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埋地管道可否采用卡箍连接?？ 埋地管道可否采用卡箍连接？？查看更多 14个回答 . 2人已关注

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储罐顶部加冷凝器，冷凝器上接呼吸阀的可行性？ 为了防止吡啶储罐中的吡啶从呼吸阀中溢出，在吡啶储罐和呼吸阀之间加一个冷凝器，让呼吸阀接冷凝器，这样可行吗？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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distl出现以下warning如何解决啊！没看明白什么意思啊？ << All Blocks Reinitialized >> << Run reinitialized 14:28:05 Fri Apr 25, 2014>> ->Processing input specifications ... Flowsheet Analysis : COMPUTATION ORDER FOR THE FLOWSHEET: DIST ->Calculations begin ... Block: DIST Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 3 714.52 2 1 4 444.79 3 1 5 227.38 4 1 3 86.355 5 1 3 18.362 6 1 3 4.2798 7 1 3 1.3158 8 1 3 0.33326 * WARNING MURPHREE EFFICIENCY FOR THE LAST STAGE IS IGNORED. ->Simulation calculations completed ... *** No Warnings were issued during Input Translation *** *** Summary of Simulation Errors *** Physical Property System Simulation Terminal Errors 0 0 0 Severe Errors 0 0 0 Errors 0 0 0 Warnings 0 0 1 INFORMATION TPSAR MESSAGE: 102.52% JET FLOOD IN COLUMN DIST , SECTION 1 EXCEEDS 80%. INFORMATION TPSAR MESSAGE: SECTION 1 IN COLUMN DIST IS ABOVE 100% JET FLOOD. HOWEVER, THE DOWNCOMERS HAVE SPARE CAPACITY. TRY DECREASING DOWNCOMER WIDTHS. 调了下板数和进料位置还是不对查看更多 6个回答 . 2人已关注

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氮化钒检测（完整套方案含钒磷硫碳氮的检测分析）从国标 ...？ 氮化钒全分析标准方法查看更多 0个回答 . 2人已关注

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洗衣液 VS 洗衣粉？ 你最常用哪个，你觉得它们各自的优缺点是什么？查看更多 12个回答 . 2人已关注

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粘度指数与粘温指数含义的区别? 个人感觉粘度指数与粘温指数是一个概念，为什么有的人，尤其是老同志老提粘温指数，是不是以前粘度指数称为粘温指数？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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讨论：新水改造和浓缩倍数关系？我厂水系统流程是大井水入新水池，经新水泵送入各换热器后一部分送入循环水池，一部分送入二次水池。我厂为了减少新水的使用量，决定将二次水经溴化锂制冷后送入新水池，请问这种做法和提高循环水的浓缩倍数有直接的关系吗？(我对浓缩倍数的概念还是有点不够清楚。)查看更多 6个回答 . 3人已关注

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如何减少生产PVC过程中晶点的产生? 如何控制生产工艺减少晶点的量呢？查看更多 10个回答 . 5人已关注

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专业考试第一天的知识怎么复习呢? 专业考试第一天的知识怎么复习呢？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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雷达或者超声波液位计选型？各位老大，谁知道熔盐（硝酸盐）这东西？我要选一型雷达物位计，测量熔盐液位。平时温度在400度左右，熔盐储罐是常压储罐。现在纠结不知该用什么的，望各位前辈指教查看更多 8个回答 . 4人已关注

