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十二五规划？ 可能大家都在编制十二五规划，大家谈谈煤制甲醇项目产业发展的十二五规划如何编制。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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沉降器结焦的原因? 4.3 油气停留时间的影响[21] 沉降器内油气停留时间是指反应油气进入顶旋前在沉降器内部空间的停留时间。一般反应油气在沉降器内停留时间为10～20s。在沉降器内部由于流场的作用，油气停留时间相差较大，部分油气可以较快的进入顶旋，而少量部分油气则会在沉降器内停留较长时间。例如，汽提段催化剂所携带的油气在沉降器内停留时间可达数分钟。在沉降器的油气中心处，油气流动处于湍流状态，流动速度快，停留时间较短；而在沉降器内壁附近，流动速度慢，停留时间长。由于重油催化沉降器内的油气中含有湿催化剂和液相油浆组分，如果油气在沉降器内长时间停留，这些湿催化剂和液相油浆极易粘附在沉降器内的设备器壁上结焦。而且处于汽相的高沸点组分也容易在设备表面冷凝发生缩合结焦。如果能够将粗旋分离出的油气快速导出，或不进入沉降器内腔而直接进入顶旋，则会明显的减少沉降器内部结焦的程度。反应油气在沉降器内停留时间主要与沉降器内部结构和提升管出口快分形式有关。沉降器内部空间大，停留时间就长；油气分压大，停留时间长；提升管出口快分离顶旋远，油气停留时间就长。国外有人[22]曾经提出将提升管出口延伸至顶旋入口，国内这方面已有成功的经验。查看更多 20个回答 . 3人已关注

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塔压波动问题？ 哪位高手能给我介绍一下精馏塔上塔压力波动多少基本不会影响纯度，40000的空分查看更多 2个回答 . 5人已关注

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关于温度、压力、流量仪表的仪表接线和几线制的归类，海 ...？ 关于温度、压力、流量仪表的仪表接线和几线制的归类，及仪表接线箱查看更多 0个回答 . 4人已关注

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请问储罐爬梯底部与地面距离多少合适?？ 请问储罐爬梯底部与地面距离多少合适？？如直爬梯查看更多 9个回答 . 4人已关注

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aspen如何实验活度系数法计算相平衡常数? 分离工程中计算汽液相平衡常数K时，有状态方程法（用状态方程算出汽液两相的逸度系数），和活度系数法（用活度系数经验方程算液相的活度系数，用状态方程算出汽相的逸度系数，然后算出K),第一种方法在ASPEN中直接选状态方程算汽液相平衡就行了，第二种方法活度系数法，在 aspen 中选方法的时候，如何汽相选状态方程，液相选活度系数模型呢？求赐教查看更多 0个回答 . 1人已关注

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设计院化工设备设计通常需要哪些资质？需要考哪些证? 设计院化工设备设计通常需要哪些资质？需要考哪些证？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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黑水切高闪是在4.0mpa时切入系统？在4.0mpa时，与1.0mpa ...？ 1. 6.5mpa水煤浆气化已开一台炉子的情况，另一台炉子黑水切高闪是在4.0mpa时从开工冷却切到高闪系统？在4.0mpa时，与1.0mpa时的区别？有什么好处？对系统有何影响？ 2.请问还那些水煤浆气化车间在使用4.0mpa从开工冷却切到高闪？查看更多 16个回答 . 5人已关注

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如何查找Aspen物性介电常数dielectric constant？请高手 ...？ 请问Aspen Plus中怎样查找介电常数dielectric constant？我把物性表简写说明从上到下看了一遍，怎么没找到啊？哪位高手帮我一下，十分谢谢！查看更多 1个回答 . 4人已关注

#con

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氮气储罐颜色？ 一般是银色的，大部分根据客户要求定。查看更多 16个回答 . 1人已关注

