仙女晨怀中仙--盖德问答-化工人互助问答社区

仙女晨怀中仙

影响力0.00

经验值0.00

粉丝12

工艺专业主任

关注已关注 私信

他的提问 2487 他的回答 13673

冷凝器冷却介质与循环水温差多少合适？ 冷却介质温度越高循环水结垢越厉害，对传热系数影响很大，对此有没有明确规定呢查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

大家项目建设期间的安全管理工作是咋样管理的? 大家项目建设期间的安全管理工作是咋样管理的？大家交流一下你们有具体的管理制度吧借鉴一下吧查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

各位大侠，菜鸟求助关于压滤设备的选型？目标物料：甲醇（产品和甲醇互溶），溴化钠，溶液强碱性（PH大于12）目的：将甲醇和溴化钠分离以前的做法：抽滤桶真空抽滤（缺点有两个1、甲醇损耗大 2、溴化钠不易抽干，里面还是包裹有甲醇和产品溶液，用甲醇洗涤也不行）希望各位大侠帮忙选一种压滤机（要求：洗料方便，自动卸料，密闭性好味道不容易散发，板框过滤机使用过了，出固体不方便，而且气味大）谢谢了！！！查看更多 2个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

MTO反应器和再生器设备制作情况？工业化装置的MTO 反应器和再生器设备直径在7~10米范围内，这么大的设备筒体是在装置现场制造的，还是在制造厂预制完成后，再分段运输到现场组对？如果在现场制造如何保证精度？旋风等内件是在现场整体预装还整体吊入设备内吗？最好能上个图的。 hcbbs ● ● ≈ 查看更多 4个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

小菜鸟求助空气换热器设计？小弟是新来的菜鸟，毕业设计题目是蒸汽加热空气的换热器设计。目前概念全无，不管是选材还是选型。目前对换热器的概念也只是停留在书本上的卧式光管管壁换热器，换热计算也只是停留在化工原理的地步。对实际设计画图毫不了解。是否有人能不吝赐教，我们老师什么都不给我们说，谢谢。查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

