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RFCCU提升管反应器进料线上的止回阀的安装?
RFCCU提升管进料线和雾化蒸汽管线上都安装了 止回阀 。可是有的装置在总管上安装了一个,而有的装置却安装于各分支管线上。 你认为哪种安装好?为什么?
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大流量采样器?
CCZ20型矿用 粉尘采样器 是根据《MT162-1995粉尘采样器通过技术条件》、《JJG(煤炭)03-96矿用粉尘采样器检定规程》、《GB16225-1996车间空气中呼吸性矽尘卫生标准》、《GB16238-1996车间空气中呼吸性水泥粉尘卫生标准》、《GB16248-1996作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准》、《GB5748-85作业场所空气中粉尘测定方法》及《MT79-84井上下作业场所测点的选择和布置,粉尘浓度和分散度的测定方法》设计制造的,是一种用于测定环境空气中浮游粉尘浓度的常规仪器。 CCZ20 矿用粉尘采样器/大流量 采样器 使用范围: 适用于工矿企业、劳动安全、劳动卫生及环境保护等部门的粉尘监测。 CCZ20 矿用粉尘采样器/大流量采样器组成原理: 该粉尘采样器由高性能吸气泵、自动时间控制电路、流量调节电路、自动反馈恒流电路、欠压保护报警电路、安全电源等组成,还配有多种粉尘预捕集器。其中用于测定总粉尘浓度的全尘预捕集器;另一种用于测定呼吸性粉尘浓度的冲击式预捕集器,这种预捕集器能对危害人体的呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘进行分离,能一次采集可兼得呼吸性和非呼吸性二种粉尘样本,其分离效率达到国际公认的“BMRC”曲线标准,是一种较为可靠实用的粉尘前级分离装置。该仪器采用EXibI(150℃) 等级本质安全型防爆结构,特别适用于煤矿井下及其它含有爆炸危险性气体的作业场所使用。 CCZ20 矿用粉尘采样器/大流量采样器特点优势: 本机机壳采用了高强度ABS 工程塑料 ,并作了防潮、防尘、防静电等的特殊处理。仪器具有无脉动气流,负压、负载能力大,自动定时采样,安全可靠,坚固耐用,便于携带和现场使用等优点,其主要技术指标已达到或接近国际先进水平。 CCZ20 矿用粉尘采样器/大流量采样器主要技术指标: 采样流量 20L/min 抽气负压 >3000Pa 负载能力 ≥1000Pa 采尘范围 全尘、呼吸性粉尘 定时范围 0~99分钟内任意设置 连续工作时间 >120min 工作噪声 ≤70dB(A) 防爆形式 矿用本质安全型EXibI(150℃) 适用环境 温度-5~35℃ 相对湿度≤95%RH 外形尺寸 200×140×80mm 仪器重量 1.8kg
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合成乙酰呋喃的问题?
大家对合成 乙酰呋喃 有什么好的想法啊,本人是用呋喃为原料,醋酐为酰化剂做的, 催化剂 用 磷酸 滴加,反应了5小时,温度是在20度做得。在实验中反应液颜色容易变深,而且最后蒸馏出溶剂二氯甲烷后,得到得馏液冷却后还是得不到固体产物,颜色也不好。大家有何高见啊?
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求塔方面的书?
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关于板框压滤机供料泵?
各位盖德 小弟我现在有一台40㎡的 板框压滤机 ,要选配一个供料泵,网上搜了不少,也不知道哪一种形式比较好用 离心式的种类太多了,不知道如何下手 我的物料特性是弱酸性,ph4-5,加了珍珠岩作为 助滤剂 ,流量我想选一个10m3/h的,压力/扬程选50米的 也听说有用 气动隔膜泵 的,不知道是否可以用
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储罐盘梯带中间平台图纸?
新版储罐标准要求盘梯加中间平台,有没有带中间平台的盘梯图纸,共享一下学习一下。
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真空干燥箱的温控设计?
我是一个研究所的中试车间的工艺设计人员, 前些日子我们车间需要一个 真空干燥器 , 给多个生产厂家联系后,比较了下设计方案,有个个问题想请大家讨论下: 温度控制 总结了下基本上是 三种说法; ① 交流接触器 执行, ②智能控制(PID), ③ 可控硅 -PID自整定控制, 他们到底有什么差异?有什么各自的特点? 请教了!
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GB/T 1271-1994 化学试剂 二水合氟化钾(氟化钾)?
GB/T 1271-1994 化学 试剂 二水合氟化钾 ( 氟化 钾) [ ]
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请教关于氨基与CbzCl的反应?
不好意思,请教一下 3楼的TEA是什么东东啊
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推荐下耐火砖施工单位?
