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泵的扬程和输送液体密度关系!?
同一台输送不同密度液体,那个扬程大! 密度越小,扬程越高?还是密度越大,扬程越高,今天问了2个师傅,得到不同答案,我认为是第一种情况!
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水系统悬浮物含量?
一般 旋风分离器 、 水洗塔 、气化炉、蒸发热水塔悬浮物一般是多少?
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烧碱行业:技术提升大有作为?
烧碱行业:技术提升大有作为 [ 2012-07-04 ] 来源于: 中国化工报 中国氯碱工业协会秘书长助理张鑫近日在接受记者采访时表示,近年来,我国烧碱行业通过技术引进和国内自主开发,整体装备水平有大幅提升,部分企业的 生产装置 和运行水平达到了国际领先水平。行业淘汰落后产能成绩显著,能效水平大幅提升。 统计数据显示,截至2011年,我国181家烧碱生产企业的总产能达到3412万吨,其中 离子膜 法烧碱产能约占总产能的89%,规模在20万吨/年以上的烧碱企业达到了72家,约占总产能的72.2%。 在能效方面,烧碱单位产品能耗大幅下降。据中国氯碱工业协会统计,2011年全行业隔膜法烧碱电解单元交流电耗平均值为2384千瓦时/吨烧碱,30%烧碱蒸汽消耗平均值为3.08吨/吨烧碱,相比2005年分别下降2.3%和15.6%;离子膜法烧碱电解单元交流电耗平均值为2328千瓦时/吨烧碱,30%烧碱蒸汽消耗平均值为0.29吨/吨烧碱,相比2005年分别下降2.5%和37%。随着产业结构不断调整以及节能技术的应用,“十一五”期间,30%烧碱单位产品综合能耗整体下降了25.3%。 近年来一些先进适用节能技术的开发与应用,助推了氯碱行业节能降耗不断取得新的突破。在电解法烧碱生产中,其生产主要包括整流、盐水精制、电解、氯氢处理、蒸发等几大工序。在整流方面,变电整流技术近来主要向高电流、大型化发展,变电整流效率从94%提升到98%,节电效果明显。 在电解节能技术方面,隔膜 电解槽 采用“扩张金属阳极+改性隔膜+小极距”以及采用活性阴极的节能改造使得隔膜法烧碱电耗呈现下降趋势,离子膜电解槽趋向于大型化、高电流密度、低电压的方向发展,新一代膜极距电解槽及其改造技术可以使得吨碱电耗至少下降100千瓦时以上;在蒸发节能技术方面,国内隔膜法烧碱蒸发正朝着多效、逆流、强制循环方向发展;离子膜法烧碱蒸发采用节能显著的三效逆流降膜蒸发技术及装置,节能效果显著,在业内已广泛应用。 此外,在氯气和氢气输送节能技术、变频调速技术应用和电能质量优化节电技术等方面,也均取得一定进展。 虽然如此,相比发达国家,我国氯碱企业在运行管理方面还存在不小的差距,一是非事故停车次数较多;二是设备运行维护费用较高;三是装备相同条件下,物耗能耗的消耗水平偏高。 此外,行业还有约370万吨隔膜法烧碱产能面临在“十二五”末淘汰,相关企业面临来自政策和市场的双重压力。业内还有1000多万吨离子膜电解槽要进行膜极距节能改造,需要大量的资金支持。张鑫表示,未来要将淘汰落后产能、提升装备水平与提高各氯碱企业从业人员素质相结合,加强节能减排先进适用技术的推广应用,制定产品能耗限额标准,推动行业节能工作不断取得新进展。 hcbbs ! ! 。hcbbs
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低温甲醇洗水分离塔需要检修的时候,要考虑那些因素??
请问,低温 甲醇 洗水分离塔需要检修的时候,要考虑那些因素??如何处理?? [ ]
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输水泵进口压力2.3兆帕,流量1立方,杨程110米,这样的 ...?
如题,一输送清水泵,进口压力2.3兆帕,流量1立方,杨程110米,我你选用 多级离心泵 ,但很多厂家都能保证杨程,不能满足进口压力2.3兆帕,进口压力只有0.6左右;如果选用活塞泵,成吗?
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关于合成氨工艺的选择?
