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设备热量损失计算。?
求助各位前辈。我们现在有个储罐,常年保持80度热水,体积约为10立方,材质304,厚度6毫米,山东地区室外使用。现在想知道不保温状态下每天热量损失,求计算方法,谢谢各位前辈。
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请问:卧式壳管式换热器在线清洗技术适用哪些地方?
换热器 在线清洗技术——寻试用单位本人开发的换热器在线清洗技术是一种高科技新技术,它能使换热器在使用过程中进行自我清洗而无需停机进行人工清洗,其清洗的周期可人工设定,可以是每周、每天、每小时;该装置耗电极少,也不会对环境造成影响。采用该装置可保证换热器的换热效果长期不变。因本人对化工行业不熟悉,不知能在哪些设备上使用,请求高人指点并寻求试用单位,凡有卧式壳 管式换热器 管内结垢比较严重的企业可与我们联系,我们将免费提供试用。电话:13907342830.
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哪儿的过滤机滤布效果好?
请问哪家的 过滤机滤布 使用效果比较好呢?价格大概有多少呢?有没有国产的
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有没有哪个常减压装置用油浆做原料的?
公司最近考虑成本问题,打算用油浆做常减压的原料,各位大侠有没有用油浆的啊,效果怎么样?会有什么坏处啊?
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技改项目如何进行HAZOP分析?
这个当然要将全部过程重新分析评价的,AQ8002-2007里有相关的要求
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还原原料氢气流量计堵塞怎么加过滤器?
各位好,这段时间我们还原车间异常不断,其中氢气 流量计 被一层白色的物质堵塞在本身的 过滤器 上面,导致很多炉子的流量显示为0,导致开车氢气很不好控制,中控只能根据经验来判断,除开更换新的不带滤网的 涡街流量计 和在吹扫原料氢气的管道(这个解决方法只能是在停车检修的时候能用)外,我们现在是想办法把氢气管道中的白色物质阻挡到进入流量计上,从而阻止进入炉子生产,现在就是在流量计前面的管道加一个目数较小的过滤器,这个方法可行不,我们的管道是dn50,氢气压力在10bar左右,如何选这个过滤器的目数而不影响氢气正常的通过呢?
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请教关于Shell气化炉合成气冷却器不同人孔积灰问题?
请教各位有没有对Shell气化炉合成气 冷却器 段不同人孔(A11、A12、A13、A14和A15)的积灰程度的那个比较严重,是不是由于A11人孔温度比较高,导致其积灰相比较严重,而A15相对较轻?
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美国的注册安全师机制?
1. 概述 专业人士一般熟悉具有90多年历史的美国安全工程师学会,但也许不了解,美国实际上并没有安全工程师这一称谓。安全工程师学会实际上是一个职业安全从业人员的会员制学会,和一般的专业学会职能基本相同。在美国,“安全工程师”实际上称为注册安全师。注册安全师不仅是安全工程专家,他们在企业安全管理、保险公司损失控制等方面也有很深的造诣,这也许就是用安全师而不用安全工程师名称的原因。美国的安全师注册始于1969年。根据当时美国安全工程师学会完成的,一项有关职业安全领域专业人员业务资历评估、认可需求方面的研究结果,在伊利诺伊州注册成立了一个非盈利性的安全师认可注册机构。此后该机构一直作为安全师的考试、发证、注册、管理机构发展至今。该机构也受理海外人士申请。 注册安全师认可与注册机构,采用评估申请者的学历、专业经历和专业考试相结合的方式,综合考察申请者的能力和水平,然后对满足条件者,发给资格证书并予以注册。 安全师认可注册机构认可注册的安全师,已经得到业界广泛承认。根据2000年的资料,在该机构注册的安全师共有16,000多人;注册安全师的平均年薪约为7.5万美元,比没有取得注册证书的业内人士平均高出1~2万美元。在从业实践中,50%以上的注册安全师,担任中高层专业领导职务;每名注册安全师平均督导13名安全专业人员的工作。在人才招聘方面,50%的专业人才招聘广告要求或希望聘请到具有注册安全师资格的专业人才。 2. 安全师认可、注册管理体制 和美国许多行业人才资历评估、管理类似,安全师的认可与注册,不由政府直接管理,安全师认可注册机构与政府也没有直接联系,基本上是一种民间的或学术界的行为。