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夏梓潼
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研发部主管
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一备一用的两个泵,压力表朝向必须一致吗? 这个朝向明显有问题 螺纹拧到拧不动了。就这么算了 也没重新缠上生料带再拧 一般设置朝向一致 以便于观察和检修为原则 查看更多
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为使低温甲醇洗操作时各塔罐液位位平稳,那些阀打手动操 ...? 4# donghualin0304 你说的很对,pid的调节也要有一定的经验,如果调不好的话会出现发散(意思是打自调的时候越调越乱)查看更多
多晶硅玉米包? 我认为和供料多少有关,因为爆米花一般都是在后期出现。当然温度也起作用。查看更多
谈谈你们制氢装置能耗有多大? 天然气制氢,800多。 查看更多
求BB霜的生产工艺及原料? 楼主,一般不会有人把配方告诉你的,建议你问问原料生产厂家,他们有时候会给些建议的用量什么的查看更多
渣油罐着火如何处理? 用氮气行不行 查看更多
太阳能迟早比煤便宜? 利用太阳能最为可靠并且最为实用的方法,应该从生物化学方面努力,特别是分子生物学与基因科学方面。 将 ... 继续沿着这个思路下去, 觉得太有意思了: 1. 如果在人体植入光合作用的基因序列, 解决了糖的来源问题, 但是蛋白质怎么来呢? 所以, 脚底板还要长出“树根”以吸收氮。 但这样不就从动物变成植物了?抑或直接变成纯肉食动物? 2. 按进化论的观点, 人们会尽量变成表面积大的形状, 球形? 3. 光照强, 有水的地方是最适合人类居住了, 热带雨林地区? 查看更多
填料塔气体分布器? 可以采用三维辐射式初始气体分布器加大孔穿流筛板二次气体分布,效果很好,在10米左右的大塔上有成功应用的经验。查看更多
太阳能迟早比煤便宜? 太阳能不要钱的说 利用的话,技术还是没突破性的进展 比煤便宜是迟早的事嘛查看更多
锅炉汽包的上水温度为104度为什么水泵不抽空? 水的沸点是根据气压的变化而不同的,气压越大沸点越高反之越低,高原的大气压低。查看更多
求救:含乙酸乙酯的废水精馏模拟出现错误? 使用dstwu不能满足要求,建议使用radfrac模块查看更多
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催化裂化再生器床温低于400度时为什么要卸催化剂? 闷床过程中,我们在床层温度不足以点着燃烧油的情况下,进行了点炉,没有发生危险,但是按操作规程,还是卸剂比较好,安全系数高。查看更多
CO制备后的净化主要有哪些方法? ⑴淨化工藝技術概況 採用煤漿氣化工藝生產的粗煤氣除含co、h2、co2外,還有少量h2s、cos、ch4、n2,微量的氯,氨等成分。硫化物、氯、重金屬鎳等對催化劑是毒物,必須除去。 氣體淨化裝置的主要任務包含二個方面,一方面是脫除原料氣中的h2s及少量有機硫;另一方面是脫除co2。 脫硫方法有幹法脫硫和濕法脫硫二種。幹法脫硫一般採用固體脫硫劑脫除少量硫,屬精脫硫範疇,有活性炭、改性活性炭和氧化鋅等方法。濕法脫硫,一般可分為物理吸收和化學吸收二種,常用物理吸收方法有低溫甲醇洗、nhd工藝等;常用的化學吸收方法有栲膠、ada、mdea工藝等。 用於氣體脫除co2技術,根據操作過程的特點和機理,基本上分為化學吸收法、物理吸收法和物理化學吸收法三大類: 化學吸收法利用氣體中co2與吸收劑中的活性組份起化學反應生成不穩定化合物,而熱再生時不穩定化合物又被分解釋放出活性組份和co2。常用的工藝有mdea法、熱鉀堿法等。化學吸收法常用於低co2分壓的原料氣處理。 物理吸收法利用氣體中co2溶解於吸收溶劑,並且在不同分壓下有較大溶解度差異這一機理來脫除co2。吸收溶劑一般為非電解質、有機溶劑或其他溶液。再生採用減壓閃蒸及氣提。常用的工藝有碳酸丙烯酯法、selexol法(國內稱為nhd法)、低溫甲醇洗法等。物理吸收法常用于高co2分壓的原料氣處理。 物理化學吸收法綜合利用化學和物理吸收兩種方法的機理來脫除co2。再生除減壓閃蒸、氣提外,還需熱再生才能將酸氣徹底釋放出來。常用的工藝mdea法等。物理化學吸收法常用於中等co2分壓的原料氣處理,在大型原料氣處理也較常使用。 根據原料氣的特點,在本工程中脫除co2氣體採用物理吸收法或物理化學吸收法比較有利。這是因為化學吸收法中溶劑的迴圈量以及熱再生的耗熱量與酸性氣含量成正比,高co2含量會使溶劑迴圈量急劇增加,這將造成系統的能耗大大增加,經濟上不合理;而物理吸收法中溶劑的迴圈量僅與原料氣中被吸收氣體的分壓有關,因此較高的操作分壓有利於物理吸收。