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我在洞庭湖边

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传感器的图例？ 传感器的图例怎么画？谢谢查看更多 0个回答 . 2人已关注

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为啥A/O池污泥负荷超级低也能正常运行？最近去了趟现场，拿回点数据，拍了几张二沉池图片。发现个问题，生化池污泥负荷这么低出水还很正常。还是这样，石油化工厂，一套含盐污水，一套含油污水，各两组生化池，其中一组含盐污水沉淀池停运。现场含油污水A/O池看起来运行正常，A区浮泥O区少量泡沫。含盐污水缺氧池的浮泥就比较多，然后曝气量巨大。（问了现场外操，说是当日COD高，回来看数据，COD1650，进水505m3。（设计含盐污水250m3/h，含油350m3/h）查看更多 1个回答 . 4人已关注

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发电机并网的主要操作? 我是一名刚刚接触热电运行的新工人，向热电专家与同行师傅请教，25MW纯冷凝汽轮发电机组，从汽机暖管到发电机并网的操作程序。在操作中的注意事项。谢谢盖德论坛的热情网友查看更多 0个回答 . 3人已关注

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A-A/O工艺包括活性污泥法和生物膜法，请问是根据什么区 ...？ 问题同上，谢谢大家。查看更多 6个回答 . 2人已关注

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今天空压机揭盖，叶轮处怎么都是黑的啊？ 是因为空气没过滤干净，空压机排气温度高氧化空气中的杂质产生的，还是机械磨损之后在氧化产生的啊，一级进气口处的也是黑色的查看更多 8个回答 . 5人已关注

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甲烷化合成要求新鲜气中氢碳比控制在多少? 一般要求为3.00~3.05，这样有利于甲烷合成反应器，并且对产品气指标影响不大。。。查看更多 7个回答 . 3人已关注

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吸附器进料方向问题的探讨？ PSA工艺中吸附器一般选择轴向进料，吸附器也一般是立式容器。理论上讲吸附器进料似乎既可以从底部进料顶部流出，也可以从顶部进料底部流出，但是实际工程应用中基本上都是选择从底部进料顶部流出，几乎没有从顶部进料底部流出的案例。关于这个问题的探讨极少（我近些年花了大量精力搜集关于变压吸附技术的中外文献资料，间接谈到这个问题的貌似只有一篇四川亚联高科技股份有限公司曾海于2014年在刊物《中氮肥》发表的《大型变压吸附副塔吸附剂粉化》，这篇文章其实是一篇事故处理的记录，很多细节分析并不深入），许多文献中基本上都是避而不谈，或者分析并不深入。这方面探讨的资料比较少原因主要是两方面的：第一可能是认为这个问题约定俗成，无需探讨；第二是一些单位自以为“创新”选择了顶部进料的方式却出了事故，不愿将之公开，免得出丑（根据我个人的接触，变压吸附行业同行间经常互相倾轧、互相诋毁。我在四川亚联工作了一段时间，期间却从未听闻公司设计中发生的这次事故，可见信息封闭之严）。笔者根据自身的经验，结合所学化工理论知识来分析，主要有以下两个原因：第一、底部进料可减轻底部吸附剂所承受的作用力，避免吸附剂粉化。吸附状态时的工作压力较高，存在一定床层压差，由此气流对吸附剂有一定的作用力。当气流底部进料时，则气流对吸附剂向上的作用力可以抵消上层吸附剂由重力作用对底层吸附剂产生的压力，有利于保护下层吸附剂，避免其承压太大颗粒破碎粉花。但是当气流顶部进料时，气流对吸附剂产生向下的作用力，与上层吸附剂的重力叠加作用于底部吸附剂，将加剧下层吸附剂的粉化。第二、底部进料避免了顶部自由空间湍流扰动效应。吸附器顶部由于重力沉降不可避免会产生一定的自由空间。当顶部进料时，特别是终充、均升、逆放等步骤时，塔顶压力均低于塔底压力，而且由于塔顶存在自由空间，此时塔顶容易产生气流扰动，引起吸附剂颗粒自塔顶“跃动”，产生秀吸附剂颗粒间、吸附剂颗粒与器壁间的碰撞摩擦，造成吸附器顶部吸附剂严重粉化。而底部进料时，终充、均升、逆放等步骤时，塔顶压力较高，处于向下“压紧”的状态，可以避免塔顶吸附剂“跃动”的问题。综合以上两点分析可见，底部进料确实优于塔顶进料。另外，底部进料的方式其实同样避免不了顶部自由空间气流扰动的问题，可能发生在均压和顺放过程中，这就是很多设计单位反复提到要控制均压流速的原因，主要就是为了避免流速过快均降塔顶部气速过快造成顶部吸附剂颗粒扰动、均升塔顶部进气速度过快造成湍流扰动，这两种形式的扰动都可能造成吸附剂粉化。顺放时也可能有这种问题，但是顺放时一般压力较低，气体密度较小，产生的扰动也比较小。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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关于蜡油全液相循环加氢的问题？杜邦的柴油全液相循环加氢工艺很先进，据说还有蜡油全液相加氢工艺，那么现在问题来了，他的转化率能达到多少，主要目的产品的硫含量能达到多少。效果怎么样，有资料的朋友还请多发点，我们学习学习。查看更多 6个回答 . 1人已关注

