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煤炭市场加速疲软山西工业艰难调整？本文由盖德化工论坛转载自互联网多年来，作为煤炭大省，山西煤炭业利润在该省工业利润中的比重一直在80%左右，是该省工业盈利的主要支撑。但山西省统计局刚刚公布的该省前两个月工业经济运行情况显示，今年1-2月，电力工业首次取代煤炭工业成为该省工业中利润最大的行业，实现利润25.2亿元，占山西工业利润比重近七成。　　山西“煤老大”地位的松动源于2014年以来煤炭市场的加速疲软。2013年，煤炭价格就持续走低，直至三季度末才出现小幅回升。“今年1月份山西省内煤炭市场价格较去年年底小幅下滑；2月份开始全线大幅下调；3月初，同煤集团、山西焦煤集团等企业的动力煤、焦煤再度降价。”中国(太原)煤炭交易中心主任曲剑午分析认为，山西省煤炭销售价格经过2月初与3月初两轮下调，呈现出了“时间早、范围广、幅度大”的特点。　　此外，山西统计局工交处童超提到，中国铁路总公司2月中旬将铁路运价上调到了1.5分/吨公里，运价涨幅达11.53%，进一步加重了煤企负担。　　对于煤炭市场持续疲软的原因，业界已形成共识，煤炭业产能集中释放、市场需求严重不足、进口煤的价格“秤砣效应”以及国家节能减排政策力度不断增强等诸多因素使煤炭业难言复苏。　　受煤炭业弱势发展影响，今年前两个月，山西省工业经济下行趋势明显，实现主营业务收入2382亿元，同比下降7.8%，增速较上年同期回落9.4个百分点；实现利润35.8亿元，同比下降62.6%，降幅较上年同期扩大28个百分点。　　而且，在该省工业40个行业大类中，有22个行业净亏损，全省工业亏损企业单位数1831户，亏损面47%，其中，煤炭工业、焦炭工业、有色金属(行情专区)工业过半数企业亏损。“2014年1-2月，在主要工业品需求持续不振、内生增长机制尚未建立的大环境下，全省经济增长的动力减弱，整体上处于艰难的调整期，工业经济下行压力加大，工业效益继续下降。”童超表示。　　对于接下来的煤炭市场走势，曲剑午告诉中国经济时报记者，随着下游复工复产热情回升，耗煤量会有所增加，受4月大秦线春季检修影响、煤炭需求也有望小幅增长，但短期内国内煤炭市场弱势疲软的格局不会改变，山西省内煤炭市场仍将处于去库存过程，其煤炭销售同进口煤及周边省份及神华等大集团的竞争将进一步加剧。　　而对于山西省整体工业运行情况，童超预计3月份以后，企业开工将逐步正常，加之建筑市场逐步开工，水泥行业、钢材行业等下游需求恢复，整体情况会有所提振。“长期看，还是应帮助企业采取科技创新，进行产品升级和产业结构调整等措施，以适应经济环境和市场的变化，加快工业转型升级，切实解决山西省工业结构不合理、质量效益不高等问题。”查看更多 0个回答 . 1人已关注

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PROii词汇解析？ 请问一下，PROii中dp代表什么意思?查看更多 2个回答 . 2人已关注

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CS3000里开方的问题？ 初学CS3000, 想请问下CS3000里差压流量计的开方在哪里开？注：我们厂规定统一在DCS里开方查看更多 3个回答 . 4人已关注

