小精灵--盖德问答-化工人互助问答社区

小精灵

影响力0.00

经验值0.00

粉丝12

实验员

关注已关注 私信

他的提问 2295 他的回答 13863

来自话题：

化药

，

工艺技术

，

当代新药合成？ 顶楼主。谢谢查看更多

10 0条评论

aspen安装问题？ 我也一样，坐等高手查看更多

7 0条评论

来自话题：

安全环保

，

石化行业中水回用讨论？ 中水回用常用工艺超滤+反渗透，目前面临的主要问题就是浓水处理。膜处理工艺能不用尽量还是不要用。查看更多

10 0条评论

来自话题：

安全环保

，

化工废水最常见的生物处理方法有哪些? 传统活性污泥法、a/o法、a2/o法、a/b法、sbr法查看更多

4 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

现场热电阻到DCS需要那几步？ 热电阻、电缆、中间接线箱、电缆、安全栅、dcs查看更多

1 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

带压堵漏，那位高手使用过，给指点下。？其实带压堵漏各方面的要求都比严格，而且有一定危险性。有些形体较大或者是形状较复杂的设备或位置就需 ... 其实任何事情在没有做之前考虑的难度比较多，但实际做起来可能没有想象的难。查看更多

4 0条评论

来自话题：

说・吧

，

一个工程管理者的2014年工作总结—dongjiang1001【机械0 ...？ 楼主十项全能啊，厉害！查看更多

10 0条评论

IA PA哪个是净化风、哪个是非净化风啊? 我想pa应该是plant air吧，工厂空气（风），我想厂气应该要求使用压缩空气，而不是pa就是pressed air，ia是instrument air，仪表空气（风）查看更多

10 0条评论

来自话题：

化学学科

，

现在国内还有几家天然气制甲醇的工艺在运行? 还有榆天化好象是三套装置，老厂，新厂不知道是几套。博源和苏天化是一家。榆天化，苏里格的我知道，就想知道工艺都怎么样？查看更多

5 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

之冷凝器也疯狂！？进气侧其他温度、压力、组分都不变的前提中压力不变这个基本上是不可能的，流量增加一倍，要么压力增加、要么在换热器截面通道足够到的情况下，才会满足你说的前提条件。如果进气侧管径没有改变，那进口测压力必然增加，同时由于换热器截面没有变化，气体在换热器中的流速也会增加，气体在换热器中的热交换时间会缩短，除非你原有换热器换热能力超级富裕，否则是肯定满足不了换热要求的查看更多

4 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

设备排版时，按直径展开，按内径还是外径？ 厚板要考虑预压头量，薄板按中径展开加上切割和刨坡口量查看更多

6 0条评论

炼油装置所遇见的腐蚀部位？我们车间柴油加氢装置上的空冷经常泄露，并且曾经发生过事故；并且我所在的重整装置许多换热器没有副线，这是不是安全隐患，师傅说空冷如果腐蚀掉了只能等待停工了；这里我有两个问题： 1.空冷腐蚀的处理办法 2.加热炉的管束如果腐蚀了，好像很难发现，一般在什么地方，怎么提前预判？查看更多

1 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

氢氮比失调后，合成系统如何操作? 氢氮比的调节：在操作中，发现氢氮比过高或过低时，除及时联系造气进行调整外，应采取相应措施，勿使温度、压力波动太大。如氢氮比过高或过低应及时关小塔副线阀和冷激气阀，减小循环量，以保持炉温稳定，如系统压力开始上升时适当加大塔后放空量，以减少惰性气含量，置换系统内气体成份，使氢氮比尽快恢复正常。查看更多

7 0条评论

目前使用的氨分离方式主要有哪些? 楼主说的大装置指的是多大的装置呢？请楼主把问题情况说的详细一些。以便大家分析讨论。查看更多

7 0条评论

系统无源触点问题？你没有表达清楚你的意思，现场的选择和plc的可以说没有关系，关键是控制时plc的逻辑和现场的要对应，如果现场采用常开，plc闭合意味着动作。反之亦然查看更多

6 0条评论

脱丁烷塔热虹吸再沸器温差问题？应该是热偶测量的问题，塔底的物料是再沸器出口的液相加上一层塔盘流下的温度低一些的液相，所以再沸器的入口温度一定低于出口的，对于某些如气体分馏装置，塔底物料接近纯物质，就不是以再沸器出口温度控制塔底产品质量，而是以中下部某个灵敏板温度来控制再沸器的加热量。所以，要仔细检查热偶，或者两支热偶的芯子抽出来，现场换一下。查看更多