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低温精馏原理？低温精馏原理 4 K G+ `) W- G) w7 p( | 精馏就是同时并多次地运用部分汽化和部分冷凝的过程，使低沸点的组分(如空气中氮)的不断地从液相中蒸发出去，同时使高沸点的组分(如空气中的氧)不断地从气相中冷凝到液相中来，最终实现两种组分的分离过程。精馏的过程就是气液相物流在塔内的热、质交换，最终使各组分沿塔高度气、液相浓度分布发生变化的过程。精馏工况就是建立在各类物流在精馏塔系统内多次循环下的气液相平衡、物料平衡以及能量平衡等动态平衡的基础上的。 + K/ o" ]% C, V# @, p' D8 f 液空纯度与氩馏分 ' _+ V0 b4 T) `# r液空纯度与液空量对上塔精馏工况有着显著的影响，因此液空纯度对氩馏分的质与量也有密不可分的联系。下塔液空含氧量降低，使上塔的原料液质量变差，在上塔结构参数与等效塔板效率不变的情况下，增加了上塔分离的负担，因为其分离能力是有限度的，带来的结果是氧气纯度的下降，同时氩馏分中的氮含量增加；反之，下塔液空含氧量太高，使上塔提馏段中氧含量升高，致使氩馏分含氧量升高；同时因为液空还是粗氩塔冷凝器的冷源，其温度升高，不利于冷凝器工作，上塔氮气纯度下降。与此同时，下塔液空氧含量高说明氩组分在氮中含量增加，流入上塔以后不利于氩的提取。 ; e" P+ u' m. z% a6 q: y4 G9 A 在这两种情况下，如果单纯对氧产量或粗氩塔的热负荷进行调节，整个工况就会向另一个极端靠近，所以在调节中总是会遇到氩馏分不是含氧高就是含氮高，有时两种情况兼有。由此可知，下塔液空纯度对氩塔工况也是有非常重要的影响作用。在实际操作中注意到这一点，是非常有益处的。 $ W& D" ]/ V8 `0 ~4 ]3 z 7 n7 P4 y. ^: x9 z& x7 o7 Q& ~1 j 氧氮产量、主冷液位与氩馏分 3 q1 k" |; N) x1 [ 从主塔氧组分的平衡来看，氧、氮产量和主冷液面对氩塔的稳定也是很重要的条件。通常氧产品纯度波动0．1％。氩馏分中氩含量变化0．8％~ 1％，波动幅度扩大8～10倍；主冷液面波动5cm~10cm，粗氩塔就会出现相应的显著反应，影响氩馏分的组成或抽取量。在粗氩冷凝器热负荷及其它参数不变的情况下降低氧产量或提高氧纯度，氩馏分含氧将增多，抽取的氩馏分量增加，粗氩塔的回流比减少，粗氩中含氧量增加，纯度下降；若氩馏分中含氮量过高，粗氩塔冷凝器的温差减小，粗氩塔下流液体量减小，粗氩的纯度和产量也下降。 ) I+ u4 E9 C/ ^% m* s* T 另外，粗氩塔冷凝器的热负荷决定了粗氩的产量及纯度。热负荷过大，粗氩塔回流比大，粗氩纯度高且产量少，严重时会引起粗氩塔液泛，还会增加主塔的负担，影响主塔的工况；反之，粗氩产量高时纯度降低，将增加粗氩净化的负担。因此，粗氩塔冷凝器的热负荷应适当，这可以通过粗氩塔冷凝器液空液位和液空回主塔的量来调节。加大返回主塔的液空量，液空的沸点降低，冷凝器的温差增大。液空节流阀开大，冷凝器液空液位上升，冷凝器的热负荷也增加，反之则可减小其热负荷。 ( W0 O# t6 R; ~6 |$ g/ y3 物料平衡分析在20000m3/h空分设备工艺调整中的应用 % J. G- ~, v6 Q 3．1 保持液空纯度稳定 8 ?: K4 b/ U7 k( S 济南鲍德气体有限公司20000m3/h空分设备下塔的主要阀门有V1、V3、V11(见图1)，V11用来调节下塔液氮回流量，V1、V3是液体流入上塔的调节阀。调节中要注意“先下后上”的原则，因为下塔为上塔提供原料，是上塔工况稳定的基础。其中V1的调节对下塔回流比和精馏工况没有影响，对上塔却是有影响的，其实质是通过下塔液空液位的调节来控制流A k．塔物流量的恒定，所以液位是来为物流量的恒定服务的。V3的调节对上下塔均有影响，需微调，在调整中应与V11相配合才能收到预期的效果。V11既可控制下塔回流比，又对进塔空气量起作用，在V11和V3的配合中，首先满足下塔釜液氧含量在36％~38％范围内的条件下，再通过上塔氮气纯度的高低做微调整，使整个工况逐步建立起来，所有的动态平衡体系向预期的条件靠扰，最终实现设备达标、平稳运行。 ! b# u3 W) S" k- E3 T! w% }6 D+ _) c 3．2 保持氩馏分含氧量稳定 : m+ f8 q }8 @" S5 j3 t4 B 保持氩馏分含氧量稳定，是保证粗氩塔正常、稳定工作的前提。20000m3/h空分设备设计氩馏分含氧量为88％～92％，此时，为保证粗氩塔Ⅱ出口粗氩含氧量达到设计指标，氩馏分抽取量与粗氩量之比为33~36倍即可。 % M* M) |& F4 M2 y# g4 Q 若氩馏分含氧量过高，势必造成粗氩塔精馏负荷增加，在氩馏分抽取量一定及保证粗氩塔Ⅱ出口含氧量一定的情况下，粗氩产量将减少，氩提取率降低。 / J1 }; m1 k b! H& k0 K 当氩馏分含氧量过低时，氩馏分中氩含量将增加，同时含氮量也会增加。由于粗氩塔精馏主要是去除氩馏分中的氧组分，对氩馏分中的氮组分基本没有精馏效果，过多的氮含量将在粗氩塔冷凝器中积聚，影响粗氩塔冷凝器的换热，严重时将造成粗氩塔冷凝器氮塞，影响粗氩塔的正常精馏；同时，过多的氮含量将随粗氩进入精氩塔，影响精氩塔的精馏，造成精氩塔压力升高，严重时会造成精氩塔氮塞。 8 p3 a9 y! w+ L 3．3 控制膨胀空气进上塔量 6 ?% H, Y. Q+ G& y: Z; ^8 u 膨胀空气进上塔参加精馏，主要是提高氧气提取率。当空分设备带氩塔时，膨胀空气进上塔参加精馏，会对氩提取率产生影响，这种影响主要是通过对氩馏分组分的影响产生的。 + W# ~( ?3 ?; t 当膨胀空气进上塔量过大时，由于膨胀空气上塔入口接近氩馏分抽口，将使氩馏分中氮含量增加，造成粗氩塔及精氩塔工作不稳定。在操作时，要仔细进行调整，避免引起工况的波动。 / C! [$ a. }2 m; ?3．