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有没有直接得到各种气体的密度热容等随温度变化的关系的 ...？ 如题，急求谢谢查看更多 0个回答 . 1人已关注

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08安全管理如何落地? 安全管理如何落地？ ——白王悦最近很多安全管理人员都在谈论一个话题---安全管理的落地管理，该如何让一个企业更好的接地气，真正“落地”呢？几百年前，牛顿发现了苹果落地的现象找到了地球有吸引力的答案，几百年后的EHS人沿着前人的足迹寻找安全管理“落地”的答案。我根据自己从事安全管理的经验把企业安全管理的“落地”总结成：组织“落地”，制度“落地”，管理“落地”，“文化”落地。一、看EHS管理组织是否“落地” 好的组织是保证企业EHS“落地”的根本，强的组织培养出强的人才，强的人才又反过来推动组织更好的发展。组织就像“人的大脑”，支撑着其他各个组成部分按照既定的目标和方针去有效执行。兵不在多而在于精。复合性的管理和技术人才才是组织所需要的人才。作为一个EHS管理人员都需要有什么技能呢？正如EHS人对自己的真实的评价: 有人问我，你们EHS除了绕厂转一圈……还要会干什么？我的天哪我都想哭了...做安全，要具备以下条件: 懂生产，懂危化，懂电气，懂机械，懂消防，懂应急，懂卫生，懂环保，懂政治，会写作，会电脑，会设计，会摄影，会沟通，会培训，会咨询，会法规，会标准，会看人，会舍得，能熬夜，能挨饿，能早起，能受气，要耐心，要细心，受得了忙，守得住闲，还要会伺候人。只要是在这个行业混几年的估计不成精也已经看破红尘了你以为做EHS容易啊？........做EHS，我们是认真的！！！二、看制度是否“落地” 安全制度是企业执行安全管理工作的“法则”，每个企业都有一整套自己的安全管理制度。有的企业的管理程序和制度制定了成百甚至上千，但是有多少真正的“落地”呢？有个别企业有严格的动火管理制度、设备检修制度等，但是检查企业的档案资料时惊人的发现，一年都没有开一张动火和设备检修单，这是为什么呢? 一年都没有一次动火还可以说的过去的话，一年没有检修一次设备就说不过去了。因此，是否可以通过安全制度是否“落地”来判断一个企业对安全的重视程度呢? 三、看管理是否“落地” 管理的任务是设计和维持一种环境，使在这一环境中工作的人们能够用尽可能少的支出实现既定的目标，或者以现有的资源实现最大的目标。管理=管控+梳理，如何管？怎么管？怎么才能管好？需要EHS人通过不断的实践找出适合自己企业的方法。人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全条件，管理的不安全要素是EHS管理日常关注的重点。 “危险源识别，风险评价和控制”作为安全管理的一个重要的环节，是安全管理的重要手段。但是有的企业检查出的隐患大多数都是诸如像螺丝松动，按钮损坏，物品码放问题，地面有油污等类的隐患，这样的企业把安全管理搞成了一种形式，很难真正杜绝事故的发生。因此，是否可以通过安全的管理“落地”来判断一个企业对安全的重视程度呢? 四、看安全“文化”是否落地大家都知道杜邦公司在EHS管理上和安全文化方面好的绩效，所以有的企业花上几百万请来杜邦公司的EHS专家们为企业量身打造企业的安全文化，但是绝大多数的企业都失败了，这是为什么呢？为什么杜邦能够成功，而自己的企业投入了这么多的人力、物力和财力，到头来还是失败的命运？鞋子只有穿在自己的脚上才知道舒服不舒服，企业的安全文化是存在于单位和个人中的种种素质和态度的总和，安全文化主要是通过“文之教化”的作用，将人培养成具有现代社会所要求的安全情感、安全价值观和安全行为表现的人。倡导安全文化的目的是在现有的技术和管理条件下，使人类生活、工作地更加安全和健康。而安全和健康的实现离不开人们对安全健康的珍惜与重视，并使自己的一举一动，符合安全健康的行为规范要求。人们通过生产、生活实践中的安全文化的教养和熏陶，不断提高自身的安全素质，预防事故发生、保障生活质量，这就是被一部分人认为的安全文化的本质。所以，创建有自己企业特色的安全文化的主体在于企业的员工。组织、制度、管理和文化作为安全“落地管理”的推手，推动企业安全管理不断地重实际和接地气。一个企业的安全管理是否“落地”还在于企业的高层领导的决策力，中层领导的领导力和一线员工的执行力，真心希望越来越多的企业真正地把EHS管理做到“落地”。 ——END—— 查看更多 4个回答 . 5人已关注

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请教某胺盐氢谱图解析？ 从谱图上看怎么会多了1个氢啊？用的是氘代DMSO. 查看更多 5个回答 . 1人已关注