该机构分别于1993年和1994年获得工程与科学专业委员会理事会、国家认可机构(非政府机构)的资格认可。这两个机构每5年对安全师认可注册机构重新审核一次。安全师认可注册机构审查学历时,也用非政府机构高等教育认可委员会、工程技术认可委员会的备案,对申请者的毕业大学及其专业教学计划进行评价。 安全师认可注册机构由14名执行官组成的委员会联合主持工作,执行官分别代表社会公众、安全师认可注册机构的协办机构(如美国安全工程师学会、美国安全理事会、安全管理学会等)和注册安全师们。 安全师认可注册机构根据市场的需要,推出注册安全师项目,并采取各种市场化手段,使得该项目获得市场的广泛接受和承认。 3. 安全师的学历条件 多年来,安全师认可注册机构执行的学历标准并不是不变的,而是根据执业人员所受正规教育程度的普遍状况略有调整。目前已经取得注册安全师资格的从业人员中,有50%具有学士学位,40%具有研究生学历,7%只具有肄业学位(上两年大学取得的学历),这比过去的学历状况已经有了很大的提高。但基本说来,认可注册机构把具有48标准模型学分点(与各大学的学分意义不同)的安全健康专业标准模型学士学位(相当于上4年全日制大学取得的学位),规定为谋求安全师注册的最低学历条件。 满足安全健康专业标准模型学士学位要求,通过完成4年安全健康专业的学士学位,只是三条途径当中的一条,还有其他两种途径。一是先取得安全健康专业的肄业学位,再取得两年的安全专业工作经验;二是先取得其他专业的学士学位,再取得两年安全专业工作经验。 当然,上述的学历证书必须是完成工程技术认可委员会承认的教学计划后,由高等教育认可委员会承认的大学所颁发的。否则还要完成各种补修课程计划。 4. 安全师取证考试程序 取证考试程序,从安全师认可注册机构1969年成立以来,已经有了一些变动。该机构成立后的第一年,曾经根据专业业绩证明材料,免试认可了一批具有学士及以上学位、10年以上安全专业工作经验,或无学历证书,但具有18年以上安全专业工作经验的人士为注册安全师。1972年开始采用一级考试制度,1978年开始采用二级考试制度认可注册安全师。以下考试方案是1997年以后开始执行的方案。 申请者满足安全健康专业标准模型学士学位要求,即可以启动注册安全师的取证考试程序。取得证书前要通过两级考试,即安全专业基础考试和综合安全实践考试。1998年以后规定,取得证书后如要在某些特殊领域从业,还要通过相应的专业考试。 申请者满足安全健康专业标准模型学士学位要求后,即可申请参加安全专业基础考试,通过后得到助理安全师证书。助理安全师不是一种公认的从业资格,但它确实标志着申请者迈上了注册安全师的一个很重要的阶段。 安全专业基础考试内容涉及基础科学及其应用、项目管理与评价、防火、安全设施设计与安全设备、环境、系统安全与产品安全六个方面,内容比例除基础科学及其应用占35%以外,其他五个方面各占13%。 申请者满足安全健康专业标准模型学士学位要求,如还具有另外的4年工作经验,且已经通过了安全专业基础考试,可以申请参加综合安全实践考试。通过了综合安全实践考试即可获得证书、取得注册安全师的资格。 取得注册安全师的资格以后,1998年又引入了新的、不同于1997年以前曾经实行过的专业考试。新专业考试是申请人在取证后,希望自己在某个特定的安全领域,具有更高的威信而申请参加的考试;这种新专业考试目前设建筑安全、安全人机工程、系统安全三个专业,且正在考虑增加新的专业。通过一项或几项新的专业考试后可以获得,且最多只能获得15个分数点,作为保持注册安全师资格的业绩分数(后面详述),但没有高于注册安全师的称谓或名称。 5. 安全师的管理 注册安全师获得证书、取得注册资格后,还必须履行包括交纳年费等许多义务和责任。这些责任义务中最重要的是,注册安全师5年内必须累计在10个专业活动方面,获得25个分数点的业绩,以保持注册安全师资格。获得资格的第五年结束以前,必须提交一份业绩分数报告供评审;如果通不过评审,将失去注册安全师资格。失去注册资格后,可以在未来5年内,重新申请参加综合安全实践考试,通过后注册资格得以恢复,否则彻底失去。所以注册安全师必须对日常的专业业绩记录在案。 如果因为工作安排、个人原因、兵役要求等需要暂时离开安全专业实践,可以向安全师认可注册机构申请,按“资格休假”制度执行,在此期间可以不履行注册安全师的责任和义务,当然也不能使用注册安全师的头衔。注册安全师如果不再需要,或不能履行注册机构的要求,可以申请资格终止。 6. 安全专业的其他注册资格 除本文所述的注册安全师以外,美国还有注册职业安全健康技师、建筑安全技师,他们均由安全师认可注册机构和美国工业卫生委员会组成的联合委员会发起和管理。这些“师”的资格获取相对容易,不要求学历,虽无法与注册安全师的威信和知名度相比,但也为美国的职业安全健康专业领域所接受和使用。
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求助噻黄酰胺工艺?