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检测葡萄糖山梨醇木糖醇的含量方法？请问如何检测葡萄糖山梨醇木糖醇的含量，分别检测他们在水溶液中的含量。。有没有专门检测葡萄糖的浓度的仪器？试验中溶液的含量在5%以下急求。。期待你们的方法。。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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水电解制氢？在水电解制氢装置中，碱液的温度低对装置有何影响？另外，我们装置目前存在的问题是，制得的氢气纯度很高，达到约99.6%，而氧气纯度低，含氢量高达30%，一直不知道是什么原因，哪位大侠对电解制氢比较懂的，麻烦赐教哈！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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纸浆泵泵壳磨损修复保护步骤及案例？由于纸浆泵工作条件恶劣，腐蚀、冲刷、磨损都非常剧烈，更换报废比较频繁，索雷技术在长期实践摸索中，针对纸浆泵、盐泥泵、脱硫泵、渣浆泵等工况条件比较特殊的泵体、泵壳形成了完善的保护技术。索雷碳纳米聚合物材料技术简介索雷工业修复技术来源于美国，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。索雷碳纳米聚合物材料是由碳纳米管、石墨烯等先进材料复合而成，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使聚合物材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。索雷品牌针对纸浆泵泵壳磨损修复保护步骤及案例纸浆泵壳体存在腐蚀磨损问题，设备出现磨损后一般采用不锈钢焊丝进行补焊，但效果不够理想，泵体补焊的部位下面及周边在使用过程中磨损加剧。索雷工业根据设备的具体参数，对纸浆泵磨损问题给出了科学的分析及修复方案，双方并达成指导合作，以帮助企业提高设备维修维护技能。相关数据如下：纸浆泵：磨损部位，泵体蜗壳、密封环、流道两侧，温度常温， pH值5，蜗壳腐蚀部位成空洞并且局部穿孔，孔洞5mm*40mm和10mm*40mm。修复步骤如下： 1、准备工具及材料； 3、表面清洗，清除纸浆杂质； 4、利用喷砂或电动工具将修复部位进行除锈及粗糙处理； 4、用无水乙醇清洗干净打磨的金属表面； 5、调和索雷SD3000底涂材料，直至均匀无色差，然后涂抹在修复部位； 6、按比例调和SD7404材料耐磨材料，直至均匀无色差； 6、将SD7404材料填充在修复部位并夯实，注意修复部位的尺寸及部件配合尺寸的控制； 7、材料固化后，刷涂SD7400耐冲刷材料以提高表面光洁度。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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现在市场上多晶硅切削液的废砂浆多少钱一吨? 如题! 现在市场上多晶硅切削液的废砂浆多少钱一吨？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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氯甲烷槽车的静电接地设计？ 氯甲烷运输槽车的静电接地设计以及阻火器的设计，如何检查？位置在哪里？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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煤焦油精制新技术？ 