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办公室装修吊顶材料换个花样来玩？办公室吊顶装修材料主要类型有：吕钢网格、矿棉板、石膏板、铝扣板、铝塑板、装饰板等。今天我们就来分类介绍一下这些吊顶装修材料的特征等。 1、铝（钢）网格吊顶铝（钢）网格吊顶一般多用于过道上，但是有的办公室吊顶也用这种装修材料。这种装修材料一般都是用铝合金制作而成。 2、矿棉板吊顶矿棉板吊顶装修材料是目前办公室装修采用最多的吊顶材料。虽然两者的装修效果多，但是装修材料却不相同，从而产生的效能也不相同。 3、石膏板吊顶石膏板吊顶规格与常用装饰板都是一样的。这种装修材料在施工时比较容易损坏。这种装修材料比较常用，价格也比较便宜，操作相对于其他装修材料也比较简单。 4、铝扣板、铝塑板吊顶铝扣板、铝塑板是一种新型的装修材料，比较耐用，但是隔音效果不太理想，价格相对来说也比较高。 5、装饰板吊顶装饰板吊顶可以采用随意的造型，根据业主的爱好来定。这些装修材料因为木纹各异，又能体现出很自然的风格，所以很容易得到人们的喜爱，但是如果用在办公室装修时，去消防报批的时候可没有那么容易哦！ 6、开放式吊顶开放式吊顶是一种比较常见的装修风格，处理的方法相对来说也比较简单。办公室装修材料的多种多样，满足了消费者得不同爱好！装修材料都具有自己的特色，可以说是各领风骚！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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请教专家，高纯氧化锌生产是化工还是冶金? 各位专家，最近在申报一个项目，该项目以铜、锌冶炼烟道灰为原料，采用全湿法工艺生产高纯氧化锌（纯度99.95%以上），该项目是化工还是冶金？请专家指教，谢谢。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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温度传感器外贸的请进？ 大家好我是做温度传感器这行的外贸员，有同行吗？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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苯抽提蒸馏技术的资料调研？ 1 ．概述苯作为一重要的石化原料（产品），它可从重整生成油、热（裂）解汽油和煤焦中回收得到。据资料介绍，从苯的生产途径来看，通过炼厂催化重整生成油中回收苯（包括甲苯转化）的数量占其苯总产量约 55% ，从热（裂）解汽油中回收苯约占 40% ，从煤焦油回收苯约占 5% ，从 C3/C4 转化生产小于 1% 。由于各石化企业重整汽油中苯含量随加工原料及操作条件的不同也略有差异（有资料介绍重整汽油苯含量通常约占 2 － 9% ），清洁汽油生产对芳烃、苯含量均有限制（新配方汽油中要求汽油的芳烃体积含量最高 25% ，苯含量为小于 1v% ，我国规定汽油中芳烃体积含量小于 40% ，苯体积含量小于 2.5% ）。一般炼厂汽油中苯虽然可能来源于直馏汽油、重整汽油、加氢裂化汽油、催化汽油和焦化汽油，但有资料介绍各炼厂生产的汽油的苯有 50 － 80% 是由重整汽油带来的。因此为适应清洁汽油生产方案，若降低汽油中的苯含量有两种方案，其一是尽量减少重整生成油中的苯；其二是脱除或转化重整生成油中的苯，方案二见介绍的工艺有 C5/C6 异构化、苯抽提、加氢脱苯技术、苯烃化技工术。对于低苯汽油生产的要求，国外许多研究机构都开展了脱苯工艺的研究，但结合我公司的现实情况，本文重点介绍的是苯抽提工艺，因为若能将重整汽油中的苯抽提出来，即可实现公司生产低苯的高品质汽油的同时也生产了价格较汽油更具优势的化工原料苯（据查，苯的价位约是 6500 元 / 吨，其价位差不多是汽油的 3 倍）。需要指出的是：降苯之后必然会影响汽油辛烷值，公司要有相应的弥补这块辛烷值的手段。苯可用于生产苯乙烯（超过 50% ）、苯酚、环己烷等， 2003 年苯在国内表观消费量 2.31Mt ，产量 2.41Mt, 自给有余。苯抽提工艺可采用液 — 液抽提（ LLE ）或抽提蒸馏（ ED ），采用的溶剂有环丁砜 (SUL) 、三乙二醇醚、四乙二醇醚、 N- 甲基吡咯烷酮（ NMP ）、 N- 甲酰基吗啉（ NFM ）等，其中液 - 液抽提工艺中应用最多的溶剂是环丁砜。而抽提蒸馏国外以 NFM 为溶剂的居多，尤其是德国克虏伯公司推出的以 NFM 为溶剂的抽提蒸馏工艺（ Morphylane ）自 20 年代 60 年代以来已有十几套工业装置投入运行，年产纯芳烃上百万吨。需要说明的是采用液 - 液抽提工艺分离苯与抽提蒸馏工艺相比，过程相对而言较为复杂，投资也较高，操作费用也较高。抽提蒸馏工艺具有流程简单、投资省、操作费用低等优点，但现有的 ED 工艺较适合处理芳烃含量高的原料，对于重整汽油脱苯，存在装置操作不稳定，苯收率低等问题。从目前见介绍的资料来看，国外单纯地从重整汽油抽提蒸馏回收苯工艺上尚无实现工业化的工业装置。国内大连石化与其上游 60 万吨 / 年的重整相配套的 15 万吨 / 年重整汽油抽提蒸馏分离苯项目采用北京石科院的开发的重整汽油抽提蒸馏分离苯工业成套技术（ SED ），装置已于 2001 年 11 月开车成功。而且装置运行标定结果表明：装置各项技术经济指标达到了预期目标。石科院的这一技术也在扬子石化、燕山石化得以应用（原料是裂解汽油）。 2. 抽提蒸馏与液液抽提分离苯工艺 2 ． 1 溶剂的选取溶剂的选取在分离苯工艺中很重要，对液液抽提工艺而言，要求溶剂与油的密度差大、两相之间的界面张力大，这样有利于相分离，提高抽提塔通量，此外还要求溶剂的粘度小，有利于传热和传质。对抽提蒸馏工艺，则主要要求溶剂的热稳定性、选择性好、沸点差适中，现作为抽提溶剂环丁砜、 N- 甲酰基吗啉（ NFM ）具有这些性质。有资料介绍 NFM 是制取芳烃的优良抽提溶剂，采用 NFM 的芳烃抽提工艺可生产纯度为 99.99% 的精苯。（精苯在合成纤维等领域用途广泛，其价位也较普通纯苯的更高）。克虏伯 - 乌德公司推出的 Morphylex 液液抽提工艺，采用 NFM （含水 4-6% ）溶剂，在常压（ 0.1-0.3Mpa ）和 30-50 ℃ 下进行芳烃抽提。从重整生成油或热解汽油中回收苯、甲苯和二甲苯，该工艺产品产率苯近 100% ，甲苯 99.7% ，乙基苯和二甲苯 94% 。苯的纯度为 99.99% 甲苯大于 99.99% ，乙基苯和二甲苯大于 99.99% 。同时克虏伯 - 乌德公司开发的芳烃抽提蒸馏技术也是采用 NFM 作为溶剂，他们开发的抽提蒸馏工艺利用溶剂抽提和蒸馏达到两种沸点相近的组分或共沸物的有效分离。抽提蒸馏时，蒸馏塔顶加入非挥发性的极性溶剂以溶解活性较高的组分，增大沸点相近组分的相对挥发度，溶剂从产品中回收并循环。产品纯度苯大于 99.99% ，甲苯大于 99.95% 。产品产率：苯 99.9%-99.95%, 甲苯 99.5% 。由此可见以 NFM 为溶剂的液液抽提和抽提蒸馏工艺，前者在产品收率和纯度上均好于后者。介于克虏伯 - 乌德工艺没有查到更为详实的介绍，这里以环丁砜作为溶剂的抽提蒸馏和液液抽提工艺在流程、原料、产品上做一比较。表 1 环丁砜与 N- 甲酰基吗啉（ NFM ）溶剂的物性项目环丁砜 N- 甲酰基吗啉分子量 120 115 密度（ 20 ℃ ） /kg • m-3 1260 1153 常压沸点 / ℃ 285 243 开始分解温度 / ℃ 200 230 粘度 /Pa.s 25 ℃ / 0.0087 100 ℃ 0.0026 0.0015 比热 / kJ •kg-1 25 ℃ / 1.76 100 ℃ 1.47 2.01 表面张力（ 25 ℃）/N•m-1 0.085 / 热稳定性好好遇水稳定性好差 2 ． 2 ． 