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求各位大神!谁有天然气制氢工艺!?
谢!421943363@qq.com
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离心式风机叶轮的制作问题?
我们单位每年都需要使用10几个 离心式风机 叶轮。买来的叶轮,后盘有些是多块钢板拼接的,有些是一整块制作的。有的同事认为拼接是不允许的,有些认为可以,那么到底谁说的对?前盘我看到有些厂家是允许拼接的。这个有相关国家或行业标准吗?
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设备基础知识?
一、 设备基础知识 1 常见的几种机械传动方式 机械传动按传力方式分,可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等,啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等;按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1 皮带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧,在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力,当主动轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把主动轴的动力传给从动轴。 皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动 皮带传动的特点: 1 )可用于两轴中心距离较大的传动。 2 )皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小。 3 )当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其它零件损坏。 4 )结构简单、维护方便。 5 )由于皮带在工作中有滑动,故不能保持精确的传动比。 6 )外廓尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。 三角皮带的断面国家规定为 O 、 A 、 B 、 C 、 D 、 E 、 F 、 T 等 8 种,从 O 到 T 皮带剖面的面积逐渐增大,传动的功率也逐渐增大。 在机械传动中常碰到传动动比的概念,什么是传动比呢?它是指主动轮的转速 n1 与从动轮的转速 n2 之比,用 I 表示:即 I=n1/n2 。 由于皮带传动中存在 “ 弹性滑动 ” 现象,上述传动比公式只是个近似公式,那么皮带传动中这种 “ 弹性滑动 ” 现象是怎样表现的呢?概括如下:在主动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向后收缩:在从动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向前伸展。 1.2 齿轮传动 齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式,它有如下特点 1 )能保证传动比稳定不变。 2 )能传递很大的动力。 3 结构紧凑、效率高。 4) 制造和安装的精度要求较高。 5) 当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比较笨重 齿轮的种类很多,按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。 圆柱齿轮的外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的表面上,按照牙齿与齿轮轴的相对位置,圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮,(现在出现了人字形齿轮),圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动,也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。在我们所用的许多转动设备的减速器内部使用圆柱齿轮传动结构。圆锥齿轮又叫伞齿轮,他的牙齿分布在圆锥体表面上。常用于相交轴之间的运动,轴线夹角可以是任意的,但最常见的是 90 度。 一对齿轮的传动比计算如下式: I=n1/n2=z2/z1 n1 、 n2 分别表示主动轮和从动轮转速 rpm z1 、 z2 分别表示主动轮和从动轮的牙齿数 1.3 链传动 链传动是由两个具有特殊齿形的的齿轮和一条闭合的链条所组成,工作时主动连轮的齿与链条的链节相啮合带动与链条相啮合的从动链轮传动。