#氮气储罐

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关于外冷器满液位操作的一点疑问？ 很多资料现在都介绍了外冷器的满液位操作，很想知道大家那里的情况怎么样，用满液位了么？优缺点都是什么？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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硝酸钾,硝酸钠属于晶间腐蚀介质吗? 晶间腐蚀条件有两个。 1是温度：450~850奥氏体不锈钢贫区间； 2是介质:一些氧化性介质。我这样理解对吗？光热发电行业的熔盐介质常用二元盐（40%KNO3+60%NaNO3）。设备温度在550左右，温度条件符合，介质条件符合吗？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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有关渣池液位的问题？ 请大家说说控制渣池液位的目的，液位计的使用效果。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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关于焊接含有单质硫的碱液脱硫液用什么焊条的选择？题目写的有点啰嗦哈。就是碱液脱硫的溶液系统出现泄漏后需要补焊作业，这个期间脱硫液无法清除干净，一直有一点脱硫液影响补漏处焊接施工。泄漏处的材质一般都是普通的钢板Q235，用422，302，427焊条都不行。还非得要没有脱硫液才能焊接。请问目前有没有专门针对这一种情况的焊条！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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二沉池出水浑而且COD升高怎么回事？ 我算了一下曝气池的容积负荷为 0.015KgCOD/(m3.d) 有机负荷为0.018kgCOD/(kgSS.d) 曝气池进水COD为100mg/L 出水达到了200mg/L 请大家分析一下查看更多 8个回答 . 2人已关注

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液化气充装站安全设施设计？ 求助液化气充装站安全设施设计专篇，那位大侠有，拜托！！！邮箱： cangzhouycc@yahoo.com.cn 查看更多 7个回答 . 1人已关注

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多轴离心压缩机资料有的给发下？ 有需要联系我查看更多 13个回答 . 4人已关注

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ORR起始点位和极限电流的问题？ ORR 测试后，为什么起始位置有的靠上有的靠下（如箭头1所示），而且极限电流的过程中，为什么有的是平直的有的是斜向下的（如箭头2所示）。希望高手指点一下。图片2.png查看更多 2个回答 . 2人已关注