1 环丁砜抽提蒸馏、液液抽提分离苯工艺流程（1）环丁砜抽提蒸馏分离苯工艺流程及主要塔的操作参数图 1 环丁砜抽提蒸馏分离苯工艺流程表 2 环丁砜抽提蒸馏回收苯主要塔操作参数项目操作参数抽提蒸馏塔溶剂比 3.5-4.5 回流比 0-0.5 贫溶剂入塔温度 / ℃ 100-120 贫溶剂中苯含量 /% 0.2-2.5 塔顶压力 / Mpa 0.12-0.2 塔顶温度 / ℃ 80-120 塔底温度 / ℃ 150-170 回收塔富溶剂入塔温度 / ℃ 150-170 塔顶回流比 0.6-1.0 塔顶压力（绝） / MPa 0.04-0.05 塔底温度 / ℃ 170-180 （ 2 ）环丁砜液液抽提分离苯工艺流程及主要塔的操作参数图 2 环丁砜液液抽提分离苯工艺流程表 3 环丁砜液液抽提回收苯主要塔操作参数项目操作参数抽提塔溶剂比 3.5-4.5 回流比 0.6-0.8 贫溶剂入塔温度 / ℃ 70-100 贫溶剂水质分数 /% 0.5-1.0 塔顶压力 / MPa 0.55 塔顶温度 / ℃ 70-100 塔底温度 / ℃ 60-90 汽提塔塔顶进料温度 / ℃ 100-115 塔顶压力（绝） / MPa 0.22-0.28 塔底温度 / ℃ 160-177 溶剂回收进料温度 / ℃ 160-177 塔顶压力（绝） / MPa 0.04-0.06 汽提水质量比 0.025-0.03 塔底温度 / ℃ 170-178 苯塔进料温度 / ℃ 80-110 塔顶压力 / MPa 0.12-0.16 回流比 2.0-3.0 塔顶温度 / ℃ 85-95 塔底温度 / ℃ 130-140 比较两个流程：在抽提蒸馏工艺中只存在溶剂循环，且在抽提蒸馏单元直接得到苯产品，而在液液抽提流程中则有溶剂循环、水循环和烃循环。抽提部分得到的苯一般含饱合溶解水而需进一步精馏，这也就是抽提蒸馏的优点所在。 2 ． 3 两种工艺的原料、产品质量及收率考察就原料而言，一般来说，抽提蒸馏适合于芳烃含量（不小于 75% ）的原料，特别适合从窄馏分原料中回收单一的芳烃产品，如苯或二甲苯。液液抽提则适合从芳烃含量较低（不大于 75% ）的原料中同时回收 BTX 。就产品而言，环丁砜抽提蒸馏工艺和液液抽提均能获得优级品苯产品，但由抽提蒸馏获得的苯产品不含饱和溶解水，这可满足某些对苯产品有特殊要求行业的需要。从苯的回收率看，液液抽提工艺品略占优势。表 4 两种工艺产品质量及收率产品质量指标抽提蒸馏液液抽提纯度 /% ≥ 99.95 ≥ 99.9 非芳烃质量分数× 10-6 ≤ 200 ≤ 500 苯结晶点 / ℃ ≥ 5.45 ≥ 5.4 溶剂质量分数× 10-6 ≤ 1 ≤ 1 苯加收率 /% ≥ 99.2 ≥ 99.5 注：两种工艺产品都满足GB3405-89优级品标准。 3 ．石科院开发的 SED 技术石科院开发人员鉴于国内外在重整汽油抽提蒸馏回收苯的工业化装置尚未有成熟工业化技术的前提下，开发了 SED 技术（从最新的资料介绍来看，石科院开发的该技术包括苯抽提及苯／甲苯抽提两种方案，介于我公司更关注前者，这里只介绍前者），其主要包括：从几十种溶剂中筛选出一与环丁砜配伍良好的助溶剂（ COS ）。该助剂价格便宜、热稳定性高、不含硫氮，具有显著增强烃类溶解能力、降低贫溶剂中苯含量，降低回收塔底温度等功能。工艺上抽提蒸馏塔在“临界单液相区”操作，使抽提蒸馏（ ED ）塔工作在单液区。该工艺在溶剂系统、过程控制等方面有所创新与突破，在保持 ED 工艺流程简单、投资省、能耗低优势的基础上，进一步解决了原料适应性和苯收率低的问题，既可处理苯含量高的原料，也可处理苯含量低的原料。 3 ． 1 　　 SED 工艺流程该工艺由预分馏、抽提蒸馏（ ED ）、溶剂回收（ RC ）、溶剂再生以及产品处理等单元组成。来自重整装置的脱戊烷原料，换热后进入预分馏塔，经普通精馏，塔顶得到 C6 馏分，塔底获得无苯高辛烷值汽油组分。 C6 馏分作为抽提蒸馏进料，经预热后进入抽提蒸馏塔（ ED 塔）中部，循环溶剂从塔顶进入，经过抽提精馏，塔顶得到非芳烃，塔底得到含高纯苯的富溶剂。富溶剂进入溶剂回收塔（ RC 塔）。该塔在减压下操作，塔顶采出苯，塔底的贫溶剂经换热后循环使用。少部分贫溶剂进入溶剂再生罐进行减压再生，以保持系统溶剂的洁净。从 ED 塔顶出来的抽余油（非芳烃产品），可以作为石脑油或直接回到汽油，也可以通过抽余油后加氢生产 6 号溶剂油。从 RC 塔顶出来的苯再进入白土塔，脱除微量烯烃，塔底出合格苯产品。图 3 SED 工艺流程示意图 3 ． 2 原料的性质、产品质量及操作条件 3 ． 2 ． 1 试验室研究的原料性质、产品质量及操作条件表 5 典型的重整汽油 C6 馏分工业原料组成组分烷烃环烷烃芳烃 C+5 3.2 0.34 C6 36.77 3.12 39.88 C7 16.17 0.51 0.01 C8+ 0.00 0.00 总计 56.14 3.97 39.89 表 6 试验操作条件项目操作条件抽提蒸馏塔塔顶压力（绝） /MPa 0.1 溶剂质量比 4.1 塔顶回流比 0.3 助溶剂含量 /% 19 塔底温度 / ℃ 138 回收塔塔顶压力（绝） / MPa 0.1 塔顶回流比 1.0 塔底温度 / ℃ 176 图 4 抽提蒸馏试验装置苯纯度及抽余油中芳烃含量随运行时间的变化表 7 . 苯产品质量分析结果项目数据结晶点 / ℃ ≥ 5.47 非芳烃/ω% ≤ 0.05 硫/ωμg.g-1 ＜ 1.0 密度 (20 ℃ )/ g ·cm -3 0.879 溴指数 / mg ·( 100 g )-1 12.3 中性试验中性 3 ． 2 ． 2 大连石化 15 万吨 / 年苯抽提装置的标定运行状况表 8 大连石化 15 万吨 / 年苯抽提装置运行状况统计表项目设计值 2001-12 2002-4 2002-11 2003-2 处理量 (C6 进料 ) ／t·h -1 17.9 10 13.5 9-15 14-19 负荷 /% 100 56 75 操作参数溶剂比（ S/F ） 4.5 4.0-5.0 4.2 4.1-4.3 4.1-4.5 C-501 塔顶压力 / kPa(g) 50 50 50 50 50 C- 501 塔顶回流比 0.5 0.5 0.35 0.3-0.42 0.4 灵敏板温度 / ℃ 132 128-133 130-132 127-135 127-138 贫溶剂进塔温度 / ℃ 105 100 100 97-103 99-110 C- 502 塔顶压力 kPa （ g ） -30 -30 -30 -32 -40 C- 502 塔顶回流比 2.1 1.5-2.5 2-3 3.8-4.5 2.32 C- 502 塔底温度 / ℃ 175 176-180 160-165 173-177 175-179 贫溶剂中助溶剂含量 /% 13 2.5 -- 11-13 13 贫溶剂中苯含量 /% 0.1 3.5 -- 0.01-0.2 0.1 产品质量苯产品纯度 /% 99.96 99.9-99.99 99.8-99.99 99.74-99.99 99.86-99.99 结晶点 / ℃ 5.40 5.35-5.40 5.3-5.4 5.28-5.48 5.32-5.46 非芳烃产品苯含量 /% 0.3 2-5 6-10 0.01-1.11 0.09-0.86 表 9 大连石化 2002 年 7 月装置标定原料油组成和流率项目设计标定组分 /% 非芳烃 59.67 67.15 苯 40.31 32.85 甲苯 0.02 0.00 总计 100 100.0 流率 / t ·h -1 17.9 18.0 处理量 / kt ·a -1 143.2 144.0 表 10 标定的苯产品及非芳烃产品质量情况项目标定结果合同保证值（ GB3405-89 优级品）苯产品外观无色透明纯度（ ω ） % 99.95 ＞ 99.9 非芳烃中 ω （苯） /% 0.05 ＜ 0.10 酸洗比色 / 号 ≤ 1 ( ≤ 1) 结晶点 / ℃ 5.44 ＞ 5.40( ＞ 5.40) 密度（ 20 ℃ ） g ·cm -3 0.879 (0.878-0.8881) 硫 ω / μg·g -1 ＜ 1.0 ≤ 2.0( ≤ 2.0) 非芳烃产品外观无色透明非芳烃 ω /% 99.95 苯 ω /% 0.04 助剂 ω /% ＜ 0.01 3.3 利用双溶剂提高抽提蒸馏效果的助溶剂COS 目前有不少研究均表明，精心的选取一些助溶剂与传统的抽提溶剂匹配为复合溶剂，可改善操作条件，并可提高目的产品的收率，这在许多领域的工业实践中已得已证明。