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常用仪表的缩写? 应该对于工作会有帮组的查看更多
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求助60万吨甲醇装置施工组织设计? 自己动动手、脑不行吗?做一遍也是一个学习过程呀。 https:///thread-235378-1-7.html 《施工组织设计导则》 https:///thread-67997-1-1.html 《新编建筑工程施工组织设计实例大全》查看更多
HPLC纯水相压力过大? 用完缓冲盐后会用纯水冲一段时间,以前一直是这样用是没有问题的。... 你的描述是:“因为将进柱子一端卸开后走纯水正常,装上柱子压力就上来了”,意思是,说把连接高压泵一端的色谱柱接口断开,柱压就会下降,回复正常;连接上就会使柱压升高?? ?如果是这样我怀疑可能是色谱柱出现堵塞。建议你去验证一下:你断开连接检测器一端的色谱柱接口,压力是否有变化,是变大还是变小,以及看柱口是否有液体流出。如果说压力不变,依然很高,没有下降;加上你的描述,可以判定是色谱柱的问题。??你可以换一个同样规格的色谱柱,看看压力是否有变化,如果压力没有升得很高,这样可以佐证是不是色谱柱的问题。??你出现这问题是不是在分析样品的时候也一样?和以前相比同样的分析条件,同样的样品,同样的色谱柱,压力比以前高了很多。有没有这种情况???? ?不知道你流动相是什么类型的,如果流动相中有缓冲盐或者离子对试剂,分析完成以后应该用5%-10%的甲醇水溶液进行冲洗,冲洗量至少是20倍的柱体积,然后再用甲醇冲洗。用纯水冲洗系统,水越纯净越容易被污染,放置的时间越短,所以高纯水最好是现配现用,用新鲜水,查看更多
化工基础-物理化学? 绝热过程,q=0,△u=w=ncv,m(t2-t1)=1.5nr(t2-t2)=1.5(p2v2-p1v1)=1.5△(pv)=-39kj查看更多
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透平压缩机用可倾瓦径向轴承检修技术? 不错,总结的很全面查看更多
IDAN草甘膦的含量有多少? ida法生产草甘膦的收率最高可以做到92%,草甘膦含量可以达到98%。查看更多
和利时DCS系统发展问题? 回复 3# nmgsbl 你好。能给我发一下您用的和利时组态软件吗?我们正准备上一套。查看更多
地上化工管廊能否走高压电缆,有什么规范参考? 楼主说的高压应该是中压10kv 或者6kv动力电缆,当然可以走管廊,化工厂都是这么设计的,管廊里敷设桥架不用铠装电缆, 直埋地敷设才用。间距要求规范里面有,常温管道间距要求不是很大,可以平行敷设一般避免垂直下方上方敷设。而且化工厂 里面有管廊就尽量走管廊,因为碰到道路等跨距大的地方桥架支撑不好做,桥架最大跨度6米。查看更多
14年的注安成绩出来了,付出就会收获!? 法律78分,管理75分,技术66分,案例去年过了查看更多
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有机溶剂管道管架上动火安全措施编制? 保证不存在泄漏 ,焊机形成最小闭环,操作注意;应该没有问题。害怕操作失误、存在泄漏等意外查看更多
储罐固定喷淋? 是的,参见城镇燃气设计规范gb50028-2006查看更多
油库租赁什么价格啊? 前段时间我做过这个方面的调查,其实各个企业的标准也是不一样的,要根据自己的装卸设备及储罐情况确定,没有一个标准,只有大概、差不多。查看更多
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看看我们单位操作工干的活? 辛苦呀,很同情。但愿技术进步,减少工人的劳动强度。查看更多