这就是我们常见的自行车链轮链条传动原理。 链传动的特点如下: 1 )能保证较精确的传动比(和皮带传动相比较) 2 )可以在两轴中心距较远的情况下传递动力(与齿轮传动相比) 3 )只能用于平行轴间传动 4 )链条磨损后,链节变长,容易产生脱链现象。 链条传动主要用于传动比要求较准确,且两轴相距离较远,而且不宜采用齿轮的地方。链传动的传动比计算与齿轮传动相同。 1.4 蜗轮蜗杆传动 蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成 90 度,但彼此既不平行又不相交的情况下,通常在蜗轮传动中,蜗杆是主动件,而蜗轮是被动件。 蜗轮蜗杆传动有如下特点: 1 )结构紧凑、并能获得很大的传动比,一般传动比为 7-80 。 2) 工作平稳无噪音 3) 传动功率范围大 4 )可以自锁 5 )传动效率低,蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。 传动比的计算如下: I=n1/n2=z/K n1- 蜗杆的转速 n2- 蜗轮的转速 K- 蜗杆头数 Z- 蜗轮的齿数 1.5 螺旋传动 螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的,主要用于将回转运动变为直线运动,同时传递运动和动力。 螺旋传动的分类: 1 )传力螺旋:以传递动力为主,要求以较小的转矩产生较大的轴向推力,用于克服工作阻力。如各种起重或加压装置的螺旋。这种传力螺旋主要是承受很大的轴向力,一般为简写工作,每次工作时间较短,工作速度也不高。 2) 传导螺旋:以传递运动为主,有时也承受较大的轴向载荷。如机床进给机构的螺旋等。传导螺旋主要在较长的时间内连续工作,工作速度较高,因此,要求具有较高的传动精度。 3 )调整螺旋:以调整、固定零件的相对位置。如机床、仪器、及测试装置中的微调机构的螺旋。调整螺旋不经常转动,一般在空载下调整。 螺旋传动的特点:传动精度高、工作平稳无噪音,易于自锁,能传递较大的动力等特点。 二、流体机械设备 1 概述 在化工的储存和运输过程中,广泛使用了各种流体机械,以用来增加流体的能量,克服流动阻力,达到沿管路输送的目的,其中用于输送液体介质并提高其能量的称为泵,用来输送气体介质并提高其能量的称为风机或压缩机。 在化工生产中,原料、半成品或产品大多是流体,而泵、风机或压缩机是连接管道和目的地的输送动力,因此流体机械在生产过程中占有极其重要的地位。 1.1 分类:容积式(往复式、活塞式、隔膜式、回转式) 叶片式(离心式、轴流式、混流式) 喷射式 1.2 流体机械的工作原理 容积式:是依靠工作容积的周期性变化来实现流体的增压和输送的。其中活塞式是依靠活塞在汽缸内做往复运动而实现工作容积的周期性变化,例如往复泵和活塞式压缩机、隔膜式属于液压驱动,利用膜片来代替活塞的作用,回转式是借助于转子在在缸内做回转运动来实现工作容积的周期性变化,例如螺杆泵、齿轮泵和 螺杆压缩机 等。 叶片式:是依靠旋转的工作叶轮,将机械性能传递给流体介质,并转化为流体的动能量,根据介质在叶轮内的流动方向分为离心式、轴流式、混流式,如离心泵、轴流泵、和 离心风机 等。 喷射式:无工作叶轮,依靠一种介质的能量来输送另一种流体介质,如喷射泵等。 2 流体力学基础 2.1 液体的物理性质 1 )液体的密度、重度: ρ=m/v;Y=G/v;Y=ρ*g 2 )液体可压缩性:在受压后,液体的容积会缩小,密度会增大。 3 )液体的粘性:当液体在外力作用下流动时,一般液体各层的运动速度不相等。由于分子间有内聚力,因此在液体的内部产生内摩擦力,以阻止液层间的相对滑动,物体的这种性质称为粘性。液体粘性的大小用粘度表示。一般情况下,温度升高,粘度降低;温度降低,粘度升高。 2.2 液体的静力学性质 1 )液体的静压力:液体在单位面积上所受的力,它垂直于其承受压力的表面,方向和该面的内法线方向一致。静止液体内任意点处所受的静压力在各个方向上都相等。 2 )帕斯卡定律:在 密闭容器 中的平衡液体中,任意一点的压力如有变化,这个压力的变化值将传给液体中的所有各点,其值不变。 2.3 液体的动力学性质 1 )理想液体和稳定流动 2 )流体的连续性:当理想液体在管中作稳定流动时,根据物质不灭定律,液体在管内既不能增多,也不能减少,因此在单位时间内流过管内每一个横截面的液体质量一定是相等的,这就是流体连续性定律。 3 )伯努力定律:在密封管道内作稳定流动的理想液体,具有三种形式的能量:压力能、动能、势能,它们之间可以相互转化,并且液体在管道内任一处,这三种能量的总和是一定的,因此伯努力定律也可以称为理想液体作稳定流动时的能量守恒定律。 