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非均相共沸精馏不收敛?
乙醇水和烃类的共沸精馏时出现了不收敛的情况,请有经验的小伙伴们帮我看看该怎么解决呢? 用的是aspen 8.4软件
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工艺技术
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德士古气化工艺中脱氧槽的作用是什么?
脱出溶解氧的目的主要还是从安全角度出发的,防止管道腐蚀仅仅是次要的一个方面,最主要的是防止氧气被灰水带入气化系统,与易燃易爆的合成气接触发生危险。
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我焦化装置没有开工线,请问怎么开工?
是不是先通过四通阀上平台的副线到油气线,再到焦炭塔顶给焦炭塔预热,预热好了切四通,随之打开油气线去分馏塔阀门,在进行生产。
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仪器设备
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总硫分析仪选型问题?
这个用色谱测比较准确
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仪器设备
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高压容器生产厂商?
需要设计还是制造还是设计制造全包?
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化学学科
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熔硫釜放硫管不通畅是怎么回事?
上次排渣时未排彻底,出硫管内有残渣堵塞。
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仪器设备
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质量流量计安装?
没有, 只要保证满管即可,避免产生气液两相
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仪器设备
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正、负压除尘的优缺点?
旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在粉尘上的离心力,使粉尘从含尘气流中分离出来的设备。 旋风除尘器的结构原理及优缺点 普通旋风除尘器的结构如图 1 所示,它是由进口、筒体、锥体、排出管 ( 内筒 )4 部分组成的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后,沿外壁由上向下作旋转运动,这股从上向下旋转的气流称为外旋涡。外旋涡到达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转,最后从排出管排出。这股从下向上的气流称为内旋涡。向下的外旋涡和向上的内旋涡旋转方向是相同的。气流作旋转运动时,粉尘在离心力的作用下甩向外壁,到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。 图 1 旋风除尘器 1 —进口 2 —筒体 3 —锥体 4 —排出管 旋风除尘器的优缺点 旋风除尘器的优点有: (1) 结构简单,造价低; (2) 除尘器中没有运动部件,维护保养方便; (3) 可耐 400 ℃高温,如采用特殊的耐高温材料,还可以耐受更高的温度; (4) 除尘器内敷设耐磨内衬后,可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。其缺点是: (1) 对捕集微细粉尘 ( 小于 5 μ m) 和尘粒密度小的粉尘 ( 如纤维性粉尘 ) 除尘效率不高; (2) 由于除尘效率随筒体直径的增加而降低,因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。 影响旋风除尘器性能的主要因素 1 .进口速度。旋风除尘器内气流的旋转速度,是由进口速度造成的。增加进口速度,能提高除尘器内气流的旋转速度 vt ,使尘粒所受到的离心力 ( 尘粒所受离心力 ,式中: m 为尘粒质量, kg ; vt 为尘粒的旋转速度,可近似认为等于该点气流的旋转速度, m / s ; r 为旋转半径, m) 增大,从而提高除尘效率,同时也增大了除尘器的处理风量。但进口速度不宜过大,过大会导致除尘器阻力急剧增加 ( 除尘器阻力与进口速度的平方成正比 ) ,耗电量增大,而且,当进口速度增大到一定限度后,除尘效率的增加就非常缓慢,甚至有所下降。这主要是由于除尘器内部涡流加剧,破坏了正常的除尘过程造成的。因此,最适宜的进口速度一般应控制在 12 ~ 20m / s 之间。 2 .筒体直径和高度。