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我发现自己就是 救火英雄 ,今天用了20分钟时间解决了 ...?
我发现自己就是 救火英雄 ,今天用了20分钟时间解决了 罗茨泵 过载的问题
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氟利昂钢瓶阀?
谁家有 氟利昂 钢瓶阀QF-13???紧急...............求助.................万分感谢
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磷酸一铵 质量控制交流?
如何稳定 磷酸一铵 生产质量,把养分富余量控制好 希望同行在下面交流
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工厂这套优秀班组管理方法,值得收藏!?
工厂管理就是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。 一、班组长工作的日、周、月 每日三抓 1、班前抓准备,保证机床开动率; 2、班中抓质量,保证产品合格率; 3、班后抓统计核算,保证生产效率。 每周五查 1、查组员各项指标完成情况; 2、查设备使用和保养情况; 3、查工、夹、量具使用和保管情况; 4、查安全文明生产制度落实情况; 每月开好四个会 1、月初开好生产工作计划安排会; 2、月中开好生产工作完成情况分析会; 3、月末开好生产工作总结会。 二、质量工作的“三检三对”“一分析” 三检三对 首件交检,核对图纸工艺; 中间检查,核对尺寸公差; 互相检查,核对量具检具。 一分析 针对班组质量问题,及时进行分析和研究,制定改进措施,搞好质量控制。 三 、开展技术创新活动指标 一个目标 以提质量,增效率、降成本为目标。 三一三全 1、一人提出,全组研究; 2、一人试验,全组帮助; 3、一人成功,全组推广。 六针对 1、针对生产技术关键; 2、针对生产的薄弱环节; 3、针对新产品加工的难点; 4、针对降低生产成本; 5、针对完善工艺; 6、针对设备现状。 三个公开 技术创新成果推广要做到: 1、创新实物公开; 2、操作方法公开; 3、相关数据公开。 四 、规范生产的班前、班中、班后 班前“三做好” 1、做好生产前交接班; 2、做好设备检查润滑; 3、做好生产技术准备。 班中“四做到” 1、遵守劳动纪律,有效利用工作时间; 2、执行工艺纪律,有效保证产品质量; 3、遵守操作规程,有效保证安全生产; 4、坚持文明生产,有效防止零件磕碰划伤。 班后“六不走” 1、当班计划完不成不走; 2、设备工具保养擦拭不净不走; 3、生产工作场地清扫不净不走; 4、工件毛坯摆放不整齐不走; 5、工具箱内定置不好不走; 6、交接班记录填写不全不走。 五 、技术互助的“三个必帮” 1、组员遇到技术难题必帮; 2、组员生产效率不高必帮; 3、组员加工关键部件必帮。 六、定置管理“五定” 定机制:小组建立定制管理领导小组和考核小组,对小组的定制管理工作行使全面监督、检查、考核等职能。制订推行定制管理的实施方案,明确定制管理的内容,完善定制管理制度和运作机制,制定定制管理监督与考核办法。为实施定制管理奠定了基础和保障。 定位置:将生产现场中的工装夹具、工位器具、产品零件、量刃具、加工材料等绘制在定置图上,划分区域,设置看板,制作“零件树”,工具摆放架等,并做到有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,图物一致。 定标准:即对每项工作都制定出标准,把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各区域摆放物品、设备、工具的数量进行明确规定,达到凡事有章可循。 定职责:即在确定了标准的前提下,对每一位置的管理制定详细的考核细则,明确分工,责任到人,狠抓责任落实。 定奖罚:即把定制管理与每个人的工作考核、活动评比等有机结合起来,做到日检查、周考核、月评比,与工资奖金挂钩,有奖有罚。 实施定制管理,能使小组现场工位器具、产品件摆放整齐有序,消除产品件落地现象,降低安全隐患和产品件的损坏率,节省大量的工作场地及搬运时间,提高生产效率和文明形象。 七、班组“四个提升”,实现“五化” 四个提升 提升组长素质、提升管理水平、提升组员技术技能水平、提升思想文化、道德素质。 五化 实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作 管理系统 化。
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在北京报考注化需要设计单位开证明吗?
在北京报考注化需要设计单位开证明吗。。。。。。。
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循环氢压缩机的入口压力如何调节?
请问大家,循环氢 压缩机 的入口压力如何调节?
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洗涤塔能和精馏塔合并为一塔吗?