對於大型工業裝置,減少溶劑迴圈量對降低能耗和操作費用十分重要,因此本工程酸性氣體脫除選擇物理化學吸收法或物理吸收法脫除酸性氣體。 以下將幾種常用在大型工業化裝置的物理化學吸收法或物理吸收法脫除酸性氣體技術說明如下: 物理化學吸收法有具有代表性工藝為mdea脫硫、活化mdea脫碳工藝。 mdea即n-甲基二乙醇胺的英文縮寫。mdea為叔胺,其穩定性好、蒸汽壓較低,無降解產物生成,在水溶液中會與h+結合而生成r3nh+,從而呈弱鹼性,能夠從氣體中選擇性吸收h2s和co2等酸性氣體。 mdea脫硫、脫碳技術特點如下: ①mdea對h2s和co2的反應速率相差若干個數量級,故mdea表現出對h2s有良好的選擇性。同時經過活化的mdea水溶液對co2也有較好的吸收效果,兼有物理與化學吸收的特點。 ②mdea與酸性氣體的溶解熱最小,說明mdea在吸收和再生過程中增加的溫差最小,且再生溫度可較低。由於mdea對h2s的吸收能力很大,因此,動力消耗較小。 ③mdea溶液對有機硫的吸收能力較差,若採用mdea脫硫、脫碳需增加有機硫水解及脫除裝置。 ④mdea穩定性好、蒸汽壓較低,在使用過程中基本無降解產物生成,溶劑損失小,同時對碳鋼設備基本無腐蝕。 因此,根據原料氣的性質,採用活化的mdea溶液脫碳能耗過高,本項目不宜採用活化的mdea溶液脫碳。 物理吸收法有二種具有代表性工藝即nhd和低溫甲醇洗工藝。 selexol工藝是由allied化學公司于60年代開發的,1993年uop公司取得selexol技術許可證。selexol于80年代初用於合成氣中脫除co2,以後發展為從氣體中選擇性脫除酸性氣體。國內南京化學工業公司於80年代經過研究,獲得了物化性質與selexol相似的吸收溶劑組成,稱之為nhd溶劑,1984年經化工部鑒定,確定為nhd淨化工藝,在1993年建成第一套以德士古造氣、nhd脫硫、脫碳,年產8萬噸合成氨的工業化示範裝置,變換氣經nhd脫硫、脫碳後,淨化氣co2 0.2%,總硫小於5ppm。目前,國內已廣泛採用該工藝,該工藝最大能力為淮南18萬噸/年合成氨。 低溫甲醇洗(rectisol)工藝是採用冷甲醇作為溶劑脫除酸性氣體的物理吸收方法,是由德國林德(linde)公司和魯奇(lurgi)公司聯合開發的一種有效的氣體淨化工藝。第一個低溫甲醇洗裝置由魯奇公司於1954年建在南非sasol的合成燃料工廠,目前世界上有一百多套工業化裝置,其中中國引進了十多套,低溫甲醇洗工藝適合於處理含硫渣油部分氧化、煤氣化生成的氣體中co2和硫化物。該工藝為典型物理吸收法,是以冷甲醇為吸收溶劑,利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的特性,脫除原料氣中的酸性氣體。由於甲醇的蒸汽壓較高,所以低溫甲醇洗工藝在低溫(~-60℃)下操作,在低溫下co2與h2s的溶解度隨溫度下降而顯著地上升,因而所需的溶劑量較少,裝置的設備也較小。在-30℃下,h2s在甲醇中的溶解度為co2的6.1倍,因此能選擇性脫除h2s。該工藝氣體淨化度高,可將變換氣中co2脫至小於10ppm,h2s小於0.1ppm,氣體的脫硫和脫碳可在同一個塔內分段、選擇性地進行。低溫甲醇洗工藝技術成熟,在工業上擁有很好的應用業績,被廣泛應用於國內外合成氨、合成甲醇及其他羰基合成、城市煤氣、工業制氫和天然氣脫硫等氣體淨化裝置中。 ⑵淨化工藝技術的比較及選擇 下面就對氣體淨化裝置的採用低溫甲醇洗工藝和nhd工藝技術進行比較、分析如下: ★低溫甲醇洗工藝特點: a.吸收能力大,在3.1mpa(g)壓力下吸收能力約為150~180nm3co2/m3溶液,因此溶液迴圈量小; b.氣體淨化度高,出口氣中co2可脫至10~20ppm,總硫(有機硫+無機硫)小於0.1ppm。除能兼脫cos外,還可以同時兼脫羰基鐵和羰基鎳; c.作為吸收劑的甲醇,容易獲得,且價格低廉; d.其缺點:其一吸收劑本身有毒,對運轉設備管理要求高。其二投資偏高,需要用低溫材料。更重要的是該技術為國外技術,專利費用高。 ★nhd法工藝特點: a.氣體淨化度高,操作穩定,淨化氣中co2含量均在 0.1%,總硫含量在1ppm以下; b.對設備材質無特殊要求,可以全部國產化; c.溶劑無毒、飽和蒸汽壓低,揮發損失小,沒有三廢問題; d.該技術為國內技術,專利費用較低; e.但其缺點溶劑吸收能力相對較低,溶液迴圈量大,電耗高,且初次溶劑充填量大,費用高。 兩種淨化工藝比較見下表: 表5-7 低溫甲醇洗和nhd技術比較 項目 單位 低溫甲醇洗 nhd 蒸汽 相對值 1 1 迴圈水 相對值 1 4.5 冷凍量 相對值 1.6 1 電 相對值 1 4.5 有效氣損失 相對值 1 3 氣提氣,n2 相對值 1 2.5 投資 相對值 1.4 1 從上述比較,結合本專案所選工藝路線,資金來源,本工程宜選用nhd法脫硫脫碳。 