石科院开发的SED工艺所筛选的助溶剂（COS），除了具有稳定操作的作用外，还兼有降低回收塔底环丁砜热强度、减少溶剂分解和提高苯收率的作用。下表列出了石科院提供的不同含量的助溶剂对苯抽提效果的影响。表 11 助溶剂含量对试验结果的影响助溶剂含量 / ω % 回收塔底温度 / ℃ 苯纯度 / ω% 苯回收率 /% 5 178 99.99 91.2 10 177 99.98 95.5 19 176 99.98 99.5 22 174 99.96 99.6 3.4 技术经济指标对比前面将资料介绍的重整汽油脱苯的工艺做了介绍，石科院的研究人员以15万吨/年重整汽油C6馏分分离苯项目为基础，提供了一组SED工艺、单溶剂的ED工艺品和环丁砜液液抽提工艺的技术经济指标。表12 重整汽油脱苯过程几种工艺技术经济指标的对比项目 SED 工艺单溶剂ED工艺环丁砜抽提工艺投资塔系/台 4 4 9 设备总数/台 68 66 85 投资/万元 3000 3000 5000 每吨原料的消耗指标冷却水/吨 12 13 8 电/kwh 10 10 12 蒸汽 0.62 0.61 0.81 溶剂/kg 0.05-0.10 0.05-0.10 0.10-0.15 产品苯纯度/ω% ≥99.95 ≥99.95 ≥99.9 结晶点/℃ ≥5.45 ≥5.45 ≥5.45 苯收率/% 99.5 约90 99.8 非芳烃中苯/ω% 0.3 5-6 ≤0.2 从三种工艺的比较来看，石科院开发的这一具有自主知识产权重整汽油SED工艺所具有技术经济的优势很明显，三种工艺生产的苯产品质量均能满足国家优级品标准，但单溶剂抽提蒸馏工艺的苯收率很低，非芳烃产品不能满足生产6#溶剂油的要求，而SED工艺与液液抽提工艺的产品收率高，可达99.5%以上，其非芳烃产品可满足生产6#溶剂油的要求。并且石科院还开发完成了该工艺的成套技术工艺包。 4. 总结及值得注意的问题据资料介绍，2003年世界苯生产能力为4485万吨/年，最大的苯生产商为埃克森美孚公司，其生产能力为328万吨/年，占世界的7.32%。苯的生产和消费都主要集中在亚洲、北美和西欧这三个地区，其中美国和日本是世界上苯生产和消费的第一、第二大国家。截止2003底，我国苯的生产厂家有70多家，总产量为241万吨，其中石油苯占82.4%,焦化苯占17.6%。在苯的生产厂家以扬子石化生产能力最大，是目前国内最大的苯生产厂，产能30万吨/年，其次是上海石化、齐鲁石化、辽阳石化、吉化公司和燕山石化。下表列出了2003年我国苯主要生产厂家生产能力及供应量。表13 2003年我国苯主要生产厂家生产能力及供应量企业名称生产能力/万吨•年-1 供应量/万吨市场份额/% 焦化苯 37.8 36.6 17.6 石油苯 164.4 155.2 82.4 中石化扬子石化 30.0 29.2 14.0 中石化上海石化 21.4 17.1 8.2 中石油吉林化工 14.0 14.0 6.7 中石化齐鲁石化 15.1 13.9 6.7 中石化燕山石化 11.8 11.8 5.7 中石化天津石化 11.3 9.2 4.5 中石油辽阳石化 12.0 12.0 5.8 中石化茂名石化 9.2 9.2 4.4 中石油大庆石化 8.5 8.5 4.1 中石油抚顺石化 6.0 6.0 2.9 中石化广州石化 5.8 5.8 2.8 中石化镇海炼化 5.0 5.1 2.5 中石化洛阳石化总厂 4.5 4.5 2.1 中石化上海高桥 2.9 2.0 1.0 中石油兰州石化 2.8 2.8 1.3 中石化长岭炼化 2.1 2.1 1.0 中石油乌鲁木齐石化 1.0 1.0 0.5 中石油锦州石化 1.0 1.0 0.5 本文之所以进行苯抽提工艺技术的资料调研，一方面是公司推进清洁汽油生产的需要（在继我公司汽油实现无铅化、降烯烃之后，实现并控制汽油苯含量的又将成为一新的课题），另一方面是我公司也有意图开发以苯产品作为原料进行下游化工生产，尤其是我公司生产SBS改性沥青的生产，其原料SBS这一热塑弹性体的供给往往受制于生产厂家而且在我们西北地区，尚无合适的可供给我们SBS的生产厂家，作为生产原料，我公司采用的SBS运输路线长且费用较高，这也是我们一直在关注SBS的生产的原因。从SBS的纵向生产链来看，SBS是以苯乙烯、丁二烯为单体，以烷基锂（RLi）为引发剂，烃类为溶剂，在四氢呋喃（THF）等醚类结构调解剂作用下，通过阴离子聚合而得到的一种丁苯嵌段共聚物。我公司现运行的30万吨重整装置可为我们提供苯源，有苯就可以生产乙基苯（EB），乙基苯再生产苯乙烯（SM）（有资料介绍，全球约有一半的苯目前在用于生产苯乙烯），另一原料丁二烯我们可从气分装置分离得到。我们从重整汽油平时的分析项次中发现苯含量为5%左右、芳烃为55%左右，为应对今后的重整将面临的满负荷生产，以下有一组标定数据，可反应我公司重整汽油烃类组成情况。表14　　标定时重整汽油的组成分析情况（两组数据）项目异构烷正构烷环烷烃芳烃 1 组 2 组平均 1 组 2 组平均 1 组 2 组平均 1 组 2 组平均 C4 ／／／ 1.922 2.617 2.2695 ／／／／／／ C5 1.317 1.550 1.4335 2.169 2.578 2.3735 ／／／／／／ C6 5.859 7.383 6.621 3.053 4.046 3.5495 ／ 0.564 0.282 5.883 6.090 5.9865 C7 6.010 6.702 6.356 1.605 1.912 1.7585 0.005 0.222 0.1135 22.474 21.390 21.932 C8 1.532 2.029 1.7805 0.279 0.438 0.3585 ／／／ 32.75 29.327 31.0385 C9 ／／／ 0.154 0.201 0.1775 ／ 0.771 0.3855 14.97 12.18 13.575 从我公司重整汽油中苯含量情况来看，与石科院试验室研究、大连石化的原料中苯含量的差别均较大，当然就裂解汽油、煤焦油及重整油三种原料而言，重整油的苯含量是最低的，这也可能是石科院的这一技术现已被更多地应用在以裂解油为原料的装置的主要原因（从石科院提供的资料来看，该技术应用或将应用的扬子石化、燕山石化、独山子石化、赛科、中原乙烯原料均为裂解汽油，就是原料为重整油的大连石化，其原料中苯的含量2003年7月标定时也为32.85%）。石科院这一技术也可被用于对原有装置芳烃抽提装置进行改造，苯抽提技术分离重整汽油中苯的应用已在大连石化应用，据介绍塔河油田、洛阳石化、镇海石化也将以重整油为原料分离苯，从改造或新建的实际效果来看，采用此工艺技术具有投资省，见效快的共性。我公司若对重整汽油的苯抽提改造，现有原料的苯含量是否会形成对装置处理量及进一步发展的瓶颈，值得与石科院专家仔细商榷，如这不是主要障碍的话，可以采用此工艺。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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GB150.4母材热处理试板请教~~~？ GB150.4第9.2.1.1 c)条冷成形或温成形的受压元件，成形后需要通过热处理恢复材料性能的，应制备母材热处理试件。我公司在制造一个设备，筒体冷成形后，按GB150.4第8.1.1条需要进行热处理恢复材料的性能。请教：该母材热处理试件如何制备，是一块母材平板经过与冷成形筒体一样的卷板机卷制然后再去做恢复材料性能热处理，还是就是一块母材平板去做恢复材料性能热处理。如果是后者那该试件根本不可能体现出筒体冷成形后通过恢复材料性能热处理是否恢复了材料性能？这做了有什么用？查看更多 23个回答 . 5人已关注

