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大家谁知道进口机械密封厂家排名级国产机械密封厂家排名 ...?
如题:本人对 机械密封 只知道皮毛,只知道几个机械密封厂家,比如 丹东克隆 日机装 博格曼 约翰克兰 但是至于品牌强项和排名不熟悉,请各位高人给予回答!
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#机械密封
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氢化转化率问题?
氢气 中 氮气 含量超过10000ppm以上,对转化率影响大不大?
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注册工程师会渐渐取代职称工程师吗?
听说以后签字要注册工程师,职称工程师将渐渐被注册工程师取代,那岂不是说评不评职称已经不重要了,只要考个注册证就行了? 各位前辈们,你们觉得这种传言可靠吗?
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戊烷油醋酸铅腐蚀不合格,请问怎么调整?
戊烷 油 醋酸铅 腐蚀不合格,脱 丁烷 塔底温度比以前低了九度,提塔底热源后回流能起来,但是底温就是起不来,请问是塔的进料组分太轻还是塔的进料带水导致脱丁烷塔底温起不来啊/ 请问脱丁烷塔进料带水有什么现象?
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空分负荷的调节与下塔压力的平衡?
大家好,我们在空分负荷调节时一般是:调节 空压机 后的流量和压力、或关小V11来降低主冷的负荷。但是我最近看了些资料有些不明白。 说是:V11是来稳定与平衡下塔压力的,在降低空压机负荷的同时调节V11来保持下塔压力的稳定。如果这样那么在减负荷时,下塔压力降低,此时为平衡下塔压力要关小V11,他们的作用方向是一样的。我想问弟兄们下塔压力如何确定?不同的设备稳定在一个什么样的数值呢?(可以说一下你们厂的空分的大小和下塔压力) 其二、大家都知道下塔的压力越低空压机的背压越低,可以降低能耗,那么开大V11可以降低下塔压力,是不是V11开的越大越好呢? 其三、v11是影响的主冷的换热面积,但在改变下塔压力是改变的主冷的换热温差;在开大v11时换热面积增大,但是温差缩小,是个相反的问题。请问怎么确定V11开度,下塔压力又如何选取最佳值呢。 希望大家不吝赐教!!
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chemcad是否可以进行换热网络的优化设计?
各位高手,请教一下chemcad是否可以进行换热网络的优化设计。谢谢
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请问防爆操作箱、检修电源箱、防腐操作箱的这些字母是什 ...?
防爆操作箱 GS-PBS-2-1/K1-A1-L 防爆操作箱 GS-PBS-2-1/K1-G 检修电源箱GS-DY-S-041 防爆电源箱 BZC51-S-A2D1K1G 请问这些字母、数字是什么含义,有没有哪个国标上规定这些命名规则?谢谢!
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各国为CCS项目所做的政策努力?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 从各国的政策、法律与监管角度看,过去几年,开展二氧化碳捕集和封存(CCS)项目的环境发生显著向好转变。美国的二氧化碳捕集和封存/驱油及封存(CCS/CCUS)政策在联邦、州和地区不断推进,但最活跃的仍是那些可开展提高原油采收率(EOR)的州,如得克萨斯州、怀俄明州、北达科他州和密西西比州等,先后设定温室气体排放限制。 美国环境保护署拟修改清洁 空气 法部分条款,对新建和现有天然气、燃煤电厂的二氧化碳排放设定标准,进行监管和指导,这对电力企业、能源公司及其他机构开展项目有重要影响。环境保护署还从《资源保护和回收法危险废物条例》中删除了二氧化碳注入,也进一步为CCS-EOR项目的开展铺平了道路。 加拿大将于2015年7月生效的《减少燃煤发电二氧化碳排放条例》要求,所有已运行50年的燃煤机组应淘汰或改装配备CCS技术。墨西哥2014年初则发布了《CCUS技术路线图》,目前正进行自我审查,制定具体的监管框架。 欧盟发布的CCS指令是关于二氧化碳地质封存的审查及应用,强调改造电厂进行二氧化碳捕集,并提出排放标准。欧洲各国也相当支持该指令,其中尤以英国最活跃,其CCS商业化计划已稳步推进。 澳大利亚部分州对CCS出台了重要法案,如昆士兰州的《温室气体封存法案2009》《矿产和能源资源法案2014》等,已考虑到与CCS项目有关的交易、土地使用权等。 尽管如此,各国在法规和监管层面对CCS的重视程度仍有待提高,对公众也应进行宣传和教育,增强其参与意识。各国间就CCS应展开更广泛的合作,从而在二氧化碳地下封存后跨境问题方面达成更多共识。
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中小型合成氨的氨合成塔塔内件?