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蒸汽过热炉烘炉的问题? 还要开打大蒸汽放空啊,蒸汽的温度不是比较高吗。加大放空带走的热量就比较多了查看更多
槽车罐内为什么有垂直方向的隔板? 罐体的加强\抗水击和减少静电查看更多
炼油厂的整个工艺流程? 对于想了解大流程,4#楼的梳理就非常好,如果想详细了解,可以针对4楼的每个工艺进行细化,这个基本都可以搜索到。查看更多
关于液氧汽化? 大家讨论来讨论去,实际上很多人都没有先问一下需要处理的情况是什么样的。 关于液氧气化有很多方法,但是一定要考虑一些基本因素,比如氧气流量、氧气用途、氧气压力、使用周期等,甚至是现场场地大小、蒸汽供应情况等,每一个因素的变化都可能使最终方案发生变化。 具体情况具体分析,我不是故弄玄虚,而是实事求是。 查看更多
大家看看这样的设计是否有问题? 怕不是额,我看你那个像是一个减温减压器。两个调节阀一个是减压阀,一个是减温阀。应该不是一开一备的吧查看更多
金属镓生产? 从湿法炼锌浸出渣中回收镓的试验研究 韦文宾,何启贤 ( 1. 柳州华锡集团金城江冶炼厂,广西 河池 547000 ; 2. 河池职业学院,广西 河池 547000 ) 摘要: 研究了采用 还原挥发—磁选富集—硫酸浸出法从湿法炼锌浸出渣中回收镓。结果表明,对镓品位 543 g/t 的某湿法炼锌浸出渣,在 1100 ℃温度下还原焙烧 150 min ,得到镓品位大于 1 500 g/t 的镓铁精矿,镓回收率不低于 90 %。镓铁精矿用 10 %的 h2so4 溶液浸出 7 h ,镓浸出率可达 98 %。 关键词:湿法冶金;锌; 浸出渣;镓;回收 镓属稀散金属,在自然界中极为分散。由于镓和铝、锌、锗的离子半径相近,化学性质相似,在自然界中,镓常与这 3 种元素共生。其中铝土矿中含镓 0.01 %~ 0.02 %,闪锌矿中含镓 0.01 %~ 0.02 %,锗石中含镓 0.01 %~ 0.8 %。 高温下,镓能与硫、硒、碲、磷、砷、锑发生反应,生成的化合物都具有半导体性质。近年来因镓广泛应用于辐射可见光和红外线光二极管、激光与场效应三级管、磁包存贮器和微波器件以及砷化镓效应晶体管和集成电路等通讯、电子计算机等领域而身价倍增。 目前,世界上约 90 %的镓是从氧化铝生产工业的副产品中获得,其余 10 %是从锌浸出渣中回收。由于镓的价值巨大,研究镓的回收工艺对综合利用矿产资源、提高企业经济效益具有重要现实意义。 1 试验原料及方法 1.1 试验原料 试验原料取自某锌厂,包括锌沸腾焙砂、锌浸出渣和浸出渣经回转窑挥发后产出的窑渣(简称窑渣)。化学分析结果及物相分析结果分别见表 1 和表 2 。 表 1 试样主要化学成分 试样 w (zn)/% w (fe)/% w (ga)/(g · t-1) 焙砂 55.2 8.33 351 浸出渣 18.3 20.35 543 窑渣 8.2 26.38 554 表 2 试样中镓的物相组成 赋存矿物 焙砂 浸出渣 窑渣 w (ga)/% w (ga)/% w (ga)/% 铁氧化物 55.84 56.72 53.97 硫化矿 2.85 4.60 8.66 结合态 ( 硅酸盐等 ) 41.31 38.67 37.36 合计 100.00% 100.00 100.00 从物相分析结果可见,镓主要赋存于铁氧化物中,其次在硅酸盐等结合态化合物中,硫化矿中很少。可见,经过焙烧造渣后,各物质的形态发生了较大变化。 1.2 还原剂 试验采用的还原剂为无烟煤。试验时将无烟煤破碎至 5 mm 以下。无烟煤的主要组成表 3 。 