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涂料企业工艺流程安全设计和单元区域规划？涂料企业工艺流程安全设计和单元区域规划工艺流程安全设计从工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面采取措施，减少、避免静电荷的产生和积累。对因经常发生接触、摩擦、分离而起电的物料和生产设备，宜选用在静电起电极性序列表中位置相近的物质(或在生产设备内衬配与生产物料相同的材料层);或生产设备采取合理的物质组合，使分别产生的正、负电荷相互抵消，最终达到起电最小的目的。选用导电性能好的材料，可限制静电的产生和积累。在搅拌过程中，适当安排加料顺序和每次加料量，可降低静电电压。用金属齿轮传动代替皮带传动，采用导电皮带轮和导电性能较好的皮带(或皮带涂以导电性涂料)，选择防静电运输皮带、抗静电滤料等。在生产工艺设计上，控制输送、卸料、搅拌速度，尽可能使有关物料接触压力较小、接触面积较小、接触次数较少、运动和分离速度较慢。生产设备和管道内、外表面应光滑平整、无棱角，容器内避免有静电放电条件的细长导电性突出物，管道直径不应有突变，避免粉料不正常滞留、堆积和飞扬等。还应配备密闭、清扫和排放粉料的装置。带电液体、强带电粉料经过静电发生区后，工艺上应设置静电消散区(如设置缓和容器和静停时间等)，避免静电积累。尽量减少带电液体的杂质和水分，可燃液体表面禁止存在不接地导体漂浮物;气流输送物料系统内应防止金属导体混入，形成对地绝缘导体。单元区域规划 1.设备配置的直线排列试图平衡区域规划中互相矛盾的各种因素的多年实践，产生了一种为加工工业普遍接受的区域规划方法：单元中大多数塔器、简体、换热器、泵和主要管线成直线狭长排列。这种设备排列方法的主要特征是： (1)设备配置直线的两边都与厂区道路连接。这样，在救火或其他紧急情况时，设备配置线的主要部分的两边都有方便的通路。连接道路可以作为阻火堤，把设备配置线与厂区其余部分隔离。 (2)钢制框架与道路邻接。热交换器设置在框架上部，冷却水箱设置在框架下部。吊车可以方便地驶入，安全装运热交换器的管束、管件和较重的组件。冷却水箱设置在框架上使得整个冷却水系统的维修极为方便，而不必挖掘装置周围和装置之下的地基。 (3)设备配置直线上的精馏塔、热交换器、馏出液接受器、回流筒等装置，一般采用框架结构平坡式布局方式。框架结构在精馏塔旁边提供了开放区域，塔板和其他塔内件易于拆卸装车运至维修区。在线的塔器、回流筒、热交换器之下的平坡低洼部分，对于易燃或毒性溢流物可以起截流的作用，防止污水管将其排净前扩散至单元的其他区域。 (4)管架也设置在设备配置直线上。管架的合理排布可以消除过顶间距太小或是仅敷设在乎坡上的管束，而且可以避免管沟，而管沟常常是危险液体或蒸气的良好的载体。 (5)泵排设置在设备配置直线的旁边，与道路邻接。泵排上面不得有任何障碍物，使得泵和传动装置维修时便于移动。 (6)简体、泵、装配有观测平台的蒸馏塔以及需要桥式吊车钢梁导轨吊人的设备，按序定在设备配置线上，从而把相关的危险操作集中在一起。设备以安装在地平面上为宜。但是由于过程原因，如蒸馏或吸收塔，喷雾干燥塔或立式反应器，需要提供重力自流或泵的负压压头的设备等，设备提升是不可避免的。重的设备应尽量避免高位安装，最好和其他设备在同一水平线上或者有坚实的基座。把直线排列的原理用于集成化过程单元的规划，可以把前述的区域规划发展成为一系列平行的、并排的设备配置直线。各过程单元的其余组件分布在这些直线簇相邻的区域，沿着设备配置直线的端点向外延伸。管线配置也分成了两部分：整个过程区的主管线以及由主管线引出的各条设备配置线的支管线。 2.非直线排列设施的配置直线排列的设备构成了单元区域的骨架，单元的其他组件，如控制室、压缩机、反应器、溢流槽、加热炉等，可以设置在直线排列的两边。应用这种方法一般可以达到近乎方形的最大面积规划。控制室是单元的神经中枢，是单元中最重要的部位。从操作本身考虑，似乎应该把控制室置于单元区域的中心，做到控制室离各操作观测点的距离最短。但是这样设置，控制室会有较大的潜在危险：单元中一旦发生重大事故，极易波及控制室。所以，最好是把控制室设置在单元的周边区域。对于处理毒性物质的单元，控制室应该设置在单元的上风区域。最后，控制室应该和高温或高压容器、盛有相当量的易燃或毒性液体的容器隔离。加热炉有两个基本问题，作为明显的火源，加热炉应该设置在单元其余部分的上风区域，但是这会引起烟道气飘过塔器的高架平台或其他建筑物的问题。最好的解决办法是采取折中方案，把加热炉设置在侧面风区域。应该尽量保持加热炉与其他危险设备的适度分离。压缩机剧烈运转，应该注意与其他危险设备适当隔离。压缩机容易泄漏气体，应该置于单元的下风区域。