1 现代焦油蒸馏模式　　现代焦油蒸馏的模式大致有以下类型：采用大型装置，如德国最大焦油蒸馏装置为 50 万 t/a ；采用常、减压连续蒸馏操作方式，并全部设置余热利用，使每吨焦油耗热量小于 0.879MJ ；提高塔的分离效率，使萘的回收率大于 90% 、萘的集中度也达 90% 以上；通过 “ 闪蒸 ” 方式，获得不同软化点的沥青；有效抑制焦油过程中发生聚合反应，特别是避免结焦；采用微机控制，实现开停工切换与正常运行的全部工艺参数自控调节；寻求扩大焦油原料的资源。 2 煤焦油加工发展方向 2.1 集中加工与大型化　　煤焦油集中加工与大型化的优点是：成本低；能耗低、产率高；投资省；产品品种多、档次高，有利于深加工；环境保护好。而目前国内焦油加工装置普遍较分散、规模小（小于 3 万 t/a ），每吨焦油能耗高达 2.0MJ ，而且环境污染严重，产品品种少，质量较差，生产成本高，经济效益差。 2.2 扩大加工原料的资源　　即掺混一部分 “ 蒸汽裂解法制烯烃 ” 过程中产生的 “ 裂解焦油 ” ，与煤焦油一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现工业化。而国内仍有较多的煤焦油直接作为燃料油，未能实现资源的综合利用。 3 煤焦油加工新技术 3.1 焦油蒸馏技术　　国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。引进的煤焦油蒸馏装置有如下特点：采用连续脱水 — 脱轻油，馏分塔为减压操作，塔顶采出酚油、压力为 13.3kPa ，塔底为软化点为 65 ℃ 的软沥青；采用方箱管式炉，出口焦油温度为 330 ℃ ；余热利用好，其中，软沥青与焦油换热、各馏分采用蒸汽发生器产生 0.3MPa 的低压蒸汽；馏分塔塔顶的油汽采用空气冷凝冷却器，并为减压操作，可节能约 15% ～ 50% ；减压抽出的尾气与分离酚水，均送往管式炉焚烧；馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。 3.2 工业萘蒸馏技术　　目前，国内多数焦化厂生产的是不酸洗 95% 工业萘，只有回收喹啉类的厂家才生产稀酸洗 95% 工业萘。另外，生产 95% 工业萘的原料也有不同：窄馏分（即萘油馏分）、四混馏分（轻、酚、萘、洗）、三混馏分（酚、萘、洗）、两混馏分（萘、洗）等。　　工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双釜双塔连续精馏、常压双炉双塔连续精馏、常压单炉双塔连续精馏、常压单炉单塔连续精馏、常加压单炉双塔连续精馏等。从精馏塔的实际塔板数来看，开始为 50 层、后增加到 63 层、 64 层、 70 层。其精馏塔的塔型有填料塔（瓷环、鲍尔环、波纹板等）、圆泡罩塔、条形泡罩塔、斜孔板塔、浮阀塔等。目前，多数大型焦化厂采用 70 层浮阀塔，以两混或三混馏分为原料的常压双炉双塔连续精馏工艺。常压单炉、双塔连续工艺较普遍，而宝钢的常、加压单炉双塔连续工艺的能耗最低。随着微机的应用，单炉、单塔连续精馏工艺有发展前途。 3.2.1 双釜、双塔常压连续精馏工艺这是国内中小型焦化厂最为普遍采用的 95N 生产工艺，特点是操作稳定、控制容易。工艺过程见图 1 。图 1 双釜、双塔常压连续精馏工艺流程 3.2.2 双炉、双塔常压连续精馏工艺工艺过程见图 2 。该工艺的特点是：初馏与精馏塔的塔底供热均靠各自的专用管式炉提供，以控制塔底的温度；两个塔的塔顶温度均靠调节其回流量来控制，有各自独立的温度制度，故操作方便，易控制。图 2 双炉、双塔常压连续精馏工艺流程 3.2.3 单炉、双塔常压连续精馏工艺工艺过程见图 3 。该工艺的特点是：一个管式炉向两个塔的塔底提供热量，管式炉的面积分配尤为重要；两个塔顶的温度仍靠各自的回流量来控制；两个塔底的温度控制则靠调节管式炉（如：煤气量、空气量、二次空气量、烟道翻板等）来实现。若是两个塔底温度无法调整到所需要的数值，则表明管式炉的面积分配设计不合理，必须加以调整。