#B150

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在修改二元交互作用餐宿（UNIQ-1)时， source选项：书本 ...？ 在修改二元交互作用参数（UNIQ-1)时， source选项：书本显示USER，我模拟时显示apv72 VLERK 请问这对后面模拟有影响吗查看更多 6个回答 . 2人已关注

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想找个ASPEN计算空冷器的实例？坛子里那位大哥有用aspen计算空冷器的实例，帮帮忙~马上要做空冷器设计，先得做做技术铺垫！最好是用aspen B-JAC中空冷器模块算的~ ps：ASPEN ACOL好像是专门算空冷器的，是什么情况，麻烦介绍一下！查看更多 3个回答 . 4人已关注

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防腐施工中的一点疑问？现场平台防腐施工，人工除锈，电动角磨机打磨旧涂层（环氧红丹、面漆），大部分地方显露出原来的红丹底漆，部分地方面漆没有打磨掉。。这样处理后涂刷聚氨酯类防腐涂料可以吗？这样施工有什么问题？查看更多 6个回答 . 5人已关注

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环保增塑剂？增塑剂在为人类提供高品质塑料制品中的作用不可或缺。目前欧美对增塑剂的要求日益严格，寻求新型环保增塑剂 ... 目前国内确实有这样的困境，对于环保增塑剂压力很大。查看更多 6个回答 . 1人已关注

