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工艺员/技术员
关于银湿法冶炼浸出剂的选择问题? 可以用碘化物沉淀高氯溶液中溶解的银离子,选择性高,沉淀彻底,但还是得做好成本核算。查看更多
关于柴油罐区是否要防爆设计? 要按防爆要求做,否则消防验收难过,不能这样。查看更多
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EDTA的络合反应? 偶也很想知道,说的详细些查看更多
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螺旋缠绕管式换热器的应用效果? 螺旋缠绕管式换热器又称螺纹管缠绕式换热器、螺旋螺纹管换热器,是新一代换热产品中得代表作品。主要适用于汽液热交换、液液交换换热工况目前在汽水换热工况最高可达14000w/㎡.℃。 a、蒸馏回流系统 在医药、化工生产中,物料在回流状态下反应,反应完毕后进行需要对蒸发的溶媒进行冷凝直到易储存的低温状态,这样换热器就特别需要较长的换热流道,此种工艺条件下,采用的常规换热器面积和体积都很大。himile缠绕管式换热器正是基于此要求延长了冷凝行程,在不增加投资的情况下使得换热面积和设备体积都大幅的减小,最大限度的保证了溶媒回收率。 b、浓缩系统 在医药、化工生产中,对物料进行浓缩处理,特别是针对热敏性物料或高沸点溶媒,通常采用减压浓缩,此时溶媒沸点降低,汽相在真空系统中流速较高,所以工艺对流道有严格要求。这种条件下换热器整体传热系数会大大降低,换热难度数倍增大,生产中跑料现象亦为严重。himile缠绕管式换热器根据此系统特点进行多管束型号设计,增大延长了流道,物料在强化传热的流道内实现了快速、全部的冷凝,降低了生产原料成本,并避免出现环保隐患。 c、精馏系统 在工艺中,当回收的溶媒无法满足生产套用的技术指标时,需进行精馏,从而得到高纯度,高含量的溶媒满足生产套用要求。该系统换热器一般安装在几十米的塔顶平台,换热面积和设备体积都较为庞大,需要足够大的安装平台和稳固的基础建设,设备就位更需要大功率吊装设备,对客户来讲是很大的投入。himile缠绕管式换热器的紧凑式结构设计,强制逆流换热,设备重量和设备体积都大大的减小了同时换热效率有了更大的提高。这样对客户而言,不仅节约了大量的平台建设、基础建设及后期维护费用,更降低了工人在高空作业下的设备维护风险。 d、尾气余热回收 在许多行业的生产中,往往会存在大量的尾气及余热需要进行热能回收,例如真空泵后尾气,二次闪蒸废汽等大量的可回收的物料及余热,这本身是企业可控的节能减排的重要环节。这种条件下,由于物料品质较差,简单的换热设备难以实现充分有价值的回收,也是很多企业采取吸收或直接排放的无奈之举。himile缠绕管式换热器在此工况下,利用自身反向缠绕管束强化传热的特点,使较差品质的物料,充分进行热量交换,尾气余热回收带来的节能减排收益可以短期内回报设备投资,并在以后的生产中不间断的产生节能效益。 e、中药提取 中药生产中,需要对中药材的有效成份进行浓缩提取,一般采用的醇提、水提的工艺,根据生产品种与工艺不同,也存在其他物料的情况,浓缩提取时一般采用真空提取的方式,目前中药浓缩提取现状存在物料冷凝不完全,跑料现象,造成生产浪费及环保压力himile缠绕管式缠绕管壳式换热器在中药提取中保证提取工艺条件下,将物料完全冷凝,降低成产成本。并由于设备安装体积较小,传统的90度连接方式,完全与现场设备配套。 f、cip系统 在制药及食品饮料生产中,需要对过程设备及容器进行cip在线清洗,清除表面残存的物质,杀死微生物。传统的换热器在cip中加热速率低,耗汽量大,设备现场占用空间大。himile缠绕管式缠绕管壳式换热器应用于cip系统中可将蒸汽热量充分利用,减少蒸汽耗量,区别于传统循环加热的方式实现即时加热,真正实现在线清洗,即用即开的操作方式,并全焊接结构保证系统安全无泄漏。 g、高温瞬时灭菌系统 在制药及食品饮料生产中,需要对食品、药品进行高温瞬时灭菌,该系统要求加热与降温速率高,在短时间内完成整个灭菌过程,以保证产品品质。himile缠绕管式缠绕管壳式换热器以全新的设备技术优化,解决了在加热速率、蒸汽耗量、设备泄露维护方面的弊端。 h、工艺物料的加热冷却 在生产中,需要对复杂多样的物料进行加热或冷却,其中物料存在并不是单一的情况,组份较为复杂,因此在加热冷却时需要充分考虑不同物料组份的物性。我们利用himile缠绕管式的非对称流高效传热的自身优势,结合实际物料的换热要求,严谨计算,选择合适的产品,并解决复杂工况的换热要求,让设备处在最佳的运转状态。查看更多
变换工艺的选取? fe-cr系属高(中)变催化剂,cu-zn系属低变催化剂。 cu-zn系低变催化剂由于对硫十分敏感,一般用于以天然气为原料的三催化剂(变换、精制、合成)流程中,现在很多这样流程的系统还在使用。 一般以煤为原料的合成氨厂即使使用低变工艺,也大多选用co-mo系低变催化剂。 cu-zn系低变催化剂活性温度一般在180~240度,使用压力在常压~3.0mpa均可。查看更多