听说国内就2家在做吧,就是湖南安淳、南京国昌。可以去了解一下啊。
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螺杆泵在污水处理中的具体应用说明?
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和 絮凝剂 药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下: 一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过 减速机 构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。 二、螺杆泵的品质 现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。 三、确保杂物不进入泵体 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了 粉碎机 ,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。 四、避免断料 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。 五、保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
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仪表采购技术协议?
求仪表招标或采购用的技术协议,报告压力、温度、液位、流量、 调节阀 等。哪位达人有请发邮箱 njzzl2000@126.com 。强烈的表示感谢
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气化炉液位居高不下且波动频繁?
公司采用的水煤浆气化工艺,从昨天开始气化炉液位一直在90以上,中间出现过几次大的波动液位掉至30左右,渣口压差在60KPa左右,合成气成分波动不是太大,托砖板温度大概在245到250左右,怀疑是渣口不畅或者下降管挂渣造成合成气偏流所致。不知道其他单位是否有过类似现象。
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农村家庭井水发咸如何处理?
如题:个人有个问题想请教各位盖德,不知道有没有那个品牌的家庭用净水桶能解决问题。
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哪位有外企的仪表管理框架图发我一份啊?
各位大侠,哪位有外企仪表管理架构图发我一份啊 进行参考下,及相关的工作票发我一份啊
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丙环唑,苯嗪草酮,氟噻草胺的最新进展?
丙环唑 含量国内有没有企业产品做出来全是98%以上的? 苯嗪草酮 最新的成本能做到多少 氟噻草胺 国内有没有大生产技术,成本能否做到15万元以下。
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大六角高强度螺栓连接?
大六角高强度螺栓连接 1.1 本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。 2.1 材料: 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定; 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。 2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。 2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。 2.2 主要机具: 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、 钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量 表5-4 公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30 最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37 dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 5 最大 21 27 34 36 41 46 50 (mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49 h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75 (mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65 r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 (mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60 l (mm) 公称 最小 最大 35 33.75 36.25 49.4 40 38.75 41.25 54.2 45 43.75 46.25 57.8 113.0 50 48.75 51.25 62.5 121.3 207.3 55 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.3 60 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.2 65 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.2 70 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.2 75 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.5 80 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.8 85 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.3 90 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.6 95 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0 100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3 续表 110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6 130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264 1430.3 1766.5 注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。 2. 虚线以上部分的螺纹长度,按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹) ;虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。 3. dw的最大尺寸,等于5的实际尺寸。 钢结构用高强度大 六角螺母 的规格、尺寸及重量 表5-5 d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 5 (mm) 最大 最小 21 20.16 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 45 50 49 h (mm) 最大 最小 12.3 11.87 17.1 16.4 20.7 19.4 23.6 22.3 24.2 22.9 27.6 26.3 30.7 29.1 e (mm) dw (mm) 最小 22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 31.4 39.55 33.3 45.20 38.0 50.85 42.8 55.37 46.6 c (mm) 最大 最小 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4每1000个螺母的重量 (kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 202.67 288.51 374.01 注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。 2. dw 的最大尺寸,等于5的实际尺寸。 钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量 表5-6 公称直径(螺纹直径d) (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 d1 (mm) 最大 最小(公称) 13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31 d2 (mm) 最大(公称) 最小 25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1 t (mm) 最大 最小3.3 2.53.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.5 6.3 5.5 6.3 5.5 c (mm) 最大 最小1.6 1.21.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.8 2.9 2.5 2.9 2.5 每1000个垫圈的重量 (kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96 注: 括号内的规格,尽可能不采用。 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能 表5-7 性能 等级 抗拉强度骲 N/mm2 (kgf/mm2) 屈服强度 0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 伸长? 5 (%) 收缩率 (%) 冲击韧性醟 J/cm2 (kgf穖/cm2) 不 小 于 10.95 1040~1240 (106~146) 940 (95) 10 42 59 (6) 8.85 830~1030 (85~105) 660 (68) 12 45 78 (8) 锤子等等。 2.3 作业条件: 2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留 氧化铁 皮。 2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。 2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。 2.3.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力 表5-8 公称直径d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 公称应力截面积 A5 (mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561 性 能 10.95 拉力 载荷 87700~ 104500 (16600~ 10700) 163000~ 195000 (16600~ 19800) 255000~ 304000 (26000~ 19800) 315000~ 376000 (32100~ 38300) 367000~ 438000 (37400~ 44600) 477000~ 569000 (48600~ 58000) 583000~ 969000 (59400~ 70900) 等 级 8.85 N (kgf) 70000~ 86800 (7140~ 8850) 130000~ 162000 (13300~ 16500) 203000~ 252000 (20700~ 25700) 251000~ 312000 (25600~ 31800) 293000~ 364000 (29900~ 37000) 381000~ 473000 (38800~ 48200) 466000~ 578000 (47500~ 58900) 螺栓硬度 表5-9 性能等级 维氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC 10.95 312~367 33~39 8.85 249~296 24~31 螺栓、螺母和垫圈的配套 表5-10 螺栓 螺母 垫圈 10.95 10H HRC34~45 8.85 8H HRC35~45 在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。 2.3.4.1 当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。 2.3.4.2 当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止超拧或紧固不到位。 2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清理。 2.3.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用。 2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底,其内容如下: 2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。 2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。 2.3.7.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。 2.3.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。 2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。 2.3.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。 3.1 工艺流程: 作业准备 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 →检查验收 3.2 作业准备: 3.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2~3扣为宜,然后根据要求配好套备用。 3.3 接头组装: 3.3.1 对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装。 摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。 3.3.2 遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。 3.3.3 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表5-11的规定处理。 接触面间隙处理 表5-11 项目 示 意 图 处 理 方 法 1 t<1.0mm时不予处理 2 t=1.0~3.0mm时,将厚板一侧磨成1∶10 的缓坡,使 间隙小于1.0mm 3 t<3.0mm时加垫板,垫板厚度不小于3mm,最多不超过三层,垫板材质和摩面处理方法应与构件相同按表5-11中的规定控制间隙,能保证连接后 结构件 传力均匀。 3.4 安装临时螺栓: 3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3,不能少于 2个。 3.4.2 少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。 3.4.3 板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。 3.4.4 个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔。 3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。 3.4.6 安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位。 3.5 安装高强度螺栓: 3.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。 3.5.2 高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时可以除外。 3.5.3 不得在下雨天安装高强度螺栓。 3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向。 3.5.5 高强度螺栓在检孔内不得受剪,应及时拧紧。 3.6 高强度螺栓的紧固: 3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%~80%,具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好。 3.6.2 初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用。 3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。图5-1,是高强度螺栓初拌和终拧的标记。 