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隔膜压力表法兰与压力表本体能扭动吗? 隔膜压力表法兰与压力表本体能扭动吗？今天装压力表时候，工艺管道抵着压力表盘，想扭动压力表，不敢扭，害怕不密封。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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丁二烯市场行情盘整观望为主？一、价格走势　　　近期，国内丁二烯市场观望整理为主。生意社监测显示，月初丁二烯价格为9041元/吨，截止11月13日，丁二烯价格为8421元/吨，周期内跌幅6.86%，价格较去年同期下跌26.78%。　　二、影响因素分析　　产品：东北主要外销厂家执行互供暂停外销，支撑中间商心态，然下游接货意向谨慎，零星询盘为主。　　产业链：沪胶期货近日震荡走高，合成橡胶高位盘整，橡胶产业链走势向好，提振市场情绪，但华东市场供应相对充裕。　　宏观： 2017年10月，生意社大宗商品供需指数（BCI)为0.26，均涨幅为1.57%，反映该月制造业经济较上月呈扩张状态，经济平稳运行。　　三、后市预测　　橡胶产业链走势向好，但目前华东市场丁二烯供应充裕，外盘价格有进一步走空可能，生意社丁二烯分析师预计，近日丁二烯市场近期盘整观望为主。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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HYSYS对空分流程的模拟计算？转载自空分技术网 www.kongf.com ,用于空分流程模拟入门。 HYSYS对空分流程的模拟计算摘要：流程模拟软件的功效在于依托精确的模型、科学的计算方法对单元和系统进行计算和高效的优化设计。在已经开发成功的模拟软件中， HYSYS 软件是比较先进的，在对空分工艺流程的模拟中更展现了它的优势。本文将概括介绍 HYSYS 软件的功能和对空分工艺流程的模拟计算方法。关键词： HYSYS ；流程模拟；空分流程 1．软件功能简介 HYSYS 是一款功能强大的工艺模拟软件包，该软件的运行界面友好，能够建立准确的空分模型，使用严格科学的计算方法，进行空分单元设备和全过程的模拟计算，用以对现有的空分装置的优化操作和进行新建、改造装置的优化设计。该软件拥有强大的物性数据库，,具有灵活且便于计算的单元操作模块；提供友好的图形化界面。在整个 HYSYS 模拟流程中，除了可以处理物流外，还可以给模块设定功流和热流，既可以模拟质量平衡也可以确保整个系统的能量平衡。并且通过物性分析，可以获得物流组分、温度、压力及热负荷参数，从而预测所选模型、物流类型、物性方法的正确性。由于其方便的模块化流程和用户端的良好控制， HYSYS 软件尤其适合对全系统的综合模拟、计算和分析；较为简单地即可完成流程的改变和模型变更，为系统提高总效率和经济性的优化改良提供了高效的途径。 2． HYSYS 结构、界面及基本设置（1）模拟基础管理器打开 HYSYS 软件，新建模拟工况，进入模拟基础管理器界面。模拟基础管理器是在模拟中创建和操纵多个流体包或组分列表的属性窗口。模拟基础管理器的开放式表页可以创建独立的组分列表，能与工况中的单个流体包相联结。基础管理器的第一个表页用于管理工况中的组分列表。有几个按钮如下： 5. 当所有摩尔分数都输完后点击 OK 按钮，关闭物流属性窗口。 1． HYSYS 模拟计算完成以上设置后，点击 ENTER SIMNLATION ENVIROMNENT 进入流程模拟界面。（1）压缩机、膨胀机、泵以及冷却器从单元面板点击添加压缩机、膨胀机以及泵组件单元到界面，输入进出口物流和能量流名称，根据实际的流程配置，在 PARAMETERS 参数各栏中，输入设备的效率值和已知的一些进出口物流状态参数值。冷却器需输入压力损失值。（2）换热器从单元面板点击添加 EXCHANGER 换热器组件单元到界面，双击该单元激活参数输入界面，依次输入 HOT 热流及 COLD 冷流的进出口物流名称、压力降以及流体状态。保留一个自由度即可进行计算。按照以下步骤加入换热器冷损值： PARAMETERS － > ROPORTIONAL － >SPECS － >ADD － > 在弹出表格 NAME 中输入 HEAT LEAK － > 在 TYPE 下拉联中选中 DUTY － > 在 PASS 下拉联中选中 HEAT LEAK － > 在 SPEC VALVE 栏中输入冷损值。 ADD － > 在弹出表格 NAME 中输入 HEAT LOSS － > 在 TYPE 下拉联中选中 DUTY － > 在 PASS 下拉联中选中 HEAT LOSS － > 在 SPEC VALVE 栏中输入 0 。（3）汽液分离器从单元面板点击添加 SEPERATOR 汽液分离器组件单元到界面，连接好进出口物料名称，进口的汽液混合物会自动分离成液相和气相排出分离器，不需外界的能量输入。也可作为粗氩塔或精氩塔的冷凝器使用，输入能量流即为冷凝器的热负荷。（4）下塔选用 Peng-Robinson （ PR ）方程 , 交互作用参数设置为 P-H 传递，从单元面板点击添加塔组件单元到界面，可直接添加带冷凝器的塔，也可单独再添加冷凝器。输入下塔冷损值、下塔理论塔板数和塔底和塔顶工作压力，以及各进、出物料名称，状态参数以及进出位置的塔板数。点 MONITOR 进入调试界面，单击 ADD ，选择合适物流的状态量作为控制参数。控制参数的数量应使下塔的自由度为 0 。算通下塔。控制参数可选择出塔各物流的流量、纯度。（5）过冷器根据液空、液氮允许的节流后气化率要求，给出过冷器后液空、液氮温度，可在后续计算中逐渐调整，节流后的液氮进入上塔，液空节流后，根据流程的不同，其去向也不同，国内常见的流程为液空分为两路节流，一路进上塔，一路进入粗氩塔冷凝器；另一种流程是液空节流后全量进入氩系统，如林德公司的流程即是如此。过冷器冷流为出塔的气氧和气氮产品，由于气氧和气氮产品物流状态参数均为确定，可先输入已知的个参数保留，等上塔算通后会自动计算过冷器。（6）上塔上塔的模拟计算最为复杂。从单元面板点击添加带再沸器的 CUSTOM COLUMN 塔器组件单元到界面－ > 单击 START WITH A BLOCK FLOWSHEET － > 弹出 T101 单元图－ > 在 T101 单元图中选中 TRAY SECTION 移到界面上－ > 在 PARAMETERS 中给出总塔板数，塔板选型为 STANDARD － > 填入各进出口物料名称，已知的流量、压力、温度等状态参数、进塔位置塔板数以及物料的状态（液相或气相）－ > 点 DESIGN 输入上塔塔顶和塔底工作压力－ > 进入 MONITOR 调试界面，选择合适物流的状态量作为控制参数，使下塔自由度为 9 ，调整控制值，算通下塔。（7）粗氩塔和精氩塔氩塔的计算和上塔、下塔相似，创建单元组件，给出进出塔物料名称，已知的状态参数，进塔位置等参数，给出相关控制参数使自由度为 0 ，算通氩塔。（8）其它功能调节模块 HYSYS 软件配置的一些功能模块作用很多，使用灵活，合理的使用可以简化计算，提高计算效率。 SET ：调整某物流的一参数 Y （可以是压力、温度、流量等）等于另一物流的同样参数 X ，两参数间的关系在 PARAMETERS 中用公式表示： Y=KX+ 误差，填入控制的 K 值系数和误差。 RECYCLE ：循环迭代，在不知道某一参数时，可以设置一 RECYCLE ，预先给定一个值，设置合适的步长，在计算过程中，循环会反复迭代调整设置值，最终调整到一个合理值。 ADJECT ：调整某物流的一参数使其等于某个值或另外一物流的同类型参数值，并给出误差值。在 PARAMETERS 中可调整计算误差及计算步长。 BALANCE ：在初步计算中可以用它来代替分馏塔系统，进行整个流程的冷量及物料平衡的计算。 SPREADSHEET ：功能比较多，使几股物流的一参数等于另外一股物流的同类型参数值。可应用于上塔和下塔之间的能量平衡计算。（9）使用注意事项 ◆ 可利用主菜单上 SIZE MODE 修改各组件单元的尺寸，力求布局整洁； ◆ 要合理选择透平膨胀机增压端出口压力，使膨胀机轴间损耗值在合理范围内； ◆ 通过调整进下塔物流的带液量或过热度，使上下塔热负荷值在 2 ％范围内； ◆ 流程计算要积累一定的经验，特别塔板数、冷损计算、冷损分配、各设备及管道阻力、温差等均为凭经验选取； ◆ MONITOR 调试控制中，要合理选择控制参数和控制量，灵活调节； ◆ 每次调节量变化不应太大，便于整个流程计算值的收敛； ◆ 上塔和氩塔以选用 PRSV 方程计算，如下塔选用 Peng-Robinson （ PR ）方程计算，凡进入上塔的量，均需要进行参数转换，由 P － H 传递改为 VF － P 传递； ◆ 经常保存工况，以防丢失信息。以上为对HYSYS软件在空分精馏模拟计算的一些简要说明，鉴于篇幅限制，不能对一些问题展开详细说明。转载请必须注明：空分技术网 http://www.kongf.com 版权所有。查看更多 9个回答 . 2人已关注

