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变换炉出口温度高,这部分余热怎样进行回收利用?
我公司采取,用两台废热锅炉 中压废锅给水来自锅炉房,通过调节阀进入中压废热锅炉,与中温变换气进行换热,产生1.6mpa蒸汽去低压蒸汽管网。 低压废锅给水来自锅炉房,通过调节阀进入低压废热锅炉,与低温变换气进行换热,产生0.2mpa蒸汽去除氧器。
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化学学科
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磷石膏制酸?
磷石膏制备硫酸的技术已经很成熟,但是目前的问题是磷石膏竞争不过硫磺!还有就是磷石膏的质量很难保证!我们集团公司已经立项!
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请教一下化学清洗方面的问题?
最好是专业公司的洗。 蓝星清洗 我以前的是这个公司做的 你可以网山做做。
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工艺技术
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盐酸合成炉中一般什么情况会导致产品中游离氯的增加?
氯气纯度低,也能造成游离氯的含量,灯头损坏,灯头没有压紧、氯氢配比不好,
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油罐加热面积?
顺便提一句,传热板结构的suction heater (储油罐出口快速加热器)除了换热、流体阻力方面的优势之外,还具有避免水击现象的发生。
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化学学科
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磷石膏制酸?
字太小,一点也看不清.放大后还是看不清,真想好好学学的. [ ]
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久泰项目进展情况?
内蒙的气温应该很低了吧,还能土建啊
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工艺技术
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压缩机各段出口气体温度高的原因是什么?应如何处理?
排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进,影响排气温度增高的因素有:进气温度、压力比、以及压缩指数(对于空气压缩指数k=1.4)。实际情况影响到吸气温度高的因素如:中间冷却效率低,或者中冷器内水垢结多影响到换热,则后面级的吸气温度必然要高,排气温度也会高。另外,气阀漏气,活塞环漏气,不仅影响到排气温度升高,而且也会使级间压力变化
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#压缩机
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化学学科
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液氨发红原因,求助?
回复 2# xinguanzeng 关键氧从何而来,汽提的原料中都是不含氧的, 要是说氨和铁反应 还有可能, 会形成络合氨铁吗?
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氟化氢与余热锅炉?
气体状态下,12#锅炉钢是可以耐住腐蚀的,但一旦液化就会造成损失。气体hf对密封件腐蚀较厉害。 考虑用氟塑料或高镍基钢
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化学学科
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仪器设备
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工艺技术