2.4 液体流动中的压力损失 一种是液体在不变的直管中流动因摩擦而产生的沿程压力损失,另一种是由于管线截面形状突然变化,液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起局部压力损失。液体流动中的压力损失就是两者之和。 2.5 气体的基本规律 即理想气体状态方程: PV=nRT 。 P 是压强 , V 是体积 , n 是物质的量 , R 是个常数 , T 是开氏温度 3 流体机械 3.1 通用离心泵 3.1.1 工作原理:在启动泵之前,泵内应灌满液体,此过程为灌泵,工作时做功元件 —— 叶轮中的液体跟着叶轮旋转,产生离心惯性力,在此离心惯性力作用下液体自叶轮甩出,提高了压力和速度,液体经过泵的导轮、压液室和扩压管,进一步提高压力后,从泵的排液口流到泵外管路中。与此同时,由于轮内液体被抛出,在叶轮中间的吸液口造成了低压,于吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断被吸入,并以一定的压力排出。 3.1.2 主要部件:泵壳、叶轮、密封环、轴和轴承、轴封 3.1.3 主要性能参数:流量 Q 、扬程 H 、转速 n 、功率 P 、效率 n 3.1.4 分类: 1 )按吸入方式分:单吸泵(液体从一侧流入叶轮,存在轴向力)、双吸泵(液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍) 2 )按级数分:单级泵(泵轴上只有一个叶轮)、多级泵(同一根轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高) 3 )按泵轴方位分:卧式泵(轴水平放置)、立式泵(轴垂直于水平面) 4 )按泵壳形式分:分段式泵(壳体按与轴垂直的平面剖分,节段于节段之间用长螺栓联接)、
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我首创焦油全馏分加氢成套技术——谁有更详细的技术介绍 ...?
谁有更进一步的技术介绍,请跟帖。 我首创焦油全馏分加氢成套技术 作者:陈继军 张福增 文章来源: 中国化工报 更新时间:2013-05-02 为煤代油战略开辟经济可行新途径 中化新网讯 4月27日,中/低温煤焦油全馏分加氢多产 中间馏分 油成套工业化技术(FTH)在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。专家组认定,该技术为世界首创,并为我国煤代油战略开辟了一条经济、环保、节能、可行的新途径。 由中国工程院副院长谢克昌任组长,中国工程院院士杨启业、中国科学院院士何鸣元等9位专家组成的鉴定组一致认为:陕煤化集团神木富油能源科技公司开发的中/低温煤焦油全馏分加氢多产中间馏分油成套工业化技术系世界首创,居领先水平。谢克昌表示,仅以目前我国在建、拟建的总产能达1700万吨/年的中低温煤焦油加工项目为例,若全部采用这项技术,每年即可获得1660万吨清洁液体燃料,对缓解我国石油供应压力将产生积极而深远的影响。 石化联合会会长李勇武说,FTH技术为我国煤化工产业清洁发展与煤的高效分质利用开辟了一条新的路径,对我国能源化工产业健康发展将产生重大影响。他希望陕煤化集团进一步优化技术路径和工艺条件,为该技术的大规模工业化推广应用奠定基础。 据富油公司总经理杨占彪介绍,采用该技术建成的12万吨/年装置已于4月11日至14日通过了石化联合会组织的72小时现场考核。现场考核结果表明:富油公司开发的FTH技术,通过对中低温煤焦油脱杂质、除 重金属 铁离子和脱水等预处理,净化煤焦油收率达98%以上;喹啉不溶物、盐和水脱除率达95%以上;脱铁率70.6%。其加氢单元通过加氢预处理、加氢精制、加氢脱芳、产品分离等工艺组合,实现了对中低温煤焦油的全馏分加氢,是一种全氢型、短流程、清洁新型工艺技术。同时,其自主开发的加氢 催化剂 及设备工艺,解决了煤焦油中沥青质、胶质难以加氢转化的世界性难题,成功开发了多台、多床层组合反应器及内构件;开发的智能化控制催化剂床层超温或飞温组合技术,实现精确控制反应床层温差,装备国产化率超过99%。 据了解,国内外普遍采用切分或延迟焦化技术,不仅设备投资大、工艺流程长,油品收率也较低(最高不超过80%)。FTH技术以过滤+电场净化+破乳脱水等投资省、能耗低的技术装备,替代投资大、装置运行耗能高的延迟焦化或切分装置,且液收及汽柴油收率均高出其他现有装置20%以上。其加氢过程所需的氢气,又全部从煤热解过程副产的尾气中提取,整套工艺具有投资小、资源利用充分、油品收率高、经济效益好等特点。
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求助,合成巯基乙酸乙酯?