图 3 单炉、双塔常压连续精馏工艺 3.2.4 单炉、单塔常压连续精馏工艺见图 4 。图 4 单炉、单塔常压连续精馏工艺流程 3.2.5 宝钢单炉、双塔（精馏塔加压）连续精馏工艺工艺过程见图 5 。特点是：精馏塔采用加压操作，原料萘油与精馏塔底油进行换热，温度达到 120 ～ 125 ℃ ，再与回流槽来的 95N 汽进行换热，温度达到 180 ～ 200 ℃ 后进入初馏塔。初馏塔底油一部分泵送精馏塔、另一部分去重沸器，以精馏塔顶 95N 汽为供热源，温度升至 235 ～ 245 ℃ 再返回初馏塔底。精馏塔塔底油一部分与原料萘油换热后外排，其余靠管式炉加热到 319 ℃ 返回精馏塔内，以提供塔底热源。塔底为甲基萘油，含萘 1% 以下。初馏塔塔底的供热不靠管式炉，这是萘精馏塔采用加压操作的根本目的。各馏分的余热均通过蒸汽发生器产生低压蒸汽，其压力为 0.3MPa 。图 5 宝钢单炉、双塔连续精馏工艺流程 3.3 焦油蒸馏所获馏分的洗涤技术　　这里指的是碱洗脱酚或酸洗脱喹啉装置，可分别获得酚盐与硫酸喹啉。一般是先脱酚、后脱喹啉。也可只脱酚、不脱喹啉。原料则根据焦油蒸馏切取馏分不同而异，有窄馏分、宽馏分之分。洗涤工艺可间歇或连续操作。洗涤设备有空气搅拌、机械搅拌、泵混合、静态混合器、喷射混合器等型式。后两种洗涤器较先进，洗涤效果好，便于连续操作与自动控制。碱洗脱酚的主要控制因素有：用碱浓度、洗涤温度、分离时间、洗涤的级数等。各馏分的洗涤要求馏分含酚小于 0.5% 。　　宝钢引进的是全连续碱洗脱酚工艺，碱液浓度较低，为 8% ～ 10% ；轻油、酚油均为一段脱酚，脱酚效率分别为～ 38% 、 88% 。其轻油脱酚对酚钠盐起到净化的作用。萘油则采用三段脱酚，脱酚效率为 79% ；脱酚设备采用静态混合器。另外，只对脱酚酚油与甲基萘油分别进行连续酸洗脱喹啉，加酸浓度为 30% ～ 39% ，效率分别为 38.5% 、 52.2% 。设备也采用静态混合器。 3.4 粗蒽制取技术　　国内各厂均采用间歇操作工艺，设备为转鼓结晶机。为了提高粗蒽的收得率，开发了两段结晶法。宝钢引进的工艺采用全连续程序控制操作，包括： Ⅰ 蒽油装入 → 冷却结晶 → 放料 → 离心等工序，计 44h 。后改进为自然与强制冷却相结合，缩至 35h ，结晶颗粒大；设备采用立式冷却结晶机，有利于实现连续操作；所得粗蒽的含蒽高达 38% ，而含油很低。 3.5 酚钠盐分解技术　　国内大多采用硫酸分解法，缺点是有浓酚水产生，较难处理。 20 世纪 70 年代开发了烟道废气分解法，仍有二次污染问题。宝钢引进工艺采用高炉煤气分解法，按两级分解操作，其分解率为 98% ；并配备有苛化装置，可获得浓度为 8% ～ 10% 的苛性碱液，苛化率为 77% ；无二次污染问题。 3.6 精萘制取技术　　国内原一直采用浓硫酸精制法，缺点是产生大量废酸很难处理，能耗高、收得率低。 20 世纪 80 年代开发了间歇操作的分步结晶法，并得到普遍应用。宝钢曾引进区域熔融法，特点是连续操作，但精萘产率低，只有 56% 。近年改为采用 “Praobd” 工艺技术，为箱式分步结晶，精萘产率为 90% ；并全部按程序自动控制、连续操作。 3.7 粗酚精制技术　　国内多采用常压脱水 — 减压脱渣、精馏的工艺，获得的酚类产品质量较差。引进的采用 5 塔连续操作脱水脱渣精馏、第 6 个塔为间歇操作的工艺流程。各塔均为减压操作，苯酚的回收率高达 42% ，比国内要高 10% 左右；产品质量特别好，有特号苯酚（结晶点 40 ℃ 以上），邻位甲酚（结晶点 29 ℃ 以上），间、对甲酚，二甲酚等。 3.8 粗吡啶与粗喹啉精制技术　　国内均采用烧碱液来中和分解硫酸喹啉，而国外多采用液氨来中和分解。粗吡啶与粗喹啉的精制都是采用间歇操作、共沸脱水、减压精馏的工艺流程。与国内不同的是引进装置采用 6 塔间歇脱水、真空精馏操作；并采用了空冷器，可节约冷却用水。 3.9 精蒽、精咔唑与蒽醌生产技术　　国内都采用以粗蒽为原料，经溶剂 — 精馏法处理获得精蒽，再催化氧化制取蒽醌。