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仙子上仙

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他的提问 2269 他的回答 13728

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仪器设备

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材料科学

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关于焊接锤击的疑惑？第一道焊道比较薄，经不起重锤敲打，而盖面层焊缝会因锤击而冷作硬化，没有被下一层焊缝热处理的可能。故第一层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。查看更多

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在aspen plus中如何按照自己建立的单位集显示结果? 如图设置，把met-1改为你想要的单位集即可，运行后结果按你建的单位集显示查看更多

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工艺技术

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CDI精馏塔操作？ 液位建好了，液也是充足的，没有出现堵的状况，就是上不去！请检查蒸汽及其冷凝水都有畅通吗？？？全回流是否忽大忽小呢？？？查看更多

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工业加热用，3.6公斤压力，水蒸气的价格?急~？ 跟地区差异有关啊，不同的地方会相差一倍的。正常的水平估计在200左右查看更多

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Aspen Energy Analyzer中的问题？我也遇到了一样的问题，请问楼主是将温差认为做了改动然后就可以的吗、能不能在aspen里面增大最小差值来实 ... 第一这个肯定可以通过改aspen流程来实现温度改变。第二直接该温差也没关系，这个改变是相对于tolerance来说的，改变量很小，可以说在误差范围内，所以可以直接改，对实际影响很小。查看更多

#Energy

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说・吧

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工艺设计菜鸟4年工作蜕变及总结--百合花花2011【机械085 ...？ 真心回顾，值得新人参考。谢谢捧场。查看更多

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仪器设备

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材料科学

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磁翻板液位计更换浮子后磁翻柱颜色显示反了？这种事情还是挺有意思，我第一次碰到这样的问题是液面计装反了，倒过来就好了。第二次，磁翻板跟踪不灵活，就换了个磁翻板，当时应该没问题，后来不知怎么啦，磁翻板显示就反了，因为该磁翻板液面计经常要取出浮子清理，我就安排他们把浮子倒过来，也不知道他们具体怎么干的，到现在还是反的。你说倒磁翻板本身吧，它有刻度在哪摆着，你不能让它下大上小吧。查看更多

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三氯氢硅的精馏？ ============================================================= 经营范围：一：工业锅炉、集输油管道、氧气管线、蒸汽管线、物料管线等各种工艺生产管线；冷凝器、夹套、凝汽器、热交换器、循环水系统、冷冻机、空压机；工艺塔、罐、槽、釜、化工生产线、导油炉等设备化学和物理清洗。二：石化、空分、电厂、焦化、甲醇、丁二醇、二甲醚、醋酸、醋酐、多晶硅、有机硅、乙烯、烯烃、化肥厂、合成氨、冶金等大型成套化工装置开车前清洗。三：超高压水射流清洗、PIG管道清洗、干冰清洗技术的研究及应用。压力≥100MPa 四：水处理剂、工业清洗剂研究、生产及销售。 ============================================================= 祝您工作顺利身体健康！查看更多

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换热器壳程如何清洗，就是列管外侧那种清洗方式比较好？ ...？ 以上都说了，我说一点，会不会是换热面积不够？查看更多

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安全环保

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氨氮的相关知识？ 那氨氮有何影响呢？为何氨氮含量高的废水不好处理呢？查看更多

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仪表空气分子筛的问题？ 二楼说的对，北方-40°查看更多

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工艺技术

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换热器管束胺盐结晶的问题？ 共同努力，共同学习查看更多

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关于锁斗的两个问题？ 各位说说为什么正常情况下为什么不能用激冷水泵？查看更多

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苯乙烯取样？ 罐壁设采样口，直接取样？有没有循环？没有循环，直接取样，查看更多

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安全环保

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生产经营单位对重大危险源应采取哪些管理措施? 定预案，建制度，明确负责人。。。查看更多

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安全环保

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我认为的中国环境的主要问题？ 只有口头上的强调是不行的，一定要加强政府的执法力度。查看更多

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管道吹扫有那些规范？ 8 管道的吹扫与清洗 8.1 一般规定 8.1.1 管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。 8.1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。 8.1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。 8.1.4 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 8.1.5 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。 8.1.6 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。 8.1.7 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。 8.1.8 吹扫时应设置禁区。 8.1.9 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。 8.1.10 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 8.1.11 管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按本规范附录a第a.0.9条及第a.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。 8.2 水冲洗 8.2.1 冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。 8.2.2 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。 8.2.3 排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。 8.2.4 管道的排水支管应全部冲洗。 8.2.5 水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 8.2.6 当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。 8.3 空气吹扫 8.3.1 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m／s。 8.3.2 吹扫忌油管道时，气体中不得含油。 8.3.3 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。 8.4 蒸汽吹扫 8.4.1 为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合本规范的规定。 8.4.2 蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m／s。 8.4.3 蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 8.4.4 蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。 8.4.5 通往汽轮机或设计文件有规定的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应检验靶片。当设计文件无规定时，其质量应符合表8.4.5的规定。吹扫质量标准表8.4.5 项目质量标准靶片上痕迹大小田0.6mm以下痕深＜0.5mm 粒数 1个/cm2 时间 15min(两次皆合格) 注：靶片宜采用厚度5mm，宽度不小于排汽管道内径的8%,长度略大于管道内径的铝板制成。 8.4.6 除本规范第8.4.5条规定的蒸汽管道检验外，蒸汽管道还可用刨光木板检验，吹扫后，木板上无铁锈、脏物时，应为合格。 8.5 化学清洗 8.5.1 需要化学清洗的管道，其范围和质量要求应符合设计文件的规定。 8.5.2 管道进行化学清洗时，必须与无关设备隔离。 8.5.3 化学清洗液的配方必须经过鉴定，并曾在生产装置中使用过，经实践证明是有效和可靠的。 8.5.4 化学清洗时，操作人员应着专用防护服装．并应根据不同清洗液对人体的危害佩带护目镜、防毒面具等防护用具。 8.5.5 化学清洗合格的管道，当不能及时投入运行时，应进行封闭或充氮保护。 8.5.6 化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护的规定* 8.6 油清洗 8.6.1 润滑、密封及控制油管道，应在机械及管道酸洗合格后、系统试运转前进行油清洗。不锈钢管道，宜用蒸汽吹净后进行油清洗。 8.6.2 油清洗应以油循环的方式进行，循环过程中每8h应在40-70 ℃的范围内反复升降油温2～3次，并应及时清洗或更换滤芯。 8.6.3 当设计文件或制造厂无要求时，管道油清洗后应采用滤网检验，合格标准应符合表8.6.3的规定。油清洗合格标准表8.6.3 机械转速(r／min) 滤网规格(目) 合格标准 ≥6000 200 目测滤网，无硬颗粒及粘稠物，每平方厘米范围内，软杂物不多于3个＜6000 100 8.6.4 油清洗应采用适合于被清洗机械的合格油，清洗合格的管道，应采取有效的保护措施。试运转前应采用具有合格证的工作用油。查看更多

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求助：工厂建设阶段需要配置那些人员? 谢谢 xiaoyaolcl ！查看更多

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pks系统的scm块异常！？ honeywell pks的用户出来交流一下啊！查看更多

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工艺技术

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求《焦炉加热调节与节能》一书？ daisy_258,谢谢您了帮我也发一下好了， 546839245 ，谢谢。查看更多

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简介

职业：江西理文化工有限公司 - 工艺员/技术员

学校：济宁学院 - 化学系

地区：贵州省

个人简介：真的猛士，敢于直面惨淡的人生，敢于正视淋漓的鲜血。查看更多

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