甲醇 精馏塔 上能不能再进一种氧化液进行洗涤除杂吗?如果能实现,怎样实现?有相关的类似的例子吗?请大家讨论、指点
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压力容器设计、制造、检测、安装技术讨论----魅力与勋章 ...?
由于本人才疏学浅,想发动大家与我共同学习 压力容器 的设计、制造、检测、以及安装,全部原创。学到那里讨论到那里,向大家学习,主要是学习心得与疑问,大家可以参与讨论,也可以提出问题,大家参与解决,版主将给于有深度的参与者以及时评分奖励! 看看能不能对机械设备版块的技术交流有所促进,看看能不能把这个楼搭高,永远支持JLH超级版主建设机械设备版块。 月底以大家获得勋章的多少继续奖励这些精英 [ ]
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脱硫循环量应控制多少?
1、进口硫化氢1000--1500mg/m3,煤气量33000--40000M3/时,出口70--150mg/m3 2、进口硫化氢150mg/m3,出口保证在10mg/m3,应控制多大的循环量
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法兰需用Q245R的,相配的螺栓螺母应该怎样选择材质?
不知道看哪个标准,懵了....求助啊,谢谢
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渣油加氢装置开工、运行期间容易出现的问题?
渣油加氢装置开工、运行期间容易出现的问题有哪些?老师们请提示指导
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汽轮机轴振动来回波动,请各位朋友帮忙分析分析!!!! ...?
汽轮机 轴振动在盘车时来回波动,从10UM-----50UM来回波动, 前置器 电压都正常,请问是怎么回事!!!!!!!
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高塔养分整不住?
大家在生产过程中,原料秤的校验是怎样做的?养分波动大,老整不住?
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PP切粒机刀压不稳定?
我们单位PP 切粒机 用的是德国BSG的水下切粒技术,最近遇到个新问题就是:进刀刀压波动,导致刀距波动,缠刀事件频发。 进刀刀压由 液压泵 控制,泵出口压力稳定,但进刀刀压一直波动,设定值是6,刀压就一直在5-6-7之间波动着。有没有遇到过这问题的朋友,一起交流下。或者加我的QQ 1687525692
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碱液的问题!!!!!?
在 多晶硅 尾气处理方面用的碱液大多为 氢氧化钙 或者 氢氧化 钠,请问配置15%的氢氧化钠在多少温度下会析出结晶呢! 知道的大侠来帮忙下!
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溴化锂吸收式机组的原理及分类?
一、溴化锂溶液的特性 在溴化锂吸收式制冷机中,溴化锂溶液作为吸收剂,水作为 制冷剂 用来产生冷效应,用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此,水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。 1、溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀更为严重。 2、溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下,水的沸点是100℃,而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂,一般以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体;浓度不低于50%;水溶液PH值8以上。 3、20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克,即溴化锂的溶解度为111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关,还于温度有关,一般随温度升高而增大,当温度降低时,溶解度减小,溶液中会有溴化锂的晶体析出而形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要,运行中必须注意结晶现象,否则常会由此影响制冷机的正常运行。 二、溴化锂制冷原理 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处,都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下,蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷,产生制冷效应。所不同的是,溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对,完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中,水是制冷剂。水在真空状态下蒸发,具有较低的蒸发温度(6℃),从而吸收载冷剂热负荷,使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂,在常温和低温下强烈地吸收水蒸气,但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽,也可叫动力。 三、双效溴化锂制冷机工作原理 双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由:高压发生器、低压发生器、 冷凝器 、吸收器、 蒸发器 、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂 水冷却器 及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和 电气控制系统 等组成。