求助噻黄酰胺工艺,013813523286,<a href="mailto:jpingmao1@163.com" target="_blank" >jpingmao1@163.com</A>
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沼气增压风机运转不起来,超电流是怎么回事?
沼气增压风机运转不起来,超电流是怎么回事?
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液化气的安全定压如何设定?
液化气 的安全定压如何设定?
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环保每日一贴8.16参与奖励3答对再奖5?
单项选择题; 禁止向水体排放或者倾倒( )或者含有高放射性和中放射性物质的废水。 A. 农业垃圾 B. 城市雨水 C. 含热废水 D. 放射性固体废弃物。 D
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如何选择导热油?
<p>导热油以什么分类的?</p> <p>我车间需加热到270度的高温,每次持续的时间约20小时,那我们选择什么样的导热油为宜?</p> <p>导热油多久更换为佳?</p> <p> </p>
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棕榈酸异辛酯的试验总结?
棕榈酸异辛酯 工艺流程 酯化: 将一定量的棕榈酸、异辛醇加入 酯化反应釜 中,打开搅拌及加热阀门,同时开启回流冷凝器的冷却水;然后打开催化剂、带水剂计量罐的出料阀,使其缓慢的进入酯化反应釜中。随着反应温度的升高,带水剂会把反应生成的水带出,经冷凝器冷却后到分水器中分离,再回流到酸化釜中发挥其作用。酯化反应温度 120 ~140℃,反应3.5h。 中和: 反应结束后的物料用 3% 的碳酸钠碱液中和到中性( p H ≈7),然后到下一工序。 水洗: 中和后的物料转到水洗罐中,加水水洗;静止分层,取上层有机相。这样反复多次,水洗完毕。 减压蒸馏脱醇、脱色: 多次水洗后的上层有机相至减压蒸馏釜中,加入活性炭,同时开启搅拌、升温阀;升至一定的温度后物料中含有未参加反应的部分醇被脱出。当醇被完全脱出后,脱色完毕进行过滤,得到合格的产品。 以棕榈酸、异辛酯为原料, 对甲基苯磺酸 作催化剂来合成棕榈酸异辛酯的最佳条件为:醇酸摩尔比 1.5 : 1.0 ;催化剂的用量为 0.15% (质量分数);反应温度 14 0 ~170℃;时间3.5h;收率达97.2%。
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PDF转换CAD小软件整理?
1. https://bbs.hcbbs.com/thread-102879-1-1.html 备注: CAD文件转换成PDF 2. https://bbs.hcbbs.com/thread-227099-1-1.html PDF转CAD 3. https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=136777 CAD转pdf 4. https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=124830 软件PDF 2 DXF 2.0--PDF转换DWG 5. https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=114235 pdf2cad 一个pdf和cad转换的小工具软件 6. https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=62111 PDF TO DWG 7. https://bbs.hcbbs.com/thread-196549-1-60.html CAD转WORD小工具BetterWMF 2007 V5 继续整理中!!! [ ]
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谁能提供清创晋华气化装置设备一览表(4.0MPa等级,日处 ...?
谁能提供清创晋华气化装置设备一览表(4.0MPa等级,日处理原煤750t)?设备一览表包括设备数量、规格、材质、重量(单系列)。
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HTFS是要另外装,还是说ASPEN tech里面就有?