煤化工从天堂跌回人间:安全问题和环境污染饱受诟病？文/《财经国家周刊》记者李俊刘俊卿陈少智肖隆平　　又一个能源投资热地？沉疴缠身的煤化工产业似乎有了翻盘的新筹码。　　新疆伊宁，一架造价4500万美元的湾流G550私人飞机正冲向这片偏远的河谷。天山山脉上覆盖着厚厚的积雪，较低处的山坡看起来像得了锈病，干燥，贫瘠，那是靠天吃饭的旱天田。伊犁河的转弯处，杨树林如哨兵般矗立，长方形的土墙小屋依次排开。　　十余名当地政商人士翘首以待的，是一位民营企业家，庆华集团董事长霍庆华。2013年8月底，投资120亿元的庆华煤制气并入西气东输管网，成为国内首个投入商业运营的煤制气项目。　　该项目位于半山腰，占地6平方公里，铁塔林立、管道纵横的工厂在阳光下反射着耀眼光芒。　　拔得头筹的霍庆华却忧心不减。"我把全家老小的性命无限期押在了煤制气上，却没有销售议价权，这让我寝食难安。"他对《财经国家周刊》记者说。　　就在同一天，距伊宁直线距离2000多公里外的陕西榆林，山东兖矿集团董事长张新文正兴致勃勃地调研100万吨/年煤制油示范项目的进展情况。他告诉《财经国家周刊》记者，"这是兖矿的1号工程，未来发展的重要支点。" 　　即便如此，这个项目也未赢得过多掌声。煤化工产业以煤为原料，经化学加工使煤转化为气、油、甲醇、烯烃等产品，属于高能耗、高水耗、高污染的"三高"行业，其发展前景一直争议较大。　　中国工程院金涌院士向《财经国家周刊》记者表示，将固体燃料变成气体和液体燃料并不具备经济性，而且水资源合理利用将是煤化工产业发展的生命线。　　今年8月底，国家发改委发布的《西部地区鼓励类产业目录》，删除了煤制烯烃、煤制甲醇等煤化工项目。这意味着，国家层面已开始对该行业发展进行重新梳理。　　雪上加霜的是，原油期货价格80美元/桶是煤化工产业的盈亏点，但今年7月底以来，美国原油期货一路下跌，到10月底跌破80美元，此后仍持续下跌，屡创新低。　　"煤化工产业到了紧要关头。"霍庆华说。　　争议　　53岁的霍庆华身材微胖，以煤炭交易起家，推崇军人文化。2009年，他来到伊宁，一眼就看中了地表下的煤和水量充足的伊犁河。120亿元的大手笔煤制气投资，相当于2013年伊宁全市生产总值的3/4。　　据统计，2013年中国石油 ( 10.32 , 0.20 , 1.98% )对外依存度已经超过58%，接近能源安全警戒线。预计到2015年，中国天然气对外依存度也将高达35%。这无疑在能源战略层面提升了煤化工的重要性和紧迫性。　　同时，煤炭价格一路走低，迫使内蒙古、新疆、宁夏等国内富煤省区的煤企转型，实现煤炭就地加工转化，提高煤炭附加值。工信部原材料工业司石化化工处副处长张凡对《财经国家周刊》记者说，煤炭价格低，煤化工项目便有利可图，这是煤企转型并投身煤化工的最主要因素。　　煤化工项目投资额较大，还能解决大量就业，地方政府对煤化工也有相当大的积极性。于是，近十余年来，中国煤化工行业掀起了一波建设高潮。除能源企业外，本与能源毫无关系的联想控股也于2010年9月与山东省枣庄市政府签订战略合作协议，将分两期投资180亿元，建设以百万吨烯烃及精细化工为主业的煤化工产业基地。　　截至2014年7月，全国共有10个煤制油商业化或示范装置处于建设或前期准备阶段。到2018年，中国将实现1878万吨/年的煤制油总产能。　　煤制气未来数年将迎来井喷式增长。根据国家天然气发展"十二五"规划，2015年中国煤制气产量将达到150亿？180亿立方米，预计2020年煤制天然气产量达到600亿立方米。　　但问题接踵而至。由于一些地区盲目上马煤化工项目，结果不仅造成大量的重复建设，而且加大了产业风险。一些项目建成后不能正常生产，设备闲置现象严重。　　据公开资料显示，神华集团位于内蒙古鄂尔多斯 ( 8.76 , 0.01 , 0.11% )的煤制油项目，过度抽取地下水，导致该处的农牧地区水位下降近百米，更有违法偷排超标污水。　　业内人士介绍，目前内蒙古、陕西等地的煤化工项目，大部分采用与农业用水置换方式来发展煤化工，这并非良策。据了解，1000立方米煤制气约消耗约6吨水、3吨煤；一吨煤制油约消耗10?15吨水、5吨煤，一吨煤制甲醇约消耗10吨水、1.6吨煤，是石油化工项目用水量的3?5倍。　　二氧化碳排放也是个大问题。中化化肥有限公司投资管理部原副总经理张金阳向《财经国家周刊》记者介绍，制取每千立方米煤制气，排放二氧化碳约4.5吨？5吨。如果未来煤制气年产量达到1000亿立方米，每年将新增二氧化碳近5亿吨。　　2014年11月12日，中美双方共同发表了《中美气候变化联合声明》，中国计划2030年左右二氧化碳排放达到峰值且将努力早日达峰，并计划到2030年非化石能源占一次能源消费比重提高到20%左右。　　根据中国工程院推算，到2020年，国内将新增7000多万吨石油消费，如果全用煤制油解决，二氧化碳排放量将再增加4亿吨左右，环境与舆论压力将会较大。同时，煤制油是规模化建设，会对局部地区产生较大影响。　　业内机构统计显示，2013年中国石油新增消费量2000万吨左右，二氧化碳排放超过欧盟和美国的总和，达到100亿吨。中国人均碳排放量首次超过欧盟，达到7.2吨。　　即使不计前述外部成本，"一拥而上的结果，使部分煤化工产品价格发生跳水式下跌"。兖矿集团水煤浆气化国家工程研究中心主任郭宝贵对《财经国家周刊》记者说，甲醇在2008年最高销售价5000元/吨左右，但现在价格只有3000多元/吨，全国甲醇装置开工率不到6成。　　值得一提的是，发展煤化工可以配套煤炭资源已是业内公开的秘密。榆林一位官员曾公开表示，"中央、省里的企业来都是盯着资源，没资源都不会来。"这不仅加剧了煤炭供需矛盾，也直接影响到全国合理控制能源消费总量。　　国务院发展研究中心企业所研究员周健奇告诉《财经国家周刊》记者，一些企业没有经过仔细论证，对于一些存在的问题重视不够，困难考虑不足，就盲目上马煤化工项目；一些地方政府出于GDP和投资数字考虑，对此也往往盲目支持鼓励，结果肯定不佳。　　成败　　乱象与争议之中，监管方出手规范，煤化工很快从"天堂"跌回"人间" 。　　从2006年至今，国家相关部门相继发布了多个关于规范煤化工产业发展的政策文件。今年7月中旬，国家能源局对外发布的《关于规范煤制油、煤制天然气产业科学有序发展的通知》特别提到，年产超过20亿立方米的煤制天然气项目和年产超过100万吨的煤制油项目报国务院投资主管部门核准。体量在其下者，则禁止建设。　　政策面的迅速降温并未减少舆论对煤化工的质疑。大唐国际发电股份有限公司在内蒙古克什克腾旗开发的煤制气项目，是令批评人士"谈煤(化工)色变"的典型案例之一。　　作为国家发改委核准的全国首个煤制气示范项目，自2009年开工起，大唐克旗项目就因为技术路线问题而屡屡停产。2013年，大唐煤化工板块亏损超过21亿元，负债高达到597亿元。 2014年1月，大唐克旗又传出因中毒事故而导致人员伤亡的消息。　　"大唐克旗已成为中国煤化工的'耻辱'。"张金阳归纳了该项目失败的五大原因：电力企业搞化工隔行如隔山；专业技术人才短缺；煤质不适用；公司管理运作不规范；生产流程不顺畅，用电力企业思维运营化工企业。　　煤质是其中一个关键问题。不同煤质需要不同的气化炉炉型，简单复制某个样本项目的设备流程和技术是业内公认的误区。张金阳表示，大唐克旗使用的是鲁奇碎煤加压气化技术的气化炉，如果当初选址鄂尔多斯或榆林，使用烟煤而不是现在的褐煤(粉煤)，那肯定是另一番景象。　　可以对比的是，同样使用鲁奇炉的庆华伊宁煤制气项目，由于选择的是块煤，其能源转换率、单位水耗、单位产品能耗均优于"十二五"煤制气示范项目的指标。　　新疆庆华能源集团总经理许忠对《财经国家周刊》记者介绍，常见煤制气生产需将煤炭磨成粉再溶解于水，水的固定碳含量必须超过60%，经过反复试验，庆华决定放弃本身水分就占到40%多的褐煤。通常情况下，块煤多少和开采方式有关，一般露天开采块煤率较高，庆华使用的煤炭块沫比为7:3，井口开采煤炭块沫比为4:6。　　不过，大唐克旗项目的管理层人士认为，褐煤与鲁奇炉不匹配的言论属于"无稽之谈"。他向《财经国家周刊》记者表示："设备有问题就解决，这很正常。我们从3月到8月运行了5个月，没发现什么问题。" 　　遭到诟病的还有污染问题。据公开报道，在大唐克旗生产期间，由于污水处理不达标，60公里外都会闻到一股刺鼻的嘎斯味道。　　煤经气化合成氨、醇、烃等物质的污水中，含有醇、酸、酮、醛、酯等有机物；污水中的化学需氧量和生化需氧量均较高，有的生化降解有很大难度，因此污水处理是煤化工产业发展的一大难题。同时，煤化工项目会排放大量的二氧化碳、二氧化硫和二氧化氮等废气，也给环境蒙上了阴影。　　但环境问题并非完全无解。在庆华煤制气项目现场，记者看到成群的野鸭在浓盐水蒸发塘中游弋。其厂区全部生产废水进入生化污水处理系统，最后形成中水，再进入厂区循环使用。为防止中水氨气产生异味，庆华还特意安装了过滤系统。　　受访业内人士认为，只要舍得投入，煤化工环保问题是可以解决的。在国外，如南非萨索尔公司的污水治理成本高达40元/吨，处理完的污水可以直接饮用。新疆庆华能源集团常务副总经理朱文坚向《财经国家周刊》记者介绍，为解决污水问题，庆华投入17亿元到环保中，占设备投资的20%左右，污水处理成本26元/吨，形成的中水主要用于厂区绿化和循环用水。　　不过，在金涌院士看来，煤化工项目最后剩下的浓盐水毕竟存在污染，理应对其蒸发后的废弃物进行深层矿层掩埋，或者用水泥形成固化池再进行深层掩埋，但相关处理费用很高，因此，目前多数企业采用直接搁置的办法，对当地水源和土壤或将造成一定污染。　　此外，他认为，二氧化碳排放无可避免，但只要控制住二氧化硫、二氧化氮，问题就不是很大。　　"做好煤化工环保工作，企业必须有足够投入，购置环保设备后，还需要真正运转起来。同时要建立公众监督机制，让公众可以通过互联网进入环保局的实时监控信息平台，最大限度实现全民监督。"霍庆华对环保工作十分自信。他表示，民营企业的社会承压力更弱，更知道钱应该用在何处。　　10月中旬，《财经国家周刊》记者在大唐克旗项目了解到，该项目已拒绝非邀请外来人员参观。最新消息是，大唐国际准备在2014年底完成煤化工及相关资产的剥离。此前，雄心勃勃的联想控股、国电也相继传出逐渐退出煤化工产业的消息。　　转机　　"长期来看，原油期货价格维持在80美元/桶以上的可能性非常大。中国原油紧缺是长期的，不可逆转。"张新文表示，如果规划合理，煤化工产业还是有利可图的。　　可以佐证的是美国大平原煤制气项目。该项目自1984年投产，是目前国外唯一投入商业运营的煤制气项目，但投产后遭遇全球天然气价格长期低迷，企业一直处于亏损或微利状态。2003年，国际油气价格大幅上涨后，大平原项目才实现稳定盈利。　　除气价因素外，目前大平原项目能保持盈利，还有两个主要原因：煤价较低，吨煤价格约合110元，与神华榆林项目180元/吨煤价成本相比，该项目内部收益率提高了约2个百分点；二氧化碳得到了很好利用，该项目每年副产270万吨二氧化碳，以原油价格的7%出售给油田用于驱油，按照原油价格80美元/桶估算，二氧化碳价格约为40美元/吨，副产的二氧化碳可提高其收入约20%，内部收益率可提高5个百分点。　　国内企业也有不俗表现。2008年底，神华集团在内蒙古建成了世界首套煤炭直接液化(汽油)项目。2011年，该项目投产首季即盈利超亿元。　　"兖矿榆林项目吨油生产成本约4000元，生产负荷46%为盈亏点。"兖矿集团副总经理孙启文向《财经国家周刊》记者表示，煤价低时，兖矿可以靠煤制油多盈利，如果煤价高，可以通过拉长产业链条调节企业内部收益。因此，兖矿下决心把煤制油项目推上马。　　朱文坚表示，按照销售给中石油1.6元/立方米(含税)的煤制气价格计算，庆华一期项目满负荷生产才能保本。　　冲击多数人想象力的还有一种产品。2014年7月，由清华大学和山东玉皇化工有限公司合作研发建设的世界首套万吨级聚甲氧基二甲醚工业化装置，经过长期连续稳定运行，通过了中国石油和化学工业联合会组织的国家级专家鉴定委员会鉴定。　　金涌院士等专家认为，煤化工应着重生产"三烯三苯"，即乙烯、丙烯、丁烯，苯、甲苯、二甲苯，解决此类稀缺产品的供应。根据现状，聚甲氧基二甲醚是煤化工发展的重要方向之一。此举能大幅解决中国新增消费石油难题，又可化解当前的甲醇过剩问题，还十分有利于减排。　　据介绍，石化企业生产出来的石油，绝大部分属于重质油，如按一般方法生产轻质油，则会产生大量焦炭。而采用加氢技术，每炼一吨重质油可多生产14%的轻质油，同时大幅减少焦炭的产生。按照中国石油消费每年4亿多吨计算，每年可多增加轻质油5000多万吨。　　聚甲氧基二甲醚以甲醇为原料，属于煤基含氧燃料。与煤制油替代原油工艺路线相比，每吨聚甲氧基二甲醚的原煤消耗仅为煤制柴油的一半左右。"如果按20%的比例调和到常规柴油中，每年将替代常规柴油3000多万吨。"清华大学化学工程系教授王金福对《财经国家周刊》记者说，此举可很大程度上解决中国未来新增消费石油难题。　　好处非只如此。如果全国推广在常规柴油中添加聚甲氧基二甲醚，在无需改造发动机的前提下，平均能够减少40?70%的机动车污染物排放，能够使全国大气污染排放总量降低12?20%，这将对中国环境改善作出重要贡献。　　山东玉皇化工有限公司董事长王金书按目前行情测算，每吨聚甲氧基二甲醚会产生2000多元的效益。　　此外，中国烯烃类产品自给能力相对不足，比如，塑料乙烯、己二腈等重要原料都需要从海外大量进口。如果基于煤制甲醇平台，研发攻关此类产品，将会大幅提升煤化工企业的竞争力。　　瓶颈　　但王金书并不快乐。　　2012年5月，神华集团西北油化品销售有限公司在内蒙古包头成立，主要负责鄂尔多斯煤制油与包头煤化工的销售业务。这是中国煤制油项目首次获得成品油批发资质，意味着煤制油正式进入成品油市场。　　这让王金书在内的很多煤化工企业负责人羡慕不已。"聚甲氧基二甲醚项目前期投入较大，且终端产品是调和柴油，若依靠单个企业力量很难将新产品市场化。"他迫切希望能与石化企业成立合营公司，但进展缓慢。　　中国分别在2004年和2007年开放了成品油零售和批发市场，但大型国有石油集团垄断了90%的国内市场供应，造成市场主体单一，难以跟上国内市场的快速变化，资源不能有效配置，从而导致石油市场供求关系脆弱。　　" 中国煤化工行业发展遭遇两头难。"孙启文认为，一方面，国家在煤矿开采方面没有政策倾斜，但却按照石油产业标准收取煤化工油气产品的税收。另一方面，由于煤化工企业基本没有油气销售资质，必须进入大型国有石化集团的销售系统，导致缺少话语权。这严重阻碍了煤化工项目的规模化生产。　　受访业内人士表示，国内生产的M15甲醇汽油，要为其中使用的85%的汽油缴纳两次消费税。甲醇汽油的增值税率为17%，而不是国家鼓励、推广类产品的13%或零。一吨甲醇加上消费税、增值税，成本要增加1800元，抵消了甲醇燃料的价格优势。　　庆华集团将煤制气项目后续发展寄托在油气管网放开上。2014年2月，国家能源局印发的《油气管网设施公平开放监管办法(试行)》明确指出，在有剩余能力的情况下，油气管网设施运营企业应向第三方市场主体平等开放管网设施，这标志着中国油气管网从此进入第三方准入时代。　　朱文坚认为，中国进口天然气价格在2.5元？4元/立方米，庆华煤制气销售价格仅为1.6元/立方米。如果国家能源局的这一规定能够得到落实，他们就拥有与终端消费用户直接进行议价的能力，无疑会增加煤制气项目的竞争力和生存空间。　　石化企业把控着销售终端，一定程度上决定了煤化工企业选择什么样的项目。金涌院士强调，国家应该制定相关政策，打破石化企业垄断，促进石化企业与煤化工企业之间的紧密合作。　　国家标准缺失也是阻碍煤化工产业商业化的重要原因。据业内人士介绍，北京地区的民营加油站油价比国有加油站平均每升优惠0.5?0.6元，还赠洗车等服务，其原因是使用了甲醇汽油。　　2009年，中国颁布了《车用燃料甲醇》《车用甲醇汽油(M85)》两个国家标准，为甲醇从化工产品向燃料转变提供了合法依据，扫清了前进道路上的最大障碍。不过，有关车用甲醇汽油(M15)以及产品研发、调配、经营、装卸、试点、示范等各环节的标准直到今年仍未出台，也未设立甲醇燃料监管的机构，严重影响到甲醇燃料的推广速度。　　"可以肯定，甲醇汽油国家标准如能及时出台，将在很大程度上缓解甲醇过剩的局面。"郭宝贵说。　　作为未来煤化工发展重要方向之一的聚甲氧基二甲醚，也存在类似问题。华东理工大学化学工艺和过程系统工程专业教授刘殿华对《财经国家周刊》记者表示，由于聚甲氧基二甲醚的密度较大，添加量大会对发动机造成一定的影响，因此需要按比例与柴油调和，就需要严格制定相关标准，规范这一市场。这类似于巴西的乙醇汽油，他们由蜂蜜、糖蜜等做出的乙醇汽油，各自都有标号，消费者一目了然。部分专家认为，民营企业没有资源获取优势，为了企业的利益和发展，他们在投资上相当谨慎，建议推行混合所有制，让煤化工产业更具活力。 http://finance.sina.com.cn/chanj ... /120521021918.shtml 查看更多 2个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