宝钢引进 “Praobd” 技术，即以 Ⅰ 蒽油为原料，先加入溶剂进行分步结晶（简称溶剂结晶法）、再进行减压蒸馏，获得精蒽（含蒽达 95% 以上）与精咔唑（纯度为 90% 以上）。蒽醌生产工艺是瑞士 Ciba Geigy 公司的技术，经多段固定床催化氧化、多段冷却，获得纯度为 99% 以上的蒽醌，与国内相比，工艺与设备方面的水平也差不多。特点是整个生产过程所产生的废液很少，可以送往活性污泥装置处理；产生的废气量较大，但它可以经回收、过滤，再经废气燃烧装置破坏后放散，故不会给环境带来危害；还采用了美国 Foxboro 公司的 DCS 控制系统。 3.10 沥青的利用与改质技术　　目前，煤焦油沥青主要用于生产沥青焦、电极与阳极糊的粘结剂（改质沥青）、型煤粘结剂、筑路沥青、各种沥青防腐漆等。国外现已开发成功 “ 煤沥青制造超高功率电极用针状焦及航空、宇宙飞船用碳素纤维 ” 的生产技术，这是煤沥青今后的利用方向。 3.10.1 沥青延迟焦生产技术石油沥青生产延迟焦的技术在石化行业早已应用，而煤沥青生产延迟焦 — 沥青焦的技术在 20 世纪 80 年代才首次引进。沥青焦通常采用室式焦炉法和延迟焦化法生产，最近德国又开发了回转炉法，但未工业化。室式焦炉法污染严重，故国内已淘汰，宝钢为延迟焦化法。 3.10.2 粒状沥青生产技术 20 世纪 80 年代，国内自行研制成功粒状沥青生产工艺，并实现了工业化。其生产原理是，用泵通过雾化喷嘴将沥青雾化成细小液滴，再在冷气流中冷却成型，靠沥青自身的表面张力成为粒状沥青。 3.10.3 筑路沥青生产技术过去的筑路沥青是以煤系中温沥青 60% ～ 80% 和蒽油 40% ～ 20% 的配比，进行熔融、混匀配制而成。目前德国研制成功了焦油 — 石油混合沥青，即 30% 煤沥青和 70% 石油沥青混合，共溶性好，粘结剂组分的分布均匀，可制作沥青混凝土，用于高速公路的路面。采用这类沥青铺路，具有施工时凝固快、路面在夏天不易变形等石油沥青的优点；同时也具有与石块的粘结力强，抗油侵蚀，易加工使用和路面坚固等焦油沥青的优点。近年来，又开发成功添加橡胶、废橡胶、废塑料等改性的煤系筑路沥青，降低了筑路沥青的成本。 3.10.4 沥青碳纤维生产技术从煤沥青制备碳纤维的流程为：（焦油沥青） → 热处理 → （调制沥青） → 熔融纺丝 → （沥青纤维） → 不熔化处理 → 炭化（惰性气体条件下加热） → 碳纤维。该过程中最重要的工序是：预处理，通过调制使原料沥青具有充分的纺丝性；不溶化处理，使沥青纤维表面具备不熔性。　　预处理一般采用在惰性气流中干馏或减压干馏的方法，以除去原料沥青中的低分子组分，提高原料的分子量。也可以采用萃取的方法，除去原料中的游离碳和高分子不溶物。在高于沥青软化点约 100 ℃ 的温度下直接压滤，可以除去某些降低纤维质量的喹啉不溶物或矿物组分。　熔融纺丝所得到的纤维软化点低于其分解温度，会导致沥青纤维进一步热处理存在困难，只有通过不熔化处理才能克服。不熔化处理是氧化过程，其作用是在热反应性差的芳香族化合物中引入热反应性高的含氧官能团，生成氧桥键，使缩合环相互交联结合，在表面形成不熔的皮膜。　　由于煤沥青具有含碳率很高、易经受不熔化处理等优点，煤沥青和吹过空气的石油沥青的混合物可以作为制备熔融热解沥青碳纤维的原料，所得产品质量符合一般碳纤维的要求。其制备过程如下：上述两种物质的混合物在 380 ℃ 下干馏 1h ，残留产物再在真空下、 270 ～ 340 ℃ 进行热处理。必要时可加入二异丙苯基过氧化物于残留物中，该混合物在干燥过的氮气流中，于 280 ℃ 下进行热处理。所得残留物有良好的纺丝性，形成的纤维在 290 ℃ 以下氧化变成不易熔的物质，最后在 1000 ℃ 下碳化，得到机械性能较好的熔融热解沥青碳纤维。 3.10.5 改质沥青生产技术　　（ 1 ）氧化、热聚法。采用间歇式加热蒸馏釜，将中温沥青放入釜底部，然后通入压缩空气进行加热氧化。氧化过程中裂解产生的芘、屈、萤蒽等物质，经过蒸馏柱，再经冷凝冷却器加以回收，蒸馏釜内的液体温度一般控制在 340 ～ 350 ℃ 。