4 控制氩馏分进粗氩塔流量 ; d& j) b6 W8 D! H2 F 当粗氩产量及纯度稳定的情况下，过多抽取氩馏分，不仅是没有必要的，而且会影响上塔精馏工况。根据上塔物料平衡原理，当氩馏分抽取量过大时，氩馏分抽口回流比将偏离设计工况，使回流比增大，氩馏分中含氮量将逐渐增加，氮组分在粗氩塔冷凝器逐渐积聚，使粗氩塔冷凝器传热温差逐渐减少，最终造成氩馏分抽取量减少；当氩馏分抽取量减少到使氩馏分抽口区域回流比达到设计值后，氩馏分中氮组分又逐渐减少，粗氩塔冷凝器逐渐恢复正常工况，又使氩馏分抽取量增加。这种状况将循环变化，若不减少氩馏分抽取量，将使粗氩塔处于很不稳定的工作状态。 ; H0 O) @8 z! j! r6 E. Y! P4 几点体会 ' y3 \: N. v6 J C (1)在调节中我们有时会有这样的感受，就是工况不稳定，我们就不断地作调整，结果工况愈来愈不如以前好，这种现象正说明了系统中存在如物料平衡、能量平衡等动态平衡，在建立平衡状态所需的状态参数条件没有很快确定下来，系统内的动态平衡一直在“追随”你所设定的环境并欲建立这种状态下的平衡，但是它的“努力”总是在还没有来得及完成时就被环境的又一次改变而“徒劳无获”，因为建立平衡状态是需要一定的时间的，外界环境的频繁变化，使这种正常生产所需的平衡状态的建立无限期地延迟下去，导致我们所遇到的这种现象。由此可知，在进行工况调整时，我们要静下心来，仔细观察每一个参数的变化，逐步作调整，及时分析调整对系统产生的影响效果，给系统一段用来适应调整、建立平衡的时间，然后再作决定是否还需要进行调整，这样才会在操作中带来事半功倍的效果。因此，在操作中，不应对某一或某几个参数作大起大落的调节，而影响正常的生产运行。 8 F4 E; J6 Q) ~( E (2)对于带有氩塔的空分设备来说，影响上塔精馏工况的因素除了以上所说之外，膨胀空气量及温度、氩塔液空回流量都与上塔工况息息相关。在调整中我们应该把他们看作是一个整体来对待，它们既相互联系又相互制约，即主塔不稳定，氩塔就会有波动；反之，氩塔不能相对达产，主塔的工况也不能很好地建立起来。 & V/ Q. ~$ @- X (3)在调节操作中应时刻注意相关参数的变化趋势。这种变化趋势可分为相对变化趋势和绝对变化趋势，短时间内相对前一时刻的涨落为相对变化趋势；长时间段过后，参数相对于设定值或者起初正常工况时的值的变化为绝对变化趋势。有时我们看到某一参数变化不是很大，就不必做调整，这说明相对变化趋势小，但经过几个月长时间段后，它就有可能偏离设计值而产生一定的绝对变化值，很容易被我们忽视而影响生产。这样，我们要做的就是对系统参数绘制全年趋势变化图，参数设定值的更改进行备案并由专人负责，以备后用，禁止随意更改，避免不必要的人为因素对生产的影响。这一点应在日常操作中加以注意。 " s' X- G# j0 f' s4 s9 ^3 l# J (4)在操作中，另外应该特别注意的是分清主次，弄清次序，抓主要环节，使问题得到尽快的解决。例如说，要使工况稳定下来就要从源头着手，进塔压力、流量首先要稳定，下塔液空液位及纯度、主冷液氧液位稳定下来，才能使氩塔趋于正常。由此，在调节时，首先把对工况影响至关重要的参数调整好，再对辅助性的参数进行调整，工况才可能逐步向好的方向发展，达到调节操作的目的。例如说，精氩塔氮塞时，精氩塔上冷凝器液位上涨，塔内压力升高，阻力下降。这时，首先应参照精氩塔内的压力做相应调整，降低上冷凝器氮侧压力，使塔内积聚的氮气尽快地排出设备，使塔内压力降下来，然后再对液位等参数做调整。如果只注重某一辅助性的参数，这样的调节只能使工况越来越糟。但是，这并不是说，这些参数就不重要，只是在一定的条件下，它处于次要矛盾的位置。 ' q2 k: u1 D9 W. ?+ P 综上所述，精馏工况调整中应充分注意体系内的物流平衡、能量平衡以及汽液相平衡等诸多平衡问题，只有以动态平衡的观点看待工况的变化，并且在实际操作中加以体现，才能保持设备的平稳、正常运行，创造良好的经济效益。低温精馏原理 4 K G+ `) W- G) w7 p( | 精馏就是同时并多次地运用部分汽化和部分冷凝的过程，使低沸点的组分(如空气中氮)的不断地从液相中蒸发出去，同时使高沸点的组分(如空气中的氧)不断地从气相中冷凝到液相中来，最终实现两种组分的分离过程。精馏的过程就是气液相物流在塔内的热、质交换，最终使各组分沿塔高度气、液相浓度分布发生变化的过程。精馏工况就是建立在各类物流在精馏塔系统内多次循环下的气液相平衡、物料平衡以及能量平衡等动态平衡的基础上的。 + K/ o" ]% C, V# @, p' D8 f 液空纯度与氩馏分 ' _+ V0 b4 T) `# r液空纯度与液空量对上塔精馏工况有着显著的影响，因此液空纯度对氩馏分的质与量也有密不可分的联系。下塔液空含氧量降低，使上塔的原料液质量变差，在上塔结构参数与等效塔板效率不变的情况下，增加了上塔分离的负担，因为其分离能力是有限度的，带来的结果是氧气纯度的下降，同时氩馏分中的氮含量增加；反之，下塔液空含氧量太高，使上塔提馏段中氧含量升高，致使氩馏分含氧量升高；同时因为液空还是粗氩塔冷凝器的冷源，其温度升高，不利于冷凝器工作，上塔氮气纯度下降。与此同时，下塔液空氧含量高说明氩组分在氮中含量增加，流入上塔以后不利于氩的提取。 ; e" P+ u' m. z% a6 q: y4 G9 A 在这两种情况下，如果单纯对氧产量或粗氩塔的热负荷进行调节，整个工况就会向另一个极端靠近，所以在调节中总是会遇到氩馏分不是含氧高就是含氮高，有时两种情况兼有。由此可知，下塔液空纯度对氩塔工况也是有非常重要的影响作用。在实际操作中注意到这一点，是非常有益处的。 $ W& D" ]/ V8 `0 ~4 ]3 z 7 n7 P4 y. ^: x9 z& x7 o7 Q& ~1 j 氧氮产量、主冷液位与氩馏分 3 q1 k" |; N) x1 [ 从主塔氧组分的平衡来看，氧、氮产量和主冷液面对氩塔的稳定也是很重要的条件。通常氧产品纯度波动0．1％。氩馏分中氩含量变化0．8％~ 1％，波动幅度扩大8～10倍；主冷液面波动5cm~10cm，粗氩塔就会出现相应的显著反应，影响氩馏分的组成或抽取量。