硫磺 制酸焚硫炉、转化器 耐火砖 砌筑,推荐几个耐火砖砌筑施工单位?非常感谢
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电机与泵转速不同步?
请教各位高手,新采购的 转子泵 ,只有基础,泵。没有配电机,安装使用旧的电机,但发现380v的 直流电机 转速是798r/min,而泵的转速只有318r/min,这个怎么办?直流电机的转速好像不可以调节的,各位大神求帮助?!!!!
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哪家防爆电梯质量好?
各位朋友请谈谈:我们公司急需防爆电梯,请问哪各公司防爆电梯质量好?谢谢!
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请问停工酸性气系统吹扫会产生冷凝水吗?
仅用蒸汽吹扫的话,有可能产生 凝结水 。通常蒸汽吹扫完后,再用 氮气 吹扫几次。
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请问:凝汽式汽轮机需要隔板汽封吗?
请问:凝汽式 汽轮机 需要隔板汽封吗?
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蓝色的解析废液?
我们厂斯塔米卡帮解吸水解工艺,昨天开车发现有蓝色的废液,天蓝色的,非常费解,各位解释下
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精炼II系统试压、吹扫、置换方案?
精炼 II 系统试压、吹扫、置换方案 1. 准备工作: ( 1 )准备切断用盲板若干块。 ( 2 )准备木捶若干把。 ( 3 )准备白漆木板和镀锌薄铁板若干块。 ( 4 ) . 吹扫空气来源用空压机、贮气罐。 ( 5 ) . 组织好人力视吹扫要求随时准备拆卸法兰、阀门及盲板等。 ( 6 ) . 准备空压机、阀门、安全阀等附件。 ( 7 ) . 铜泵和地槽泵单体试车合格。 ( 8 ) . 生技科、合成车间、动力科、安环科、计量科必须有专人在场,项目组成人员必须全部到场,组成原始开车领导小组,共同对精炼 II 系统对照流程图进行验收。确认无误后,方可进行下一步工作。 2. 系统试压 ( 1 ) . 管道安装完毕后,应对系统进行压力试验,以检查管道机械性能的强度及管道连接的严密性。强度试验介质采用洁净水,高压管道强度试验压力为 17.125MPa 。中压管道强度试验压力为 2.4MPa 。 试压方式采用系统充水试压 ,换热器、加热器、水冷器、氨冷器只对管程试压,壳程可不作强度试压,但要做严密性试验。 试压前,对全系统作外观检查,管道不得油漆、防腐,所有法兰连接处垫片应符合要求,螺栓应全部拧紧。 ( 2 ) . 中压管道强度和严密性试验以及低压系统严密性试验: a. 要进行强度试压和严密性试验的中压管道有:气氨管道、化水管道、蒸汽管道、液氨管道、热水管道;要进行严密性试验的低压管道有:所有铜液管道、再生气管道、冷却水上水和回水管道、稀氨水管道。 b 要进行严密性试验的设备有回流塔、再生器、换热器、加热器、再生气缓冲缸、稀氨水缓冲缸、化铜桶、水冷器、过滤器、氨冷器。 c. 在要试压的管道上安装好试压接头,并在最高处安装排气阀,最低处安装排尽阀。 d. 检查氨冷器气氨出口阀后、化水总管来根部阀后、蒸汽总管来根部阀后、加热器蒸汽进口法兰处、液氨总管来根部阀后、氨冷器液氨进口法兰处、合成热水管来根部阀后、加热器热水进口阀后法兰、稀氨水去回收岗位稀氨水槽进口处上试压盲板。 e. 应开阀:各铜液通路阀、 化铜桶进出口阀及付线阀、 过滤器进出口阀及付线阀、换热器进出阀及付线阀、回流塔进出口阀、再生器进出口阀、各仪表根部阀、再生液位气、液相阀、稀氨水出口阀。 应关阀:各排污阀、液位计减压阀、备用阀、蒸汽加入阀、水冷器上水阀、氨冷器液氨加入阀及铜泵进口阀, I 系统与 II 系统连通阀。 低压系统试压: 在地槽里注满水,开地槽泵及回流塔进口阀开始从回流塔处向系统加水,直到排气阀处开始冒水后,关闭排气阀,停止灌水,停下来对系统进行全面检查,如管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏,可认为强度试验和严密性试验合格。 中压管道试压: a. 蒸汽管道:在要试压的蒸汽管道上装好试压接头,向管道中加水,直到排气阀开始冒水后,关闭排气阀停止灌水,接试压泵,加压从 0 逐渐加到 0.8MPa ,停下来对系统进行检查,无异常情况继续加压,待压力升至 2.4MPa 时停止加压,在该压力值处保持 20 分钟,压力表指针不下降,蒸汽管道强度试验可认为合格。强度试验合格后,将压力降至工作压力 1.6MPa ,在该压力下对整个管道进行全面检查,如压力表在 10 分钟内没有下降,管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏,可认为严密性试验合格。 b. 