aspen模拟反应的模拟结果中查看模拟状态时显示下列原因 ...？ 这是模拟后"status"中显示的： PHYSICAL PROPERTY PARAMETER DHSFRM IS MISSING FOR 'NHS4'. ABSENCE OF THIS PARAMETER WILL RESULT IN INCORRECT ENTHALPY CALCULATIONS. ***SEVERE ERROR FLASH CALCULATION NOT CONVERGED, SIMULATION CONTINUES 物性参数dhsfrm是什么意思呢？ 查看更多0个回答 . 1人已关注
这里的这个英语单词是什么意思？ The Rectisol ® process is designed that the plant can be operated acc. the feed gas specification “ normal operating case (NOC)” , “ design operating case (DOC) and acc. all specifications within these two cases at the full load range of 50% - 110% . 这里的acc. 是什么意思啊？ 查看更多2个回答 . 3人已关注
离心式压缩机安装的主要工序和质量控制点划分？ 参加单位 控制表格 验收表格 评定表格 序号ƒ 质量控制点 控制内容 控制方法 等级 施工总承包商 监 理 PMC 业 主 政府部门 1 审批施工技术方案 1. 审核方案的合理性及安全技术措施的可靠性、全面性； 2. 审核施工程序，施工组织是否合理，人员配备、机具配备是否齐全，审核进度计划，质量控制体系、施工及验收规范是否准确。 执行P-CM302002 程序： 审核、批准施工技术方案。 B X X X GB50319-2000-A2 2 材料设备进场检验程序 1. 对设备外观及随机零备件进行检查核实； 2. 设备出厂合格证书，重要零部件质量检验证书，转子动平衡及叶轮超速试验记录，总装配图，零部件图，安装使用说明书。 执行P-CM305002 程序：检查零部件的外观以及核对所有的技术文件。 B X X X SH3503-2001---J301 GB50319-2000-A9 3 基础中间交接 1. 基础的标高、座标位置、地脚螺栓孔的中心偏差，埋件和预留孔的偏差； 2. 基础的沉降记录并对外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 执行P-CM308001 程序：联合土建专业检查施工记录，检测报告并组织土建与安装的交接，签署交接技术文件。 B X X GB50319-2000-A4 SH3503-2001-J115, J203, J204, J106 4 基础处理、安置垫板 基础处理：铲麻面，放置垫板处的基础表面应铲平，其水平度偏差应在允许范围内。 执行P-CM308001 程序： C X GB50319-2000-A4 SH3503-2001-J115, J203, J204, J106 5 机组底座安装、就位、找正、找平以及油系统设备安装 1. 千斤顶或垫板的位置、数量应符合设计和有关技术文件的规定； 2. 地脚螺栓螺纹均应露出螺母1~3 扣， 螺纹涂防锈脂； 3. 地脚螺栓应垂直，螺母拧紧，拧紧力均匀。 执行P-CM308001 程序：用直尺、水平仪检测，并检查施工记录。 C X SH3503-2001---J311 GB50319-2000-A4 6 下机体就位、找正 检查机体的水平度应符合规范的要求。 执行P-CM308001 程序：用水平仪复测并检查施工记录。 B X X SH3503-2001---J311 GB50319-2000-A4 7 安装转子 检查转子的扬度，测量调整前、后轴瓦及推力瓦的间隙，并使之符合规范的要求。 依据规范及设备随机文件用水平仪、塞尺、外径千分尺，并采用着色法检查、调整。 B X X 随机文件表格GB50319-2000-A4 8 机体轴端距调整，机组轴初对中 检查、调整轴端距并对机组轴初对中。 依据规范及随机文件或设计要求测量调整轴端距，用百分表检查轴对中是否符合规范或设计要求。 B X X 随机文件表格GB50319-2000-A4 9 地脚螺栓灌浆 检查锚板与基础之间的贴合，砂子应晾干、灌浆混凝土高度是否符合规范。 依据施工记录对地脚螺栓灌浆全过程检查。 C X GB50319-2000-A4 10 解体、清洗、检查、组装各部位密封间隙 检查油封、端部密封、中间轴与轴套密封,叶轮进口侧密封，平衡盘密封。 用着色法、塞尺或白胶布检查测量各部位的密封间隙，检查施工记录。 B X X GB50319-2000-A4 随机文件表格 11 上、下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中。 检查上、下机体中分面的密封情况，准备测量轴端距，检查并调整转子的精对中。 用塞尺、百分表、找正架对本序各项做检查测量 B X X SH3503-2001---J313 GB50319-2000-A4 随机证明书中的曲线图表 12 二次灌浆 分别对汽轮机（或电机） 压缩机 、油站等设备底座进行二次灌浆。 二次灌浆基础表面清洗干净并保持润湿12 小时，清除表面积水，环境温度应高于5℃， 用高于基础混凝土标号1-2 级的豆石混凝土灌入并捣实。 B X X GB50319-2000-A4 13 油系统管道安装 管道预制、预组装、拆除全部油系统管道酸洗钝化处理，检查回装。 检查全部管道的洁净度，用干净的白绸布擦抹，无污渍为合格。 B X X GB50319-2000-A4 14 油冲洗 在各进油孔处加入临时过滤网，个别部位可加临时跨线，启动油泵，每天24 小时连续循环冲洗，定期切换油站、 过滤器 并清洗，检查滤网，直到冲干净为止。 检查油站过滤器上的差压计，最终以差压24 小时不报警为合格。 B X X GB50319-2000-A4 15 最终复查轴对中 开车前最终复查机组的轴对中有无变化。 用百分表与找正架依据设计或厂家提供的找正曲线图表，复查轴对中应无明显变化。 B X X GB50319-2000-A4设计曲线图 16 机组联锁静态试验 各种联锁应准确无误，调速器、保安系统应动作自如，无卡涩，仪表指示准确。 依据随机文件及规范对机组的各项联锁逐项确认。 B X X GB50319-2000-A4随机文件表格 17 审批试车方案 1. 审批方案中：开车前的准备工作有无漏项，方案的可行性；2. 安全、技术措施的可靠性。 P-CM302002审核、批准试车方案 B X X GB50319-2000-A2 SH3503-2001---J314-1 18 汽轮机（或电机）单机试车 1. 考核、检验汽轮机（或电机）的机械性能； 2. 轴瓦温度，油温，机械振动。 依据规范及随机文件对机械性能用相关仪器（ 测温仪、测振仪）做检测。 A X X X X SH3503-2001-J314-2D GB 50319-2000-A4 19 机组无负荷试车 通过无负荷试车、考核、检验机组的机械性能：轴瓦温度、油温、水温，各转动部位的机械振动。 依据规范及随机文件对机组的机械性能用相关仪器逐项做检测。 A X X X X GB50319-2000-A4 SH3503-2001---J314-2C 20 机组联动负荷试车 1. 机组的机械性能； 2. 动态调试，测试自保仪表及系统仪表的性能； 3. 考核机组的性能。 利用相关仪器以及DCS 系统， 监测、考核机组的各项性能指标是否满足工艺要求。 A X X X X GB50319-2000-A4 SH3503-2001---J314-2C 21 机组竣工验收 1. 确认机组的试车结果； 2. 检查机组的交工技术文件； 3. 对机组安装做分项质量评定。 执行P-CM308002 程序： SH3503 - 2001 石油化工 工程建设交工技术文件规定 审核交工技术文件、会签质量评定文件。 A X X X X GB50319-2000-A4 SH3514-2001-P1502, P1503, P1504, P1403, P1404, P1405 查看更多4个回答 . 3人已关注
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