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请问冲压板材时覆的是不是聚乙烯膜啊? 请问冲压板材时覆的是不是聚乙烯膜啊？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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关于氦质谱仪泄漏率单位的问题？ https://bbs.hcbbs.com/thread-1807334-1-1.html 以上是原帖，阀门区没人气啊，才两个浏览量。现在遇到一个问题，阀门的外漏要求低于150ppmv，而氦检漏质谱仪的单位居然是pa.m3/s的，当然也有直接显示ppm的，请教，这个怎么换算的？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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制氢装置PSA后剩余的大量尾气，一般是如何处理? 请教：制氢装置 PSA后剩余的大量尾气，一般是如何处理？查看更多 40个回答 . 5人已关注

#制氢装置

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关于冷却塔和清洗塔的水封问题？设计肯定是没什么问题的根据罗茨机出口压力而定在特定情况下水封冲破<在减罗茨机副线的同时>在及时补充水以便封住水封大家选择补水的切入点有哪些 1，在整个进冷却塔，清洗塔的水管加管道泵在水封冲破时及时开启 2，在冷却塔和清洗塔出口水封通过另一个管道泵加水进去 2种方法各有什么特点或者有没什么更好的建议查看更多 7个回答 . 5人已关注

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DO辐射模型的参数设置？ 请问一下在DO辐射模型设置中，要求设置网格方位，这怎么设置，怎么看？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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现在有没有正在建的甲醇项目！？ 小弟想换个环境！希望各位盖德们帮忙！工作四年大专毕业！查看更多 8个回答 . 4人已关注

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英式英语和美式英语在化工中的常见用法区别? 英式英语和美式英语是常见的两种英语流派, 在表意/发音和习惯用法上有细微差别, 请大家讨论一下,在化工过程设计中的常见区别?查看更多 1个回答 . 1人已关注

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纯蒸汽发生器(3D图)？ 纯蒸汽发生器 3D图查看更多 2个回答 . 1人已关注

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压缩机的密封怎么选择? 何时干气密封何时浮环密封？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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关于萃取率的讨论？我公司 12 万吨/年磷酸装置采用二水法工艺，配套15万吨磷铵，磷酸反应采用双槽单桨（反应槽尺寸为:Φ内11000×6900二台，每台反应槽的有效容积为: 522m3，搅拌桨的电机功率为185kW ），空气冷却流程，磷酸过滤采用双系列国产翻盘式过滤机，、表面冷却器冷却流程，球磨机采用直径3.6*6m溢流球磨机，平均磨矿细度-100目70%，因冷却效果不佳，萃取槽温度高达95-100℃，为提高磷得率及降低萃取温度，15年对萃取槽冷却方式予以改造，受现场条件影响 1#萃取槽采用低位闪蒸冷却，温度保持在91℃-93℃，2#萃取槽采用表面冷却，温度保持在100℃，系统操作指标液固比：1# 2.0-2.5；2# 1.8-2.2 三氧化硫： 1# 0.02-0.035 ；2# 0.02-0.025（备注：为生产60%颗粒磷铵，控制磷酸残硫）萃取率：97.5%。洗涤率99.5%，磷酸浓度：22.5-23%，系统产能480吨/天。为降低企业生产成本，释放公司产能，17年1月决定启用原6万吨磷铵系统（200吨/天）及10万吨氨酸法复合肥（300吨/天），导致磷酸系统生产压力增加，平均日处理标矿（30%）1350-1500吨/天，系统于1.1日开车，起初半个月系统操作指标液固比：1# 2.0-2.5；2# 1.8-2.2 三氧化硫： 1# 0.02-0.035 ；2# 0.02-0.025（备注：为生产60%颗粒磷铵，控制磷酸残硫）萃取率：96.5%。洗涤率98.5%，磷酸浓度：22.5-23%，平均磨矿细度-100目70%，配矿采用湖北矿/贵州矿2:1，因冬季生产系统结构严重，通过调整矿后湖北矿/贵州矿1:1，加之球磨机故障磨矿细度降至65%左右，系统萃取率降至90以下，最低到85%，洗涤率正常，因怀疑贵州矿活性差，随即调整配矿湖北矿/贵州矿2:1，萃取率开始上涨至95%，但多班次波动，波动范围90-95%，相请教各位，分析原因，请赐教，附表矿浆细度分析： [tr] [/tr] 磨矿细度　 69.0 74.0 73.8 66.4 62.6 60.2 72.5 77.2 查看更多 5个回答 . 1人已关注

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煤粉炉配风问题？你的燃烧器两周配风方案都属于分级配风，特点是一次风口相对二次风口分开布置，甚至第二种二次风口还相对集 ... 下二次风的问题：二次风具有托煤的作用，假如二次风减少10%且增加氧浓度4%，这样减少风量而加大了火焰刚性，使最下部燃烧充分，并且整体温度可以可控的提升，这样是否可行。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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聚丙烯粉料拉丝断裂的原因分析？ 有可能是抗氧剂加少了，导致在熔融塑化过程中聚丙烯发生降解。建议加入适量的抗热氧老化的抗氧剂，如168。查看更多 11个回答 . 3人已关注

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简介

职业：九江天赐高新材料有限公司 - 给排水工程师

学校：渭南职业技术学院 - 历史与文化传播系

地区：江苏省

个人简介：劳动是万物的基础，劳动者是支柱，他支撑着文明与进步的结构和它那辉煌的穹隆。查看更多

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