再生铝的熔炼设备？再生铝的熔炼设备与原生铝是一样的。但是，由于废铝形状大小不一，对于小尺寸的料熔炼时烧损大，甚至尚未入炉熔化，即已氧化完了。因此，熔化废铝的设备更需考虑氧化烧损及因此提出的对设备的各种要求。　　铝的熔点虽较低（660℃）,但其熔化潜热和比热大，因此铝熔化所需热量甚至超过铜（Cu熔点963℃），说明铝熔炼的节能是十分重要的。　　熔铝炉有反射炉、感应炉、电阻炉等。反射炉又有辐射式和对流式熔铝炉。反射炉使用的燃料有天然气、煤气、重油等。按几何形式分，有侧装料矩形炉和顶装料的圆形炉等。目前，除电阻炉外，反射炉和感应炉的应用不断扩大并不断改进完善。我国尚有很多乡镇个体企业采用土法的地坑式坩锅炉，用煤作燃料，因此能耗高、烧损严重、实收率低、劳动强度大、生产率低等原因，这是属于淘汰方法。感应熔铝炉：常用的有无芯和有芯两种，这种炉的优点是：　　①吸气少、氧化烧损少，一般金属铝烧损仅0.5%左右。原料碎小时也不是1%，对废铝而言最多才5%。　　②熔化时产生强烈磁力线搅拌，成分均匀，熔化快，对碎料十分有利。　　③单位电耗少，热效率高。一般情况下，电耗为380~450千瓦小时/吨，热效率可达70%。电阻炉则相应为430~600千瓦小时/吨和50%。　　④占地少，操作环境好缺点是熔沟式感应炉更换品种时需将熔沟中的铝清除，带来困难。其次是熔沟中耐火材料受熔铝冲刷剥落污染熔体。反射炉：反射炉是目前使用最多的炉型，辐射式熔铝炉主要是通过火焰加高温炉墙进行高温辐射传热使炉料熔化。　　这种炉子用辐射热熔铝，炉料吸收的热量有限，热效率才8%。因此，近几年对流式熔铝炉不断得到扩大应用。　　对流式熔铝炉是以对流传热方式为主的熔化炉。在快速溶铝炉等炉型中普遍采用高速或超高速烧咀。火焰速度高达120—150米/秒，使用高速烧咀，传热效率明显提高，其热效率比辐射式高2/3以上。其次，由于炉温降低和强热的炉气对流，使金属烧损大为减少。因此得到了广泛的应用。　　对流式反射炉有不同的结构：这种炉子的特点是：炉子没有炉膛，铝一边熔化，一边顺着斜炉底流出炉子，进入静量炉。冷却启动时，能在熔化5—10分钟后即可出铝水。停炉后，铝水在1—2分钟内即可出完。操作方便，可连续出铝水。烧咀燃烧速度可调，　　采用这种炉子能耗少。这种炉子可专门用于熔化废饮料罐，熔化挤压型材废料等。图4列出快速溶铝炉流动由塔形预热区和箱型升温区组成。炉料经斗式斜桥提升机塔顶装入塔式炉内，废气与炉料接触使炉料预热，温度可达300~400℃，在塔形炉下部装有使炉料熔化的高速喷嘴。气流速度100~300米/秒，对炉料进行冲击加热，使其快速熔化，熔融铝液沿倾斜炉底导入升温区。在升温室顶部装有火焰铺展性不大的烧嘴，将熔融铝液加热到烧铸温度，并得到静置。　　这种炉在处理熔化73%返料和27%铝锭时，金属损耗仅1.5%。这种炉子的另一优点是炉料从炉顶下降过程中，不断干燥、预热、软化、下沉，易挥发物、水汽等一并随烟气排出烟道，一些油漆之类物质也可在熔化前燃烧排除。因此熔铝的质量也可提高。　　日本大久国雄提出了重熔铝废料用敞口井式反射炉结构。这种炉子由预熔室、熔化室、压料装置和电磁搅拌器等构成。此炉的特点是敞露的熔池便于废料装炉，并使炉料直接与熔池内的熔体接触而快速熔化，敞口井上方有将废料捣入熔体内的压料装置。敞口井与熔化室相连，中间由炉门隔开，两者熔池在炉门以下相通。熔化室由炉门和炉顶封闭，室内烧嘴加热熔铝。熔化室炉衬下底外配置有搅;拌熔体的电磁搅拌器。电磁搅拌器的位置可调。这种炉最适用于金属铝废料，特别是空铝罐，铝切屑等废料的重熔，且不用传统的打压成包。铝废料在敞口井处装入后，由压料装置强行压入熔体，可加快熔化。这减少了铝箔等铝材的烧损，而废料的表面的油漆和涂料等燃烧时产生的废气，几乎进不到熔化室，全部从敞口上空消散或往烟尘收集器净化后放空。电磁搅拌提高了熔化率并使成分均匀，提高产品质量。　　现代反射炉主要是燃烧气油，其中关键是烧嘴的结构。国内的“颜氏快速熔铝炉”和“颜氏燃烧器”得到推广应用，取得较好的结果。上海铝线厂使用燃煤竖式熔铝炉，对没有条件的中心企业有一定参考价值。此时，把煤加入燃烧室燃烧，辅以鼓风机助燃，燃烧产生的火焰通过翻火墙窜入炉体内，将热量引入炉膛熔化铝料。　　电阻炉：电阻炉目前只在一些小型企业中应用，因其热效率低，熔化速度慢等缺点，大型炉子已逐步被反射炉和感应炉代替。查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