HTFS是要另外装,还是说ASPEN tech里面就有?
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气化废水回用?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 我厂的气化装置为水煤浆工艺,废水经生化处理后想回用,采用脱盐工艺,请教有什么好工艺.不知哪有类似工程
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浅淡水泥稳定碎石路面基层施工技术?
水泥稳定碎石具有良好的力学性能和板体性,它的水稳性和抗冻性都较石灰稳定土好。水泥稳定碎石的初期强度高,并且强度随龄期增长。随着我国公路事业的发展和公路技术等级的不断提高,水泥稳定碎石已成为高等级公路基层的常用材料并得到广泛应用。但在施工过程中,如何更好的对水泥稳定碎石加以控制以使其发挥最佳性能,还需要更好的进行研究和探讨,以避免其不足之处对路面产生的危害。本文从组成设计和施工控制两个方面,对如何控制水泥稳定碎石的施工质量问题进行重点的探讨论述,同时,谈谈个人的一些心得体会。 一、 组成设计 近年来的实践表明,水泥稳定碎石作为路面基层应综合考虑其强度、回弹模量、收缩和抗冲刷能力等指标选择集料级配、水泥剂量和含水量等。在施工过程中,要想发挥水泥稳定碎石的优良性能,首先应通过其配合比组成设计予以保证。水泥稳定碎石组成设计配比如下表: 级配碎石混合料的级配组成 (一)集料级配对抗压强度的影响 对于半刚性基层路面结构,基层要承受荷载,应具有一定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定碎石基层的承载能力有重要的影响。 公路设计规范中所规定的级配范围是总结了全国各地的实践经验而得来的,该级配范围是很广泛的。但我们在具体应用中并不是只要在这个范围内的级配就能满足要求,要因地制宜、根据当 地的实际情况确定级配范围。 表1给出了四个级配,前三个级配参照规范规定的级配范围,选取上、中和下限作为设计标准进行集料组成设计,级配四为s型级配。 表1 水泥稳定碎石级配组成 按照每种混合料的最佳含水量和压实度要求制作试件,试件在标准养护条件下,养生6天,浸水1天,然后进行测试,其具体结果见表2。 表2 水泥稳定碎石各种级配试件测试结果 表中平均值说明, 级配1和级配2和级配4满足规范要求的混合料7天、强度≥4.0mpa的要求; 强度代表值说明,级配1和级配2满足规范要求,这是由于混合料形成的结构密实、粒料间粘结力增强、材料的整体强度得到提高。 (二) 水泥剂量对抗压强度的影响 根据规范要求,对水泥稳定碎石基层选择强度值较高的级配中值,按照五个不同的掺量(3%、4%、5%、6%、8%)进行强度试验。通过试验对比发现,同样的级配组成和水泥标号、水泥剂量对混合料的强度影响很大,其强度随水泥剂量的增加而提高。 (三) 混合料的缩裂特性 水泥稳定碎石的收缩分为干缩和温缩两种,其中的干缩是指材料内部水分蒸发而引起的体积收缩现象,主要发生在 工程 完工后初期阶段;当基层上铺筑面层后,基层的含水量一般变化不大,此时基层的收缩转化为以温缩为主。室内试验,采用级配2和 5%、6%这两种水泥剂量进行制件,经过7天养护后进行干缩试验,经过14天养护后进行温缩试验。通过对比发现:干缩应变随着时间的延长而增加,但到后期增长缓慢;随着时间的增长,失水率不断增加,但在失水初期1周后增加迅速,随后渐趋平缓;水泥剂量对干缩应变有影响,且温缩应变随着温度的增加而增大。与干缩应变相比,在正温度范围内由温度引起的温缩应变要小的多,而水泥剂量对水泥稳定碎石温缩特性却影响不大。 (四) 延迟时间的影响 水泥稳定碎石从加水拌和到碾压终了,延迟时间对混合料强度及所能达到的干密度有明显的影响。延迟时间越长,混合料的强度和干密度的损失越大。因此在水泥稳定碎石基层施工过程中, 既要采用终凝时间较长的水泥以延长凝结时间,又要控制施工的延迟时间以减少强度的损失。 二、 施工技术 路面基层施工,采用集中厂拌、摊铺机摊铺,按层次施工。从水稳基层集料的调配,到混合料试件的制作,从试铺段施工,到大面积的摊铺,本人一直参与其中。下面结合本水泥稳定碎石基层的实际工作经验,谈谈水泥稳定碎石施工前的准备工作、水稳碎石施工工艺以及碾压结束后的检测工作。 (一) 施工前的准备工作 1、原材料及配合比设计 (1)原材料采购 首先必须把好料源头关,其次对所进每批材料都必须按规范要求的检测频率进行自检,自检合格后报监理组、业主抽检,经三方检测合格后才组织上料,同时留样备查。材料入库后,必须严格管理料场,做到材料整洁无污染,对石料必须进行隔仓处理,插牌明示,细集料采取必要的覆盖措施,采取加盖防水彩条布及防雨棚的办法。 ①水泥 硅酸盐水泥 、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工,禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求:要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6小时,3d抗压强度不小于18mpa。 ②碎石 基层用级配碎石备料按粒径9.5~31.5mm、粒径4.75~9.5mm、粒径4.75~2.36mm,2.36 mm 以下的四种规格筛分加工出料。水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值不大于28%,针片状含量不大于15%,集料中小于0.6 mm 的颗粒必须做液限和塑性指数试验,要求液限小于28%塑性指数<9。 ③水 凡饮用水皆可使用,遇到可疑水源,委托有关部门化验鉴定。项目部就近采用武江河中水源。 (2)配合比组成设计 ①取工地实际使用的集料,分别进行筛分。按颗粒组成进行计算,确定各种集料的组成比例,同时要求4.75 mm、0.075 mm 的通过量接近级配范围的中值。 水稳碎石混合料中集料的颗粒组成通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%) ②取工地使用的水泥,按不同水泥剂量分组成试验。一般水泥剂量按4%、5%、6%、7%、四种比例进行试验(水泥:集料=4.0:100、5.0:100、6.0:100、7.0:100)。制备不同比例的混合料,用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。 ③为减少基层裂缝,做到三个限制:在满足设计强度的基础上限制水泥用量;在减少含泥量的同时,限制细集料、粉料用量;根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不大于5.5%、集料级配中0.075mm 以下颗粒含量不大于4%、含水量不超过最佳含水量的1%。 ④根据确定的最佳含水量,拌制水泥稳定碎石混合料,按要求压实度(重型击实标准98%)。制备混合料试件,在标准条件养护6 天,浸水一天后取出,做无侧限抗压强度。 ⑤水泥稳定碎石7 天浸水无侧限抗压强度代表值满足r≥3.5mpa。 ⑥取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比,用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度,经批准,以指导施工。经施工单位、监理组、项目办三家试验,最终采用1#料:2#料:3#料:4#料=30:30:13:27,水泥剂量5.0%,最佳含水量5.0%,最大干密度2.34g/cm3。 2、基层的准备 (1) 路面现场准备 ①外形检查,检查底基层高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。 ②底基层应进行压实度检查,凡不符合要求的路段,应分别采用碾压、填换好的材料等方法处理,达到规定要求。 ③清除底基层表面的浮土、杂物等,并将底基层表面洒水湿润。 (2) 测量准备 提前做好路面中桩、原地面测量,宽度放样,宽度必须满足设计要求,为确保边缘部分压实度,两边支立枕木,确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳(一般可采用1.29),松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法,即仪器架立不动,分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高,松铺系数=(碾压前的相对标高-原地面的相对标高)÷(碾压后的相对标高-原地面的相对标高),取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数,大面积摊铺时再进一步测量。