表 3 无烟煤的工业分析及灰份分析结果 工业分析 w b / % 灰份分析 w b / % w a v c sio2 al2o3 cao fe2o3 mgo s 10.72 11.83 30.48 46.97 52. 98 19.93 7.85 6.89 8.52 0.06 1.3 试验方法与设备 为了提高湿法炼锌浸出渣中 zn 、 ga 、 ag 等的综合回收率,提出了还原焙烧—磁选分离—硫酸浸出工艺,其原则流程如图 1 所示。 图 1 从湿法炼锌渣中回收镓的原则工艺流程 锌浸出渣与添加剂混匀后造团,球团干燥后,选用无烟煤或焦炭作还原剂,一起装入坩埚中,然后把坩埚放入 φ 75 mm 的坩锅电炉内进行还原焙烧。焙烧之后,把坩埚置于还原性气氛中冷却,以防止已经还原的金属铁重新被氧化。冷却后,将焙烧渣与残炭分离并破碎至 3 mm 以下,然后球磨至 200 目占 90 %左右,再用磁选管进行磁选分离,得到镓铁精矿和含银尾矿。最后对镓铁精矿采用硫酸浸出法回收镓。 2 结果与讨论 2.1 锌浸出渣还原条件试验 试验 φ 75 mm 竖式管状电炉中进行。主要考察温度、焙烧时间对锌、镓挥发率的影响。 2.1.1 还原温度的影响 锌浸出渣样经造团、干燥后采用无烟煤进行还原焙烧及焙烧渣分选试验,结果见表 4 。 表 4 还原温度对挥发率的影响 编号 焙烧条件 焙烧渣组成 挥发率 /% 温度 / ℃ 时间 /h w ( 总 fe)/ % w (zn)/ % w (ga)/(g · t-1) zn ga w-1 1 000 3 33.44 17.52 570 54.52 3.62 w-2 1 050 3 44.31 5.23 748 86.48 3.67 w-3 1 100 3 49.43 1.68 848 96.08 3.83 w-4 1 150 3 53.39 0.44 880 98.01 4.66 由表 4 可见,在相同的还原焙烧时间下,随着还原温度的提高,锌的挥发率显著提高。当温度为 1 500 ℃时,焙烧渣中的 zn 质量分数仅为 0.44% ,锌的挥发率高达 98.01% ,镓仅有少量挥发。 2.1.2 还原时间的影响 在 1 100 ℃下,还原时间对 锌、镓挥发的影响的实验结果见表 5 。 表 5 还原时间对挥发率的影响 编号 焙烧条件 焙烧渣组成 挥发率 /% 温度 / ℃ 时间 /h w ( 总 fe)/ % w (zn)/ % w (ga)/(g · t-1) zn ga s-1 1 100 1.5 43.08 9.98 762 74.54 0.31 s-2 1 100 2.0 48.63 1.92 842 95.66 2.49 s-3 1 100 2.5 48.78 1.88 836 95.76 3.40 s-4 1 100 3.0 50.34 1.66 848 96.08 3.83 s-5 1 150 1.5 49.23 2.56 858 94.28 1.86 由表 5 可见,在 1 100 ℃下,随着还原焙烧时间的延长,锌和银的挥发率明显升高。当还原焙烧 2 h 时,烧渣中锌残留量低于 2 %,锌挥发率 96 %。但焙烧时间超过 2 h 后,锌挥发率增长幅度较小,而镓有少量挥发。 2.2 窑渣磁选试验 还原焙烧后,对焙烧产物进行破碎研磨和磁选分离,得到富集镓的镓铁精矿,其中 ga 品位约为 1 500 g / t 。 表 6 焙烧渣磁选实验结果 产物名称 产率 , % βfe,% 铁在产物中的分布,g εfe,% βga,g/t 镓在产物中的分布,g εga,% 镓铁精矿 57.76 92.00 53.14 86.59 1379 796.51 92.62 尾矿 42.24 19.49 8.23 13.41 150 63.36 7.38 原矿 100.0 61.37 61.37 100.0 860 860 100.0 (表中, βfe,%,εfe,%,βga,g/t,εga,%分别表示什么?) βfe表示镓铁精矿中铁的含量,用百分比%表示;εfe,%表示镓铁精矿中铁的回收率 , 用百分比%表示; βga,g/t,εga,%表示类似含义。 