2 0条评论

大家晒晒自己手上目前有哪些证？ 估计身份证最值钱了，房产证也凑合，我也想考个注册化学工程师，不过不知道不做设计的这个有用没，挂靠德话有人要吗？查看更多

6 0条评论

来自话题：

化学学科

，

四氢呋喃里的水为什么老是除不掉? 变紫了再用，变蓝程度还不够查看更多

6 0条评论

霍尼韦尔机柜内照片？ 是什么系统？查看更多

4 0条评论

请教甲烷化技术比较？ 􀁺 鲁奇公司甲烷化技术：美国大平原煤气化制合成天然气厂使用的就是鲁奇公司甲烷化技术。气化原料煤采用褐煤，进甲烷化h2/co 比约为3，设计值为日产3.54mnm3 合成天然气，天然气的热值达到37054kj/nm3。目前该装置日处理原料煤18000 吨，合成天然气产量达到4.67mnm3/d。该套甲烷化装置采用3 个固定床反应器，前2 个反应器为高温反应器，采用串并联型式，co 转化为ch4 的反应主要在这两个反应器内进行，称大量甲烷化反应器。第三个反应器为低温反应器，用来将前两个反应器未反应的 co 转化ch4，使合成天然气的甲烷含量达到需要的水平，称补充甲烷化反应器。前2 个反应器采用部分反应气循环进料的方式。来自上游工段的新鲜合成气分成2 股，一股与循环气混合后进入第一个反应器，反应后的气体与另一股新鲜合成气混合后进入第二反应器。第二反应器出口气体一部分经冷却、压缩循环回第一个反应器入口，另一部分到第三个反应器反应后生产合格的合成天然气。主要通过产中压饱和蒸汽和预热原料气回收甲烷化反应产生的热量。最初采用 basf 公司的催化剂，后来改用davy 公司的催化剂。甲烷化反应温度较低，高温反应器出口温度为400 多度。目前鲁奇公司正在为位于美国mount vernor 的一家公司做甲烷化的概念设计，该装置副产6.1mpa（g）的过热蒸汽。 􀁺 davy 公司甲烷化技术（crg） crg 技术最初是由英国燃气公司（bg 公司）在20 世纪60 年代末期和70 年代初开发的，是将容易获取的液体馏分作为原料来生成低热值城市煤气中富含甲烷的气体。为了弥补天然气来源的不足，采用crg 技术提高热值达到天然气标准，在整个英国建造了许多sng 装置。从20 世纪70 年代末期和80 年代初期起，bg 公司将其研发的注意力转到煤气化上，并开发出了成渣气化炉（bgl 炉），作为其开发的一部分，bg 公司开发了使用crg 催化剂的工艺，将出煤气化炉的富氢和一氧化碳的气体进行大量甲烷化来生产sng。20 世纪90 年代末期，davy 工艺技东华工程科技股份有限公司可行性研究报告中电投伊南煤制天然气一期20 亿nm3/a 项目第44 页共97 页第四章工艺技术方案术公司获得了将crg 技术对外转让许可的专有权，并进一步开发了grg 技术和催化剂，crg 催化剂是在davy 工艺技术公司的许可下，由davy 的母公司johnson matthey 生产。 crg 技术流程和鲁奇甲烷化技术流程类似，前2 个反应器为高温反应器，采用串并联型式，采用部分反应气循环进料的方式，根据原料气组成和合成天然气甲烷含量要求，后面设1 个或多个补充甲烷化反应器。crg 甲烷化压力可达3.0～ 6.0mpa，crg 催化剂在230～700℃温度范围内具有高而稳定的活性。由于高温反应器在高温下操作，循环比比低温操作降低很多，循环压缩机尺寸变小，节省了循环压缩机成本并降低了能量消耗。由于反应温度高，可副产中压或高压过热蒸汽直接用于蒸汽轮机，提高了能量利用效率。美国大平原煤气化制合成天然气厂从1985 年开始一直使用crg 甲烷化催化，到现在已使用了20 多年。甲烷化各反应段要求催化剂具有不尽相同的特性。大量甲烷化催化剂要求具有: 耐硫性、高活性（小反应器）、热稳定性和高强度的特性；补充甲烷化催化剂要求具有:高活性和高强度的特性。大量甲烷化反应器中的crg 催化剂典型寿命为3 年（视原料合成气中的硫含量而定），补充甲烷化反应器中的 crg 催化剂典型寿命为6 年（视装置大修的周期而定）。该装置2008 年进行了催化剂更换，换上了davy/jm 最新的一代crg 催化剂。