我公司准备新上一套 合成氨 装置。采用投煤量750-1000吨的粉煤加压气化炉一台,另外接入100万吨焦炭的焦炉气,合成氨产量可以做到30万吨左右。采用碳气提工艺生产30万吨尿素,其余的氨生产 硝酸 氨钙、硝基复合肥。采用什么样的净化工艺?氨合成压力如何确定?是否采用进口合成装置? 粉煤加压气化要采用高硫 无烟煤 ,煤的总硫含量4.0%,气化炉出口粗煤气的硫含量可能要达到20g/Nm3(干基)以上,耐硫变换能否完成任务?请各位业界同仁给出个主意。我的邮箱号码: eszxd@163.net
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大家说说各自催化装置有多少人.?
我们是280万吨MIP催化。设有反应,分馏,机组(主风机, 气压机 ,增压机)精制( 汽油 , 液化气 ,干气精制,余锅,蒸汽过热炉)4个岗位,一个9个人。4个主操,4个外操,一个班长。人实在太少了,有事了完全忙不过来。大家说说自己装置多少人啊?我觉得我们人太少了~~求超越!!
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国内煤层气制备CNG或LNG的可能性?!?
国内做煤层气利用的单位较多,但是目前好像还没有大规模工业化!个人认为,导致目前不能工业的原因主要是:一是国内煤层气里面 甲烷 含量太低,导致分离净化、压缩成本太高,基本上没有什么利润空间;二是对煤层气利用,国家没有补贴,也就是企业利润太低,所以大家都不想干!三是目前直接把那些煤层气用于发电或制蒸汽,好像成本上更划的来! 不知道是不是这样的,欢迎大家补充!
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压力容器内部或外部,没有压差的对接焊缝可以归为AB类焊 ...?
压力容器 内部或外部,没有压差的对接焊缝可以归为AB类焊缝吗 ? 如题,请各位指导
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真空釜称重,如何选用波纹管?
釜内真空度一直在变化,如何选用与硬管连接的 波纹管 或软接,使之可以克服真空的变化,不对称重值产生影响?
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请高手指教民间油品调和配方?
请高手指教民间如何调和 汽油 ,都能用什么调和啊?具体添加比例如何,谢谢
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PID控制方面求解?
目前不太懂PID控制是如何实现控制的,是按顺序P、I、D输出值叠加后控制,还是同时发生作用,最好能举个例子详细说明!谢谢大家
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焦油收率问题?
产品的产率不应该只单独的为了和设计相同而去找原因,设计产率只是在一种理想的情况得出的结果,只有参考意义, 焦油 的生产一般上工艺可控制性很少,煤气中的焦油基本上只有通过初冷器和电捕焦油器除掉,因此要严格控制好初冷器后煤气温度,配煤指标定了,基本上化产品的产率也就定了
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ChemCAD.V6.2.0.3348 为什么今年不好用了?
ChemCAD.V6.2.0.3348 为什么今年不好用了?我发现将时间改回到2012年以前还可以用,但很麻烦啊,谁有高招?
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shxib兄弟<石棉垫片有毒吗?> 所有设计人员使用人员 ...?
想必大家都知道 石棉 是有害的,不是致命的毒品,确是贻害千年的隐患。也有的兄弟知道在生产和处理上对人体有害处,我没有必要去引经据典,致癌的危害众人皆知。 我们现在考虑的是能不能用,而我的观点是根本不能用了。虽然没有任何一种材料能够达到石棉的耐高温耐腐蚀性能,但是随着科技的发展,我们在不同的领域几乎都能找到替代石棉的材料,虽没有石棉全面。为什么说不能用,这个话题可能扯到子孙后代。所有用过的石棉正在或多或少的损害着我们的健康。而我们现在每次选用的石棉,都会在将来的处理中给自然和社会带来危害。也许我们死掉了就什么都不用考虑了,但是我们的子孙后代还要生活。危害没有造成大范围的损伤,不会有人在意。但具体到一条生命,一个家庭就是巨大的。这根保护树木等一系列的绿化是一样的性质的。由于行业内没有一项强制性的规定,还有部分厂商根本没有能力接触到最新的规定标准,这就要求我们这些源头的人员,设计人员在选择的时候就摒弃石棉或者强烈反对,这不是技术问题,而是一个作为技术人员的职业素养和社会道德问题。国家没有强制规定是因为国家考虑到对整个工业进行规定需要循序渐进,还没有那么广泛的规定能够从基层使用者的脑子里把石棉抹去。所以 设计人员责无旁贷。 所以 所有人 都应该不用石棉 [ ]
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关于注册化工工程师的考试,大家帮我分析下?