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关于水的问题? 机泵冷却水用什么?密封和轴承冷却是不是不一样的呢?机座又是用什么水呢?是一样的水不成 新鲜水只是公司生活用水,在其它地方也不能用对吧,硬度关系?还是投资呢?还是因为安全关系。 那么来讲空冷器的水是不是用除盐水对吧 炉管注水什么的应该是软化水了吧? 是不是循环水是不是只用在介质冷却呢,也就是油品出装置的冷却? 热煤水就是我们日常用的洗澡用的水不成?? 查看更多
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大型机组在检修时检查什么? 那真是太多了,建议下载一个检修规程,和作业指导书,还要参考随机资料查看更多
列管式换热器内壁结垢或堵塞问题怎么解决? 如此高的温度,用的什么材料? http:/// 这几公司的换热器 查看更多
酸罐和碱罐? 可以,我们公司锅炉水处理用的硫酸罐及碱罐就放在一起,比你们的大,相处3米左右。二十来年了,正规设计院设计。查看更多
160万吨/年延迟焦化装置焦化能耗15.72kgno/t,怎么可能 ...? 先看他能耗统计的范围,有些装置的能耗统计不包括吸收稳定部分查看更多
注册化工考试把准考证号写错了? 昨天问考试中心的工作人员,回复是只要姓名填对就可以了 说准考证号填错机读卡时会有错误报警,就有人会给你改的。 说不用担心! 不知是不是真的?查看更多
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甲醇合成结蜡的原因是什么? 一旦出现结蜡较为严重的现象,处理的紧急措施一般采用提高甲醇水冷器操作温度的方法,因为甲醇合成系统的管道、设备中甲醇水冷器的结蜡现象往往最为严重,通过提高温度将甲醇水冷器中的石蜡熔化并用合成循环气将其带入甲醇分离器的中,这析可暂时维持较长时间的正常生产,等停车检修时再对设备管道进行清蜡工作。 要解决结蜡问题,关键是“预防为主”,一是在合成塔装催化剂装填时要采取措施防止铁锈等杂质进入合成塔内,二是在开、停车及事故状态下尽量避开易产石蜡的合成反应温度区,交、并把合成反应初始温度提高到225℃以上(因180~190℃时反应最易生成石蜡)进行操作,三是在正常生产中合理调配好操作压力和空速,尽量避免结蜡现象的产生。 1、严格控制催化剂每个阶段温升,避免温度大幅波动,波动范围应控制在1度; 2、结蜡温度区因该在185--205度和300度以上; 3、为了减少蜡的生成,催化剂使用后期对工艺指标控制要更加严格。并视催化剂情况及时更换;查看更多
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循环水系统必须加酸来控制PH吗?加酸有什么好处?如何控 ...? 你们的ph和总碱太高了,再这样运行下去设备会被结垢堵塞的;加硫酸主要是控制ph和总碱,防止过高造成结垢严重,一般ph控制在7.8-8.3之间,总碱控制在150-350之间,这样在加入定量的阻垢剂,可以使设备少结垢。查看更多
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关于润滑脂的有效期? 干结了应该将原来油清理掉,重新注入新油。润滑脂接触氧气容易产生钙化现象。查看更多
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液压缸柱塞划伤福世蓝在线修复技术? 非常感谢!谢谢分享! 多谢支持。查看更多
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请问:平衡盘和平衡鼓有什么区别?它们分别有什么作用? 三楼的说的很好,学习了。查看更多
一道相包图的判断题? 对啊,主要看压力是否恒定,如果压力恒定的话,就是确定的。查看更多
如何用aspen11.1查物性数据? run type在哪啊,楼主哪个版本的,可否详细截图查看更多
瓦斯和液化气哪个更值钱? 应该是液化气相对值钱一些吧。 查看更多
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锻件级别如何确定? rf 1000-2.5 jb/t4703-2000,是容器法兰吧,可以按jb/t4700-2000选用ⅱ级锻件,锻件级别的确定可以参照jb4726,jb4727.查看更多
简介
职业:江西理文化工有限公司 - 工艺员/技术员
学校:济宁学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:真的猛士,敢于直面惨淡的人生,敢于正视淋漓的鲜血。查看更多
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