对催化剂的支撑系统进行了重新设计，将催化剂由简单圆筒粒状改为苜蓿叶状。近期改进带来的好处有：阻力降减小了，装置能力提高了2%，在阻力降稳定的同时依旧取得较高的转化率。 davy/jm 公司催化剂经过工业化验证，同时具有变换功能，合成气不需调节 h/c 比，转化率高，使用范围很宽，在230℃－650℃内具有较高活性。davy 公司技术第一个反应器合成气出口温度约620℃。 2008 年，davy 工艺技术公司与美国cash creek 公司签署了8 亿方/年煤制sng 项目提供技术许可、基础工程设计和催化剂的合同，现基础工程设计已经完成。目前davy 工艺技术公司与另一家美国公司的就其煤制sng 项目的合同谈判已基本完成。2009 年， davy 工艺技术公司与另一家美国公司签署了为其6 亿方/年煤制 sng 项目提供技术许可，基础工程设计和催化剂的合同，现正进行初步设计中。 2009 年6 月，davy 工艺技术公司与中国大唐能源化工公司签署了为其位于内蒙克什克腾旗的13.3 亿方/年煤制sng 项目提供技术许可，基础工程设计和催化剂的合东华工程科技股份有限公司可行性研究报告中电投伊南煤制天然气一期20 亿nm3/a 项目第45 页共97 页第四章工艺技术方案同，基础工程设计已经完成。2010 年2 月，davy 工艺技术公司与中国新汶矿业集团公司签署了为其位于新疆伊犁的20 亿方/年煤制sng 项目提供技术许可，基础工程设计和催化剂的合同，现正开始进行基础设计。 􀁺 托普索循环节能甲烷化工艺（tremptm） tremptm 技术的操作经验可以追溯到20 世纪70 年代后期，托普索进行了大量的中试验证，保证了该技术能够进行大规模应用。托普索循环节能甲烷化工艺与鲁奇公司甲烷化技术和davy 公司甲烷化技术有所不同，第一个反应器和第二个反应器为串联，反应气只在第一个反应器进出口循环。补充甲烷化反应器根据原料气组成和合成天然气甲烷含量要求，需1 个或多个。典型流程假设用3 个反应器，第一个反应器出口在675℃左右，第二个在450~500℃ 度左右，第三个在350℃左右，第一个反应器出口气体部分循环，经冷却、压缩回到反应器入口。tremptm 技术第一个反应器在675℃高温下操作，是所有甲烷化技术中最高的，因此反应气循环比最低，循环压缩机的尺寸最小，循环压缩机成本和能量消耗最低。由于反应温度高，可副产中压或高压过热蒸汽直接用于蒸汽轮机，提高了能量利用效率。甲烷化催化剂反应的高热量导致有很大的温升，因此甲烷化催化剂的关键是要在高温下保持稳定，同时在低温下也具备活性。甲烷化反应在低温和高co 分压下，很容易形成不希望出现的羰基镍，因此烧结的控制非常关键，以防止镍晶体的生成。托普索公司的研究与开发部门开发了专用的两种甲烷化催化剂。一种是高温的，型号为mcr-2x，mcr-2x 催化剂是基于陶瓷支撑，具备稳定微孔系统，可有效防止镍晶体的烧结。高镍的表面区域形成理想高甲烷化活性，甚至在相对低温下也是，其在250～700℃温度范围内具有高而稳定的活性；另一种是低温的，型号为pk-7r，其工作温度为200～450℃之间。催化剂使用压力高达8.0mpa.a，采用高压流程可减小设备尺寸。高温催化剂mcr-2x 分别在托普索中试验装置和德国 union kraftstoff wesseling（ukw）协会的中试装置中进行了独立的测试。在中试中，同一批催化剂在试验装置上的最长运行时间达10000 小时，证明mcr-2x 是一种具有长期稳定性的催化剂。mcr-2x 累计运行记录超过了45000h。低温催化剂pk-7r 有将近200 个业绩查看更多

7 0条评论

上一页66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76下一页

简介

职业：江苏乐科节能科技股份有限公司 - 实验员

学校：陕西国防工业职业技术学院 - 热能化工系

地区：贵州省

个人简介：我们是法律的仆人，以便我们可以获得自由。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天