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有关氮气置换后氧含量问题? 在化工厂里对于有毒有害易燃易爆设备管线的置换都要求含氧量小于0.1%查看更多
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求蒸汽凝结水处理方面相关书籍? 冷凝水除油出铁可以考虑用树脂,我们公司有除油树脂,无需再生,进水含油100mg/l,出水可以做到1mg/l一下,除铁就更多。如有需要可以微信聊聊具体的参数,18969098391 杭州争光树脂查看更多
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关于硫磺回收装置停工日志? 我们装置停工,需要上报一个流水账,至少2007、2010、2013年都是如此,目前也正在经历着。 但每次停工记录的不一定是一个人。难免会有不注意记录的,或者是不知道该记录什么?也难免会有什么瑕疵被故意隐瞒的,尤其是而且后人看前任的记录因为没有亲身经历过,看了常常也不会懂。查看更多
CO2汽提尿素装置,大修开车后,发现高调水温差只有4度了? 如果仅仅是温差低而无其它工艺现象则是测量问题;如有故障则一定会伴随有其它工艺现象。生产上所有异常均如此。查看更多
中科合资广东炼化一体化项目装置规模? 你有hr的联系方式吗?中科现在还算合资公司吗? 算。 广东省湛江市开发区乐山大道62号中科炼化办公楼 人力资源部:0759-2877068查看更多
在一家多晶硅公司上班,一年当上班长算正常成长还是。。 ...? 不错 我混了多年才是一个班长 你很不错了 加油查看更多
2009年全国专业技术人员职称英语等级考试专用教材《职称 ...? 两年前我就该考了,但一直不知道怎么办到现在也没报名. 谢谢楼主提供资料,先学习学习提高一下自己英语水平再说.查看更多
材质为Q235B的GB3091能否用于低压(≤0.1**)的煤气管道 ...? 有人能帮我解答么?在此谢谢了查看更多
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液环式脱氯真空泵国内那家做的比较好? 你好,我们是做耐腐蚀水环式真空泵的厂家,全玻璃钢材质,耐腐蚀性能突出,看看是否能满足你使用要求 查看更多
换热设备清洗请教? 回复 9# 1196108392 您方便给下您的联系方式,或邮箱,qq类,有些问题想再深入请教下,同时也希望有机会做些公事上的合作。谢谢查看更多
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催化剂负载后体积膨胀吗? 不会的,要是会的话这会成为一个制备小尺寸物质的新方法的! 浸渍氯化钴后通氟气反应,球最后是碎了,主要是什么原因呢,查看更多
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国内DCS控制系统哪一家的比较好? 国内知名的有新华xdps,鲁能的ln2000,国电智深dcs,中控dcs,和利时dcs,南京科远dcs 一般都用的国外的 艾默生 的多一些。查看更多
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含氟有机废臭气经焚烧炉焚烧后的气体如何处理? 回复 2# zhf0715 酸雾能除氟吗?只为除水会不会成本太高查看更多
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卧式容器顶部人孔位置? 卧式容器一般是人孔尽量开在靠近封头的位置,但是尽量避开鞍座正上方,主要考虑一是应力受力,二是操作方便,爬梯就在这一端查看更多
关于空气膨胀还是氮膨胀? 我这边有套3200的纯氮设备,工艺流程图已经到手,有一个东西很看不懂。是这样的,它用氮气膨胀的,也就是空压机出来的空气经换热器进入塔的底部,而主冷产生的污氮经换热器换热后,再进入膨胀机。 而我之前看到的外压缩流程是空压机出来的空气分流一部分增压然后膨胀,另一部分换热进分馏塔。 我有一点搞不明白的就是氮气膨胀和空气膨胀制冷有什么区别? 主要是考虑什么问题? 什么情况下用空气膨胀? 什么时候用氮气膨胀? 氮气膨胀开车的时候要特别注意什么 ? 求助于强大的盖德论坛及各老鸟。查看更多