图5-1 高强度螺栓初、终拧 3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。 3.6.5 凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。 3.7 大六角头高强度螺栓检查验收 3.7.1 施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行,具体工艺检查内容有以下几项: 3.7.1.1 是否用临时螺栓安装,临时螺栓数量是否达到1/3以上。 3.7.1.2 高强螺栓的进入是否自由进入,严禁用锤强行打入。 3.7.1.3 高强度螺栓紧固顺序正确与否,紧固方法是否正确。 3.7.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值,是否在设计允许范围之内。 3.7.1.5 检查连接面钢板的清理情况,保证摩擦面的质量可靠。 3.7.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。 3.7.2.1 用0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查,防止漏拧。 3.7.2.2 进行扭矩检查,抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约60°,再用扭矩扳手重新扭紧,使两线重合,测得此时的扭矩应在0.9Tch~1.1Tch可为合格。 Tch按下式计算: Tch=K×P×d 式中 Tch棗 检查扭矩(N•m); K棗 扭矩系数; P棗 强度螺栓设计预拉力; d棗 高强度螺栓公称直径。 如发现有不符合规定的,应再扩大检查10%,如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。 扭矩检查应在螺栓终拧1h以后,24h之前完成。 3.7.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙,当间隙超过1mm的,必须要重新处理。 3.7.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致,检查垫圈方向是否正确。 4.1 保证项目: 4.1.1 高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件,应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。 检验方法:逐批检查质量证明书和出厂检验报告。 检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB 3633一83规定。 4.1.2 高强度螺栓连接面的抗滑移系数。必须符合设计要求。 检验方法:检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告,检查施工现场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产,同环境条件下保存,以保证试验数据的可靠。摩擦系数试件一般做三组,取其平均值。 4.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验,其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。 检验方法:检查扭矩系数复验报告,复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。 4.1.4 高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整,不得有飞边、毛刺,焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。 检验方法:观察检查。 4.1.5 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定,螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205?5)的规定后,方可进行终拧。 检验方法,检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 4.1.6 高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打。 检验方法:观察检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量: 合格 螺栓穿入方向基本一致,外露长度不应少于2扣。 优良 螺栓穿入方向一致,外露长度不应少于2扣,露长均匀。 检查数量:按节点数抽查5%,但不少于10个节点。 检验方法:观察检查。 4.2.2 扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量: 合格:螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后,符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205?5)的规定。 优良:螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准(GB50205?5)的规定。 检查数量:按节点数抽查10%,但不应少于10个节点;每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%,但不应少于2个。 当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时,应扩大抽查该节点螺栓数的20%,当仍有不合格时,应将该节点内螺栓全数检查;当仍有不合格时,应扩大抽查节点数的20%;当仍有不合格时、应对全部节点进行检查。 5.1 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。 5.2 已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐,防止油、尘土污染。 5.3 已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。 6.1 高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行,以免影响施工质量。 6.2 大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出,最好用多少领多少,当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天,应该如数退回库房,以备第二天继续使用。 6.3 高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时,一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间,一定要清理干净后才能安装。 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 高强度大六角头螺栓的出厂合格证。 7.2 高强度大六角头螺栓的复验证明。 7.3 高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。 7.4 施工用扭矩扳手的检查记录。 7.5 施工质量检查验收记录。
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CAESAR_II 泊桑应力 求救?
使用CAESAR_II,直径1016mm输气管线,材质X70,压力10MPa ,壁厚21mm,温差45度 ,泊桑比取0.3。2端固定,我需要算固定墩推力。提示:(热应力-泊桑应力)*截面积。这个手算是小意思,但我实际的模型很复杂,不能用手算的 。我希望谁能帮助我解决,算得固定墩推力,应该为300吨左右。热应力为700吨左右,泊桑应力为400吨左右。希望帮助我啊,急,万分感谢。 求救啊
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二甲醚装置节能改造及甲醇制汽油?
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溴乙烷的检测标准?
哪位有溴 乙烷 的检测标准,包括工业溴乙烷的指标,譬如一级.二级的标准是什么,有些需要测定的,最好能提供方法
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职业:江苏科本药业有限公司 - 仪表维修员
学校:陕西纺织服装职业技术学院 - 纺织染化系
地区:湖南省
个人简介:
在人的生活中最主要的是劳动训练。没有劳动就不可能有正常人的生活。
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