小胖仙--盖德问答-化工人互助问答社区

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白钢是什么材料? 一般反应釜的白钢指经过抛光的不锈钢，表面光洁度高，无毛刺，不易产生电火花查看更多

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国内有哪些厂商生产MCL压缩机？ mcl是沈鼓专有的型号查看更多

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制冷机蒸发器？ 没看懂究竟是什么问题，盐水压差还是制冷剂压差？关于什么的要求？查看更多

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我想到中化泉州石化？回复 zhaoliyin 惠安的消费水平真的很高吗？我最近可能到那边报到了，所以很关注这方面的问题， ... 就一小县城,消费还行,不过我很奇怪吃饭方面算比较贵的,相对其他方面,吃饭算比较贵建房的事早就说了,喊了好几年了兄弟既然决定要来就别想那么多了查看更多

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中石化南化公司煤气化试车总结？ 希望楼主能多发些这样的精品文章查看更多

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关于注化专业报考问题(关于理科报考、报名盖章问题有结 ...？好吧，我找到证据了，海里还是有答案的： https:///thread-647767-1-1.html 9楼 https:///thread-1078198-1-1.html 7楼综上述，不一定是要有资质的盖才能报考，只要从事化工设计的，公司给证明你是从事设计多少年的，并且有相关专业毕业证的都可以报考! 这个问题纠结了我很长时间呀，也被人误导同时也去误导别人很长时间呀。。。只要考过后挂到有资质的单位就行了。各位跟我一样被困扰过的同仁们，可以放心好好复习吧!! 查看更多

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已建成和在建煤化工项目信息征集？项目投资方：烟台万华装置能力;60万吨所在地：烟台开发区工艺路线：水煤浆汽化，变换，低温甲醇洗，一氧化碳深冷，变压吸附，甲醇合成与精馏。主要技术提供方：华东理工，化六院汽化装置参数：汽化压力6.5mpa，汽化炉2用一备设计单位：化六院，施工单位：待定计划完成时间：2015年查看更多

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下列属于承压部件的有( A。B。C )(10日)(答 ...？ 我认为是a c二项查看更多

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您见过这种折流板固定方式吗? 嗯，真的是第一次见到这种形式，请问楼主这种结构有什么优点呢？不是我设计的，学习别人的图纸（也是盖德下载的）。对于这种结构，我能想到的优点就是不必设置拉杆，可以多布几根换热管。查看更多

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炼化行业如何留住人才？ 这是每个企业需要思考的问题，1.企业的人性化管理体现在哪里；2.薪酬制度的激励机制的体现，让工人看到希望，使他们对公司看到希望；查看更多

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考考大家，低温甲醇洗冷冻不好情况下开车？ 如果冷冻系统开不好，建议还是别开了，根本运行不起来。硫容易超标，还可能污染甲醇液查看更多

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安全环保

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技术求助：旁滤器填料？呵呵，据我的了解，一般的国内生产的介质过滤器就可以解决了。不过现在市面上出现了以色列的过滤设备，是非介质过滤器，也可以用在旁滤上，效果也很好的，如果对于讲究的企业可以选择的。查看更多