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60万吨/年甲醇合成装置技术讨论? 将ici的典型流程和特点做了一点总结,描述如下。当然很不全面,也是借鉴其他文献的,将其简单集中一下。希望大家来评阅。谢谢,多交流多进步! 注:文字简单介绍如下,附件中是这一段的word文件。 流程简述: ici低压甲醇合成工艺合成塔部分的流程如图所示,由h2、co、co2及少量ch4组成的合成气经过变换反应以调节co/co2比例,然后用离心压缩机升压到5 mpa, 经过换热后的入塔气与一部分未经换热的冷激气混合后温度在220℃左右,从合成塔上部进入第一反应床层,在催化剂作用下合成甲醇,反应放出的热量使气体升温至260℃左右,离开第一段催化床层后,与第二层的冷激气混合,混合气的温度在220℃左右并进入第二层催化床层继续反应,如此循环,进入第三,第四反应床层。从合成塔出来的气体进入换热器加热入塔气后,经甲醇冷凝器、分离器分离甲醇后,未反应的气体经压缩升压与新鲜原料气混合再次进入反应器,反应中所积累的甲烷气作为驰放气返回转化炉制取合成气。 ici冷激型反应器为分段绝热反应器,合成气预热到235~245℃,进入反应器,段间用菱形分布器将冷激气喷入床层中间降温。根据规模大小,有3~6个床层,典型的为4床层,上面3个为分开的轴向流床,最下面的1个为轴-径向流化床。在5mpa、230~270℃条件下合成甲醇。 工艺使用具有低温活性的铜系催化剂和离心式压缩机,合成压力为5.10mpa~10.10mpa ,反应器采用具有特殊气体分散管的冷气吹入式骤冷型反应器,可将催化剂床层温度控制在230 ℃~270 ℃。 优点 1.其合成塔的结构简单,生产能力大,易于大型化。 2.材料没有特殊的要求,结构简单、用材省且要求不高,设备 易制造,维修。 3.催化剂装卸容易(3 h可卸完30 t的催化剂,装催化剂需10 h可以完成。) 缺点 采用冷激式操作,造成的后果 1.温度控制难:因冷激气引起返混,出现整个反应床层中的温度呈较大范围波动床层温度210~240℃,后期控制在240~270℃。有四股冷激气来控制床层温度,实际难于操作,易于出现超温和垮塔现象。由于催化床不同位置要在不同温度下操作,操作温度严格地依赖于各段床层入口气体温度,各段床层进口温度有小的变化,会导致系统温度大的变化,这种不可避免的温度波动在一定程度上影响稳定操作。 2.合成效率低:由于催化剂的催化作用受床层温度波动的影响和冷激气分层加入所产生的稀释效应,原料气的单程转化率低, 出塔气中的甲醇含量只有3%~4% ;绝热反应,催化剂床层温差大(同一床层热点温差有时高达30℃以上),反应曲线离平衡曲线较远,合成效率相对较低。而且温度的波动使得副反应增加,出甲醇质量下降。粗甲醇中含有少量水、二甲醚、乙醚、丙酮、高碳醇等杂质。 3.循环量大:ici低压甲醇合成工艺中。由于原料气的单程转化率低,为了有效地利用原料气及减少驰放气排放量,这就要求在生产中必须有很大量的循环气量。在其工艺中。 循环气:新鲜气=10:1 。循环气管道设备尺寸增大,一次性投资要增加。 4.催化剂的影响:.ici低压甲醇合成工艺中合成塔床层温度随床层高度的变化而不同,催化剂床层温度波动较大,也就决定了:1)不同床层高度的催化剂活性不同,催化剂的整体活性不能有效发挥,催化剂的时空产率低,经济效益低;2)不同床层高度的催化剂老化失活的程度和速度不同,不利于保护和延长催化剂的使用寿命,催化剂的有效利用率低。 5.热回收和能耗问题:采用原料气冷激控制催化床层温度,不能回收高位能反应热,只能生产低压蒸汽,循环比大,电能消耗高,操作费用高,开工需设专门的开工加热炉。热量回收少。 [ ]查看更多
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60万吨/年甲醇合成装置技术讨论? 对于60万的机组,如果采用lurgi的技术是否需要很多个炉子,用shell的技术到是个不错的选择。但不知道这两种技术成本的比较。查看更多
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工作中遇到的紧急情况大家介绍一下吧? 最可怕的是天灾,像雷击什么的查看更多
运行Aspen后出现"Aspen Technology Product Registrat ...? 应点取消较好查看更多
这几个缩写是什么意思? 在echo的日志上,你可以去查看,我昨天看过了,挺不错的查看更多
简介
职业:江西恩凯金属科技有限公司 - 销售
学校:德州学院 - 化学系
地区:辽宁省
个人简介:青年总是年青的,只有老年才会变老。查看更多
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