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压缩机开停机?
透平式压缩机的启动和停车 一、汽轮机的起动和停机 a、汽轮机的起动 1、起动前的准备工作 (1)对设备、仪表的检查; (2)对厂用电源的检查; (3)对联动信号的实验和对保护装置的检查; (4)对汽、水系统和油系统的检查(特别是管道阀门的开闭位置的检查); (5)所需的一系列有关部门的联系工作。 2、暖管,辅机起动 在汽轮机起动前,应把锅炉到汽轮机前的蒸汽管道进行分段暖管。对小型机组来讲,汽轮机起动前的暖管,主要是指从隔离汽门到自动主汽门之间这段管道的暖管工作。自动主汽门后的暖管则与低速暖机同时进行。 ①暖管的目的: (1)防止水冲击; (2)防止产生过大的热应力,使管子发生永久变形,甚至破裂,而影响机组的安全。 ②暖管的具体步骤: (1)稍开启隔离汽门(对有旁通阀的机组则是慢慢打开旁通阀),使管内压力维持在2~3公斤/厘米2,加热管道,升温速度每分钟5~10℃; (2)当管道内壁温度达到120~130℃后,就可以按每分钟1~2公斤/厘米2的速度提升管内压力,使之升到规定数值。 ③暖管操作中的注意事项: (1)要求管道各部分的温度差不能过大; (2)管壁温度不得小于相应压力下的饱和温度。 在符合这两个要求的前提下,可以比较快地提升压力。 ④注意事项: (1)暖管通常分低压暖管和升压暖管两个阶段。为了在暖管时管道内不致产生过大的热应力,所以暖管和管内升压都应缓慢进行,否则就会使金属管壁因内外温度差而产生额外应力,当应力过大时,就会引起管道的损坏。 (2)为防止管内积水而产生水冲击现象,暖管时必须正确地进行疏水。(开始暖管时,疏水阀应开得较大,以便及时排出数量较多的凝结水;随着管壁温度和管内压力的升高,凝结水量逐渐减少,此时应逐渐关小疏水阀,以防大量蒸汽漏出,造成浪费。) (3)暖管时,必须把自动主汽门关严,防止蒸汽漏入汽缸内引起转子的变形,造成起动的困难。 (4)在暖管的同时,首先应起动循环水泵,然后向凝汽器空间灌水,起动凝结水泵,并开启再循环阀,使凝结水在抽气器和凝汽器间进行循环。之后,再开启主抽气器和起动抽气器的总汽阀进行暖管。起动抽气器可根据具体情况提前投入(如循环水泵起动需要抽空气充水时)。 为了能尽快地结束暖管、缩短汽轮机的起动时间,在暖管期间应尽量把使用蒸汽的辅助设备起动起来,如汽动油泵、抽气器等。但应注意,汽动油泵在蒸汽压力较低的情况下起动,对于小汽轮机是不利的,故应在管道中的汽压升到能够冲动小汽轮机时才投入,这样可以增加暖管的蒸汽流量,缩短暖管时间。 3、冲动转子,低速暖机 汽轮机冲动转子前,循环水泵、凝结水泵和抽气器等设备都已投入运行,建立必要的起动真空。起动真空值的高低对机组的经济性和安全性有一定的影响。 冲动转子的方式主要视汽轮机调节系统和配汽机构的具体情况而定,一般有采用自动主汽门和总汽阀的旁通阀冲动的方式。 ①自动主汽门冲动转子方式: 调速汽门先全部开启,冲动时进入汽轮机的蒸汽量由自动主汽门控制。 优点:能通过全圆周喷嘴进汽,汽轮机的加热比较均匀。 缺点:自动主汽门的磨损较快,容易造成关闭不严密的后果,从而降低了自动主汽门这一保护装置的可靠性。 ②低速暖机的目的: 在一定时间里,使汽轮机均匀加热,保证通汽部分的热膨胀、热应力、热变形都能够在安全范围之内。 ③低速暖机时的转速: 目前,一般规定为额定转速的10~15%。转速过低对机组的控制不容易稳定。 ④低速暖机阶段需要监视: (1)检查机组的膨胀情况; (2)对机组进行全面的检查和听音; (3)轴承润滑油温的变化。(油温低于25℃不准冲动,低于30℃不准升速。正常运转时,供给轴承的润滑油温应在35~45℃的范围以内。油温低时粘度大,轴瓦间油膜形成困难;油温高时粘度小,又使油膜不稳定。) ⑤注意: (1)为了防止转子弯曲及动、静部分发生摩擦的情况下冲动转子,在冲动转子前,必须盘动转子检查机组的工作状况。 (2)当操作起动阀门使转子冲动后,就应立即关小汽门,使汽轮机在低速下进行暖机。 (3)暖机时间过长,必然增大机组的起动汽耗,降低了运行经济性;暖机时间过短,又不能保证机组的均匀受热,影响机组的安全性。 (4)当油温超过40~45℃时,就要向冷油器内通冷却水,使冷油器出口油温维持在35~45℃范围内。 4、升速 升速,就是把汽轮机从低速暖机时的转速提升到额定转速,这是一个继续加热的过程。 ①根据许多机组的运行经验: (1)对低压小容量机组,可按每分钟增加10~15%的额定转速量提升转速; (2)对中压机组,可按每分钟增加5~10%的额定转速提升转速。 但总的原则是,升速也必须注意不能使机组的热膨胀、热变形、热应力超过允许数值。 ②在额定转速下,需要对汽轮机监视: (1)轴承振动; (2)润滑油温; (3)汽缸热膨胀; (4)汽缸和转子的差胀; (5)转子轴向位移; (6)排汽温度。 当确信一切正常后,可对机组的保护系统进行试验,在保护设备动作正常后,可以接带负荷。 ③注意: (1)对于具有挠性轴的汽轮机(即工作转速大于临界转速的汽轮机),在升速中应以较快的速度通过临界转速,不允许在临界转速附近停留,否则会引起共振,造成事故。 (2)升速时应注意油箱油位、轴承油流和轴承进出口油温是否正常。(当达到一定转速时,主油泵开始工作,根据调节与润滑油压增高的情况,应逐渐关小汽动油泵的进汽,直到汽动油泵完全停止工作。 (3)从排汽缸金属材料来看,一般在250℃以下长期运行还是安全的。但对凝汽器铜管来说,则必须控制在120℃以下,否则将会使胀口损坏。为了避免排汽缸温度及预防汽轮机和凝汽器局部过热,一般不允许汽轮机长时间空负荷运行。 5、接带负荷 机组接带负荷的过程,实际上是汽轮机加热过程的继续。为了保证汽轮机各零、部件的热膨胀、热变形和热应力不超过允许的范围,应控制好加负荷的速度。一般加负荷的初期速度应慢一些,中、低压机组应控制在每分钟增加额定功率的5~10%左右,但在加负荷的后期,速度可适当快些,每分钟可达到额定功率的10~15%左右。加负荷过程中如发现振动过大时,必须减少负荷直到振动消除,稳定运行一段时间后再重新增加负荷。 注意: (1)在增速、增负荷过程中应防止设备产生“喘振”,根据设备的特性曲线而避开“喘振区”,以免损坏设备。 (2)随着负荷的增加,凝汽式机组,凝汽器中凝结水位要升高,所以应及时调整凝结水再循环阀门及抽气器出口凝结水阀门,保持热井水位正常。 (3)随着负荷的增加,调节级(速度级)汽室压力也要升高,达到一定压力后,即可关闭轴封供汽阀,让高压端轴封的漏汽供给低压端轴封用汽,并利用轴封余汽调节阀门进行调整,使多余的蒸汽排入凝汽器。 b、汽轮机的停机 1、正常停机的操作: (1)与电气、锅炉等相关部门联系停机时间,说明注意事项;进行辅助油泵的试验,注意供出的油压是否正常。 (2)以适当的速度降低负荷。 (3)负荷降到零,检查调节系统工作的稳定性以及能否维持空转。 (4)根据停机目的和具体情况,可在空转状态下进行调节、保护系统的试验。 (5)手打危急遮断油门停机,注意自动主汽门、调节汽门的关闭情况和转速的降低情况。 2、紧急停机的操作: (1)手打危急遮断油门,切断蒸汽进入汽轮机的一切通路,特别要注意抽汽管路是否切断,否则将会后蒸汽倒回汽轮机。 (2)立即向电气等各部门发送信号,并起动辅助油泵。 (3)当必须迅速停机时,应关闭抽气器的蒸汽进口阀,并打开自动排大气阀,破坏真空。 (4)与其他设备脱扣,检查转子转速是否下降。 (5)应根据规定,完成其它有关停机的操作。 (6)如因汽轮机进水而停机时,必须将汽轮机的疏水阀和新汽管道上的疏水阀全部开启。 (7)如因发电机或励磁机内冒烟着火而停机时,应关闭发电机冷风系统中的风门。 二、离心式压缩机的起动和停机 a、离心式压缩机的起动 1、离心式压缩机组运行前的准备和检查(12条); 主要:驱动机和齿轮变速器的单独试车和串联试车;机组油系统及各种联锁装置的检查;机组各处仪表、阀门的检查;机组的动静部分有无摩擦或卡涩现象;工艺系统内的气体成分是否符合要求。 2、油系统的起动; 3、气体置换; 4、压缩机的起动; 5、压缩机的升压; 6、压缩机防喘振试验; 7、压缩机的保压与并网送气。 b、压缩机组运行中的例行检查 压缩机组在正常转速下运行时,一般要作如下检查: 1、汽轮机的进汽压力和温度; 2、抽汽流量、温度和压力; 3、凝汽器的真空度; 4、油箱油位; 5、油温在规定范围内; 6、油压(包括油泵出口油压、过滤器的油压力降、润滑油总管油压、轴承油压、以及干气密封的氮气压力); 7、回油管内的油流情况(定期从主油箱中取样进行分析); 8、压缩机的轴向推力、转子的轴向位移和机组的振动水平; 9、压缩机各段进口和出口气体的温度和压力以及冷却器进出口水温。 c、离心式压缩机的停机 三、凝汽器的启运和停运 a、凝汽器的启运 1、在凝汽器启动前应将凝汽器的凝结水系统、凝结水补水系统、循环水系统以及抽真空系统均处于待命状态; 2、启动凝结水输送泵向凝汽器热井注水,同时也向闭式循环冷却水系统注水。