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带辛烷值恢复的汽油选择性加氢工艺?
各位盖德谁有带 辛烷 值恢复的 汽油 选择性加氢开工方案和操作规程,发给在下借鉴一下????本人最近在做汽油选择性加氢装置开工方案,无奈没有辛烷值恢复这方面的资料。
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关于脱硫液气比的讨论?
这根本就不是个问题。 正如你所言,液气比有很多算法,但好像有一个标准,就是进口标态。但很多脱硫公司,特别是采用国外技术的脱硫公司大多是按照出口烟气量计算。 不管按照什么计算,都不会影响脱硫工艺设计,因为计算时根本就不是计算什么液气比,而是计算喷淋量,液气比只是将计算出来的喷淋量除以进口或出口,标态或实际状态的烟气量得出来的。
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自吸泵吸程垂直距离和水平距离?
准备上几台ZCQ32-25-145,大概流量在6.6m3/h ,扬程25m,功率1.1KW,吸程3.5米 因为安检的问题,泵不能安装在物料附近,所以原先安装在罐料附近3米高的位置要移出水平10米 不知道这样 垂直高度3米,水平在出来10米,这个 自吸泵 在安装底阀后,自吸还能吸过来吗? 如果不行有别的解决方法吗?水平距离拉近点还是怎么样? 泵是不能放在物料旁边
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#自吸泵
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压缩机开停机?
压缩机 开机停机怎样操作,及注意事项?
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关于提高转鼓造粒复混肥料成球率和圆整度的探讨?
转鼓蒸汽造粒生产复混肥料是一个实现热造粒的过程,通过提高物料的温度,增大造粒水系物料盐类的溶解度,从而实现了低水分含量下获得满足物料成粒需要的液相数量,降低了干燥过程的热能耗,提高了设备的生产能力,所以造粒性能的优劣是决定转鼓造粒生产复混肥料产量和质量的关键。如何提高造粒性能,本文就此问题进行探讨。 一、物料在 造粒机 内滚动的时间和频率是决定成球率和颗粒圆整度的首要因素。 转鼓造粒的原理是物料依靠表面张力、适量的液相、物料间滚动所产生的挤压力,以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心,在滚动中大吸小附、粘结成球。在一定的时间内滚动的频率越高,成球率就相对越高,颗粒成型后也就越圆整。 生产过程中我们曾碰到过因物料与造粒机筒壁摩擦力不同而出现的二种情况。第一种是造粒机内部表面光洁度大,使物料与筒壁的摩擦力下降,减弱了物料向上运动的力量,物料不滚动,也就造不出颗粒。针对这种情况,我们可以通过利用调整造粒机的转速和内部安装小型抄板的方法予以解决。 第二种是造粒机内物料粘壁严重,造粒机内物料与筒壁摩擦力增强,把机内物料举升得过高,造成物料从顶部向下抛落,至使形成的颗粒不圆整和大颗粒过多,我们认为造成这种情况的原因有两个方面:一方面是物料粘性材料过多造成,这种情况我们采用改变工艺配方,减少粘性材料用量解决;另一方面,造粒机内部不光滑造成,这种情况我们通过改变内部材料,增加造粒机内光洁度的方法以解决。 二、 转鼓造粒机 内稳定的物料量和均匀的液相分布是制造合格颗粒的关键。 转鼓造粒生产复混肥料的设计是在料床中埋有蒸汽管,在料床的上方安置淋洒**管,在生产供料稳定的情况下,饱和蒸汽在提供热量的同时提供部分水分而增湿了物料。通过蒸汽的使用,提高了物料的温度和物料的粘性,使得成球过程中能减少物料的含水量,因而减轻干燥负荷,而且加蒸汽可比加水的液相分布均匀。只有当物料液相出现不足和物料不稳定时,才把加水作为补充手段。生产过程中我们碰到过因蒸汽喷嘴安装不合理,物料液相分布不均匀,造成物料液相多的地方粘成大球,液相不足的地方,物料难以成球,影响了颗粒的形成。针对这种情况我们可以增加蒸汽喷嘴提高物料的受汽面积。 三、合理的物料结构是提高成球率的基础。 本文所指的物料结构主要是指: 1、原料的细度的合理搭配。根据我们的经验,整个原料的细度应搭配如下:100—60目的原料约占30%—40%,60目至直径1.00㎜的原料约占35%,直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%,材料细度越高,粘性就越好,造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中,超比例的高细度材料的使用,易出现因粘性过好造成颗粒过大,颗粒不规则和物料粘壁等不良问题。 2、粘结性材料和分散性材料的合理搭配。在生产工艺配方中,粘性原料比例高,容易成球,分散性原料比例高,细粉就多。在常规配方中,低浓度复混肥料粘性原料的比例45%—50%,高浓度复混肥料粘性原料的比例35%—40%,同时应结合材料细度来搭配。搭配不好,生产过程中会出现无细粉,无颗粒,颗粒不圆,易起大球等问题。 3、配方时应考虑物料间的化学反应。有些材料配方后,在生产过程中会析出游离水,使物料液相超标,而无法正常生产,有些原料在相配后,会大大降低 混合物 料的临界相对湿度,在生产过程中,因大量吸湿而无法正常生产。所以配方时必须考虑物料间的化学反应,做到物料之间的合理搭配。 4、物料混合后的综合含水量。原材料综合后含水量的高低,直接对造粒产生影响,混合后有些物料在生产中即使不加蒸汽和水就搅成泥浆,导致无法正常生产。所以,物料保持较低的含水量,有利于造粒中蒸汽的加入,有利于提高物料的温度和粘性,从而提高了物料间的相配性和成球率。 5、合理的返料量。转鼓蒸汽造粒过程没有圆盘造粒那种明显的粒子分级作用,成球造粒机内的相对成球率较低。合格颗粒一般在55%左右,所以返料量就高些,返料量的大小直接影响产量和质量,成品颗粒少,粉面多,返料量大,直接影响了产量。大颗粒返料多,直接影响了产品的光洁度和圆整度,根据经验将返料量控制在30%—35%之间,可有效控制大颗粒的生成。 总之,转鼓造粒生产复混肥料的重要原则是尽量降低造粒时水分的加入,适度提高物料的温度和溶解度,从而达到降低热能耗,提高成球合格率,增加产量,降低生产成本的目的。
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蜡油加氢装置,分馏塔的作用是什么?