钢丝绳架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。开始摊铺前的前一天进行测量放样,摊铺机宽度与 传感器 间距,间距为10 米,做好标记,并打好导向控制线的钢丝拉力应不小于800n。 3、试拌 通过试拌检查其运作是否正常,特别是对各材料用量控制是否准确。 (二)水泥稳定碎石施工工艺 1、水稳碎石拌制 (1) 水稳碎石拌和机我们采用一台wgb500 拌和机,每小时产量500t,实际出料在350t~400t 之间,配5 个进料斗,料斗口安装钢筋网盖,筛除超出粒径规格的集料及杂物。 (2)所有料斗、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计算器,并经计量部门标定。 (3)按市高指批复配合比进行生产,同时对混合料进行筛分检验级配及做好水泥剂量滴定、含水量、强度等试验。 2、水稳碎石的运输 (1) 装料:装料根据放料人员的提示,按前、中、后三次作业的方法进行,不得太满外溢,车内混合料必须在初凝时间内运到工地。 (2) 覆盖:用油布覆盖混合料。 (3) 车辆倒车时在摊铺机前30cm 处停住,卸料时挂空挡,注意不要撞击摊铺机,不要把料卸在摊铺机外面。 3、水稳碎石的摊铺混合料的摊铺:施工采用摊铺机进行摊铺,摊铺前在路肩上每12.5米钉钢纤,并且给出虚摊铺高程,上述作业完毕后,把钢丝挂在已给定的钢纤上并拉紧。测量过程中用钢尺检测道路全宽。若用两台摊铺机搭接宽度约20 厘米,前后相距不超过6 米。为确保摊铺机正常连续摊铺,保持两台摊铺机前有4-6辆待摊车辆,摊铺时要匀速摊铺,及时检查摊铺厚度;摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料,螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3 为度,使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致,避免摊铺层出现离析现象,设专人检查铺筑厚度及平整度,发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理;中途不得随意变速或停机,摊铺速度在0.8~1.2 米/分范围内。根据三一重工和徐工摊铺机的特性,采用夯锤进行振动,提高初始密实度。 4、水稳碎石的碾压 碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。根据试铺段最终压实效果,选出最佳碾压方式作为正常碾压施工工艺。混合料经摊铺找平后,应立即在全宽范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧碾压,每道碾压应与上道碾压相重叠,使密实度达到规定的要求。碾压时后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压直到达到要求的密实度为止,压路机的碾压速度头两遍以采用1.5—1.7km/h为宜,以后用2.0—2.5km/h。碾压时注意不得漏压、超压、随意掉头、打方向等。水稳碎石施工结束应做到表面平整密实,无浮石、弹簧现象,无明显压路机轮迹。 5、接缝处理 水泥稳定混合料摊铺时,连续作业不中断,如因故中断时间超过2h,则设横缝,每天收工之后,第二天开工的接头断面设置横缝,每当通过桥涵、特别是明涵、明通,在其两边设置横缝,在其两边设置横缝,基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。横缝与路面车道中心线垂直设置,其设置方法:施工结束处碾压方式与正常段相同,压路机碾压至下承层上,碾压结束待水稳具有一定强度后,将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面,第二天再进行摊铺。因故中断时间超过2h,则设置横缝后,再摊铺新的混合料。开始摊铺时,应先量取已铺水稳碎石路面的厚度,乘以松铺系数,求得新铺路段接头处的松铺厚度,决定熨平板的高度。 