+SAW;焊接材料时,依据这三个已有的PQR,可覆盖的母材厚度,以及焊缝的厚度范围
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有没有立火道和蓄热室的结构图?
谁有立火道和蓄热室的结构图?跪求
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精馏塔操作中压力变化与生产能力之间的关系?
详细讲解不了,给一点个人的浅见。压力低时生产能力大,压力高时生产能力小(相对于同样的蒸汽)
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调查下大家有多少用过机械清焦的 效果都怎么样 最好是 ...?
谢谢大家
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塔底再沸器动力体系?
在 精馏塔 底部一般有 再沸器 ,一般用蒸汽加热。请问,此再沸器的原理是什么??就是说,再沸器的动力从哪里来??液体进入再沸器后,被蒸汽加热后成为气体,靠什么动力回到塔底???再沸器的顶部高度如果低于塔底的液位高度,岂不是再沸器内根本不能充满液体???而且再沸器的高度必须和塔底液位有一定关系,否则液体不能进入再沸器??? 请高手指教!谢谢!
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简介
职业:济南仕邦农化有限公司 - 化验员
学校:榆林学院 - 化学与化学工程学院
地区:江西省
个人简介:
我曾经认为自己是个太空人,我花了好长一段时间,才发现我只是一名星球之间的寂寞舞者。
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