5.2.1.2淨化裝置工藝流程 粗合成氣冷卻至40℃左右送入脫硫塔底部,與塔頂噴淋下的nhd貧液逆流接觸,吸收氣體中幾乎所有的h2s和cos氣體,使氣體中總硫≤1ppm,經換熱、分離、氣體進入脫碳塔底部,自下而上與塔頂下來的nhd貧液逆流接觸,吸收氣體中co2,使co2≤0.1%(mol)。而脫硫富液經兩級閃蒸,換熱進入再生塔。由脫硫再生塔排出含h2s氣體,送至超級克勞斯副產硫磺,而脫碳富液經兩級閃蒸出co2,純度在98.5%以上送至相鄰的尿素裝置。再生後的溶液迴圈使用。 表5-14淨化裝置消耗 序號 名稱 (規格、型號) 單位 時耗 備註 一 原材料消耗 1 合成氣 nm3 49320 2 nhd溶劑 kg 7.5 二 公用工程消耗 1 迴圈水(0.45mpa,△t=10℃) 噸 1030 2 電(10000/380v) kwh 1780 3 低壓蒸汽(0.6mpa,飽和) 噸 10 4 除氧水 噸 2 三 產品 1 淨化氣 co:72.77% h2:27.02% nm3 43885 序號 污染源 及污染物 排放量 (nm3/h) 排放 規律 污染物組成 治理方案 1 氣化爐 開停車廢氣 50000 開停車 co: 17% co2: 6% h2: 14% h2o: 63% 至火炬焚燒後 高空排放 2 氣化裝置 事故放空氣 130000 間歇 co: 17% co2: 6% h2: 14% h2o: 63% 至火炬焚燒後 高空排放 3 nhd脫碳放空氣 2200 連續 co2:91.6% n2: 7.49% co: 0.62% 可回收其中的co2,送至尿素裝置。 4 醋酸吸收後放空尾氣 2000 連續 co: 74.2% h2: 12% co2: 7.6% ch4: 1.2% n2: 3.4% meoh: 1.6% ch3i: 微 至火炬焚燒後 高空排放查看更多
求aspen高手(拜师)? 我建议你看看《如何使用aspentm 软件模拟完成精馏的设计和控制》中第九章,关于反应精馏的内容,其中tame也是催化反应精馏,如何处理催化剂的!先学习学习! - 本文出自盖德化工论坛,原文地址: https:///thread-27932-1-1.html 查看更多
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煤气化跟生物质气化有什么 区别? 没有单纯意义上的生物质气化,需要跟煤以一定的比例混合在一块,然后进行气化才能获得热值高的燃料气!查看更多
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关于尿素合成塔操作的问题? 合成塔预热结束,可恒温减少入塔蒸汽量和排放冷凝液量,维持塔内各点温度不变。 若预热过程中需要停蒸汽,应特别注意关闭入塔蒸汽阀并打开塔底倒淋排放阀和塔顶取样阀,使塔内与大气连通,防止塔内抽成负压,损坏衬里。 此时可以充氮气防腐。 在正常生产时,一定要保证入合成塔的二氧化碳气体硫化氢含量在10ppm以下,另外还应保证合成塔的压力、温度控制在指标范围内,切忌超温、超压,控制合适的h/c和n/c,提高合成转化率。查看更多
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气动阀门关闭压差问题? 电动/气动都可以,若配气动执行机构,双作用/单作用均可,气源压力4bar以上可以。查看更多
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危险化学品生产企业主要负责人由谁担任? 假如我遇到这种情况,我估计自己不能拒绝。 但是相应的待遇什么的应该会考虑吧 哈哈,朝闻道夕死可矣。。。。查看更多
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旋涡泵的噪声大什么原因? 由储罐来,进口管道长度1.5m,入口压力+0.02到0.075mpa,2%浓度稀氨水,温度15-30度,没有达到介质气化的饱 ... 楼主,我们公司近期也碰到了这个问题,不知道你们后来有没有找出原因呢查看更多
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循环水泵断轴图片? 有什么具体依据吗? 运行周期长且轴承磨损。滚珠和滚珠有触碰查看更多
简介
职业:江西天佳生物工程股份有限公司 - 研发部主管
学校:聊城职业技术学院 - 化学化工学院
地区:海南省
个人简介:把友谊限于两人范围之内的人,似乎把明智的友谊的安全感与爱的妒嫉和蠢举相混淆。查看更多
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