三、施工控制 (一) 材料控制 水泥稳定碎石基层材料主要由粗集料、细集料、水泥等拌和而成,防止不合格材料进场是质量控制的关键。 集料是水泥稳定碎石基层的主体,对强度的影响取决于集料本身的性质。集料应坚硬、耐久并具有足够的强度。粗集料应符合规范要求,当大石料较多时,在拌和、运输、摊铺过程中易产生大小料分离现象,碾压成型后易形成“粗集料窝”,对品质不利。因此,在施工过程中,粗集料的最大粒径应控制在31.5mm之内。 水泥质量更是关键。施工时应选取初凝时间3h以上,终凝时间较长(大于6h)、标号较低的水泥,为保证其具有足够的强度,水泥稳定碎石要有足够的时间进行拌和、运输、摊铺和碾压。我们在施工中采用的水泥为湖南郴王牌32.5mpa矿渣硅酸盐水泥。其初凝时间为3小时40分钟。 (二) 严格控制水泥剂量 在施工过程中,要严格控制好水泥稳定碎石的水泥剂量。水泥剂量太小,水泥稳定碎石强度则不能满足承载力要求;水泥剂量太大时既浪费材料,又会使基层产生裂缝,对面层构成局部破坏。所以在施工过程中,要把水泥用量控制在经济、合理的目标上。 (三) 含水量控制 1、含水量对压实度的影响。混合料的含水量对水泥稳定碎石基层的质量影响主要包括强度、压实度等。击实试验表明,含水量对压实度有较大影响。当含水量不同时,相同的混合料在相同的压实功作用下,会产生不同的压实度。由此可见,施工时控制好含水量是保证压实度达到设计标准的关键之一。 2、含水量对强度的影响。含水量较小,混合料不但难以碾压成型,而且因水泥的物理、化学反应不全面而造成结构层强度难以形成,造成板体松散。 我们在施工过程中,采用厂拌法生产水泥稳定碎石混合料。试验检测室配备一名专职试验人员,随时检测混合料的含水量。根据施工组成设计确定的最佳含水量并结合当日的温度、湿度及运距确定混合料的含水量。这样既可以保证混合料的质量,又能保证施工的进度,避免了不必要的返工处理等问题。 (四) 摊铺 水泥稳定碎石摊铺前先在级配砂砾表面洒水浸湿,使用德国产abg423摊铺机进行摊铺。使用摊铺机进行摊铺的关键是保持作业连续不间断,因此我们作了充分的准备,拌和方面采用浙江产wbs-300型 稳定土拌和站 进行拌和,运输方面采用自卸车运输,要求一旦摊铺就连续不断的进行。 摊铺时摊铺机保持匀速行驶,速度为3.5m/min。当拌和或运输环节方面出现问题时,摊铺机速度调整为2.5-3.0m/min,以保证不间断作业。安排专人在摊铺机后面进行检查,当局部产生粗集料窝时,辅以人工进行清除并换填。 (五) 压实 混合料的压实是一个关键工序,也是保证施工质量的重要手段之一。当含水量大于或略大于最佳含水量时,就可以开始碾压。组织压实操作时应注意下列各点: 1、采用的压实机具应先轻后重; 2、碾压速度应先慢后快,一般速度控制在1.5~2.4km/h; 3、组织压实机具合理的工作路线,直线段一般应先两侧后中 间,以便保持路拱;在弯道部分,由低的一侧开始逐渐向高的一侧 碾压。相邻两次的轮迹应重迭轮宽的三分之一,保证均匀压实而 不漏压,对于压不到的边角,应辅以人工或小型机具进行夯实处理; 4、应经常检查混合料的含水量和密实度,并视需要采取相应 调整措施,以达到符合规定压实度的要求 应特别注意的是,任何机械均不得在已完成的或正在被碾压的路段上调头或急刹车,以免对结构层造成破坏。当局部混合料过干时,可补充部分水分;如局部发生“软弹”现象,应及时人工挖开,换填新的混合料,以保证质量。 (六) 养生 水泥稳定碎石的养生是十分重要的一个环节,养生期间的湿度及龄期对水泥稳定碎石的强度影响相当大,在混合料形成初期应进行保湿养生,以保证水泥进行水化反应所需水分。养生期间还应采取封锁交通的处理措施,除洒水车外其它车辆禁止通行,特别严禁重型车辆通行。 我们在施工过程中,除采取了封锁交通的措施之外,还专门购进了毛毡进行覆盖养生,这样既保证了混合料初期形成强度所需要的外界条件又保证了其内在的质量。 (七)施工质量控制中的几个关键问题。 现就路面基层施工质量控制中的几个关键问题作如下分析。 1、现场混合料配比的控制。在已摊铺而尚未碾压的水泥稳定碎石混合料中随机抽样检测混合料的配比,水泥与集料的含量以及集料中的级配(尤其小于5mm的细料含量),将混合料内的水泥洗去,再检测集料的级配,既费工,又欠精确。我们则采用的室内标准配比的水泥碎石混合料烘干所做的筛分试验结果,作为施工现场检查混合料配比与集料级配的依据,以方便检查。 