为更好地说明这一关系,我在表中加入了一栏(用红色区分)。 2.3 从镓铁精矿中浸出镓 用硫酸作浸出剂,从镓铁精矿中浸出镓。试验条件为:每次称取镓铁精矿 10 g ,用增力搅拌器常温搅拌浸出 3~7 h ,之后过滤、干燥、称量,结果见表 7 。 表 7 h2so4 浓度和浸出时间对镓浸出率的影响 试验条件 渣产率 /% 残渣中 w (ga)/(g · t-1) 镓回收率 /% w (h2so4)/ % 浸出时间 /h 10 7.0 12.0 150 98.80 8 4.0 40.0 750 80.0 6 4.0 43.0 960 72.48 4 3.0 62.0 1170 51.64 由表 7 看出,硫酸浓度和浸出时间对镓铁精矿中镓的浸出率有较明显的影响。随浸出时间的延长和硫酸浓度的提高,镓浸出率逐渐升高。适宜的硫酸浓度为 10 %左右,浸出时间为 7 h ,此条件下,镓浸出率达 98 %以上。可见,采用酸溶法分离镓铁精矿中的镓和铁是可行的。 3 结论 1 )矿相分析结果表明,锌浸出渣中镓主要呈分散状态存在,在铁氧化物中占 50 %以上,其余主要分布在硅酸盐中,难以采用简单的机械分选手段富集分离。 2 )针对多数企业处理锌浸出渣现状,在不改变现有主体工艺流程基础上采用还原挥发法回收锌、窑渣酸浸回收镓工艺是合理的。 3 )锌浸出渣配料后造团,用还原性较好的无烟煤于 1 100 ℃下还原焙烧 2 h ,熔渣研磨到 200 目以下占 90% 后进行磁选分离,得到富含镓的镓铁精矿。镓铁精矿中镓品位大于 0.15 %,回收率大于 92 %。 参考文献: [1] 胡生 . 镓的回收利用亟待引起重视 [j]. 有色金属再生与利用 ,2006(2):44. [2] 刘军深 , 李桂华 . 螯合树脂法分离回收镓和铟的研究进展 [j]. 稀有金属与硬质合金 ,2005,33(4):42-45. [3] 王海北 , 林江顺 , 王春 , 等 . 新型镓锗萃取剂 g315 的应用研究 [j]. 广东有色金属学报 ,2005,15 (1):8-11. [4] 阳海燕 , 胡岳华 . 稀散金属镓锗在选冶回收过程中的富集行为分析 [j]. 湖南有色金属 ,2003,19(6):16-18. [5] 黄文孝 , 罗泽安 . 从水淬渣中回收镓的试验研究 . 稀有金属与硬质合金 .2003 ,31(1):8-10. [6] 邓卫 , 刘侦德 . 凡口铅锌矿锗和镓资源与回收 [j]. 有色金属 ,2002,54(1):54-57. 查看更多
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酸碱贮罐的人孔问题? 人孔的设置还应考虑容器操作平台所处的位置(容规里规定了人孔的数量)。 一、一般直径和长度较大的设备考虑到检修方便在容器的顶部均设有检修平台这样人孔一般均设在容器顶部检修平台范围内。 二、直径比较小的设备顶部无须设置检修平台,一般将人孔设置在容器的侧面或封头端面。 三、设计过一些罐子但很少将人孔放置在容器底部。 一是由于人孔盖较重放置在容器底部装卸很不方便; 二是底部介质可以从人孔密封处泄漏; 三是检修是很少有人从容器底部进入容器(进入很不方便)。 查看更多
简介
职业:九禾股份有限公司 - 销售
学校:陕西青年职业学院 - 自动化与信息工程系
地区:吉林省
个人简介:人在智慧上应当是明豁的,道德上应该是清白的,身体上应该是清洁的。查看更多
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