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工艺技术

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变换炉升温的操作经验？一、升温还原准备工作： 1、岗位设备和管线标识，以及阀门挂牌等工作完成。有关升温流程上的盲板挂牌并作好记录。 2、请安环部门对变换装置的升温还原进行好安全监督，严禁动火，并在升温煤气回造气14#洗气塔临时管周围拉好警戒线，以防烫伤。 3、流程图、升温还原方案和操作报表发放至车间、岗位及相关部门，以便操作工熟悉工艺流程。同时车间对操作工考核合格。 4、电器、仪表均具备投用条件。电加热器正常使用，并要求厂家到场指导；室内外照明确保到位；电话通信系统正常；各仪表点位正确无误，dcs系统正常工作，自动分析仪器完好可用。 5、质检科、电器、仪表、合成车间都要安排人员进行倒班，随时处理问题。 6、生产部调度室应协调好水、电、汽的正常供应。 7、本次升温还原由升温还原指挥小组统一指挥。升温还原指挥小组名单：组长：副组长：组员：二、b112中变催化剂的升温还原：本次中变催化剂采用b112催化剂，装填量为96.2吨。升温还原是中变催化剂开车的关键操作，升温还原操作的好坏，直接影响催化剂的活性和使用寿命。因此对催化剂的升温还原必须加倍精心操作。 a、升温还原的原理以fe2o3为主体的触媒，在使用前应先还原成fe3o4，才具有活性，触媒的还原利用煤气中的co和h2来进行，其反应方程式如下： fe2o3＋co＝2fe3o4＋co2 ＋q fe2o3＋h2＝2fe3o4＋h2o ＋q 为了使触媒具有还原反应所需温度，在升温时，以压缩空气、蒸汽、煤气为传热导体介质，使用电加热器来供给催化剂升温还原所需要的热量。 b、升温还原的工艺流程按正常生产流程，由焦碳过滤器进入，初期由一调温水加后系统放空阀放空，后期回造气洗气塔。 c、准备工作在ⅰ、ⅱ期罗茨鼓风机升温煤气管连通法兰处、升温煤气与一期变换连通法兰处、10000m3气柜出口升温煤气进口阀前、压缩来放空气总管与升温放空管三通处、放空气管与ⅰ期变换来升温煤气法兰处、放空气管去2500m3气柜放空管三通处、冷出阀后、饱进阀后和低变炉电加热器后上好盲板，抽除升温煤气进焦碳过滤器盲板和升温煤气去外管盲板。 d、升温还原的三个阶段 ①空气升温阶段：催化剂升温还原的介质采用空气、过热蒸汽中变升温前，关闭一调温水加后低变进口阀、一调温水加热器变换气付线阀、自调阀及热交煤气付线阀、自调阀，一调温水加出口至第一水加热器直通阀、开启一调温水加后系统放空阀；检查校正升温的测温点，仪表应准确无误。检查中变电加热器是否正常；准备好分析器具。以上工作完成后，开启7#罗茨鼓风机打空气，通过升温煤气管道向系统打空气，要求空速应在200～300n m3/h•m3，在保证电加热器出口温度及升温速率的前提下，空速越大越好，全开放空阀等，使系统压力越低越好。开启电加热器，开始空气升温。中变催化剂在120℃以前有一个表面脱水和热膨胀的过程，因此，升温速率对还原后催化剂的机械强度有一定的影响，此阶段应缓慢升温并加大空速。电加热器出口温度及升温速率必须严格地按方案控制，温度不宜过高，升温速率不应过快，电加热器出口温度及升温速率的控制方法是气量的变化和电加热器功率的调节相配合，其操作首先保证大空速，其次是调节电加热器功率。尽可能地缩小触媒层的轴向温差。温差以小于80℃为妥。120℃恒温主要是缩小触媒层轴向温差，有利于游离水缓慢地蒸发，以保证触媒的平稳温升和保护触媒的机械强度。200℃恒温将触媒层最低温度提至高于蒸汽露点温度20℃以上，为蒸汽转换作好温度上的准备。恒温操作首先保证大气量，其次适当地调节电加热器功率，其电加热器出口温度必须严格稳定在方案所要求的范围内，一般不宜采用过高地提高电加热器出口温度来提高触媒最低温度的方法。 ②蒸汽置换阶段在触媒层最低温度高于蒸汽露点温度后，可打开过热蒸汽阀转为蒸汽转换升温。在空气升温转为蒸汽转换升温的过程中，应注意保护好电加热器，保证温升的平稳，保证罗茨机的安全正常运行。严禁系统压力过高，严禁带水进系统，尤其是触媒层，在保证电加热器出口温度及升温速率的情况下，在兼顾系统压力尽可能低的情况下，蒸汽量越大越好。蒸汽应将升温还原系统的所有设备及管线的空气彻底转换干净至o2含量≤0.5%为合格（包括副线及设备的底部等死角）。如需走倒流程转换，应注意保护电加热器，保证电加热器出口温度温升的平稳，应避免变换炉气体的倒流，经常排放系统各处冷凝水。置换后期可继续升温。 ③还原阶段蒸汽转换升温结束，温度平稳后（250℃），可转入触媒还原阶段。首先用蒸汽对罗茨鼓风机来升温煤气管进行置换，拆除5#、6#鼓风机升温煤气出口阀后隔断盲板, 7#、8#鼓风机升温煤气出口阀前上好盲板。