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浅谈如何提高压铸模寿命？　　材料自身存在的缺陷、维修和保养的方法都是会影响压铸模的寿命的。本文从后者来介绍如果提高压铸模的寿命，并列举了压铸模常见的故障原因及排除方法。　　压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。　　压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。　　1、材料自身存在的缺陷　　众所周知，压铸模的使用条件极为恶劣。以铝压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸，型腔表面温度由室温直升至液温，型腔表面承受极大的拉力。开模顶件时，型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后，模具表面便产生龟裂等缺陷。　　由此可知，压铸使用条件属急热急冷。模具材料应选用冷热疲劳抗力、断裂韧性、热稳定性高的热作模具钢。H13(4Cr5MoV1Si)是目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80%的型腔均采用H13，现在国内仍大量使用3Cr2W8V，但3Cr2W8VT_艺性能不好，导热性很差，线膨胀系数高，工作中产生很大热应力，导致模具产生龟裂甚至破裂，并且加热时易脱碳，降低模具抗磨损性能，因此属于淘汰钢种。马氏体时效钢适用于耐热裂而对耐磨性和耐蚀性要求不高的模具。钨钼等耐热合金仅限于热裂和腐蚀较严重的小型镶块，虽然这些合金即脆又有缺口敏感性，但其优点是有良好的导热性，对需要冷却而又不能设置水道的厚压铸件压铸模有良好的适应性。因此，在合理的热处理与生产管理下，H13仍具有满意的使用性能。　　制造压铸模的材料，无论从哪一方面都应符合设计要求，保证压铸模在其正常的使用条件下达到设计使用寿命。因此，在投入生产之前，应对材料进行一系列检查，以防带缺陷材料造成模具早期报废和加工费用的浪费。常用检查手段有宏观腐蚀检查、金相检查、超声波检查。　　(1) 宏观腐蚀检查。主要检查材料的多孔性、偏柝、龟裂、裂纹、非金属夹杂以及表面的锤裂、接缝。　　(2) 金相检查。主要检查材料晶界上碳化物的偏析、分布状态、晶料度以及晶粒间夹杂等。　　(3) 超声波检查。主要检查材料内部的缺陷和大小。　　2、压铸模的加工、使用、维修和保养　　模具设计手册中已详细介绍了压铸模设计中应注意的问题，但在确定压射速度时，最大速度应不超过100m/S。速度太高，促使模具腐蚀及型腔和型芯上沉积物增多;但过低易使铸件产生缺陷。因此对于镁、铝、锌相应的最低压射速度为27、18、12m/s，铸铝的最大压射速度不应超过53m/s，平均压射速度为43m/s。　　在加工过程中，较厚的模板不能用叠加的方法保证其厚度。因为钢板厚1倍，弯曲变形量减少85%，叠层只能起叠加作用。厚度与单板相同的2块板弯曲变形量是单板的4倍。另外在加工冷却水道时，两面加工中应特别注意保证同心度。如果头部拐角，又不相互同心，那么在使用过程中，连接的拐角处就会开裂。冷却系统的表面应当光滑，最好不留机加工痕迹。　　电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛，但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中，模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定，粗加工时较深，精加工时较浅。无论深浅，模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力，在使用过程中，模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用：①用油石或研磨去除淬硬层;②在不降低硬度的情况下，低于回火温度下去应力，这样可大幅度降低模腔表面应力。　　模具在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内，尽量降低铝液的浇铸温度，压射速度，提高模具预热温度。铝压铸模的预热温度由100～130℃提高至180～200℃，模具寿命可大幅度提高。　　焊接修复是模具修复中一种常用手段。在焊接前，应先掌握所焊模具钢型号，用机械加工或磨削消除表面缺陷，焊接表面必须是干净和经烘干的。所用焊条应同模具钢成分一致，也必须是干净和经烘干的。模具与焊条一起预热(H13为450℃)，待表面与心部温度一致后，在保护气下焊接修复。在焊接过程中，当温度低于260℃时，要重新加热。焊接后，当模具冷却至手可触摸，再加热至475℃，按25mm/h保温。最后于静止的空气中完全冷却，再进行型腔的修整和精加工。模具焊后进行加热回火，是焊接修复中重要的一环，即消除焊接应力以及对焊接时被加热淬火的焊层下面的薄层进行回火。　　模具使用一段时间后，由于压射速度过高和长时间使用，型腔和型芯上会有沉积物。这些沉积物是由脱模剂、冷却液的杂质和少量压铸金属在高温高压下结合而成。这些沉积物相当硬，并与型芯和型腔表面粘附牢固，很难清除。在清除沉积物时，不能用喷灯加热清除，这可能导致模具表面局部热点或脱碳点的产生，从而成为热裂的发源地。应采用研磨或机械去除，但不得伤及其它型面，造成尺寸变化。　　经常保养可以使模具保持良好的使用状态。新模具在试模后，无论试模合格与否，均应在模具未冷却至室温的情况下，进行去应力回火。当新模具使用到设计寿命的1/6～1/8时，即铝压铸模10000模次，镁、锌压铸模5000模次，铜压铸模800模次，应对模具型腔及模架进行450—480℃回火，并对型腔抛光和氮化，以消除内应力和型腔表面的轻微裂纹。以后每12000～15000模次进行同样保养。当模具使用50000模次后，可每25000～30000模次进行一次保养。采用上述方法，可明显减缓由于热应力导致龟裂的产生速度和时间。　　在冲蚀和龟裂较严重的情况下，可对模具表面进行渗氮处理，以提高模具表面的硬度和耐磨性。但渗氮基体的硬度应在35-43HRC，低于35HRC时氮化层不能牢固与基体结合，使用一段时间后会大片脱落：高于43HRC，则易引起型腔表面凸起部位的断裂。渗氮时，渗氮层厚度不应超过0.15mm，过厚会于分型面和尖锐边角处发生脱落。　　3、热处理　　热处理的正确与否直接关系到模具使用寿命。由于热处理过程及工艺规程不正确，引起模具变形、开裂而报废以及热处理的残余应力导致模具在使用中失效的约占模具失效比重的一半左右。　　压铸模型腔均由优质合金钢制成，这些材料价格较高，再加上加工费用，成本是较高的。如果由于热处理不当或热处理质量不高，导致报废或寿命达不到设计要求，经济损失世大。因此，在热处理时应注意以下几点：　　(1) 锻件在未冷至室温时，进行球化退火。　　(2) 粗加工后、精加工前，增设调质处理。为防止硬度过高，造成加工困难，硬度限制在25-32HRC，并于精加工前，安排去应力回火。　　(3) 淬火时注意钢的临界点Ac1和AC3及保温时间，防止奥氏体粗化。回火时按20mm/h保温，回火次数一般为3次，在有渗氮时，可省略第3次回火。　　(4) 热处理时应注意型腔表面的脱碳与增碳。脱碳会记过迅速引起损伤、高密度裂纹;增碳会降低冷热疲劳抗力。　　(5) 氮化时，应注意氮化表面不应有油污。经清洗的表面，不允许用手直接触摸，应戴手套，以防止氮化表面沾有油污导致氮化层不匀。　　(6) 两道热处理工序之间，当上一道温度降至手可触摸，即进行下道，不可冷至室温。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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蒸发磷酸二氢钾溶液，管道泵和储罐采用什么材料？ 蒸发磷酸二氢钾溶液，管道泵和储罐采用什么材料查看更多 4个回答 . 5人已关注