注册设备监理师？ 不搞设备的，如何进行注册考试？查看更多 9个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

浆泵腐蚀冲刷磨损修复技术及案例？能源消耗和排污在很大程度上取决于装备水平和工艺技术，好的节能减排技术是通过装备和工艺来实施的。造纸过程是指从打浆直到纸机卷取的全过程。在这个过程中，各环节的技术创新，对提高效率、节能、减排都将发挥重要的作用。浆泵是造纸企业不可缺少的重要设备，数量多、价值高、工作环境恶劣、使用周期短。因此，通过创新以实现泵的高效、节能、抗气蚀、抗磨蚀是企业节能减排工作中需重点考虑和研究的重要内容。二、浆泵维修与工艺优化 1、工艺优化通过优化打浆工艺，取消叩前池、叩后池降减少泵、搅拌器、液位控制器等的使用；取消打浆过程中全部的浓度调节器，流程简化为：贮浆塔→磨浆机→配浆池→成浆池。 2、维修浆泵受工作环境影响，冲刷磨损、气蚀、腐蚀等问题较为突出，对企业的运行成本造成严重影响。而且磨损一旦产生不仅泵效大幅下降，同时能耗也大幅增加。纳米陶瓷基镜面聚合物复合材料是一种自流平高光亮度的双组份环氧纳米陶瓷基复合材料，材料由高性能环氧树脂、纳米陶瓷等复合而成。材料不仅具有良好的耐水性、抗腐蚀、抗磨蚀、抗气蚀等特点，同时材料的高光亮镜面优势在流体设备上应用后可大幅提高效能（5-8%），从而降低能耗。索雷工业先进高分子聚合物复合材料技术，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀（性能超过316不锈钢）、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。帮助用户延长采购周期、降低采购成本。三、浆泵腐蚀冲刷维修案例参考查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

怎么样能准确画出封头上的吊耳垫板尺寸？ 经常遇到封头上有吊耳，因为其曲线不是圆形的弧线，所以很难去量出实际长度，也不晓得怎么画的出来，想请教高手画吊耳是怎么画的呢？查看更多 3个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

尿素检验规程？ 刚应聘至一家尿素企业从事检验工作，急需煤头制尿素检验规程。请各位盖德帮忙哈。非常感谢哈。也可发至俺的信箱： 2012czq@sina.com 。查看更多 5个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