大家好,我准备合成 巯基乙酸乙酯 ,利用 二氯亚砜 把巯基乙酸酰化,结果巯基好像被氧化了;利用浓硫酸作 催化剂 时,产率很低,且巯基也容易在高温下被氧化。请问各位,还有没有什么好的方法合成巯基乙酸乙酯且巯基不易被氧化?谢谢大家
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关于氢气压缩机原理?
氢气压缩机 的原理 # hcbbs
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实验室的认定?
请教来自五湖四海的朋友: 我是一家化工企业的员工。我们单位想申报“国家级技术中心”。但其中有一个条件“至少有一家国家认可的实验室”。有朋友申报过国家技术中心吗?实验室怎么认可?
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生化池进水对CIO-的要求?
请问各位大侠,生化池进水对 次氯酸 根(ClO-)有无要求,我们分析进水中次氯酸根6mg/L,不知是否可以进入生化处理?多谢各位!
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请教一个预选矿的问题?
想了解一下 硫铁矿 、 磷矿石 预选矿 国内通常都是采用什么方法?这种方法有什么优劣?希望哪位能告知小弟,或者发些资料学习。谢谢!
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关于电解槽得电压多长时间测一次的问题?
各位朋友: 关于 电解槽 到底多长时间测一次电压的问题,我们车间由原来的两台槽到现在的5台槽,也由原来的一天3次到现在的一天一次,但是下半年还要增加到6台槽,操作工一致反映工作量太大,要求减少测电压的次数,不知这个槽电压到底怎么个测法比较合理?请赐教。 [ ] # , , &
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废锅定排管道腐蚀?
我司一台废锅定排阀后弯头出现泄露,更换弯头运行三个多月,又出现了泄露,焊缝和弯头本体都有沙眼(详见图片)。 我锅炉排污分析结果为,PH10, 电导率 10.3us/cm, 二氧化硅 0.04mg/L, 磷酸 根0.2mg/L。供参考。
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移动式压力容器气密性实验?
两台移动式 压力容器 ( 液化石油气 罐车),设计压力1.77MPa,工作压力1.77MPa。现在要做气密性实验, 当其中一台做好以后 ,能不能其压力直接通入另外一台容器中去?然后再加压?
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氨水含焦油?
氨水 在过滤前后 焦油 含量一般是多少mg/m 3 ?
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如何去除透明胶的氧化印迹(有图,未解决)?
<p><font size="5" face="Verdana"><strong>在提出这个问题前,首先想说的是被这个问题已经困扰比较久,我想我们滔滔化学界,这个问题应该还是有答案吧。</strong></font></p> <p><font size="3"></font> </p> <p><font size="3" face="Verdana"></font> </p> <p><font size="3" face="Verdana">小弟是个化学新手,特请教各位老师:</font></p> <p><font size="3"> </font></p> <p><font size="3" face="Verdana">透 明胶 贴在纸上久了,有将近10年</font></p> <p><font size="3" face="Verdana">纸被贴的地方都有了黄印,估计是被氧化的吧。</font></p> <p><font size="3" face="Verdana">现在透明胶轻轻一碰就会脱落,但是黄印子却在纸上,</font></p> <p><font face="Verdana"></font><font size="3"> </font></p> <p><font size="3" face="Verdana">因为是以前自己保存的一个作品,所以想处理掉</font></p> <p><font size="3" face="Verdana">黄印子原本是在作品背面,现在已经渗透到正面</font></p> <p><font size="3" face="Verdana">我最想去掉作品正面的印子,背面是否去除干净彻底,都没有很大关系。</font></p> <p><font face="Verdana"></font><font size="3"> </font></p> <p><font size="3" face="Verdana">有什么办法可以中和反应掉正面的印子,又不影响到原来的笔迹,因为有些印子正面刚好有笔迹。</font></p> <p><font size="3"></font> </p> <p><font size="3"><strong>谢谢!</strong></font></p> <p><font size="3"> </font></p> <p><font size="3">之前有用过一些办法处理,这些基本上都无效。<br/></font><font size="3"><strong>(用过的方法):<br/>1.</strong>双氧水20%左右<br/><strong>2.</strong>低稀释的 高锰酸 钾和 草酸 <br/><strong>3.</strong>双氧水20%与草酸混合</font><br/></p> <p><font size="3"> </font></p> <p><font size="3"><strong>作品样图:</strong></font></p> <p><font size="3"> </font></p> <p><font size="3">1.正面:</font></p> <p><img src="http://www.sf108.com/bbs/attachments/attachments_2006/day_090316/20090316_7a3141c6cfad6716c256O0x8acbQrnU6.jpg"/></p> <p> </p> <p><font size="3">2.背面:</font></p> <p><img src="http://www.sf108.com/bbs/attachments/attachments_2006/day_090316/20090316_71233f5b1ca63d489f3fkm18BFYZVb5x.jpg"/></p> <p> </p> <p> </p> <p> </p> <p> </p> <p> </p> <p>. </p> [此贴子已经被作者于2009-4-1 19:09:01编辑过]
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这些软件都没有啊!!!!?