由离心力公式可知,在同样的旋转速度下,简体直径越小 ( 简体直径减小,旋转半径也减小 ) ,尘粒受到的离心力越大,除尘效率越高,但处理风量减小。目前常用的旋风除尘器,直径一般不超过 800mm 。风量较大时,可用几台除尘器并联运行或采用多管旋风除尘器。 增加简体高度,从直观上看可以增加气流在除尘器内的旋转圈数,有利于尘粒的分离,使除尘效率提高。但筒体加高后,外旋下降的含尘气流和内旋上升的洁净气流之间的紊流混合也要增加,从而使带人洁净气流的尘粒数量增多。故简体不宜太高,一般取筒体高度为 2d(d 为筒体直径 ) 左右。 3 .锥体高度。在锥体部分,由于断面不断减小,尘粒到达外壁的距离也逐渐减小,气流的旋转速度不断增加,尘粒受到的离心力不断增大,这对尘粒的分离都是有利的。现代的高效旋风除尘器大都是长锥体就是这个原因。目前国内的高效旋风除尘器,如 zt 型和 xcx 型也都是采用长锥体,锥体高度为 (2 . 8 ~ 2 . 85)d 。 4 .除尘器底部的严密性。旋风除尘器无论是在正压下还是在负压下运行,其底部 ( 即排尘口 ) 总是处于负压状态,如果除尘器底部不严密,从外部渗入的空气就会把正在落人灰斗的一部分粉尘带出除尘器,使除尘效率显著下降。所以如何在不漏风的情况下进行正常排尘,是旋风除尘器运行中必须重视的一个问题。 在收尘量不大时,可在除尘器底部设固定灰斗定期排尘;在收尘量较大,要求连续排尘时,可采用锁气器,常用的锁气器有翻板式、压板式和回转式几种。 5 .粉尘的性质。尘粒密度越大,粒径越大,离心力越大,除尘效率也就越高。因而旋风除尘器一般不适用于处理细微的纤维性粉尘。对非纤维性粉尘,粒径太小时,效率也不高。用于处理粒径大、密度大的矿物性粉尘效果好。 几种常用的旋风除尘器 旋风除尘器的发展虽然经历了一百多年的历史,但到目前为止,其结构形式方面的研究工作一直都在继续进行,因而出现了许多结构形式,下面介绍常用的几种。 1 .多管旋风除尘器。如前所述,旋风除尘器的效率是随着简体直径的减小而增加的,但直径减小,处理风量也减小。当要求处理风量较大时,如将几台旋风除尘器并联起来使用,占地面积太大,管理也不方便,因此就产生了多管组合的结构形式。多管除尘器是把许多小直径 (100 ~ 250mm) 的旋风子并联组合在一个箱体内,合用一个进气口、排气口和灰斗。为使风量分配均匀,进气和排气空间用一倾斜隔板分开,如图 2 所示。为了使除尘器结构紧凑,含尘气体由轴向经螺旋导流叶片进入旋风子,并依靠螺旋导流叶片的作用作旋转运动。 图 2 多管旋风除尘器 1 —旋风子 2 —导流叶片 3 —灰斗 4 —钡斜隔板 多管旋风除尘器通常要并联多个 ( 有时达 100 个以上 ) 旋风子。由于在一个共同的箱体内设有很多个旋风子,所以保证气流均匀地分布到各个旋风子内是一个必须重视的问题。如果各个旋风子之间风量分配不均匀,各个旋风子下灰口的负压就不相同,便会造成各个旋风子之间通过共用灰斗产生气流相互串通,即所谓串流现象。这时,有的旋风子会从下部进风,如同除尘器底部漏风一样,使除尘器效率显著下降。因此,通常要求各个旋风子的尺寸和阻力相同,特别要求下灰口的负压相同。为了防止串流,可在灰斗中设隔板,沿垂直气流方向每隔 6 排旋风子设 1 块,或单独设置灰斗。为了避免旋风子发生堵塞,多管旋风除尘器不宜处理黏性大的粉尘。 2 .旁路旋风除尘器。对旋风除尘器的流场测定表明,在旋风除尘器内除了主旋转气流 ( 见图 1) 外,在除尘器整个高度上还存在两个旋涡,一个是处于顶盖附近一直到排出管下端的上旋涡,另一个是处于圆锥部分的下旋涡 ( 见图 3) 。上旋涡使部分细粉尘聚集在顶盖部分,形成上灰环。上灰环沿筒壁向上旋转,到达顶部后,转而向下,沿着排出管外壁到达排出管下端,在从下向上的内旋气流 ( 内旋涡 ) 带动下从排出管排出。上旋涡使一部分未经分离的细粉尘被带出除尘器,导致除尘效率降低。 图 3 旁路旋风除尘器 1 一含尘空气进口 2 一分离口 1 3 一旁路分离室 4 —分离口 2 5 —回风口 6 —上旋涡 ( 上灰环 ) 7 —下旋涡 为了消除上旋涡所造成的不利影响,可以在圆筒体上设置与锥体部分相通的旁路分离室。这时,上旋涡在圆锥下部负压的作用下,便携带着细粉尘从设置在顶盖附近的分离口进入旁路,沿旁路分离室流至回风口 5 进入筒体下部与下旋涡汇合,而粉尘则从气流中分离出来落人灰斗。在旁路分离室中部设有分离口 2 ,一部分下旋气流带着较粗粉尘由此口进入分离室,回到除尘器底部。为了使上旋涡形成更明显,除尘器顶盖要比进口管高出一定距离。 对几种旁路旋风除尘器试验的结果表明,增设旁路分离室后,除尘效率明显提高,说明旁路分离室在消除上灰环的有害作用方面确实发挥了作用。 3 .直流式旋风除尘器。前面介绍的旋风除尘器都是回流式的,在这种除尘器中,部分已经分离出来的粉尘有可能被上升的内旋气流带走,从而使除尘效率降低。为解决这个问题,产生了直流式旋风除尘器。在这种除尘器中,绕轴旋转的气流只朝一个方向作轴向运动。直流式旋风除尘器的结构包括四部分 ( 见图 4) : (1) 入口。入口一般安装固定导向 ( 导流 ) 叶片,使进入气流产生旋转运动。 (2) 本体。本体一般为圆筒形。直径小,效率就高,但直径不能太小,否则有被粉尘堵塞的危险。关于长度,本体太长,阻力增加;太短,粉尘分离时间不够,使效率降低。各部分尺寸与本体直径之比可参看有关手册。 (3) 出口。出口把靠近轴心的净化气体和被分离到本体周围的粉尘分隔开。 (4) 排除粉尘装置。排除粉尘装置将分离出来的粉尘加以收集,包括灰斗和附属设备。 直流式旋风除尘器的工作过程是这样的:含尘气体进入除尘器后,通过导向叶片产生旋转运动,粉尘被甩至器壁,在旋转气流带动下经出口进入灰斗,净化气体则从排出管排出。为了提高这种采取周边排尘的直流式旋风除尘器的除尘效率,通常从除尘器周边中抽出少量气体 ( 约占总风量的 10 % ) 另行净化。 直流式旋风除尘器具有轴向进气便于除尘器并联,以及周边抽气排尘可提高除尘效率的优点。直流式旋风除尘器常用于卧式多管除尘器中。