液氨管道、气氨管道、化水管道、热水管道强度试验和严密性试验同蒸汽管道。 c. 中低压系统试压完毕后,放掉系统内的所有水,抽掉试压时上的所有盲板。 ( 3 )高压系统试压: 要试压的高压管道有:精炼原料气总管至 3# 油分离器 之间的管道、 3# 油分离器气体出口至 3# 铜洗塔气体进口之间的管道、 3# 铜洗塔气体出口至 3# 铜分离器气体进口之间的管道 、 3# 铜分离器气体出口至 精炼气总管之间的管道 、 10# 和 11# 铜泵出口至 3# 铜洗塔铜液进口之间的管道、 3# 铜洗塔铜液出口至铜液减压阀之间的管道 。 要试压的高压设备有 : 3# 铜洗塔、 3# 铜分离器、 3# 油分离器、 10# 及 11# 铜泵 a. 应开阀:铜泵出口阀、各压力表根部阀、样气管根部阀、铜塔液位计气液相根部阀。 应关阀:铜分、油分排污阀、液位计排污阀、减压阀、备用阀、分析室样气放空阀、各压力表排污考克。 b . 在 3# 油分进口阀前、 3# 铜分出口阀后 、铜液减压阀阀后、铜液近路阀阀后上好试压盲板, 3# 油分和 3# 铜分排污阀阀后法兰脱开。 c. 从 3# 油分排污阀开始向高压系统加水,打开精炼 II 精炼气放空阀,当放空阀开始冒水后,关闭放空阀,接试压泵,开始向高压系统加压,从 0 逐渐加到 5.0MPa 时,停下来对系统作全面检查:手摸、眼看、耳听,在 法兰阀门 弯头和焊接处检查,发现问题作好记录, 卸压处理, 处理后再补压, 无问题后再加压。 至 8.0MPa 时作同样检查,升至 13.7MPa 时,保压 10 分钟,如无问题继续加压直至 17.125MPa ,保压 10 分钟,无问题后减压至 13.7MPa 保压 30 分钟,并记下保压时间、压力, 标出泄漏率,泄漏率每小时小于 0.3 %为合格。试压结束后,放掉系统内的所有水。 注意事项: a. 试压试漏须逐步加压进行,每加一次压,必须作详细的全面检查,无问题才可继续加压。 b. 发现有问题,必须卸压处理,以免损坏设备或造成其它事故。 高压管道试压完毕后,抽掉试压时上的 3# 油分进口阀前、 3# 铜分出口阀后 、铜液减压阀阀后法兰处、铜液近路阀阀后的盲板,将 3# 油分和 3# 铜分排污阀阀后法兰连接好。 3. 吹扫 管道试压合格后,必须对系统进行吹扫。吹扫介质采用空气。 1. 吹扫原则: ( 1 )吹扫时管道的脏物不能进入设备、阀门,设备吹扫出的脏物一般也不能进入管道。 ( 2 )吹扫时暂不吹或不允许吹的管道和设备应与吹扫系统用盲板隔离。 ( 3 )吹扫时用木捶敲打管子,在焊缝、死角、管底等部位应重点敲打,但不能损伤管子。 ( 4 )吹扫时空气压力 0.6MPa ~ 0.8MPa 。 ( 5 )进行吹扫时,把空气压力提到 0.8MPa ,然后突然打开出口,让空气进入管子或设备,在排气口处用白漆板检查, 5 分钟内无脏物视为合格,再进行下一步吹扫。如此直至整个系统吹扫合格为止。 2. 吹扫步骤: ( 1 )吹扫原料气至 3# 油分之间的管道 PG-06 。拆开原料气去 3# 油分的球阀阀后法兰,拆开 3# 油分气体进口处法兰,在阀后管道法兰处装吹扫接头 1 ,对管道进行吹扫,在油分进口处用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 2 )吹扫 3# 油分至 3# 铜洗塔之间的管道 PG-07 。拆开 3# 铜洗塔气体进口法兰,从接头 1 处对管道吹扫,在铜洗塔气体进口处用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 3 )吹扫 3# 铜洗塔气体出口至 3# 铜分的管道 PG-08 。拆开 3# 铜分气体进口法兰,从接头 1 处对管道进行吹扫,在铜分进口处用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 4 )吹扫 3# 铜分气体出口至 精炼气总管之间的管道 PG-09 ,拆开 3# 铜分至精炼气总管的阀前法兰,从接头 1 处对管道进行吹扫,在阀前用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 5 )吹扫铜泵出口至 3# 铜洗塔的管道 PL-09 。拆开铜泵出口 止回阀 阀后法兰,在 3# 铜洗塔气体出口上好盲板,关铜液出口阀和液位计根部阀,从接头 1 处对管道进行吹扫,在止回阀阀前用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 6 )吹扫铜液减压阀至回流塔的管道 PL-14 ,拆开减压阀阀后法兰和回流塔铜液进口法兰,在回流塔铜液进口管道上装吹扫接头 2 ,对管道从上向下进行吹扫,在减压阀阀后法兰处用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 7 )吹扫回流塔至再生气缓冲缸的管道 PG-15 。