在粗氩冷凝器热负荷及其它参数不变的情况下降低氧产量或提高氧纯度，氩馏分含氧将增多，抽取的氩馏分量增加，粗氩塔的回流比减少，粗氩中含氧量增加，纯度下降；若氩馏分中含氮量过高，粗氩塔冷凝器的温差减小，粗氩塔下流液体量减小，粗氩的纯度和产量也下降。 ) I+ u4 E9 C/ ^% m* s* T 另外，粗氩塔冷凝器的热负荷决定了粗氩的产量及纯度。热负荷过大，粗氩塔回流比大，粗氩纯度高且产量少，严重时会引起粗氩塔液泛，还会增加主塔的负担，影响主塔的工况；反之，粗氩产量高时纯度降低，将增加粗氩净化的负担。因此，粗氩塔冷凝器的热负荷应适当，这可以通过粗氩塔冷凝器液空液位和液空回主塔的量来调节。加大返回主塔的液空量，液空的沸点降低，冷凝器的温差增大。液空节流阀开大，冷凝器液空液位上升，冷凝器的热负荷也增加，反之则可减小其热负荷。 ( W0 O# t6 R; ~6 |$ g/ y3 物料平衡分析在20000m3/h空分设备工艺调整中的应用 % J. G- ~, v6 Q 3．1 保持液空纯度稳定 8 ?: K4 b/ U7 k( S 济南鲍德气体有限公司20000m3/h空分设备下塔的主要阀门有V1、V3、V11(见图1)，V11用来调节下塔液氮回流量，V1、V3是液体流入上塔的调节阀。调节中要注意“先下后上”的原则，因为下塔为上塔提供原料，是上塔工况稳定的基础。其中V1的调节对下塔回流比和精馏工况没有影响，对上塔却是有影响的，其实质是通过下塔液空液位的调节来控制流A k．塔物流量的恒定，所以液位是来为物流量的恒定服务的。V3的调节对上下塔均有影响，需微调，在调整中应与V11相配合才能收到预期的效果。V11既可控制下塔回流比，又对进塔空气量起作用，在V11和V3的配合中，首先满足下塔釜液氧含量在36％~38％范围内的条件下，再通过上塔氮气纯度的高低做微调整，使整个工况逐步建立起来，所有的动态平衡体系向预期的条件靠扰，最终实现设备达标、平稳运行。 ! b# u3 W) S" k- E3 T! w% }6 D+ _) c 3．2 保持氩馏分含氧量稳定 : m+ f8 q }8 @" S5 j3 t4 B 保持氩馏分含氧量稳定，是保证粗氩塔正常、稳定工作的前提。20000m3/h空分设备设计氩馏分含氧量为88％～92％，此时，为保证粗氩塔Ⅱ出口粗氩含氧量达到设计指标，氩馏分抽取量与粗氩量之比为33~36倍即可。 % M* M) |& F4 M2 y# g4 Q 若氩馏分含氧量过高，势必造成粗氩塔精馏负荷增加，在氩馏分抽取量一定及保证粗氩塔Ⅱ出口含氧量一定的情况下，粗氩产量将减少，氩提取率降低。 / J1 }; m1 k b! H& k0 K 当氩馏分含氧量过低时，氩馏分中氩含量将增加，同时含氮量也会增加。由于粗氩塔精馏主要是去除氩馏分中的氧组分，对氩馏分中的氮组分基本没有精馏效果，过多的氮含量将在粗氩塔冷凝器中积聚，影响粗氩塔冷凝器的换热，严重时将造成粗氩塔冷凝器氮塞，影响粗氩塔的正常精馏；同时，过多的氮含量将随粗氩进入精氩塔，影响精氩塔的精馏，造成精氩塔压力升高，严重时会造成精氩塔氮塞。 8 p3 a9 y! w+ L 3．3 控制膨胀空气进上塔量 6 ?% H, Y. Q+ G& y: Z; ^8 u 膨胀空气进上塔参加精馏，主要是提高氧气提取率。当空分设备带氩塔时，膨胀空气进上塔参加精馏，会对氩提取率产生影响，这种影响主要是通过对氩馏分组分的影响产生的。 + W# ~( ?3 ?; t 当膨胀空气进上塔量过大时，由于膨胀空气上塔入口接近氩馏分抽口，将使氩馏分中氮含量增加，造成粗氩塔及精氩塔工作不稳定。在操作时，要仔细进行调整，避免引起工况的波动。 / C! [$ a. }2 m; ?3．4 控制氩馏分进粗氩塔流量 ; d& j) b6 W8 D! H2 F 当粗氩产量及纯度稳定的情况下，过多抽取氩馏分，不仅是没有必要的，而且会影响上塔精馏工况。根据上塔物料平衡原理，当氩馏分抽取量过大时，氩馏分抽口回流比将偏离设计工况，使回流比增大，氩馏分中含氮量将逐渐增加，氮组分在粗氩塔冷凝器逐渐积聚，使粗氩塔冷凝器传热温差逐渐减少，最终造成氩馏分抽取量减少；当氩馏分抽取量减少到使氩馏分抽口区域回流比达到设计值后，氩馏分中氮组分又逐渐减少，粗氩塔冷凝器逐渐恢复正常工况，又使氩馏分抽取量增加。这种状况将循环变化，若不减少氩馏分抽取量，将使粗氩塔处于很不稳定的工作状态。 ; H0 O) @8 z! j! r6 E. Y! P4 几点体会 ' y3 \: N. v6 J C (1)在调节中我们有时会有这样的感受，就是工况不稳定，我们就不断地作调整，结果工况愈来愈不如以前好，这种现象正说明了系统中存在如物料平衡、能量平衡等动态平衡，在建立平衡状态所需的状态参数条件没有很快确定下来，系统内的动态平衡一直在“追随”你所设定的环境并欲建立这种状态下的平衡，但是它的“努力”总是在还没有来得及完成时就被环境的又一次改变而“徒劳无获”，因为建立平衡状态是需要一定的时间的，外界环境的频繁变化，使这种正常生产所需的平衡状态的建立无限期地延迟下去，导致我们所遇到的这种现象。由此可知，在进行工况调整时，我们要静下心来，仔细观察每一个参数的变化，逐步作调整，及时分析调整对系统产生的影响效果，给系统一段用来适应调整、建立平衡的时间，然后再作决定是否还需要进行调整，这样才会在操作中带来事半功倍的效果。因此，在操作中，不应对某一或某几个参数作大起大落的调节，而影响正常的生产运行。 8 F4 E; J6 Q) ~( E (2)对于带有氩塔的空分设备来说，影响上塔精馏工况的因素除了以上所说之外，膨胀空气量及温度、氩塔液空回流量都与上塔工况息息相关。在调整中我们应该把他们看作是一个整体来对待，它们既相互联系又相互制约，即主塔不稳定，氩塔就会有波动；反之，氩塔不能相对达产，主塔的工况也不能很好地建立起来。 & V/ Q. ~$ @- X (3)在调节操作中应时刻注意相关参数的变化趋势。这种变化趋势可分为相对变化趋势和绝对变化趋势，短时间内相对前一时刻的涨落为相对变化趋势；长时间段过后，参数相对于设定值或者起初正常工况时的值的变化为绝对变化趋势。