首页
小四.
影响力0.00
经验值0.00
粉丝7
机电工程师
来自话题:
机械传动之美(17)? 谁带谁转?谁主动?查看更多
来自话题:
离心泵地脚螺栓这样安装可以吗? 很想知道 很多这样安装完的机泵运行有啥问题没有?? 可以肯定的是这种安装不符合规范,第一次见这样安装的!查看更多
来自话题:
现在甲醇的价格是多少啊? 我们这里是1750元/吨。河南地区 那你们现在的生产成本是多少?查看更多
工艺管道的弯头制作选用(热弯或冷弯)? 大都是90度冲压对焊无缝弯头。查看更多
来自话题:
有机硅改性涂料的研究进展? 欢迎资料共享查看更多
来自话题:
虚拟组分与其他物质的反应? 怎么没人回答呢?急求呀!!!!!!查看更多
板式换热器的特点有哪些? 传热系数高查看更多
请教一个看起来很幼稚的问题? 任何事情都是有限制的 不是无极限的 所谓的氨净值的提高是在一定区间内 成立的 并且是建立在催化剂活性降低的基础上的查看更多
来自话题:
武冷lg25新机? 听不明白。 查看更多
如何解决晃电问题? 对于一些供电回路来说,可以把失压脱扣改为分励脱扣,这样当出现失压时不会跳闸。查看更多
来自话题:
催化的同志们来预测抚顺二厂是哪出的问题.? 冬天 防冻出问题的面大 没准是哪个排凝冻坏了 液态烃泵的密封漏也有可能查看更多
来自话题:
热工仪表跟化工仪表的区别? 无区别,只是叫法不同而已。查看更多
来自话题:
四氯化硅冷氢化? 冷氢化非得进口吗?国内进口过的转让一下吗?为什么要便宜老外。查看更多
来自话题:
跪求光亮管和卡套管的使用方法? 你说的是gb/t 2860 2861 ?查看更多
来自话题:
为什么醋酸乙烯乳液成膜温度比丙稀酸乳液要高? 不一定吧mma比vac硬的多查看更多
实型和整型数据有什么区别? 以我现在对西门子plc的理解,实数就是有小数点的,整型就是没有小数点的 个人看法,int和real有以下区别: 1、范围不同 由于数据存储区域大小和格式问题,int只能存储-32767~+32767(如果是不带符号的,则为0-65536,real则范围大的多(我就不百度了) 2、存储区域大小不同 int:16位(bit) real:32位(在计算机高级语言中,还有双精度浮点型,占64位) 3、存储格式不同 int:一般符号位占1bit,数据位占15bit,如果是无符号类型则是全部16bit都是数据 real:数据存储分为两个部分,即“有效数字+尾数” 那么问题就来了,real存储数据其实是“有损”的,因为有效数字规定是7位(也有8位),所以在使用real数据进行计算的时候会产生一定的误差,有时候这种误差会令你得到奇怪的现象,比如两个real数据相加,如果相差太大(比如1亿+1,你是得不到1亿零1的,因为cpu没法存储1亿零1这么长的有效数字,你得到的仍然是1亿这个有效数字,这也是很多人再进行流量累加时经常会范的错误 最后,祝各位中秋国庆快乐! 查看更多
使用EDR如何模拟油冷却器? 模拟是什么意思?计算吗,跟普通换热器计算一样啊查看更多
气体分离膜分离过程的影响因素? 气体分离膜分离过程的影响因素 1、 膜面积对分离过程的影响 膜面积越大,渗透气浓度越小,渗透气流量越大,即回收率越大。 2、 分离系数对分离过程的影响 在产气量一定时,膜组件的分离系数越大,渗透气浓度越高,所需膜组件的膜面积也越大。当分离系数达到一定值后,分离系数对渗透气浓度影响不大。 当分离系数较大时,分离过程主要是在分离器前半段完成的。因此,在分离器中,前半段完成了提浓过程,而后半段主要是为了增加回收率。 