用此工艺能够提高沥青的软化点，即可制得 “ 硬沥青 ” 。但很难获得质量好的、合格的电极沥青。　　（ 2 ）加热聚合法。采用间歇式加热釜，用煤气直接加热，将中温沥青加入釜中加热并保温一段时间，可在常压下也可在一定压力下操作。但不通入空气进行氧化，目的是靠热聚合与蒸发蒸出低沸点物质来提高沥青的软化点，只能制得 “ 硬沥青 ” ，得不到质量好的改质沥青。由于该工艺流程比较简单，目前国内普遍用于生产 “ 阳极糊 ” 的粘结剂。　　（ 3 ）加压热聚处理法。其工艺为：用泵将熔化了的中温沥青送入方箱式加热炉，加热至 420 ～ 430 ℃ ，然后依次进入 5 个并联的容积为 2m3 的反应釜。釜内保持 1.0 ～ 1.2MPa 、 420 ～ 430 ℃ ，将热沥青保温 4 ～ 6h ，进行热聚合反应，然后用泵将沥青由釜底送往闪蒸塔，并用其他油类调整其软化点。塔底改质沥青自流至中间槽，定期送入沥青冷却器或沥青高置槽再冷却成型。反应器和闪蒸塔顶逸出的反应气体和油汽分别经冷凝冷却器冷凝出液体后，自流入闪蒸油槽，尾气经串联操作的洗涤塔两级洗涤后，送入加热炉。　　（ 4 ）吕特格热聚合法。该法以中温沥青为原料，先将普通的中温沥青连续地泵入反应釜，在搅拌条件下进行热聚合反应，形成 “ 电极沥青 ” 。馏出的挥发物气体经冷凝冷却后排入储槽；电极沥青则连续地排入产品沥青槽。尚未冷凝的气体，每吨中温沥青约为 4m3/h 、热值约为 25000kJ/m3 ，可作为燃料使用。电极沥青规格可通过改变加热温度与釜内的反应时间来加以调整。电极沥青的软化点可通过添加调整油（一般为塔顶馏出物或一蒽油）加以变更。获得的普通等级电极沥青的质量指标为：软化点（ Hg 法） 80 ～ 90 ℃ 、 BI 为 25% ～ 35% 、 QI 为 6% ～ 14% 、 β 树脂大于 19% 、灰分 0.3% 。　　（ 5 ） Cherry—T 法（简称 C—T 法）。该法是日本大阪煤气公司开发的以重质残油为原料进行改质精制的综合工艺流程，可以生产软化点达 80 ℃ 、 β 树脂高达 32% 以上的优级改质沥青，收得率高于热聚法 10% 。其流程为：原料煤焦油被压送入脱水塔，将水分几乎全部脱出，煤焦油从器底抽出，送至低压脱水塔，蒸发剩余水及轻油。然后用泵将焦油送管式炉加热至 400 ～ 410 ℃ ，进入反应釜。反应釜中装有特殊结构的搅拌装置，煤焦油中不稳定组分在高温、高压下缩合，由馏分中可缩合部分与沥青质结合，使沥青改质。从反应器中出来的轻油蒸汽在冷凝冷却器中水冷，并在油水分离器中将动力油、煤气和冷凝水分开。反应后的焦油经减压后进入闪蒸塔，将馏分油分开。过热蒸汽从闪蒸塔底通入，调整沥青的软化点。在闪蒸塔上部抽侧线，分别切取轻油馏分和重油馏分。自闪蒸塔下部用泵抽出沥青送至高位槽。高位槽出来的液态沥青送至造粒机，与循环水直接接触冷却造粒，由输送机送往仓库。　　（ 6 ）针状焦的生产技术。按原料不同，针状焦分为石油系和煤系两种。石油系针状焦于 20 世纪 60 年代由美国大陆石油公司开发成功并实现工业化生产。煤系针状焦 20 世纪 80 年代初由日本日铁化学和三菱化成两家公司开发成功并实现工业化。煤系针状焦的制取方法很多，但已工业化生产的只有日本，采用溶剂法。国内对煤系针状焦的制取研究尚未取得突破性进展。其简况见表 1 。表 1 国内外煤系针状焦的制取方法 % 项目国外国内真空抽提法两段法溶剂法离心法改质法溶剂法预处理方法类型精料 QI 值精料油对软沥青收率技术所有者 Ⅰ <0.1 50 美国　 Ⅰ <0.1 50 美日合作 Ⅱ 0.1~0.2 80 日本、美国 Ⅱ 0.1~0.2 90 美国 Ⅰ <0.1 50 鞍山焦耐院 Ⅱ 0.1~0.2 65 鞍山热能所　　煤系针状焦制取的关键是除去原料中喹啉不溶物（ QI ）。 QI 值愈低，针状焦质量就愈高。要选择好有利于针状焦生成的工艺条件和操作参数。 .注$ # ， $ $ 查看更多 4个回答 . 4人已关注