在现代工业实践中，由于泄漏的原因，很少把压缩机或泵安装在室内。即使在必须预防风雨的极少数情况下，这些设备也只是安装在只有屋顶而无侧墙的亭阁式建筑物中。对于反应器，主要考虑的是提供充分的空间、反应器内件安全操作的设施以及有关的催化剂。有些高热运转的反应器，可以作为火源来处理。非直线排列设备的配置还包括诸多的公用工程设施。电力线路必须从地下进入加工单元，适当安排人口点，避免在整个单元的电力系统设置人孔。如果单元装配有紧急释放阀或烟气管线，这些设施应靠近控制室，远离火险或其他危险区域。消防火栓或监控器必须与危险点足够近，从而能有效发挥作用，但也不能离的太近，危机时无法靠近。注意可能会阻止水流到达危险点的障碍物，检查有无必要时迅速撤退的通路。水龙带拖车或安全喷射器也作类似的配置。除非绝对必要，铁路支线才引入单元区。当铁路支线引入单元区时，应该提供货车可能脱轨的充分的空间。不宜把装卸设备设置在铁路支线终点的延伸方向，以避免货车的过冲、扯脱货车挡与装卸设备碰撞。在完成区域规划时，应该充分考虑将来发展扩建添加设备的可能性。在建设时一个完美排列的单元，硬挤进一些附加的设备，由于没有充足的空间而变得壅塞。应用成直线排列，在泵区中会为二些附加的泵，甚至是二两个附加的简体，找到合适的充足的空间。但是对于换热器、塔器、加热炉、反应器等，需要在工厂设计时为这些装置的添加留有一定的裕度。 3.室内装置的配置对于需要精确的温度控制或需要操作者经常观察的情形，必须把加工单元的部分或全部置于室内。对于室内装置，主导风和隔开距离这两个工具的重要性大大降低。在室内无主导风;隔开距离会增加建筑物的建筑面积而使财政负担加重。即使隔开距离不会增加建筑费用，在室内距离的作用也会降低。在室内释放出的毒性或易燃蒸气会留存在建筑物内，而不会像室外那样迅速扩散。然而仍然可以采用其他一些方法，如物理屏障等，实现室内装置的隔离。如果火源和易燃物源两者都必须设在室内，最好把它们分置在建筑物的分隔间内。火源和易燃物源隔离墙的门或开口，易燃蒸气或液体能够从中通过接近火源，应该保持在最小数量。特别易于起火、爆 zha或释放毒物的设施，如高温、高压或大容量的容器，应该与像控制中心这样的经常有人员的区域隔离开。实现隔离目的的墙壁也应该有最小数量的开口，同时这些墙壁还应该进行强度和耐火设计。容易经受爆 zha的隔离间可以有一面或多面有意设计的强度较弱的墙壁，以便在避开人员或其他设施的方向卸掉爆 zha力。多层或阶梯式建筑有本身特有的地势问题。易燃或毒性液体源不应该设置在火源或人员之上。如果包含蒸气，火源或人员的位置则取决于蒸气的密度比空气大还是比空气小。如前所述，危险的集中有助于确定特别危险区的界限。此外，危险的集中会增进提供具体安全设施的可行性。可以提供的安全设施有： (1)高容量的通风系统，有助于保持空气-蒸气或空气-粉尘混合物在其爆 zha极限之下; (2)高容量的排水系统，很快排除泄漏的液体; (3)遥控操作加工装置; (4)自动灭火装置，如水喷雾、蒸气覆盖、泡沫或惰性气体系统。对于几个危险装置集中于室内某个区域或分隔间的情形，只有上述安全设施是不够的。这些装置，由于其与人或其他装置的靠近，还必须考虑它们复合的危险作用。与室外设施相比，需要更加严格地规范从室内装置撤退的通路。在室内，很难过分强调精细设计的平台、扶梯、人行道、出入口或滑运斜道系统的需要。永久平台应该供作单元中所有无法拾阶而上的操作点的进出口，所有操作平台(塔器平台可能例外)都应该有两种下行方法，防止紧急状态时截流操作人员。从高架平台向下的所有扶梯和滑梯孔道，都应设在最小可能遭受火险或毒物泄漏的地点。扶梯或滑梯的着陆点应该接近易于从单元撤退的通路。塔器的人孔平台应该有塔内件安全维护的充分的工作空间，打开人孔的方向应该避开从平台向下的扶梯。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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液氮洗排放液氮问题？各位盖德好友你们的液氮洗冷箱液氮是长期排放吗？都是排放到什么地方？出过异常吗？我们的液氮设计排放至缓冲罐，然后经火炬加热器后进火炬总管，但多次发生火炬加热器列管内漏，现被迫液氮外排地面，该如何进行处理呢？查看更多 14个回答 . 3人已关注

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简介

职业：江西恩凯金属科技有限公司 - 销售

学校：德州学院 - 化学系

地区：辽宁省

个人简介：青年总是年青的，只有老年才会变老。查看更多

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