当原料气流量、原料气浓度、原料侧压力、渗透侧压力、渗透气浓度一定时,随着分离系数的增加,系统所能达到的回收率增加,所需的膜面积增大。从工程的济性角度考虑,膜分离过程有它自身的最佳工作条件,当产品气浓度一定,即使膜组件的分离性能得到了很大的提高,回收率的增加,也会导致系统造价直线上升。 3、 温度对分离过程的影响 温度的提高会极大的促进渗透过程的进行。因为随着温度的提高,分子的运动速度增快,膜中高分子链段的震动频率加快、震动幅度加大,因此分子将更快、更容易地通过膜,但是,由于高分子链段震动幅度的加大,使膜对各种气体分子选择性通过的能力减弱,即分离系数降低。一般来说,温度提高后,最终的结果将导致回收率显著地提高,渗透气浓度降低。 4、 压差对分离过程的影响 由于渗透过程的推动力是气体分子在膜两端的分压差,因此压差的增大会使渗透过程的推动力变大,从而导致产品气量增大,同时产品气浓度也会略微提高。 以上所说的是正向压差,由于在膜设计时,为了降低气体分子在膜内的透过阻力,因此膜被做得很薄,同时为了满足工程中对其耐压性能的要求,在膜的下面增加了结构较为疏松的支撑层,当膜受到正向压力时,膜会受到支撑层的支撑作用,不被压坏,但是,当受到反向压力时,膜就很容易损坏了。 5、 压比对分离过程的影响 压比的提高,将直接导致产品气浓度的提高。在膜分离过程中,压比是非常重要的,提供更高压比的操作条件,将会获得更好的分离效果,但是当压比超过6以后,其意义就不大了。 作为一种定性的理解,提高压比与增加膜的分离系数类似,提高压差与增加膜的渗透系数系数类似。 6、 原料气流量对分离过程的影响 原料气流量越大,渗透气浓度越高,回收的氢气总量越多,但是,回收率降低,这时,如果渗透气浓度大于产品气所要求的浓度,可以考虑增加膜组件的数量,来提高回收率,也可以提高操作温度,增大压差等办法,但如果但如果渗透气浓度不大于产品气所要求的浓度,这时提高回收率只能用增大压差或压比的办法。当原料气流量减少时,为了保证渗透气浓度和充分发挥膜组件的性能,减少膜组件的数量是一个比较好的方法。 7、 操作条件对尾气冷凝的影响 在炼厂,尾气冷凝对膜组件性能有重要影响,因此这里单独作一下讨论。尾气中氢等难冷凝气体组分越少,c4+等易凝气体的分压越大,它们在膜表面冷凝的可能性越大。而这些c4+的冷凝液对膜有极大的破坏作用,因此在操作中一定要避免c4+在膜组件内冷凝。下面是几个主要导致尾气在膜组件内冷凝的因素: ⑴、 原料气中c4+浓度增加。 ⑵、 原料气流量降低。 ⑶、 膜组件数量增加。 ⑷、 原料气压力升高。 ⑸、 渗透气压力降低。 ⑹、 原料气温度升高。 以上6个因素都有可能导致尾气在膜组件内冷凝,因此当上述情况发生后一定要对尾气成分进行全组分分析,并通过露点计算,确定尾气在膜组件内是否会冷凝。如果尾气在膜组件内会冷凝,我们可以通过减少膜组件的数量来避免这种情况的发生。 查看更多
来自话题:
喘振线的问题? pv是测量值..sv是设定值查看更多
注册动力市场供求分析? 有理有据分析的很到位,感谢楼主 查看更多
简介
职业:江苏诚信药业有限公司 - 机电工程师
学校:商洛学院 - 化学系
地区:福建省
个人简介:在年轻人的颈项上,没有什么东西能比事业心这颗灿烂的宝珠更迷人的了。查看更多
已连续签到天,累积获取个能量值
  • 第1天
  • 第2天
  • 第3天
  • 第4天
  • 第5天
  • 第6天
  • 第7天
 
这是一条消息提示
 
提醒
您好,您当前被封禁天,这天内您将不能登陆盖德问答,离解封时间还有
我已了解
提醒
提问需要5个能量值,您当前能量值为,请完成任务提升能量值
去查看任务