2、减少裂缝的产生。水泥稳定碎石基层的裂缝有两类:一类是强度不足引起的裂缝,与结构设计和施工质量有关。只要搞好结构设计和加强质量管理,这类裂缝是可以清除的。另一类是收缩裂缝,因为水泥稳定碎石是一种快凝的胶凝材料,和其它胶凝材料一样也有收缩的性质,主要是干缩和冷缩。当发生收缩时,如受到底层或者其它因素限制,就有出现收缩裂缝的可能。故解决此裂缝问题,要先了解影响收缩的原因。水泥稳定碎石混合料的干缩是由水分的散失引起的,失水越多,收缩愈大。这是因为混合料水分蒸发时毛细孔内水面下降,弯月面的曲率变大,在表面张力作用下水的内部压力比外部压力小,随着毛细孔水的不断蒸发,毛细孔中负压逐渐增大,产生收缩力使混合料收缩。干缩另一个原因是水化物层间水的脱出,水化硅酸钙的层间水分子具有吸水膨胀和脱水收缩的特征。 影响混合料干缩性质因素有骨料数量、含水量和密实度等。 温度下降会使混合料产生温度收缩,但在负温阶段时,由于水结冰后在结构中产生膨胀压力,结构有膨胀的趋势,而负温下材料本身又要产生收缩。由此可见,负温阶段混合料结构产生了膨胀与收缩两种相反的作用。而工程实践中发现,负温阶段均表现为冷缩而无膨胀现象,这可能是由于冷冻的体积膨胀,尚不足以抵消温度下降而引起的冷缩及结构抗拉强度大于膨胀压力的原因。 从上面分析,导致裂缝出现的外因如下: (1)施工含水量过大。收缩裂缝的发生与发展和含水量有密切关系,含水量大则干缩和冷缩都大,因而施工中必须严格控制含水量。 (2)压实度不够,结构中存在大孔隙的结构才有可能产生较大的收缩孔隙,也是水分的藏身之处。 (3)施工期间重车行驶的影响。在混合料结晶结构形成后,车轮作用使结构破坏产生细微裂缝,收缩裂缝就有可能在这些地方出现。 (4)刚度增长的影响。混合料基层的刚度随龄期的增大而增大,变形能力减少,容易因收缩而开裂,故混合料的刚度不宜过大。 为了减少干缩裂缝,除了上面提出的控制好施工含水量,保证基层密实度以外,应采取如下几点措施: (1)增加混合料的粉末含量,可减少干缩; (2)适当减少混合料中二灰含量,以减低其刚度; (3)预设收缩缝,使裂缝有规律,也易于养护; (4)在施工中,应及时铺筑面层,可防止水分蒸发,避免表层失水过多而开裂; (5)选用石粉材料时,石粉的塑性指数不宜过高,材料拌和要均匀。 3、严格控制碾压含水量。沿线各施工单位由于原材料的差异,其重型击实试验得出的最佳含水量值差别较大(6.5%~8.5%,个别还在9%以上),即使混合料配比完全相同,情况也是如此。 影响击实试验成果的因素是多方面的,原材料的差异是基本方面,与不同的试验设备与人员也有关系。从控制干缩变形的角度考虑,希望最佳含水量值越小越好。因为它是施工含水量的控制标准,如本工程规定,施工(碾压)含水量应在最佳含水量接近,正负一个百分点范围。实际上各工地按最多不超过2个百分点来掌握,因为碾压含水量愈大,混合料成型过程中的失水量也愈多,收缩变形量则愈大,增加了干缩开裂的可能性。但实际情况又不可能按预期的设想行事,有几个地方水泥稳定碎石混合料的碾压含水量超过最佳值较多(3~4个百分点),其主要原因并非人为加水失控,而是原材料中碎石的原始含水量太高(湿灰的平均含水量为 10%,最高达20%)。尽管进度应服从于质量,但不能因个别环节上的问题而延误总体的施工进度。 四、心得体会 1、原材料是工程质量的根本,只有使用合格的原材料才能确保路面施工质量,对材料严格进行招投标管理。 2、应该通过试验复核验证,得到较为准确的做大干密度和最佳含水量,更好的控制施工压实度。 3、根据碎石含水量以及不同批次石料级配情况及时调整施工配比。 4、混合料水泥剂量的测定宜在水泥加入后的十分钟内测定,压实度宜在水泥初凝前进行,此时挖试坑容易,而且此时测得的含水量比较能反映最佳含水量情况下的压实程度。 5、水稳基层一定要坚持做到7 天养生,28 天正常养护。 五、 结束语 据近几年的施工经验,我们不难发现,水泥稳定碎石的级配对其强度是非常重要的,级配的好坏对水泥剂量的使用多少具有绝对的控制作用。另外,组织协调施工机械的好坏也是保证工程质量的重要手段。同时,要根据不同的地区差异,因地制宜确定不同的级配,采取不同的配合比。只有不断的总结经验,才能在水泥稳定碎石施工中对各项技术指标进行更好的控制。
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