拆开缓冲缸进口法兰,在回流塔、再生器、换热器、加热器的所有设备其它接口处上好盲板,从接头 2 处对管道进行吹扫,在缓冲缸进口法兰处用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 8 )吹扫精炼 II 系统化水总阀至高位吸氨器的管道 CW-04 。拆开化水总阀阀后法兰,在吸氨器出口法兰处上盲板,从吹扫接头 2 处对管道进行吹扫,在化水阀阀前用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好,吸氨器出口盲板抽掉。 ( 9 )吹扫高位吸氨器至稀氨水缓冲缸的管道 PL-34 。拆开稀氨水缓冲缸进口法兰,关化水总阀,从吹扫接头 2 处由上向下对管道进行吹扫, 在缓冲缸进口法兰处用镀锌铁板挡住 , 吹扫结束后将法兰连接好。 ( 10 )吹扫稀氨水缓冲缸至回收岗位的稀氨水管道 PL-35 。拆开回收岗位稀氨水槽进口法兰,从接头 2 处对管道进行吹扫,在稀氨水槽进口法兰处用镀锌薄铁板挡住 ,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 11 )吹扫回流塔出口至换热器的管道 PL-15 。拆开换热器管程进口法兰,在回流塔再生气出口上盲板,从接头 2 处对管道进行吹扫,在换热器管程进口处用镀锌薄铁板挡住,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 12 )吹扫再生器出口至换热器的管道 PL-16 。拆开拆开换热器壳程进口法兰,从接头 2 处对管道进行吹扫,在换热器壳程进口处用镀锌薄铁板挡住,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 13 )吹扫换热器出口至水冷器的管道 PL-19 。拆开水冷器管程进口法兰,从接头 2 处对管道进行吹扫,在水冷器管程进口处用镀锌薄铁板挡住,吹扫结束后将换热器出口法兰连接好。 ( 14 )吹扫水冷器出口至氨冷器的管道 PL-25 。拆开氨冷器铜液进口法兰,从接头 2 处对管道进行吹扫,在氨冷器管程进口法兰处用镀锌薄铁板挡住,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 15 )吹扫氨冷器至铜泵进口的铜液管道 PL-23 。拆开铜泵进口总管的法兰盖,从接头 2 处对管道进行吹扫,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 16 )吹扫氨冷器液氨管道。拆开氨冷器液氨进口阀阀前法兰和来精炼 II 系统的液氨总阀阀后法兰,在液氨总阀阀后管道上装吹扫接头 3 ,对液氨管道进行吹扫,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 17 )吹扫蒸汽管道。拆开蒸汽总管来精炼 II 系统的阀后法兰和蒸汽进加热器的阀前法兰,在蒸汽总阀阀后管道上装吹扫接头 4 ,对蒸汽管道进行吹扫,吹扫结束后将法兰连接好。 ( 18 )吹扫结束后,抽掉吹扫时上的所有盲板。 4. 置换 稍打开 II 系统原料气根部阀,对系统进行置换,待放空口气体成分 O2 含量低于 0.2% 时,可认为置换合格。在试压吹扫置换完毕后,就可进行原始开停车步骤。
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燃烧器入口压力?
请问烧油与烧汽的 燃烧器 燃料入口压力一般为多少?
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技术讨论:除盐水加药系统如何优化?
除盐水加药系统,药剂品种多,现场易形成酸雾,如何设计或改造能避免以上问题?最好说明设计理念并附流程图!谢谢!
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有些承压不高的板式换热器做成塑料的如何?
市场上有 石墨 材质的,承压3-5bar,做成塑料的是否能达到功效? 补充,介质为pH值在6左右, 氯化钠 浓度为35%的 盐溶液 。使用温度:-15~70℃,压力3bar。 现在有把石墨/金属添加到塑料里,做成导热塑料的。
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天然气制甲醇中合成塔出口气体中循环气量一般为多少?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 请教:天然气制 甲醇 中 合成塔 出口气体中循环气量一般为多少?驰放气为多少?有多少排空?
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简介
职业:江西博雅欣和制药有限公司 - 生产管理人员
学校:临沂师范大学 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:
给青年人最好的忠告是让他们谦逊谨慎,孝敬父母,爱戴亲友。
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