有时我们看到某一参数变化不是很大，就不必做调整，这说明相对变化趋势小，但经过几个月长时间段后，它就有可能偏离设计值而产生一定的绝对变化值，很容易被我们忽视而影响生产。这样，我们要做的就是对系统参数绘制全年趋势变化图，参数设定值的更改进行备案并由专人负责，以备后用，禁止随意更改，避免不必要的人为因素对生产的影响。这一点应在日常操作中加以注意。 " s' X- G# j0 f' s4 s9 ^3 l# J (4)在操作中，另外应该特别注意的是分清主次，弄清次序，抓主要环节，使问题得到尽快的解决。例如说，要使工况稳定下来就要从源头着手，进塔压力、流量首先要稳定，下塔液空液位及纯度、主冷液氧液位稳定下来，才能使氩塔趋于正常。由此，在调节时，首先把对工况影响至关重要的参数调整好，再对辅助性的参数进行调整，工况才可能逐步向好的方向发展，达到调节操作的目的。例如说，精氩塔氮塞时，精氩塔上冷凝器液位上涨，塔内压力升高，阻力下降。这时，首先应参照精氩塔内的压力做相应调整，降低上冷凝器氮侧压力，使塔内积聚的氮气尽快地排出设备，使塔内压力降下来，然后再对液位等参数做调整。如果只注重某一辅助性的参数，这样的调节只能使工况越来越糟。但是，这并不是说，这些参数就不重要，只是在一定的条件下，它处于次要矛盾的位置。 ' q2 k: u1 D9 W. ?+ P 综上所述，精馏工况调整中应充分注意体系内的物流平衡、能量平衡以及汽液相平衡等诸多平衡问题，只有以动态平衡的观点看待工况的变化，并且在实际操作中加以体现，才能保持设备的平稳、正常运行，创造良好的经济效益。低温精馏原理 4 K G+ `) W- G) w7 p( | 精馏就是同时并多次地运用部分汽化和部分冷凝的过程，使低沸点的组分 ( 如空气中氮 ) 的不断地从液相中蒸发出去，同时使高沸点的组分 ( 如空气中的氧 ) 不断地从气相中冷凝到液相中来，最终实现两种组分的分离过程。精馏的过程就是气液相物流在塔内的热、质交换，最终使各组分沿塔高度气、液相浓度分布发生变化的过程。精馏工况就是建立在各类物流在精馏塔系统内多次循环下的气液相平衡、物料平衡以及能量平衡等动态平衡的基础上的。 + K/ o" ]% C, V# @, p' D8 f 液空纯度与氩馏分 ' _+ V0 b4 T) `# r 液空纯度与液空量对上塔精馏工况有着显著的影响，因此液空纯度对氩馏分的质与量也有密不可分的联系。下塔液空含氧量降低，使上塔的原料液质量变差，在上塔结构参数与等效塔板效率不变的情况下，增加了上塔分离的负担，因为其分离能力是有限度的，带来的结果是氧气纯度的下降，同时氩馏分中的氮含量增加；反之，下塔液空含氧量太高，使上塔提馏段中氧含量升高，致使氩馏分含氧量升高；同时因为液空还是粗氩塔冷凝器的冷源，其温度升高，不利于冷凝器工作，上塔氮气纯度下降。与此同时，下塔液空氧含量高说明氩组分在氮中含量增加，流入上塔以后不利于氩的提取。 ; e" P+ u' m. z% a6 q: y4 G9 A 在这两种情况下，如果单纯对氧产量或粗氩塔的热负荷进行调节，整个工况就会向另一个极端靠近，所以在调节中总是会遇到氩馏分不是含氧高就是含氮高，有时两种情况兼有。由此可知，下塔液空纯度对氩塔工况也是有非常重要的影响作用。在实际操作中注意到这一点，是非常有益处的。 $ W& D" ]/ V8 `0 ~4 ]3 z 7 n7 P4 y. ^: x9 z& x7 o7 Q& ~1 j 氧氮产量、主冷液位与氩馏分 3 q1 k" |; N) x1 [ 从主塔氧组分的平衡来看，氧、氮产量和主冷液面对氩塔的稳定也是很重要的条件。通常氧产品纯度波动 0 ． 1 ％。氩馏分中氩含量变化 0 ． 8 ％ ~ 1 ％，波动幅度扩大 8 ～ 10 倍；主冷液面波动 5cm~10cm ，粗氩塔就会出现相应的显著反应，影响氩馏分的组成或抽取量。在粗氩冷凝器热负荷及其它参数不变的情况下降低氧产量或提高氧纯度，氩馏分含氧将增多，抽取的氩馏分量增加，粗氩塔的回流比减少，粗氩中含氧量增加，纯度下降；若氩馏分中含氮量过高，粗氩塔冷凝器的温差减小，粗氩塔下流液体量减小，粗氩的纯度和产量也下降。 ) I+ u4 E9 C/ ^% m* s* T 另外，粗氩塔冷凝器的热负荷决定了粗氩的产量及纯度。热负荷过大，粗氩塔回流比大，粗氩纯度高且产量少，严重时会引起粗氩塔液泛，还会增加主塔的负担，影响主塔的工况；反之，粗氩产量高时纯度降低，将增加粗氩净化的负担。因此，粗氩塔冷凝器的热负荷应适当，这可以通过粗氩塔冷凝器液空液位和液空回主塔的量来调节。加大返回主塔的液空量，液空的沸点降低，冷凝器的温差增大。液空节流阀开大，冷凝器液空液位上升，冷凝器的热负荷也增加，反之则可减小其热负荷。 ( W0 O# t6 R; ~6 |$ g/ y3 物料平衡分析在 20000m3/h 空分设备工艺调整中的应用 % J. G- ~, v6 Q 3 ． 1 保持液空纯度稳定 8 ?: K4 b/ U7 k( S 济南鲍德气体有限公司 20000m3/h 空分设备下塔的主要阀门有 V1 、 V3 、 V11( 见图 1) ， V11 用来调节下塔液氮回流量， V1 、 V3 是液体流入上塔的调节阀。调节中要注意 “ 先下后上 ” 的原则，因为下塔为上塔提供原料，是上塔工况稳定的基础。其中 V1 的调节对下塔回流比和精馏工况没有影响，对上塔却是有影响的，其实质是通过下塔液空液位的调节来控制流 A k ．塔物流量的恒定，所以液位是来为物流量的恒定服务的。 V3 的调节对上下塔均有影响，需微调，在调整中应与 V11 相配合才能收到预期的效果。 V11 既可控制下塔回流比，又对进塔空气量起作用，在 V11 和 V3 的配合中，首先满足下塔釜液氧含量在 36 ％ ~38 ％范围内的条件下，再通过上塔氮气纯度的高低做微调整，使整个工况逐步建立起来，所有的动态平衡体系向预期的条件靠扰，最终实现设备达标、平稳运行。 ! b# u3 W) S" k- E3 T! w% }6 D+ _) c 3 ． 