本人简历大致如下: 97年本科毕业,专业是化工机械,在一国企做设备维修。2001年到2002年机械设计研究生毕业后,在一外企先做设备维护约3年,生产约2年至今。 因为机会太少,我想参加今年的注化考试,大概看了下考试要求,有点疑问:1)像我这样的是否可以免考基础课,如果可以,怎么申请?2)如果不可以免的话,大家看像我这样情况该如何复习呢,是不是头一年先准备基础,然后第二年再准备专业呢? 望考过的朋友能路过指教,不胜感激!
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谁谁知道热再生塔塔底再沸器侧和冷凝侧的隔板有同路吗?
谁谁知道热 再生塔 塔底 再沸器 侧和冷凝侧的隔板有同路吗?
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节能新想法,求解惑?
催化装置在收新鲜剂进储罐时,一般装置都是用的蒸汽抽空器,以抽负压的状态收入。请问有装置用别的介质来代替蒸汽吗?是否可以用机械代替?不想用蒸汽,怎么样才能更实用和更经济?
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空分装置发生液泛时怎么办?
空分装置发生液泛该如何操作,最近看了很多这方面的资料,但始终没有具体操作过,具体该如何操作才能不至于发生淹塔,使工况恢复正常。此外,空分装置开车期间发生液泛的原因有哪些,正常运行时的原因有哪些,谢谢各位大侠了,下面是我找的一篇实例,发给大家共享下 液泛实例 大庆石化公司水气厂 —— 空分装置是全套由德国林德公司引进的全低压分子筛、空气膨胀、双高产品外部压缩流程的空分装置, 1985 年 11 月投产,装置生产能力:加工空气量 53000m3/h ,氧气产量 10000m3/h ,氮气产量为 30000m3/h 。 在我厂 —— 空分装置的开工过程中曾多次发生由于操作不当产生的液泛,导致氧氮产品不合格。其中大多数经过反复调整能恢复正常工况,也曾经被迫停车重新进气。本文主要介绍了 2006 年 7 月 13 日开车过程中液泛现象的判断与处理过程。 2 液泛的产生原因 气、液两相在塔内总体上呈逆行流动,并在塔板上维持适宜的液层高度,气、液两相适宜接触状态,进行接触传质。如果由于某种原因,使得气、液两相流动不畅,使板上液层迅速积累,以致充满整个空间,破坏塔的正常操作,称此现象为液泛 [1] 。 导致液泛产生的因素主要有以下两个: 2.1 降液管内液体上升至上层塔板(也称降液管液泛) 由于塔板对上升的气流有阻力, B 层板上方的压力比 A 层板上方的压力大, B 层降液管内泡沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时, B 层降液管内的液体才能往下流。 2.1.1 在回流液体流量不变时,如上升气体流量加大,板间压差将增加,降液管内的液面被迫升高。随着上升气体流量加大。最终将导致降液管内的液体升高到堰顶,管内的液体便不仅不能往下流,反面开始上升至上层板,板上便开始积液,最终形成全塔充满液体。就形成了液泛。 2.1.2 如果上升气体流量一定而回流液体流量加大,回流液体通过降液管的阻力增加,及塔板液层加厚,使板上下的压力差加大,也会使降液管内液面升高,从而导致液泛。 2.2 过量液沫夹带到上层板(也称雾沫夹带液泛) 正常情况下,上升气流会塔板上方产生一定量的液沫,会导致塔板上液层加厚,但此种增加并不明显,也不会影响精馏。随着上升气体流量增加到一定程度,液层的加厚便会逐渐加剧。由于液层的加厚导致阻力增加,气流通过所带出的液沫又进一步加多。当过量液沫与上一层板底的距离缩小到一定距离,液滴和泡沫将接触到到上一层板,并与之传质传热,终至全塔被液体充满,形成液泛。 2.3 本次液泛产生的原因 本次液泛产生的主要原因有二点: 2.3.1 由于一空分空压机故障需要检修,但是一空分没有备用空压机,于是被迫采用了其它装置的三台 压缩机 并联供气代替空压机。由于此三台压缩机的压力等级比较大(分别是 0.58MPa 、 0.8 MPa 、 1.2 MPa ),在导气操作的过程中,操作速度过快造成塔内压力波动较大。 