当凝汽器完全充满水后关闭旁路阀门; 3、将循环水泵和启动抽气器投入运行,使凝汽器建立真空。真空建立后开启主抽气器并关闭启动抽气器; 4、启动凝结水泵处于正常状态; 5、调整热井水位,使之达到正常水位。 b、凝汽器的停运 1、使进入凝汽器的蒸汽量逐渐减少,并通过水位调节装置使凝汽器水位保持不变; 2、当凝结水量减少时,为保证最小流量应启动凝结水再循环回路; 3、当汽轮机已经脱扣停止进汽后,关闭主抽气器; 4、关停凝结水泵。 c、凝汽设备运行期间需要监视的参数 1、凝汽器的真空度; 2、凝汽器进口的蒸汽温度; 3、凝汽器出口凝结水温度; 4、冷却水进、出口温度和压力; 5、循环水泵的功耗; 6、凝结水在热井中的水位和水质。
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含有93%左右氢气的废气能否直接用烧嘴烧掉?
回复 3# lflsedin 谢谢,有没图片可以发一张吗? 这种火炬头有卖的吗? 还是自己公司做就可以了?
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空冷器丝堵用垫片应该选择什么种类的垫片?
哪里有这个卖,我想购买
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铜精砂沸腾焙烧?
回复 2# ahsthxliyun 含铜和铁都在20%左右,就是没找到炼铜设计资料才求助。
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工艺技术
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鹰图PP&M CADWorx操作培训(上海)?
系统的学习之后更加的理解深刻和提高工作效率。
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各个DCS厂家的评价及介绍?
恒河的cs系列的却很便宜,这个是公认的,然后在国内还是很有竞争力的。 honeywell的产品比较久远,从最早的tdc2000,3000系列到后来的tps(total plant solution),到了目前的epks(experion process knowledge system)。总的来说其产品性能绝对是没问题的,但是价格相对较高,在国外市场的表现明显好于国内市场。 至于国内厂商,诸如浙大中控等在技术实力上还不能和霍尼,恒河抗衡,但是发展多年,也算是国内dcs的龙头。
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安全环保
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013这个多米诺玩的大?
没有固定带来的后果......
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化学学科
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FDFCC是以双提升管催化裂化?
发个操作规程大家学习学习一下
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职称英语相当于大学四六级的什么难度?
我们所在地属农村,好像有政策可以不考英语。
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关于三元材料的问题?
我用的是333的,从天津18所买来的。性能还不知道。你们做的是什么比例的?在多大的电压范围内测的?容量多少呢?你们做时这个材料是不是团聚比较严重点?
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简介
职业:江苏威名石化有限公司 - 工艺技术员
学校:广东化工制药职业技术学院 - 化妆品系
地区:广东省
个人简介:
所谓爱国心,是指你身为这个国家的国民,对于这个国家,应当比对其他一切的国家感情更深厚。
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