制冷原理为:吸收器中的稀溶液,由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器,进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后,进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液,被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后,再经凝水回热器继续升温,然后进入低压发生器。 进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热,溶液沸腾,产生高温冷剂蒸汽,导入低压发生器,加热低压发生器中的稀溶液后,经节流进入冷凝器,被冷却凝结为冷剂水。 进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温冷剂蒸汽所加热,产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器,也被冷却凝结为冷剂水。高、低压发生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中,混合后导入蒸发器中。 加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不,经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽,使浓度升高成浓溶液,又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中的稀溶液,被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液,再经低温热交换器进入吸收器。浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液,由吸收器泵吸取混合溶液,输送至喷淋系统,喷洒在吸收器管簇外表面,吸收来自蒸发器蒸发出来的冷剂蒸汽,再次变为稀溶液进入下一个循环。吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外,完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液,再回到稀溶液循环过程。即热压缩循环过程。 高、低压发生器所产生的冷剂蒸汽,凝结在冷凝器管簇外表面上,被流经管簇里面的冷却水吸收凝结过程产生的凝结热,带到制冷系统外。凝结后的冷剂水汇集起来经 节流装置 ,淋洒在蒸发器管簇外表面上,因蒸发器内压力低,部分冷剂水闪发吸收 冷媒 水的热量,产生部分制冷效应。尚未蒸发的大部分冷剂水,由蒸发器泵喷淋在蒸发器管簇外表面,吸收通过管簇内流经的冷媒水热量,蒸发成冷剂蒸汽,进入吸收器。 冷媒水的热量被吸收使水温降低,从而达到制冷目的,完成制冷循环。吸收器中喷淋中间浓度混合溶液吸收制冷剂蒸汽,使蒸发器处于低压状态,溶液吸收冷剂蒸汽后,靠絷压缩系统再产生制冷剂蒸汽。保证了制冷过程的周而复始的循环。 四、溴化锂制冷机的分类 溴化锂吸收式制冷机的分类方法很多:根据使用能源,可分为蒸汽型、热水型、直燃型(燃油、燃汽)和太阳能型;根据能源被利用的程度,可分为单效型和双效型;根据各换热器布置的情况,可分为单筒型、双筒型、三筒型;根据应用范围,可分为冷水机型和冷温水机型。目前更多的是将上述的分类加以综合,如蒸汽单效型、蒸汽双效型、直燃型冷温水机组等。
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在做吸收塔模拟时遇到的奇怪现象---2(MDEA)?
proii常规塔模型算算脱硫还行,脱碳就不行了。 需要用ansim模块或者其他软件。
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江苏省苏科仪表有限公司关于电磁流量计运行中常见问题处 ...?
电磁流量计 运行中常见问题处理方法介绍 电磁流量计 主要应用于测量封闭管道中具有电导率>5μs/cm并且满管的液体介质的体积流量,并且现场没有大功率的电机、变频器、变压器等磁场干扰。因此必须满足以下几个条件才能适用于电磁流量计的使用: 1、 管道是封闭的。 2、 测量的介质必须是液体、 3、 被测量的介质必须具有电导率,且电导率>5μs / cm。 4、 流体必须有流速且流速要大于0.2m/s。 5、 测量管道中的流体必须是满管。 6、 现场没有磁场干扰。 满足以上条件下的电磁流量计在符合电磁流量计安装条件后运行中经常会出现以下几方面的问题: 1、在空管时显示器会出现“!”,也可能在正常使用时出现。 2、在使用后不用时(电磁流量计前后阀门关闭)会出现电磁流量计的瞬时流量有显示。 3、使用时间长了,电磁流量计的零点会发生漂移。 4、电磁流量计周边出现磁场干扰时会出现数字的不断跳跃式变化。 5、输出信号不稳定。 以上问题有的是在调试期间就可以解决的:如显示器出现“!”、磁场干扰;显示器出现“!”时可以进入流量转换器菜单将空管报警关闭或者打开。而磁场干扰时,应寻找干扰源,并移除就可以了。而第2、3、5项的处理相对会复杂些,主要从以下几方面入手解决: 1、将电磁流量计前后阀门打开后关闭,使电磁流量计 传感器 这段管道中充满介质,并使介质静止后再进入电磁流量计转换器菜单修正电磁流量计的零点。(最好参照电磁流量计的使用说明书或者在有厂家的技术人员指导下进行。) 2、拆下管道上的电磁流量计传感器检查电磁流量计的电极有没有被结垢或者其它附属物所污染,如有请清理掉。 3、检查电磁流量计传感器两端的密封垫是不是与管道同心。 4、检查介质是否夹带大量气泡。 5、检查管道是否有振动。 6、检查电磁流量计前后直管段是否符合要求,如有 离心泵 输送介质,检查离心泵离电磁流量计传感器的距离是否合适。 7、检查流体的稳定性及流速是否正常。 8、进入电磁流量计转换器查看小信号设定。 9、检查电磁流量计的接地是否良好。
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德国伍德苯加氢问题?
萃取塔 溶剂比最低控制过多少
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焦炉烟尘污染及其治理?
焦炉烟尘污染及其治理 [ ]
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简介
职业:九江天赐高新材料有限公司 - 给排水工程师
学校:渭南职业技术学院 - 历史与文化传播系
地区:江苏省
个人简介:
劳动是万物的基础,劳动者是支柱,他支撑着文明与进步的结构和它那辉煌的穹隆。
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