2.3.2 由于一空分空压机的加工空气量为 53000m3/h ,而三台压缩机并联后的加工空气量仅为 40000m3/h ,进塔空气明显不足,已经接近塔盘筛孔设计的操作底线,极易造成由于空气流量低,导致筛孔漏液。 2.3.3 一空分采用的是分子筛流程,每隔 2.5 小时分子筛需要进行一次切换,每次切换都会减少空气进塔量 1000m3/h 左右,这种频繁的波动更加加重了空分塔内的液泛现象。 3 、空分上塔液泛的现象 空分上塔液泛的象征是:液氧面迅速下降,上塔压力上升,氧纯度暂时升高,氮纯度下降,上塔阻力升高;氧蒸发量减少,随后上塔压力降低,液氧液面开始迅速上升,上塔阻力降低,上塔带液减少或消失, 热交换器 的温度和压力开始回升;然后液氧液面又开始下降,重复上述过程。一般间隔时间在 30-90 分钟 [2] 。 本次液泛的现象与判断: 最先发现可能有液泛现象是通过观察上塔阻力发现的。 上图中黄色曲线即为上塔阻力,由图中可以看到上塔阻力由 32KPa 迅速降低到 22KPa ,两次波动的时间间隔为 30 分钟左右。 上图中蓝色曲线为上塔压力,由图中可以看到上塔压力由压力由 75 KPa 迅速降低到 58KPa ,又很快上升至 80 KPa ; 上图中蓝色曲线为主冷液位,由上图中可以看到主冷液位由 75% 降低至 56% 。 通过以上几组数据可以明确判断上塔有明显的液泛现象。 4 、液泛的处理方法 发生液泛现象后,应具体分析产生原因,根据不同的原因采取不同的方法: 4.1 如是 调节阀 开关不当造成的液泛,适当降低空气量,降低负荷,并及时调节液空、液氮节流阀,待液氧液面能控制在正常高度后再进行调整。如果是调整不好,可采取停车静止半小时左右再开车调整。如仍消除不了,只得停车加温,重新开车。 4.2 如是加工气量过大造成的液泛,应加大产品取出,放掉部分空气,待设备正常后再逐步送入。 4.3 如是运转周期末,或由于分子筛原因,造成分子筛后空气露点和 CO2 含量超标,导致塔板小孔被水分或二氧化碳堵塞引起的液泛,可以适当降低负荷进行操作,或停车加温,重新开车。 4.4 本次液泛的处理思路与方法: 4.4.1 主要思路: 由于液泛产生的原因之一是加工空气量低造成的,因此首先采取提高上塔压力,托住塔盘液面; 由于液泛产生的原因之二是导气和分子筛切换造成的进塔气流波动,因此采取手动控制主要调节阀门,减少操作波动。 4.5.2 具体操作过程: 首先降低氧产品采出,提高上塔压力,托住塔盘液面; 关小下塔污氮去上塔的节流阀 V170 ,减少上塔回流,逐渐调节 V170 ,寻找新的平衡点; 在主冷液位上升时,适当排放液氧,降低主冷液位,既可以调节主冷液位,也可以提高主冷蒸发量,增加上升气流量,降低回流比; 手动控制下塔液空送上塔阀门 V120/121 ,根据上塔液位调节 120 的阀位,保证上塔的回流量变化范围在可控范围内,减少波动。 经过 2 天的调节,液泛现象逐渐被控制。 一般液泛的处理,我们一般多采用,降低负荷,并通过调节液空、液氮节流阀,降低膨胀量的方法,来调节控制主冷液面。但是本次液泛产生的原因就是由于负荷不足,因此采用了减少产品采出,减少上塔回流,适当排液的方法调整工况,达到新的平衡。
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帮我解释一下“焊接长度均不小于6d,应双面施焊”?
1、 利用主筋作防雷引下线时,主筋在 Ф16 及以上时应由 2 根, Ф16 以下时应有 4 根钢筋连接,从下到上均应焊接,焊接长度均不小于 6d ,应双面施焊,每层应做隐蔽验收记录。 帮我解释一下“焊接长度均不小于6d,应双面施焊”中的6d和双面施焊怎么理解
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简介
职业:宁波大通永维机电工程有限公司 - 销售
学校:山东电子职业技术学院 - 自动化工程系
地区:江苏省
个人简介:
知识是从劳动中得来的,任何成就都是刻苦劳动的结晶。
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