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请教全国的高硫油田有多少啊？ 请教全国的高硫油田有多少啊，大概都在什么地方啊查看更多 2个回答 . 5人已关注

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aspen能不能模拟电渗析?？ aspen能不能模拟电渗析？？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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真空皮带脱水机滤布堵塞原因分析？本文由盖德化工论坛转载自互联网，？ x 真空皮带脱水机是石膏二次脱水的重要设备，滤布的品质决定了滤机脱水的效果，滤布的使用寿命是由滤机的类型、性能、使用工况、处理物的温度等众多因素来决定的。但是在滤布使用过程中经常会出现堵塞的现象，这样缩短了滤布的使用寿命，也严重影响了过滤效果。滤布堵塞原因主要有以下几点：一、滤布本身的原因 1、滤布的品质是由其材质、编制工艺、接口工艺等多方面因素决定， A、聚酯材料：这种材料在酸性条件下最为理想的选择，耐高温（PH值1---9时用温度小于150度），抗拉力强纵横向稳定，耐磨性仅次于尼龙。 B、聚丙烯：耐酸碱性比较好，（ph值1---13）使用温度小于90度，但是抗拉强度不高。大多数国外滤布生产企业都不选用此种材料。由于吸收塔出来的浆液一般ph值在4-7之间，石膏的温度在70-80度。美国带坦士Dacotex滤布采用耐高温，耐碱性好的100% 聚酯丝线来编织烟气脱硫用滤布。 2,编织工艺：国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺，这种织法的优点在于，表面光滑，背面粗糙，前后开孔大小不同。表面孔大，背面孔小，这样就易于截获固体，易于排水，表面光滑使表面的固体排除更为高效。很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯，不是100%聚酯材料，滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响，滤布易出现变形、撕裂的情况。二、由于滤机本身的原因： 1、主机冲洗系统：因为滤布冲洗水使用的是工艺水，一般不会堵塞。而滤饼冲洗水一般使用的是工艺水+滤布冲洗水回水+ 真空泵循环水回水（采用水环式真空泵），主要是真空泵循环水+滤布冲洗水回水，工艺水只是偶尔进行补充。滤布冲洗水回水中石膏含量比较高，所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞。主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3公斤，当小于这个数值时对于滤布的冲洗效果达不到，长时间冲洗不净就会有石膏淤积在滤布表面，也会出现滤布表面堵塞。 2，刮刀与滤布表面间隔太大，有大量石膏淤积在滤布表面，造成很难清洗，长时间也容易在滤布表面结垢，出现率不表面堵塞的现象。 3、主机的密封性：如果二次脱水石膏含水率大于10% 还应该考虑主机的密封性，密封性不好会导致整个系统真空度低，脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高，影响过滤效果。出现这种问题的主要原因有： A、真空室对接处脱胶，真空室一般由高分子聚合物制造，这种材料伸缩变形很强，如果没有及时固定或固定不好，那么就有可能造成真空室脱胶，出现这种情况时，只有等停车后，放下真空室重新补胶并固定每段真空室。 B、真空室下方法兰连接处泄漏。这通常会有吹哨声。解决这种问题需要停车后放下真空室，检查垫片情况，如果垫片有问题则更换垫片；如果不是垫片问题，那么只须将泄露处的法兰螺栓拧紧即可。 C、滤液总管泄露，只须拧紧泄露处的螺栓，如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片。预防真空泄露，需要在系统安装好后、滤布安装前进行真空度测试。这样可以把问题控制在开车之前，避免开车后的麻烦。三、操作不当造成滤布堵塞有些电厂并不是二十四小时都在开机，可能停停用用，像这种情况如果在停机时没有及时的清洗滤布，石膏就会在滤布表面出现结垢，淤死滤布表面的空隙，在日后的使用中就会很难清洗，这样就缩短了滤布的使用寿命，也影响了过滤效果。所以在滤机停机时，一定先把滤布表面残留的石膏清洗干净。保持滤布表面的清洁。。一般情况下滤布在使用10个月以上的时候都是需要更换的，因为滤布在正常使用这麼长时间后，都会有变形、缩水情况发生；另外还有处理物的杂质滞留在滤布中无法洗掉，虽然滤布没有破损但是已经严重影响了过滤效果。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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简介

职业：宁波大通永维机电工程有限公司 - 化工研发

学校：山东电力高等专科学校 - 化环系

地区：黑龙江省

个人简介：爱情需要合理的内容，正像熊熊烈火要油来维持一样；爱情是两个相似的天性在无限感觉中的和谐的交融。查看更多

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