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注化一本通有没有想买的，一起哈？ 有没有想买注化一本通的，10-16年的真题很全，一起买会便宜点，欢迎进QQ群:653339017，一起讨论交流查看更多 1个回答 . 5人已关注

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电解质溶液模拟时的问题？最近在用Aspen11.1 模拟铝酸钠溶液闪蒸时，发现得到的铝酸钠溶液的密度不太对（只有1.05g/mL 左右，而根据文献所得应有1.3g/mL 左右），而且浓度越大，结果偏差也越大；在单独模拟氢氧化钠溶液时结果基本能相符。这是什么原因呢？有谁做过这方面模拟吗？是不是Aspen里没有铝酸钠溶液的相关物性参数，如果没有或不准的话，该怎样重新设置或导入相关数据？望高手指教啊！！感激涕零～查看更多 9个回答 . 3人已关注

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18.30万吨尿素工程？ 9楼楼友，你们的30万吨尿素工程采用的是哪一种工艺？是CO2汽提、还是改进型水溶液全循环呢？氨耗、CO2耗、电耗、蒸汽耗等设计指标是多少？ [ ]查看更多 0个回答 . 1人已关注

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合成气废热锅炉？合成塔出口设置的锅炉水加热器，有的是直接就一个换热器，如我厂。合成塔出口温度20度左右，进入锅炉水加热器，将锅炉水加热到270度左右，送到汽包产汽。另有一套装置，合成塔出口温度，430度左右，合成塔出口设一合成气废热锅炉，产55公斤的蒸汽，后有一锅炉水预热器，加热进废锅的锅炉水，流程比较复杂。合成塔出口设废热锅炉和设换热器有什么区别吗？两套压力差不多。还是和产生的蒸汽品质不一样，一个是100公斤，一个55公斤？在换热器加热到270度左右，不产生汽体吗，会不会形成汽水冲击。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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新手求解释TH5550D型2*60孔双联下喷单热式捣鼓焦炉意思？ RT 新手求解释TH5550D型2*60孔双联下喷单热式捣鼓焦炉意思我只见过JN开头的啊里面例如 TH 5550 D 都是什么意思谢谢刚入行多谢前辈指导查看更多 4个回答 . 4人已关注