这个在AspenOne包里面,AspenOne7.2论坛网盘里面有 找到了,还有个问题是在使用AspenOne7.1-Exchanger Design and Rating时候,填写shell and tube里的composition时,需要添加物质,SEARCH Databank not set up correctly,这是怎么回事?该怎么解决
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重整制冷氨压机为什么要控制入口的压力和温度?
好像控制介质出 换热器 的温度吧!
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关于防腐和防锈的问题?
我在做一种产品,要求同时达到防腐和防锈的标准。 1 在钙离子、镁离子和 钠离子 的一定浓度的混合盐水溶液中,铸铁要防止生锈。 2 在一定浓度的钠离子溶液中,要防止15#钢片腐蚀。 我遇到的问题是: 问题是1达到了,2就达不到;或者2达到了,1就达不到; 这两个有矛盾吗,怎样才能同时达到?请教高人指点。
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磷肥行业副产氟硅酸的综合利用研究?
篇名: 磷肥 行业副产氟 硅酸 的综合利用研究 格式:nh 大小:3.10MB 主要内容:随着湿法 磷酸 和 磷肥 行业生产规模的不断发展壮大,其副产氟硅酸数量惊人,每生产一吨湿法磷酸或一吨普钙(100%P_2O_5)大约副产0.06吨氟硅酸(100%H_2SiF_6),其出路问题越来越受人们关注,本论文针对上述问题,将 磷肥 行业副产氟硅酸用于制备氟化钠。氟化钠有广泛的用途。氟硅酸中氟的最初来源是 磷矿石 ,磷矿石中含有约2~5%的氟,在湿法磷酸生产中约有60%的氟进入气相,吸收后可利用,其余部分进入液相磷酸和固相石膏中,文中给出磷矿石在湿法磷酸、重钙生产中各组分含氟及氟分配的相关数据。简述了氟化钠生产工艺及实验原料、产品的物理化学性质、用途、质量指标等。
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脱硫后硫化氢波动?
最近一段时间我们脱硫工段脱硫后硫化氢经常波动,时不时会超标。用的是氨水液相催化,滴度14-18tt,催化剂是MSQ、T90-2,再生情况好,硫泡沫多,再生温度控制在36℃左右;分析复盐成分g/l: 硫代硫酸铵 140, 硫酸铵 55.我个人认为可能是因为最近气温比较低15℃左右,脱硫塔前 冷却塔 上水最多有20℃,脱硫塔进口气体温度22度左右,影响不?大家帮我参考一下。
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风开阀、风关阀现场排放仪表风泄压的问题?
装置停车,现场一处关闭的风开阀(FC)排放仪表风,原以为是仪表风泄漏,询问仪表人员,说风开阀在全关状态,或者风关阀在全开状态,现场就需要排放仪表风泄压; 怀疑他的说法,请各位专家帮我解惑。
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简介
职业:江阴澄星实业集团有限公司 - 电气(高压)
学校:青岛飞洋职业技术学院 - 自动化
地区:青海省
个人简介:
人类的全部历史都告诫有智慧的人,不要笃信时运,而应坚信思想。
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