2 保持氩馏分含氧量稳定 : m+ f8 q }8 @" S5 j3 t4 B 保持氩馏分含氧量稳定，是保证粗氩塔正常、稳定工作的前提。 20000m3/h 空分设备设计氩馏分含氧量为 88 ％～ 92 ％，此时，为保证粗氩塔 Ⅱ 出口粗氩含氧量达到设计指标，氩馏分抽取量与粗氩量之比为 33~36 倍即可。 % M* M) |& F4 M2 y# g4 Q 若氩馏分含氧量过高，势必造成粗氩塔精馏负荷增加，在氩馏分抽取量一定及保证粗氩塔 Ⅱ 出口含氧量一定的情况下，粗氩产量将减少，氩提取率降低。 / J1 }; m1 k b! H& k0 K 当氩馏分含氧量过低时，氩馏分中氩含量将增加，同时含氮量也会增加。由于粗氩塔精馏主要是去除氩馏分中的氧组分，对氩馏分中的氮组分基本没有精馏效果，过多的氮含量将在粗氩塔冷凝器中积聚，影响粗氩塔冷凝器的换热，严重时将造成粗氩塔冷凝器氮塞，影响粗氩塔的正常精馏；同时，过多的氮含量将随粗氩进入精氩塔，影响精氩塔的精馏，造成精氩塔压力升高，严重时会造成精氩塔氮塞。 8 p3 a9 y! w+ L 3 ． 3 控制膨胀空气进上塔量 6 ?% H, Y. Q+ G& y: Z; ^8 u 膨胀空气进上塔参加精馏，主要是提高氧气提取率。当空分设备带氩塔时，膨胀空气进上塔参加精馏，会对氩提取率产生影响，这种影响主要是通过对氩馏分组分的影响产生的。 + W# ~( ?3 ?; t 当膨胀空气进上塔量过大时，由于膨胀空气上塔入口接近氩馏分抽口，将使氩馏分中氮含量增加，造成粗氩塔及精氩塔工作不稳定。在操作时，要仔细进行调整，避免引起工况的波动。 / C! [$ a. }2 m; ?3 ． 4 控制氩馏分进粗氩塔流量 ; d& j) b6 W8 D! H2 F 当粗氩产量及纯度稳定的情况下，过多抽取氩馏分，不仅是没有必要的，而且会影响上塔精馏工况。根据上塔物料平衡原理，当氩馏分抽取量过大时，氩馏分抽口回流比将偏离设计工况，使回流比增大，氩馏分中含氮量将逐渐增加，氮组分在粗氩塔冷凝器逐渐积聚，使粗氩塔冷凝器传热温差逐渐减少，最终造成氩馏分抽取量减少；当氩馏分抽取量减少到使氩馏分抽口区域回流比达到设计值后，氩馏分中氮组分又逐渐减少，粗氩塔冷凝器逐渐恢复正常工况，又使氩馏分抽取量增加。这种状况将循环变化，若不减少氩馏分抽取量，将使粗氩塔处于很不稳定的工作状态。 ; H0 O) @8 z! j! r6 E. Y! P4 几点体会 ' y3 \: N. v6 J C (1) 在调节中我们有时会有这样的感受，就是工况不稳定，我们就不断地作调整，结果工况愈来愈不如以前好，这种现象正说明了系统中存在如物料平衡、能量平衡等动态平衡，在建立平衡状态所需的状态参数条件没有很快确定下来，系统内的动态平衡一直在 “ 追随 ” 你所设定的环境并欲建立这种状态下的平衡，但是它的 “ 努力 ” 总是在还没有来得及完成时就被环境的又一次改变而 “ 徒劳无获 ” ，因为建立平衡状态是需要一定的时间的，外界环境的频繁变化，使这种正常生产所需的平衡状态的建立无限期地延迟下去，导致我们所遇到的这种现象。由此可知，在进行工况调整时，我们要静下心来，仔细观察每一个参数的变化，逐步作调整，及时分析调整对系统产生的影响效果，给系统一段用来适应调整、建立平衡的时间，然后再作决定是否还需要进行调整，这样才会在操作中带来事半功倍的效果。因此，在操作中，不应对某一或某几个参数作大起大落的调节，而影响正常的生产运行。 8 F4 E; J6 Q) ~( E (2) 对于带有氩塔的空分设备来说，影响上塔精馏工况的因素除了以上所说之外，膨胀空气量及温度、氩塔液空回流量都与上塔工况息息相关。在调整中我们应该把他们看作是一个整体来对待，它们既相互联系又相互制约，即主塔不稳定，氩塔就会有波动；反之，氩塔不能相对达产，主塔的工况也不能很好地建立起来。 & V/ Q. ~$ @- X (3) 在调节操作中应时刻注意相关参数的变化趋势。这种变化趋势可分为相对变化趋势和绝对变化趋势，短时间内相对前一时刻的涨落为相对变化趋势；长时间段过后，参数相对于设定值或者起初正常工况时的值的变化为绝对变化趋势。有时我们看到某一参数变化不是很大，就不必做调整，这说明相对变化趋势小，但经过几个月长时间段后，它就有可能偏离设计值而产生一定的绝对变化值，很容易被我们忽视而影响生产。这样，我们要做的就是对系统参数绘制全年趋势变化图，参数设定值的更改进行备案并由专人负责，以备后用，禁止随意更改，避免不必要的人为因素对生产的影响。这一点应在日常操作中加以注意。 " s' X- G# j0 f' s4 s9 ^3 l# J (4) 在操作中，另外应该特别注意的是分清主次，弄清次序，抓主要环节，使问题得到尽快的解决。例如说，要使工况稳定下来就要从源头着手，进塔压力、流量首先要稳定，下塔液空液位及纯度、主冷液氧液位稳定下来，才能使氩塔趋于正常。由此，在调节时，首先把对工况影响至关重要的参数调整好，再对辅助性的参数进行调整，工况才可能逐步向好的方向发展，达到调节操作的目的。例如说，精氩塔氮塞时，精氩塔上冷凝器液位上涨，塔内压力升高，阻力下降。这时，首先应参照精氩塔内的压力做相应调整，降低上冷凝器氮侧压力，使塔内积聚的氮气尽快地排出设备，使塔内压力降下来，然后再对液位等参数做调整。如果只注重某一辅助性的参数，这样的调节只能使工况越来越糟。但是，这并不是说，这些参数就不重要，只是在一定的条件下，它处于次要矛盾的位置。 ' q2 k: u1 D9 W. ?+ P 综上所述，精馏工况调整中应充分注意体系内的物流平衡、能量平衡以及汽液相平衡等诸多平衡问题，只有以动态平衡的观点看待工况的变化，并且在实际操作中加以体现，才能保持设备的平稳、正常运行，创造良好的经济效益。（转自《空分书籍整理》 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=764021&extra=page%3D1%26amp%3Bfilter%3Dtype%26amp%3Btypeid%3D3 ）查看更多 3个回答 . 2人已关注