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在材料厚度临界值时封头设计厚度的选取？大家探讨下，封头材料15CrMoR的成型厚度95 毛坯110，而60~100厚度的时候在250时候是许用应力140/mpa 而>100mm厚度时候取许用应力133 个人感觉取133对查看更多 8个回答 . 2人已关注

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忻州市扎实推进重大转型项目建设？本文由盖德化工论坛转载自互联网今年以来，面对错综复杂的经济形势和下行压力，市委、市政府认真贯彻落实省委、省政府“止缓、回稳、促增”的工作部署，立足长远，统筹决策，在省统一布局前提下，进一步加强了对战略性重大转型项目的规划，以奋发有为的精神、务实高效的作风推进重大转型项目建设。　　一是加快新能源建设。目前我市规划102个风电场，装机1033万千瓦，其中305万千瓦列入全省“十二五”风电规划。目前已投产18个120万千瓦，核准在建12个79万千瓦，国家能源局已下达核准计划10个72 万千瓦。此外，新能源项目还有太阳能发电已取得“路条”项目6个21万千瓦，燃气发电核准在建项目2个15.3 万千瓦。　　二是加快“煤电一体化”。我市正在编制的《忻州市煤电开发规划》，规划了河保偏、宁静原两个千万千瓦煤电集聚区，总装机规模2739万千瓦。其中河保偏集聚区已投产运行项目2个267万千瓦，核准在建项目1个70万千瓦，列入全省第四批低热值煤发电调研项目2个202万千瓦，规划项目6个1132万千瓦，总装机规模1671万千瓦。宁静原集聚区已投产运行项目1个132万千瓦，取得“路条”项目2个202万千瓦，规划项目4个734万千瓦，总装机规模1068万千瓦。预计“十二五”末全市火电建成和在建装机容量将接近1000 万千瓦。　　三是加快发展现代煤化工。我市先期完成了《忻州现代煤化工基地发展规划》，分别在五寨、宁武等县布局了煤—电—气—化多联产的“一基地三园区”，规划到2018 年末，基本形成煤制气每年40亿立方米、煤制油每年400万吨、煤制烯烃每年60万吨、砌块砖每年20亿块的生产能力。　　四是加快布局铝工业产业集群。初步规划，中电投山西铝业在建成280万吨氧化铝基础上，分两期建设140万吨电解铝、150万吨高端生态铝型材加工、配套建设2×66万千瓦自备发电、80万吨烧碱以及综合利用循环经济项目。同德铝业在加快建设100万吨氧化铝项目的基础上，规划建设140万吨氧化铝二期、120万吨电解铝、130万吨高端铝加工、4×35 万千瓦低热值煤发电以及综合利用循环经济项目。　　五是加快发展旅游业。我市与中国社科院开展了旅游顶层设计战略合作，正在编制《忻州市“两山一村一关”五年行动方案》。对忻州旅游文化资源，从功能定位、发展路径、资源配置、资金运作、项目布局、管理营销等各个环节层面，进行整体的策划设计，努力把忻州打造成为世界知名的旅游目的地和集散地。　　以上规划待建项目，加上已经开工建设的蓝天节能煤粉锅炉生产线、代县久力尾矿砂微晶石、经济开发区高性能镁基电池、五台德奥电梯制造和繁峙通用机场及配套航空产业园等一批新兴产业项目，全市规划产业项目个数超过80个，总投资超过3000亿元，其中新兴产业项目投资占到70%以上，可以支撑忻州“十二五”后两年及“十三五”的转型跨越和可持续发展，对忻州的长远发展也将起到决定性作用。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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尿素装置工艺、能力及效果评价？讨论一下您的尿素装置的规模、生产工艺、设计单位及使用后对设计单位的评价。格式如下：（1）生产能力（2）生产工艺（3）设计单位（4）评价 [ ]查看更多 7个回答 . 2人已关注

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化工检修的安全管理？ 石油化工装置在检修时，如何去做好安全管理工作，才能防止事故的发生？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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什么是一网络啊? 不懂一网络是什么意思，好像跟锅炉有关，谁能帮我解释一下啊，还有就是看那些书或者标准或者资料可以学习这个以网络啊？谢谢查看更多 2个回答 . 1人已关注

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关于Unisim Design给一套催化裂化装置建模并优化？如题，我正在用Unisim Design R390做毕业设计，现在刚开始写文献综述，老师还没给课题。如果用这个软件给FCC装置建模的话，可以实现吗？好像提升管的建模难以实现，Aspen都不可以。请教高手！谢谢！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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简介

职业：江苏乐科节能科技股份有限公司 - 品质工程师

学校：陕西纺织服装职业技术学院 - 自动化系

地区：四川省

个人简介：修养的花儿在寂静中开过去了，成功的果子便要在光明里结实。查看更多

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