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化工行业人员,考建筑行业的证有用吗?听说建筑的证很值 ...?
我们这里的化工的人,有的考监理的
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今年注化考试很难吗?
今年难度稍微大一点点 比去年
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隔膜电解盐水管的牺牲电极?
接地的电极(仅仅是导电,不等于会腐蚀)称为牺牲电极合理吗?我觉得阴极保护的牺牲阳极和这里讨论的牺牲电极是不同的吧。
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CAD中可以求惯性矩吗?
具体说,如下: 1、绘制图形。 2、建立面域region。如果为空心图形,分别建立面域,进行差集运算。 3、面域/质量特性massprop。 4、坐标原点转换ucs/o。 5、再次使用面域/质量特性massprop。
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仪器设备
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离心式鼔风机轴瓦问题?
中间的卷起是温度高了,活者间隙小
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氯纯度与氯中含氧?
氯气纯度隔膜碱控制在小于2.5%,太高证明副反应多,隔膜制作薄厚不一,要重点检查吸附用浆液质量,然后对症处理。离子膜电解槽分加酸和不加酸工艺,氯中含氧有差别,一般控制在小于1%以内,高了证明膜泄露或盐水过碱量高;也可以通过加酸量等因素进行综合判断。
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钢结构中什么是一级焊缝?什么算二级焊缝?
查了点资料发上来,能否符合楼主要求:关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》gb50017-2003的 第7章 连接计算。 7.1焊缝连接 7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级: 1 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为: 1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或t型对接与角接组合焊缝,受拉时为一级,受压时应为二级; 2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 2 不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量接等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级。 3 重级工作制和起重量q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的t形接头焊缝均要求焊透,焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝,其质量等级不应低于二级。 4 不要求焊透的t形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为: 1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级; 2)对其它结构,焊缝的外观质量标准可为三级。 三级最低,只要求外观检查和尺寸检查。二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高,要求全部做探伤检查。
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#钢结构
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离子膜电槽运行中突然停纯水时应如何处理?
一楼所说的性能可以完全恢复,这个的可信程度不是很高(个人观点),假如不具备停车条件的话,个人感觉应该增大循环量,降低负荷至5--8ka左右,假如长时间没有解决就必须考虑停车的问题了,至于停车后的电槽清洗问题应该好好考虑下
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求助:关于硫代硫酸钠标准溶液的标定实验的几个问题?