关闭一调温水加后系统放空阀,打开升温煤气去外管阀门，送造气洗气塔放空。开启5#、6#罗茨机升温煤气阀送煤气还原，在保证罗茨机安全运行的前提下，压力尽可能高一点，以保证还原煤气能进入升温还原系统。在中变通煤气之前，抽除低变电加热器后盲板,先用惰性气对低变升温系统进行彻底置换至o2含量≤0.5%。上好低变电加热器后盲板，关闭相关阀门使低变系统与其他系统隔绝，低变系统用氮气保持微正压。应在大蒸汽比例的情况下配入极少量的煤气量。开始触媒的还原，操作时应十分注意和慎重，应避免还原煤气量过大造成还原速度过快，温度过高。触媒还原最高温度宜小于450℃，根据触媒还原温度的情况，每次增加煤气量应小，根据催化剂床层温度的变化，将气体中co含量从0.5%、1%、2%依次缓慢增高；间隔时间应长，应大于30分钟。还原初期，蒸汽/煤气比应大于5∶1。在触媒升温还原过程中，如遇触媒温度猛升，应酌情及时采用减少煤气量，加大蒸汽量，甚至全通蒸汽进行降温控制，一般不宜采用降低变换炉进口温度及使用煤气副线降低其它各段进口温度的方法来控制触媒温度的猛升。待床层温度达到操作上限的450℃且催化剂床层出口co＜3.5%，h2含量50～55%，床层温度形成与正常工况下相近的阶梯分布，可视为还原结束。还原结束后，逐渐降低蒸汽用量，并将床层温度调整至正常操作温度。还原阶段应将电加热器出口温度缓慢升至300℃并稳定在300±10℃，应避免因电加热器出口温度的波动造成触媒温度的大起大落。保证半水煤气中o2≤0.5%，进入还原阶段应加强中变炉进出口气体成份的分析。加负荷提温阶段，气量应缓慢加大，不宜过猛。将中变炉进口温度稳定在约300℃蒸汽比例逐渐减到适当，将一段热点温度稳定在430±10℃，以逐渐提高整个触媒层温度，以避免触媒温度的猛升猛降。附表：中温变换催化剂还原控制指标阶段执行时间累计时间床层温度。c 中变电加热器出口温度(。c) 升温速率（。c/h）升温介质流量一段二段（m3/h）（t/h）空气升温 8 8 常温－120 常温－60 150 5-10 空气10000左右 120℃恒温 3 11 120 60-80 130-140 0 空气空气升温 10 21 120-200 80-120 250 5-10 空气 200℃恒温 3 24 200 120-150 190-200 0 空气蒸汽升温 8 32 200－300 150－250 300-350 10 左右 20-25t 蒸汽配气还原 16 48 300－480 250－350 350左右 5－10 10－15t/h蒸汽 1000－10000煤气配气还原 16 64 450左右 350－450 300左右 5左右 5-10t/h蒸汽 10000 以上煤气注：升温还原在常压下进行，待还原结束后可打开一调温水加后至一水加入口直通阀，开启热水泵，关闭系统放空阀，逐步提高系统压力，转入轻负荷生产，向后工段送气。三、催化剂还原过程中应注意的问题： 1、为使触媒中所含游离水缓慢蒸发，保护触媒的机械强度，常温～120℃的触媒升温速率以小于20℃／h为宜。 2、为保证触媒的温度按升温速率上升，电炉的出口温度应按照触媒升温速率上升，仅仅升温开始的第一个小时电炉出口温度可比触媒的升温速率多升30～50℃。 3、为缩小触媒层的轴向温差，在保证电炉出口温度按触媒升温速率上升的前提下，应尽可能加大空速。正常空气升温阶段空速应由大逐渐减小为稳妥，不宜升至某阶段时加大空速，尤其床层温度比较高时突然加大空速。 4、触媒在120℃恒温的目的是使触媒中所含游离水缓慢且充分蒸发，缩小触媒层轴向温差，200℃恒温的目的是缩小触媒层的轴向温差，为触媒的还原作好温度上的准备。触媒的恒温方法是加大空速及酌情减小电炉功率，使电炉出口温度恒定来实现。 5、电炉出口温度控制是由空速及电炉功率大小配合来实现的。 6、在触媒达到还原温度，蒸汽将系统空气置换干净，在煤气中氧含量稳定在0.5％以下，方可在大量蒸汽中配入少量煤气开始还原。 7、控制煤气成份、循环量、压力、放空量、阀门开启度都可以调节入炉还原气中co和h2含量，但每次只调节其中一种为宜。调节的幅度应小，调节时间间隔应大于一小时，整个还原期间调节次数越少越好，遵循“少、慢、稳”原则。 8、在触媒开始还原时，应保证足够的蒸汽比例，以免触媒过度还原和付反应的发生以控制触媒的还原温度，保证变换反应。 9、为保证触媒还原温度的稳定，还原后触媒的活性温度，在触媒还原阶段应将电炉出口温度稳定在300℃。 10、在空气升温和蒸汽置换阶段严禁煤气串进变换系统。 11、在中变触媒升温还原过程中保护好电炉及低变触媒。 12、还原期间不断分析变换出口气体成份，每半小时一次。 13、触媒还原结束后加负荷应缓慢，以避免触媒温度大起大落。 14、为保证触媒升温还原的正常进行，应避免升温还原介质走近路进第二层触媒。如第二层触媒温度猛升，可考虑用冷凝液降温。 15、经常排放系统各处冷凝水。查看更多