2月25日蒽油早间市场分析？本文由盖德化工论坛转载自互联网 2014年2月25日蒽油：24日，国内蒽油市场行情整理，新单商谈位于3150-3500元/吨，下游需求较前期变动不大。当前煤焦油市场支撑尚存，且深加工厂家蒽油整体外销量的不足令其挺市意向较强。　　预计短线市场在利好支撑下仍将挺市运行。查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

造纸污水厂活性污泥法处理系统故障原因分析？造纸业活性污泥法处理系统有许多常见系统各构筑物的运行异常点，对运行异常点汇总分析是需要重点解决和掌握的，这对我们系统判断能力的提高大有帮助。下面就对整个系统中常见故障进行详细的原因分析，以帮助一线操作管理人员提高对系统故障的认识。 1. pH 值的异常波动成因 pH值的异常波动主要与生产现场排放的酸碱类物质有关。以大型造纸企业来说，酸碱废水主要来自对设备的定期清洗。 2. 进水水量、水质异常分析进水水量通常保持恒定，但是如果发生事故排水，生产线为了清洗槽体、设备等也会产生大量水洗水，如果是事故还会废弃大量原料和化学品，这样的废水流入废水处理场，往往会对系统造成比较大的冲击，这也是初沉池、生化池出水COD含量偏高的原因。由于废水中没人的原材料大多是纤维和直链淀粉，特别是直链淀粉分子量较大，物化沉淀性也不好，加之混杂的分散剂也影响了物化处理段PAC 和PAM的混凝效果。这些都是进流废水水量和水质对系统的影响。 3. 调整池的过量沉淀物影响分析调整池的过量沉淀物来自日常进水中未过滤的碳酸钙颗粒和纸浆纤维。由于调整池搅拌装置居中，其搅拌的离心力使得大量沉淀物积聚到调整池的四个角落，这是造成调整池大量积泥的主要原因。由于在调整池内井没有设置专门曝气装置，结果是沉淀的污泥在厌氧状态下进行水解酸化反应。这就无意中对进流废水进行了一次预处理，即通过调整池积泥的水解酸化反应，大分子的纸浆纤维及直链淀粉被水解酸为小分子易降解的有机物，其对有机物降解率约为10%。通过进人调整池的废水pH值与排出调整池的废水pH值的对比会发现，流出调整池的pH值要比进入调整池的废水pH值低0.5~1.0左右。这是调整池内由于积泥发生水解酸化反应的一个有力证明，也可通过这个 pH 值差值来了解具体的水解酸化反应的程度。非常典型的是，这个差值在夏天明显高于冬天。温度对水解酸化反应的影响可见一斑。 4. 物化区絮凝效果不佳原因的分析物化区絮凝效果不佳与多种因素有关，主要包括进流废水分散剂含量过多、絮凝剂和混凝剂投加量不是最佳投加范围、pH值的影响、快慢混搅拌的问题、负荷流量关系、废水中悬浮颗粒含量、不易絮凝物质含望过多等。就以上影响因素，下面将进行详细的故障分析。 (1) 分散剂的影响某大型造纸企业为了使纸浆在纸机毛毯上分布均匀而不结块，投加了分散剂。分散剂和絮凝剂是作用相反的两种化学药品。经过纸机压滤后的白水内富含分散剂，经过废弃排水，此部分富含分散剂的废水将进入废水处理场，由此就对投加絮凝剂进行物化沉淀的加药区构成了影响。典型的就是投加了絮凝剂和混凝剂后，悬浮颗粒絮体不能够絮凝成粗大的胶羽，人们所看到的就是细小而不易絮疑的悬浮颗粒，这类细小颗粒受水流扰动性高，在初沉池内的沉降性并不理想，在高负荷情况下容易流出初沉池而对后续生化系统造成影响。 (2) 絮凝剂和混凝剂投加示不是最佳投加范围。絮凝剂和混凝剂的投加量及两者的投加比例非常关键，这是提高絮体沉降效果、降低絮凝剂和混凝剂使用量的核心。当混凝剂PAC投加不足时，一级慢混池出现的是不能形成初步的细小而间隙水清澈的混合液，尤其间隙水的消澈度是现场确认投加PAC等絮凝剂是否符合用保的关键。相反，投加过多的絮凝剂和助凝剂同样不能取得最佳的絮凝效果。过量的投加混凝剂和絮凝剂，其混合液内形成的胶羽是比较粗大的，但同样的问题是，粗大胶羽间的间隙水并不会因为投加过量的药剂而变得清澈。主要还是投加过量药剂后虽然形成了粗大的胶羽，但是胶羽非常容易折断在慢混池的水力搅拌作用下，折断后的胶羽再絮凝性能较差，这种情况下被折断的胶羽就形成了间隙水内混浊的颗粒物质了。在整个物化投药区的组成上，可以看到在快混池前面有pH值调整池，pH值调整后的废水投加混凝剂和助凝剂才能发挥最佳效果。快混池中投加PAC或同类絮凝剂后，快速搅拌并不会影响絮疑效果，相反可以使投加的絮凝剂快速混合到整个废水中，为在慢混池内形成第一阶段的胶羽打好基础。慢混池的慢速搅拌目的也就在于能够让形成的胶羽进一步絮凝增大，并保证水流切力不破坏形成的胶羽。该废水处理场投加的助凝剂是PAM（聚丙烯酰胺），按照设计投加点是在第一慢混池，此时，第二慢混池的存在也就为絮体在投药作用下继续增大提供混凝场所。 5. 初沉池运行故障原因分析初沉池的运行故障主要集中在其为投药后的废水进行物化絮凝后的泥水分离提供场所上，如果泥水分离效果不佳，势必影响后续的生化处理系统正常的处理效果。初沉池的泥水分离效果不佳，除了建造设计时可能会遗留下问题，更多的是物化投药区所投加的混凝剂和助凝剂不合理所致。投药不足导致的絮体絮凝不充分和投药过量导致絮体过大而折断在初沉池的泥水分离中所造成的结果是一致的。当初沉池的停留时间能够满足絮体完全沉降所需要的沉降时间时，看到的是初沉池出水清澈而不夹杂未沉降颗粒，相反则容易导致絮凝颗粒流出初沉池，继而对后续生化系统造成影响。初沉池的排泥故障，大多是由排泥设备发生了故障所致，如排泥泵故障、排泥不及时、进流废水含有大虽悬浮颗粒而未加大排泥量等是主要原因。在观察初沉池是否积泥过多时，重点是观察刮泥机是否行走顺畅，如果发现刮泥机行走抖动或打滑的时候，就要重点确认是否存在初沉池积泥过多的问题。 6. 生物滤池的常见运行过程中的故障分析生物滤池运行过程中故障主要来自进水波动对已形成生物膜的影响。如果生物滤池运行效果不能充分发挥，会对后续活性污泥法系统冲击较大。生物滤池的常见故障原因分析如下。 (1) pH 值异常导致生物滤池故障的原因生物膜同活性污泥一样，在耐受pH值异常波动方面虽比活性污泥法要强，但受到异常pH值废水冲击后其损害也很大。由于生物膜表面微生物受到冲击后会死亡剥落，随即内部的微生物也会受到冲击而剥落，最终使整个生物膜发生剥落。剥落的生物膜极易堵塞生物滤池的滤料间隙，使得水流不畅而发生溢流。生物膜因受到pH值的冲击发生剥落后需要一定的自动修复时间，通常在消除pH值异常波动的影响后，需要1周左右的时间来恢复。 (2) 生物膜生长不良典型的生物膜生长不良主要是生物膜生长过厚或过薄。另外，较为常见的就是生物膜生长厚薄不均匀。除了和生物滤池进水中有机物含量有关外，还与进水中营养剂是否充足有关。进水中有机物过低，生物膜就偏薄；而当进水有机物含量过高时，生物膜增长旺盛，普遍在滤料上生长有过厚的生物膜。在实际运行中发现生物膜过厚，其对有机物的去除率并不一定比生物膜薄的高，其原因在于，生物膜对废水中有机物的去除效率与生物膜与废水的有效接触面积有关，而与膜厚无关。对于废水中营养剂的不足，可以和活性污泥法运行中对营养剂的需求一样来理解。为此，在生物滤池进水前段就需要投加营养剂了。由于营养剂的投加量需要考虑到生物滤池和活性污泥法中微生物对营养剂的需求，投加营养剂的有机物含有量值的选取应该是比较重要的。该大型造纸企业的废水处理场中，生物塔前投加营养剂的量，其计算所需进水有机物的值是取自初沉池出水中的有机物含量。这样的计算方式势必导致生物滤池有未用完的营养剂，此部分营养剂将流到活性污泥系统中被再利用。表面上看，这样的营养剂投加并没有问题，但是，实际情况中发现，由于生物滤池有过多的营养剂存在，加之生物滤池不设池顶，所以，在生物滤池滤料表面会滋生大量的藻类。