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丁烯储罐为什么要有注水线啊? 如题，是为了安全吗？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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煤粉喷吹系统煤粉碰吹的意义？仪器仪表网介绍煤粉喷吹系统的检测与控制——煤粉碰吹的意义喷煤代替昂贵焦炭，有很多优点，集中到一点就是降低吨铁嫌料消耗，降低生铁成本，提高效益 . 高炉喷煤是高炉炼铁技术进步的合理选择，不仅在节焦和增产两方面同时获益，而且这种有机结合也成为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。大力提高喷煤量成为炼铁工作者的共同目标。高炉喷煤工艺流程主要包括原煤储运系统、干燥系统、制粉系统、喷吹系统。工艺流程如图 14 一 17 所示。煤粉喷吹系统的工艺流程 : (1) 原煤储运系统。喷吹用煤由汽车或火车运至干煤棚，并在干煤棚分品种储存，然后由桥式抓斗起重机抓取至配煤槽进行配煤，配好后再输送至制粉站原煤仓。 (2) 干燥系统。热风炉烟气从热风炉烟气总烟道由引风机抽到千操炉，与燃烧高炉煤气产生的高温烟气相混合送至磨煤机，对磨煤机产出的煤粉进行干燥。 (3) 制粉系统。原煤仓内原煤通过给煤机进人磨煤机，千燥气体从磨煤机进气口进人磨煤机，原煤经磨机研磨后，煤粉气固两相流进人布袋收粉器，收集后的煤粉经煤粉筛筛除杂物后进人煤粉仓储备，净化后的尾气经主风机排人大气。 (4) 喷吹系统。煤粉仓煤粉下面设两台或三台带有称量装置的喷吹罐并列布置，一台喷吹罐喷吹时，另一罐准备，通过一根喷煤总管将煤粉送至分配器，由分配器把煤粉均匀地分配到高炉各风口。资料来源 — 仪器仪表网查看更多 0个回答 . 3人已关注