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离心泵电机烧原因？ 叶片负载太大了吧查看更多

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请问全国有哪些单位具有压力容器分析设计（SAD）资质？ 小制造单位有这个的不多，而且控制很严，一般不会对外盖章的。查看更多

#压力容器

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表面活性剂溶液在不是25摄氏度情况下测量，如何换算，求公式？ 请问你要测他的什么性能！如果和温度没关系或者很小范围内允许误差，的话，可以按25来测得查看更多

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毕业四年半了，助工还没拿到！！！？ 你可以直接参加当地人事部门组织的职称评定，不在你单位评，这样取得的证还通用。查看更多

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杯具，衬四氟的热电阻，被安装工人误以为是外面裹了一层 ...？ 我们之前单位西门子wincc的授权，你懂的就是一个u盘，电气专业的总工啊，直接拿去用了有么有，，更可气的是 ... 么备份，是你们的错啊查看更多

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化学学科

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液化气脱硫醇尾气进硫磺回收处理方案的讨论？ 1、压力比不同，小心回火。 2、实际情况会增加进炉杂质量，虽然很少，但炉尾部硫封进入杂质会增多。 3、此管线易堵，查看更多

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毕业四年半了，助工还没拿到！！！？ 我们公司是工作一年以后写论文，由公司专家评分达到标准就可以评助工了查看更多

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简介

职业：江苏皇马农化有限公司 - 化工设备专员

学校：安康学院 - 化学与生命科学系

地区：湖北省

个人简介：攻克科学堡垒，就像打仗一样，总会有人牺牲，有人受伤，我要为科学而献身。查看更多

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