由此也会降低生物滤池的处理效率，通常会降低10%的去除效率，其原因在于滋生的藻类并不具备降解废水中有机物的能力，其只需要营养剂及阳光作为生长繁殖所需的能量。就生物膜颜色出现乳白色的异变，对其认识并不是太充分，结合进水水质与系统运行概况，基本认为与生物膜发生丝状菌体膨胀有关。显微镜观察可以发现在乳白色菌胶团是由大量丝状菌体组成的。在丝状菌体周围几乎没有原生动物存在，这在生物相观察分析中也是可以理解的，因为丝状菌体不象菌胶团那样可以供给原生动物以食物，如游离的细菌及细小菌胶团等。由于丝状菌体也有对水体的净化能力，因此我们可以看到，丝状菌体在生物膜中大量繁殖时，整个生物滤池对废水有机物的去除率并不是明显降低的，而是略微降低而已，通常较正常的生物膜对有机物的去除率低10%左右。就此类丝状齿显微镜观察形态来看，有与活性污泥法发生丝状菌膨胀所表现的特征相似的丝状菌，即体型细长、刚硬、不易弯曲的；也有体型柔软的，是生物膜特有的丝状菌体。总之，丝状菌体的大量繁殖势必在生物滤池的生物膜上表现出乳白色散落菌团，与菌胶团附若在滤料上依靠厌氧层的吸附在滤料上的功能不同，乳白色丝状菌体主要依靠菌体表面细密的整体来抗击废水冲击而保留在滤料上不脱落。虽然生物膜产生乳白色菌体后，对废水有机物的降解能力不会显著降低，但我们会发现，此类丝状茵体非常容易导致后续的活性污泥系统中爆发丝状菌膨胀。主要原因是日常的运行中，会有一定量的此类白色生物膜剥落而流到后续的曝气池中。开始阶段因为环境的不适应，丝状菌体从生物膜的环境中转变到曝气池中，很难有效存活，所以不会在曝气池中形成爆发。但是时间长了，剥落流入到曝气池中的此类丝状菌体终归会有部分能够适应新的环境，从而在曝气池内形成优势种群而影响活性污泥系统的整个运行质量。 7. 曝气池运行中常见的故障原因分析 (1) 曝气池液面浮渣产生原因我们在分析曝气池液面浮渣的时候，应该在一个基本原因上得到认识，就是说产生的浮渣一定是因为其比重比曝气池混合液低才浮于液面。于是在判断曝气池为什么会出现浮渣的原因上就可以从这个方面入手了。就实践运行面观察来讲，主要还是浮渣中混杂了气泡的原因。而气泡作为浮渣产生的动因来讲，仅仅是让浮渣浮起的原因，就气泡为什么能够托起浮渣来的原因是要确认的根本原因。可以认为，气泡的产生，由于曝气的存在是不可避免的。所以，主要问题是在活性污泥是否具备吸附和包裹气泡的能力。如果具备这样的能力，吸附气泡后的菌胶团自然就会浮在液面上了，这是我们认识曝气池液面浮渣的原因。活性污泥具备吸附气泡的能力主要是由活性污泥自身决定的。其自身的粘性物质分泌过多，活性污泥的黏性将大幅上升，这样对细小气泡的吸附能力也将增强。回过头来再就气泡产生的原因加以分析。前已述及曝气可以产生多量细小气泡而被带有黏性的活性污泥吸附，最终导致浮渣产生。另外，产生气泡的原因是活性污泥分解有机物时所释放的气泡，包含二氧化碳和氢气等，此类气泡实践中更易导致带黏性的活性污泥发生吸附后的浮渣产生。同理，如果活性污泥因为碳氮比失衡而导致反硝化，同样会产生气泡导致的浮渣。鉴别液面浮渣是由何种性质的气泡导致的，对于运行管理中如何调整工艺是非常必要的。在这里常用的鉴别方法是活性污泥沉降比。在观察完活性污泥沉降比后，再观察量筒内的液面浮渣时，可以清楚的看到液面浮渣内有气泡存在，这时看到的气泡是来自曝气过程中的，而我们无法通过肉眼在液面浮渣内观察到气泡存在，但如果在显微镜观察时可以发现的话，就可以认为这些气泡是来自活性污泥自身分解有机物时所产生的。这里的区别就是气泡的大小方面进行对比的指征。另一方面的对比是对液面浮渣进行快速小幅度搅动，如果液面浮渣在搅动后再次下沉，可以认为此时液面浮渣内的气泡是来自活性污泥自身分解有机物时所产生的，或是活性污泥发生反硝化时产生的。而当对液面浮渣进行搅拌后仍然毛不到明显的浮渣下沉时，多数情况下认为此时的液面浮渣内所包裹的气泡是来自对活性污泥进行曝气时所产生的气泡。这是通过对液面浮法搅动后出现的现象进行液面浮渣内气泡产生源头的判断。 (2) 活性污泥的土腥味产生的原因在生化池巡检的时候，能够闻到很明显的土腥味，这主要是活性污泥在分解有机物及自身繁殖代谢过程中产生的特有的味道。活性污泥中除了活的菌体外，也有死亡的菌体，所组成的活性污泥也就具备了污泥的特性。受曝气的影响，活性污泥内各种气味也就被曝气而抽取出来了，这是人们在曝气池周边巡检时闻到土腥味的主要原因。在这里对活性污泥产生土腥味并不持否定态度，相反需要这样的土腥味来确认活性污泥的正常功能，而当在生化池上闻不到土腥味或闻到了其他的味道，那么活性污泥系统就产生问题了，需要进行深入的确认。活性污泥土腥味的剧烈程度与气温、活性污泥反应程度有关。在夏季，生化池上的土腥味受气温较高的影响而挥发加剧，这是在夏季更易闻到土腥味的原因；在冬季则相反。同时，活性污泥的土腥味还与生化系统的反应剧烈程度有关，当控制过高的活性污泥浓度时，生化反应也加剧，同样能够闻到较强烈的土腥味。实践中发现，土腥味的浓烈与否可以判断出活性污泥系统是否处在较好的运行状态。大凡在活性污泥负荷过高阶段和活性污泥处于老化阶段时，人们都很难闻到浓烈的活性污泥土腥味。这一点对于综合判断活性污泥运行工况方面很有帮助。除了在生化池闻到活性污泥的土腥味外，还能闻到一些其他的气味，特别是酸味或碱味。究其原因主要还是有过高或过低的pH值废水流入到了生化系统中，导致生化系统中整体的活性污泥混合液 pH 值发生异常波动。这样的情况下，人们就很容易在生化系统周围闻到酸味或碱味，这时对生化系统的调整就非常有必要，否则可能对生化系统造成不必要的影响。 (3) 曝气池泡沫问题曝气池的泡沫问题产生原因多样，分析也较为复杂，但就实践的规律性方面来讲还是有规律可循的，主要可从如下方面进行分析探讨。 1)曝气池的浮渣在某种程度上是由泡沫演变而来的。通过泡沫的不断积聚，浮渣将变得越来越厚，随后的问题就是浮渣内部出现厌氧、发黑。解体的浮渣消散和新增的浮渣产生，相互的进程决定了浮渣层的最终厚度，而溶解消散的浮渣却成为二沉池出水混浊的主要原因，也是出水有机物检测值升高的原因。通过以上的分析，我们对生化池泡沫的产生应该引起高度重视，避免对生化池液面浮渣的形成造成助推作用。 2)曝气池出现浮渣与活性污泥黏度过高有关，那么，同样可以发现泡沫的产生和活性污泥黏度有关。 3) 生化池液面所产生的泡沫色泽上也能给人们很多提示。当出现棕褐色泡沫的时候，结合泡沫的易碎性及泡沫的堆积速率可以判断是否为活性污泥老化所致的泡沫。前面的知识点介绍可以通过多个方面来确认活性污泥是否发生老化，如活性污泥沉降比、SVI 值、F/M 值、污泥龄等，这里我们又要揭示一个点，就是大凡活性污泥发生严重的老化问题时，生化池液面都会产生棕褐色泡沫，其泡沫特征除具棕褐色外，易破碎、易堆积成浮渣、黏度偏低等也为其主要特征。除了常见的棕褐色泡沫外，另一种常见的泡沫是白色泡沫。白色泡沫除了具备白色的特征外，黏度高、易堆积但不会产生浮渣等亦为其主要鉴别特征。这类泡沫的产生通常可以给我们比较明显的对应活性污泥系统的故障指征。这里需要揭示的又一个非常具有实践意义的指征，即此类白色泡沫的产生与活性污泥系统受到突然的高冲击负荷有关。究其机理来说，可以认为高有机物浓度的废水在有充足曝气的情况下，同样能够出现较高堆积能力的泡沫，就像放流池在有水跃的地方通常会堆积多量的泡沫一样。那么可以想象一下，放流水有机物浓度（以COD为例）通常不会超过100mg/L , 其能够在水跃作用的情况下堆积较多的泡沫，而在进人生化池的废水中有机物含有量（以 COD为例）通常高于500mg/L, 此类带高负荷冲击性的废水进入生化池后，在曝气作用下是很容易出现泡沫堆积的。