如题 可否不开? 有什么不好的影响? 有没有尝试实例?
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科学认识化肥的作用?
科学认识化肥的作用 化肥作为粮食的“粮食”,是现代科学技术带给我们的高效营养物质。从欧洲1800年生产 硫酸铵 开始,经过200多年的发展,化肥已经形成了完整的产、供、销、用体系,完全可以为粮、棉、油、果、菜等农产品提供氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、锰、铜、锌、硼、钼、氯等必需的矿质态元素以及硅等有益元素。化肥施用200多年来,人口连续翻番的同时,营养水平大幅提高,人类文明进步呈现指数级增长,彻底突破了传统农业依赖于地力自然恢复的瓶颈。 一、化肥是工业革命技术成果和现代农业的物质支撑 化肥起源于欧洲,是工业革命的产物。1800年英国率先从工业炼焦中回收硫酸铵作为肥料,但直到1908年德国发明了现代 合成氨 工艺,才实现了化肥充足供应。化肥的施用让欧洲生活水平迅速提高,并成为世界经济中心。鉴于化肥对人类文明的重大贡献,合成氨技术发明者德国Fritz Haber(1918)和Carl Bosch(1931)先后获得诺贝尔化学奖。 (一)化肥的特性和历史功绩
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论文求助悬赏:炼油过程系统优化方法及应用研究?
哪位盖德有如下论文: 炼油过程系统优化方法及应用研究 李进 - 《国防科学技术大学》,2005年博士论文。 谢谢
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关于煤气燃烧前干法脱硫活性炭吸附塔的结构设计?
如 活性炭 如何固定,煤气安全怎么保证 阀门有什么要求哪些用的比较经常之类的,最好有整体的结构设计计算书。 专业人士或厂家请留下QQ 谢谢
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请问氨冷器消耗多少氨怎么计算?
比如某气体经氨冷器降温, 液氨 是经过相变的,计算氨冷器需要消耗多少液氨量时如何计算?
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求助梯形螺纹加工?
求助梯形螺纹加工方法 不会使用G76程序 求解释
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Hysys动态模拟分馏塔?
用hysys做了稳态模拟塔,然后变成动态模拟,中间没有问题,之后添加了进料 控制器 ,为什么pv值与sp值相差太大,运行很长时间,pv值还是在一个范围内波动,并且strip charts上的值与控制器面板上的pv值不同,求指教,谢谢各位大神了
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cold blow down drum汽化难题?
有这样一个设计,关于冷火炬排放罐以及 汽化器 :见图一 使用时发现大量冷物料(C3's C2's等)进入后汽化器无法工作,满罐! 现象:LPS 畅通 汽化器入口-36deg 出口164deg 无闸阀可以隔离 冷火炬满罐 结冰 问:原因?解决方案?
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脱模剂那个大学研发比较好?
脱模剂 那个大学研发比较好?
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国内需要进口的化工类产品?
目前国外有成熟的化工技术生产的化工类产品,国内生产的较少,且技术方面不够成熟,需要进口的?哪位高人给指点一下?谢谢!
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求问压缩一个数字符号的意思?
2∞3跳车是代表什么呀
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换热器检修堵管用的楔子的规格与型号,执行标准?
在新厂工作,体系不够健全,采购也不够专业,本人工作年限也稍短.以前在老厂工作检修都是检修单位准备这种楔子,但是由于在这个新体系下工作,所有的检修备件,无论动静设备,安全,,土木,保温,防腐的备品,备件,材料,都要设备员自己报!而且报的东西必须要有相应的标准,如果不好买,还要提供厂家,就算是提供了标准,看不懂还得找你,因为如果没有相应的标准,供销的人根本不认识,他们要的是拿着申报表,就可以直接找厂家买到东西,所以请各位帮忙? 发完了牢骚,说问题? 换热器 检修堵管用的楔子的规格与型号 ,是否有相应的标准? 如果我直接报长度,尺寸,就是报了,也不会给买?
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出工段煤气压力如何定义?
出工段煤气压力如何定义,谁能给出准确定义
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废气中粉尘的计算?
经过 水洗塔 放空的 尾气中粉尘含量的计算?
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聚合用缓冲剂(PH调节剂)碳酸氢铵用量对产品质量有什么 ...?
聚合用 缓冲剂 (PH 调节剂 ) 碳酸氢铵 用量对产品质量有什么影响?
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简介
职业:金昌盛科技有限公司 - 设备工程师
学校:青岛远洋船员学院 - 机电一体化技术
地区:台湾省
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人生的意志和劳动将创造奇迹般的奇迹。
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