gb/t 601-2002上也有 1、配制 称取26g硫代硫酸钠(na2s2o3?5h2o)(或无水硫代硫酸钠16g),溶于1000ml纯水中,缓缓煮沸10分钟,冷却,放置两周后滤过备用。 2.标定 (1)标定方法 称取在120℃干燥至恒重的基准重铬酸钾0.15g,称准至0.0001g,置于碘量瓶中,加水25ml使溶解,加碘化钾2.0g,轻轻振摇使溶解,加20%硫酸20ml,摇匀,密塞;在暗处放置10分钟后,加水150ml稀释,用配制好的硫代硫酸钠滴定液(0.1mol/l)滴定,至近终点时,加淀粉指示液3ml(5g/l),继续滴定至蓝色消失而显亮绿色,同时作空白实验。 (2)计算: m————重铬酸钾 g; c(na2s2o3)——硫代硫酸钠标准溶液的量浓度,mol/l; v1————滴定时硫代硫酸钠标准溶液的用量 ml; v2————空白滴定时硫代硫酸钠标准溶液的用量 ml; 0.04903——与1.00ml(0.1mol/l)硫代硫酸钠标准溶液相当的以克表示的重铬酸钾的质量。 反应式为:k2cr2o4+6ki+7h2so4====3i2+7h20+4k2so4+ cr2(so4)3 i2+2na2s2o3====2nai+na2s4o6 副反应有:na2s2o3+h2o+co2====nahco3+nahso3+s (1) na2s2o3====na2so3+s (2) s2o32-+2h+====s+so2+h20 (3) 2na2s2o3+o2====2na2so4+2s (4) 配制过程中,使用新煮沸放冷的水或进行加热,一方面杀菌(嗜硫菌),避免副反应(2);另一方面去除co2,避免副反应(1) 加碳酸钠,使溶液呈弱碱性(ph9~10)抑菌,避免副反应(2);另一方面避免副反应(3) 标定后贮存过程中应避光,避免副反应(4) k2cr2o4与ki的反应较慢,所以 一、要保证ki过量,既为了加快反应,也可以加快生成的i2的溶解,防止i2的挥发 二、加水150ml稀释前,应先在暗处放置10分钟,使其充分反应。 滴定溶液要加水150ml稀释,一方面是降低h+浓度,保证标定时溶液呈中性或弱酸必时;一方面是降低cr3+浓度,避免颜色太深,影响终点的判断。 淀粉指示液应在接近终点时加入,避免碘与淀粉指示液络合太深,导致终点颜色变化时na2s2o3滴定液加入的量偏高。 终点时有回蓝现象,是因为发生:4i-+4h++o2====2i2+2h20,所以终点的判断应为褪色后30秒内不变蓝即可读取na2s2o3滴定液消耗的体积。
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仪器设备
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大家说说今年冬季各地暖气的涨价情况。?
今年冬季各地暖气的涨价情况主要是根据各地生产暖气的成本和最小利润率而定,不能一概而论,比如煤价的取用费用不等、供暖气的管线长度、政府贴补的力度等等不同而不同;我想暖气费用涨价应该举行价格听证会,因供暖关系到广大老百姓的切实利益与生活质量问题,政府有关部门应切实重视。
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化学学科
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催化装置为什么要分析粗汽油呢?有什么作用?
控制粗汽油干点可以提前判断稳定汽油干点是否在控制范围之内,便于及时发现问题,提前处理
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工艺技术
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变压吸附脱碳装置操作常见问题及解决方法?
13、变压吸附脱碳操作失调造成净化气质量下降的原因主要有哪些?应如何处理? 变压吸附过程运转是否正常,关键是看塔的再生状况是否良好。系统操作失调会立即或逐步使塔的再生恶化。由于psa过程是周期循环过程,因此只要一个塔再生恶化,就会很快波及和污染到其他塔,最终导致净化气质量的下降,操作失调经常有以下两方面原因。 (1)处理气量增大而未及时缩短周期时间 吸附塔内的吸附剂对杂质的吸附能力是定量的,一旦处理气量增大,就应该相应缩短周期时间,以使原料气带入的杂质量不超过吸附剂能承受的能力,如不及时调整,杂质就会很快污染产品。 (2)吸附塔解吸真空度达不到要求 在变压吸附工艺中,吸附剂的再生方式为降压(抽空)再生。如果由于设置的抽空时间不够或真空系统的其他原因,使吸附塔解吸真空度达不到要求值,就将影响吸附剂再生效果,从而影响净化气质量和收率。这时可相应调时间,使抽空时间加长,或检查处理真空系统的问题。
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简介
职业:江西理文化工有限公司 - 工艺员/技术员
学校:济宁学院 - 化学系
地区:贵州省
个人简介:
真的猛士,敢于直面惨淡的人生,敢于正视淋漓的鲜血。
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