所以，总结的结果是活性污泥在受到大水量高负荷的进流废水冲击的时候，可以产生多量的白色带黏性的泡沫，且泡沫表面不带棕褐色活性污泥浮渣（不带棕褐色浮渣的理解是：活性污泥受到高负荷冲击就不会处在老化阶段，自然不会有解体的活性污泥附养在白色黏稠的泡沫上，相反，受到冲击的活性污泥其微生物都处在对数增长状态，活性极高，更不会有游离的菌胶团出现而被粘附在白色黏稠泡沫表面了）。 4) 对于上一点充分阐述的污泥老化和冲击负荷导致的泡沫问题，还需要和一些特殊情况加以区别。主要需要进行区别的是洗涤剂流人产生的泡沫、活性污泥中每解体后产生的泡沫这两类特殊情况。洗涤剂流入生化系统，我们可以看到的是白色的泡沫，并具有黏性，但是，其黏性强度不如负荷过高时产生的白色泡沫强。另外，由于洗涤剂、表面分散导致的泡沫在阳光下会略带彩色，这是由于此类洗涤剂和表面分散剂、表面活性剂大多来自石油而具备了油类成分，故在阳光照射下泡沫会出现有彩色的反光。为了进一步鉴别是否是洗涤剂或表面分散剂、表面活性剂导致的泡沫，可以在生化池前段的物化区进行确认，重点是观察初沉池的出水堰堰口处是否有泡沫产生。通常由于高负荷原因，在废水中有机物过高的情况下，只要水跃不太明显，一般也不会积聚泡沫。但是，洗涤剂和表面分散剂、表面活性剂等导致的泡沫在很小的水跃作用下就会产生较多的泡沫，有时在物化加药区的搅拌机中轴位置也会有泡沫产生，这是和废水中由于富含有机物而导致的泡沫的不同之处。活性污泥中毒产生的泡沫与活性污泥老化产生的泡沫可以从色泽上来区别。发生中毒后的活性污泥解体迅速，也容易被曝气推动而浮于水面成为泡沫，但泡沫色泽晦暗，灰色占多数，而不像活性污泥老化出现的泡沫那样仍带有鲜活感的活性污泥粘在泡沫上。当然，辅助诊断的最好方法是结合显微镜进行原生动物观察，这样确认就比较方便了。 8. 二沉池运行中常见的故障原因分析二沉池的故障多半是曝气池运行不良引起的，因为曝气池和二沉池联系紧密，二沉池作为生化系统中活性污泥的泥水分离场所，其运行好坏直接关系到活性污泥泥水分离后放流出水的质量。为此就常见故障的原因还是有必要分析一下的。 (1) 二沉池液面浮渣二沉池本身很少产生浮渣，其主要来自曝气池。因为曝气池产生浮渣后容易进入二沉池，并在二沉池浮出水面，而二沉池不具备混合作用，从而更容易导致浮渣产生。当然，相比曝气池。二沉池更容易出现活性污泥的反硝化，最终导致大量活性污泥上浮而形成液面浮渣，原因就是反硝化需要相对的缺氧和厌氧条件，而曝气池中却不会有厌氧条件发生。这是二沉池容易发生活性污泥反硝化的原因，特别是在曝气池出口溶解氧过低合并碳氮比严重失衡时。 (2) 二沉池出水有漂泥现象漂泥的产生主要和活性污泥老化有关，因为老化的活性污泥解体后会有细小的絮体悬浮在水体中，并在未来得及沉降的情况下流出二沉池而成为二沉池的漂泥。当然，很多情况下漂泥是多种因素的结果，如水力负荷过大，混合液内的活性污泥絮团来不及在正常情况下沉淀就流出池外。 (3) 二沉池活性污泥絮团的集团上扬当我们在二沉池巡检的时候，通常会看看二沉池进水口近端的水体状况，因为那里是二沉池沉降好坏最早会出现征兆的地方。如果发现进水口端有大量活性污泥集团上扬，通常问题比较严重。这些集团上扬的活性污泥絮团如果来不及最终在二沉池沉淀的话势必流出二沉池，那样的话对整个活性污泥系统来讲是致命的，因为集团上扬一旦流出二沉池，曝气池内的微生物数量就会急剧减少，这样曝气池恢复需要较长时间，同时放流出水也绝对会发生超标现象。那么是什么原因导致活性污泥絮团在二沉池会发生集团上扬呢？在实践中发现出现此类情况与活性污泥发生丝状菌膨胀关系密切，这也是我们为什么对丝状菌膨胀感到非常头疼的原因。所以在活性污泥发生丝状菌膨胀后，如果再遇到水力负荷冲击的话，出现活性污泥絮团集团上扬是非常有可能的。 (4) 二沉池出水堰口滋生过量青苔主要是因为二沉池出水中营养剂含贯过高，导致藻类在有光线的场合能够大量滋生。结合二沉池出水中营养剂的检测，能够发现是否是因为有过多剩余的养剂导致的藻类滋生。 9 三沉池运行故障分析在该大型造纸企业，三沉池一般不会有太多故障，因为它担负的是为二沉池的沉降提供再次保证。但问题出的更多的是三沉池前段的物化反应区，一些操作人员很容易在这个部位发生失误。在这个区域的物化反应段进行操作时，主要目的是强化二沉出水中夹带的微沉降颗粒，通过投药，使其在三沉池得到更好的去除。但是投药却经常发生问题，因为所投药剂与初沉池前物化段完全一样。这样问题就出现了，因为初沉池前物化段的投药针对的废水中悬浮物质大多和黏土颗粒接近，都带负电荷，所以在初沉池前段的物化加药区投加PAC 后所形成的颗粒是细小的，只有再投加助凝剂 PAM (阴性）后絮体才会变得粗大。究其原因是PAC作为絮体形成的骨架，通过PAC 的絮凝作用将废水中的颗粒物质进行絮凝，在 PAC 的聚合基团上就能吸附大量带负电的胶体颗粒或类似黏土性质的颗粒。但是，PAC 的缺点是不能在已形成的絮团上继续吸附别的絮团而再次增大絮团体积，所以看到投加PAC后所形成的絮体大多细小，这种情况下判断投加PAC是否合适就看整体的混合液中在形成的絮体间是否有清晰的水痕，也就是颗粒间是否有清晰的间隙水带存在，这样的观察对判断投加PAC后的效价评价是很有帮助的。投加PAC后再投加PAM来提高对混凝絮团的增大作用，我们也有理论面的支持。PAM是有机高分子助凝剂，分子量巨大，水解后形成的絮凝单体数量众多，吸附和捕捉水体中颗粒物质的能力强大，通常和PAC配合使用的阴性PAM, 即PAM电离水解后的单体（带负电荷）。前面已经指出，经过PAC带正电荷的集团吸附后，一个PAC链上所囊括的基团上几乎都会吸附满带负电荷的类似黏土颗粒的物质，而投加带强负电荷的PAM后，以PAM为核心的骨架可以吸附大量的 PAC链团，当一个PAM核心基团吸附多量PAC 链团后，我们就可以看到很大的絮团颗粒了。这里我们就清楚的看到了带负电荷的水体中的颗粒物质被投加的带正电荷的 PAC 吸附成为长链絮团，再投加带负电的 PAM 助凝剂，其又将带正电荷的 PAC 所吸附成为长链絮团进行增大絮凝，这是形成大絮团的概要过程。为了保证三沉池出水，需要将流出二沉池的活性污泥絮体通过投加絮凝剂进行沉淀去除。我们发现投加少量的混凝剂根本不能起到絮凝作用。出现这种情况的原因是流出二沉池的絮体大多是解絮的活性污泥，就活性污泥来说是带有很强的负电荷的絮团颗粒，但活性污泥因为各种原因而主动解絮后，想要让这些解絮的活性污泥絮团再絮凝是相当困难的，因为没有活性污泥中徽生物固有的粘肤物质作用，都带负电的活性污泥絮团是无法很好的絮凝成更大的活性污泥絮团的。这在二沉池出流水中随水流流出的解絮活性污泥颗粒显得尤为明显。所以，在三沉池前段的物化区投加不够足量的 PAC 将难以起到很好的絮凝效果。而很多操作人员看到这种情况大多认为是PAM投加不足，于是不断加大PAM的投加量，结果是带负电的PAM单体大量存在，与解絮的活性污泥所带负电的絮体根本不能絮凝，所以出现的结果是不但没有絮凝后的絮体出现，相反使得活性污泥解絮颗粒间更加稳定，絮凝效果就一点也看不到了。解决这个问题要重点加大 PAC的投加量，利用PAC充当絮体骨架，因为来自二沉池漂出的活性污泥解絮颗粒有时并不太多，所以在水体中解絮颗粒数量不多时，颗粒间相互碰擅絮凝的机会就少了。这部分散落的解絮颗粒，只能通过加大PAC的投加量，以PAC 作为絮凝骨架来提高絮凝效果。实践也证明，对二沉池的漂泥电性的明确非常有助于我们在投加絮凝剂和助凝剂上的选择与投加童的确定。查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