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环评为何这么南？神华宁煤集团特邀国家环保部、中国气象科学研究院、黄河流域水资源保护局等单位对400万吨/年煤炭间接液化项目环评变更暨煤泥综合利用项目环境影响报告书进行内部审查。会上，环评单位汇报了环评报告情况。与会专家对报告书进行审查并就报告审查情况发表个人意见。经过专家组讨论，形成了专家组评审意见，对报告书提出了宝贵的意见和建议。 2015年5月20日，国家环保部受理内蒙古北控京泰能源发展有限公司40亿Nm3/a煤制天然气项目环境影响报告书。该项目总投资282.5亿元，以鄂尔多斯当地煤炭为原料，采用“粉煤加压气化+碎煤加压气化”组合的气化技术方案，年产40亿立方米天然气，主要供应北京及周边地区城市。项目已于2013年3月获国家发改委路条。2015年4月水利部黄河水利委员会批复了项目及配套动力岛项目水资源论证报告书。日前,环境保护部正式在其官网上公布了对“伊犁新天 20亿方煤制气项目”和“山西潞安煤制油项目”等2项目环评不予批准的通知。加上被否的苏新能源，真是情况十分的震撼啊！！查看更多 8个回答 . 5人已关注

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036施工方项目管理目标和任务？ D．施工方不对业主方指定分包承担的目标和任务负责查看更多 4个回答 . 5人已关注

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求解大型工业用冰机的详细原理和机械结构? 回复 1# torny 把你目前知道的关于冰机的资料说出来，我们才能帮你。比如冰机是螺杆还是离心的，机组的型号，哪里生产的，冰机的进口气体的状态等查看更多 8个回答 . 1人已关注

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压缩空气测量手振动干扰怎么解决? 我们老厂的空压机管网铺设当初设计的有点问题，现在用气量一大管道振动就不受控制，压缩空气流量计量经常不稳定，有没有什么好点的方法可以解决呢？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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目前硫酸行情如何？硫精矿制酸有哪家? 如题所问，求目前国内的硫酸行情以及哪些公司再做硫精矿制酸？谢谢！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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简介

职业：罗赛洛（温州）明胶有限公司 - 给排水工程师

学校：德州职业技术学院 - 化学轻工系

地区：青海省

个人简介：人的一生就是这样，先把人生变成一个科学的梦，然后再把梦变成现实。查看更多

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