为什么没人申报抗结核药利福布汀? <FONT>我查过FSDA网站，以前新昌制药拿到了临床批件，但至今没见他的生产批件，而又未见有其它企业申报，这是为何啊？ </FONT><BR>查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

灯接火线地线会亮，接火线零线不会亮咋回事? 说明火线没问题。接地线亮，说明火线地线形成回路，难道没有接地保护么？火线零线不亮，说明零线有问题。查看更多 4个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

大家来说说往复式压缩机你遇到过的疑难杂症，及其解决方 ...？曾遇到过１、油压联锁失灵２，在用油泵电机正常，联轴器脱联，烧部件３，气缸带水４，活塞杆断５，活塞打破６，缸体夹套开裂７，传动部件间隙大，造成异响８，环及缸的磨损９，注油器注不入油１０，填料漏气大，氮封回气量大１１，水冷组件漏１２，分离器内件破１３，电网波动电机跳１４，高压柜与低压电气问题１５，机组联锁失灵 ……查看更多 3个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

镁法脱硫的废水，用空气氧化曝气法，能否做到使COD达标 ...？如题：对于采用镁法脱硫工艺并且对脱硫水直排的火电厂，镁法脱硫的废水，仅仅依靠“ 空气氧化曝气法”，能否做到使脱硫废水的COD达标排放？查看更多 4个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

气固相的反应，生成物本应该有固体的，怎么一点也没有了 ...？ 后边加个闪蒸，就全成气相和液相了，还是没有固相。求教查看更多 2个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

制还原铁的技术途径？制还原铁的技术途径目前较成熟的制还原铁的技术途径从原料来说有二种：即用天然气制还原铁：另一种是用煤制还原铁：现在国家鼓励用焦炉煤气制还原铁，但目前后者还没有完全工业化，焦炉煤气制还原铁这种技术路径目前发展如何，请大家谈谈。查看更多 9个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

管壳式换热器换热面积的计算？壳程介质为水蒸气，120℃；压力3.3MPa；换热后温度降到40℃；管程介质为冷却水，温度从35升到45℃，压力0.6MPa；请问其换热面积该如何计算，要不要考虑其相变问题？查看更多 17个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100下一页

简介

职业：江西名成科技发展有限公司 - 工艺专业主任

学校：济宁职业技术学院 - 生物与化学工程系

地区：广东省

个人简介：让我们继续以此闻名：「这家代理商，花了大部分时间在改进它的理念，而不是在辩解它的正确性」。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天