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公用工程站?
公用工程站 氮气 和蒸汽管线都加 止回阀 ,有什么作用?防止漏气?还有没有别的用途?
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关于HPMC一些的问题?
1.最近生产的HPMC透光率很低,只有20、30,市场上掺假的产品透光率都比这高,原料没什么问题,急求原因! 2.我个人认为粘度和取代是有关系的,取代度大了,粘度相对来说会高,但事实不是这样:有的粘度非常低,仅几万,取代却很高,有的粘度30多万,取代却低的可怜,求原因! 求讨论!!!
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冷却塔换热不足导致中和反应釜反应温度过高,求要加多大 ...?
我们公司是生产 磷酸氢钙 的 现在要算生成磷酸氢钙反应过程中要放出多少的热量 ,同时计算冷却塔现在的换热面积 ,因为工艺要求的中和温度是 38 度以下最为合适 但夏天的时候反应温度最高到 43 度左右最高 , 远远超过工艺要求,现要计算出中和过程中放出多少的反应热,和现在的冷却塔冷却面积,还需要多大的冷却面积和要留多少的余量,完成技改。现在还要上多大面积的 换热器 , 我们公司最主要的是两部反应 Caco3+H3po4+H2O=CaHPO4.2H2O+CO2 Ca(OH)2+H3PO4=CaHPO4.2H2O 中和釜里面有管径 32*2.5 冷却管 20 组,每组 10 根 ., 中和釜的容积 40.5m3 设计的冷却面积是 40m2 现在的冷却塔底部直径 5212mm 塔高 5173mm 冷却塔是工业型迸流玻璃钢 型号: GBNL4--350 冷却泵的功力是 37KW 流速是 346m3 /h 转速是 1450r/min 进水 Dg:250 出水 Dg:300 冷却塔是用水冷却 冷却水所用个管道是碳钢和 不锈钢 316L 我们的中和反应釜内冷却管是从釜底进水 从釜中部出水经冷却塔经冷却塔冷却循环使用 中和釜内进水和出水温度能测量出来 求求各位朋友帮帮忙 现在还不知道如何下手呢
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英国戴维甲烷化工艺流程PFD图?
请问谁那有英国戴维 甲烷化 工艺流程PFD图,能否发我一下,非常感谢
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往复式压缩机余隙容积怎么用来调节气量的?
一般情况下, 往复式压缩机 的气量调节是通过 进气阀 的有级调节,或配合旁通管道 控制阀 来进行调节。但是通过旁通控制阀来调节的话造成能量的消耗。是否可以通过进气阀和余隙容积来调节呢?各位有经验的大师能不能指导一下?
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上海宏东隔膜泵 杜绝安全事故的有力保障?
上个月,某市一名工人在进行水下清淤作业时,不慎靠近正在工作的泵体,瞬间被水泵卷入,被救下时已经失去了一只脚。 上周,某单位车间正在作业,突发泵体泄露事故,几名工作人员没能顺利逃脱,造成一死两伤。 日前,某工厂泵体漏电致一名工作人员当场身亡…… 水泵 安全事故频发,一个个鲜活的生命就这样消失在无情的事故中,鲜血淋漓的教训,让整个社会惊醒,泵业的出现原本是为了提高工作效率,保障人员安全而出现的,但如今,水泵不但不能保障人们的安全,甚至成为了人们生命的威胁。 可见,对于整个 水泵 行业而言,安全问题是现在亟待解决的重要问题之首。 隔膜泵 是一种用来控制的泵,主要用来进行普通泵体无法进行的作业,可以说是安全的保障。但如今,各种特殊场合也开始出现泵体事故,压伤、死人的事故屡见不鲜,如何提升质量,保障安全性,是整个泵业面临的一大课题。 技术改革多始发于我国泵业巨头,我国的泵业企业很多,如上海宏东泵业,属于我国较大的企业,集研发、设计和制造为一体,是我国的国宝级泵业企业,如今这些大型企业已经开展研究,推出新型的 气动隔膜泵 ,在稳定性上有了极大的提升,也能够保证安全性,作为标杆企业,自然有一定的带动作用,也在对事故问题有了一定的改善,至少保证从上海宏东泵业公司流出的产品质量完好,杜绝安全事故。 但要从根本上杜绝我国泵业出现的安全事故,还需要从每一个企业做起,但国内像上海宏东泵业这种规模型的企业毕竟不多,能否抓住机遇进行改革,把质量放在首位,关注人身安全,是水泵行业未来能否持续发展的关键,希望上海宏东企业的高质量能够在市场中起到领头羊的作用,带动我国泵业向更高更稳的阶段发展,从源头上控制安全问题,杜绝事故发生。(文/SUNMEDIA)
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埃森搅拌器选型步骤分析介绍?
搅拌装置 的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定 搅拌器 型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择 减速机 、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下: 1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。 3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。 4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器 5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式 6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。 如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7 如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3 7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰 8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。 在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。 联系人:刘先生 联系电话:18620843168
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如何建立生产设备的详细档案?
如何建立生产设备的详细档案,以备调整生产工艺以及维持正常生产的需要; 台帐的建立, 有利用电脑软件来管理设备明细的吗?
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哪位大神能提供AFT Arrow的中文教程?
如题,老夫感激不尽!
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催化剂硫化时恒温的目的及作用?
请问 催化剂 硫化时恒温的目的及作用是什么?设置多个恒温点,各恒温点恒温作用分别是什么?
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固体丙烯酸树脂分类及厂家分析?
<font style="FONT-SIZE: 14px"><font color="#0000ff">文字丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。</font><br/> 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。<br/>热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。<br/> 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。<br/>按生产的方式分类可以分为:<br/>1、乳液聚合!是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液!是含有50%左右的溶剂的树脂,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低,因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量,可达到80%!可做高固体分涂料,生产简便!但因溶剂不可变性,运输不方便!<br/>2、悬浮聚合!是一种较为复杂的生产工艺,一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!固体丙烯酸树脂,其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合!不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的!其在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅!一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应!在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干!过滤等!其产品的生产控制较为严格!如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响!一般是体现在颜色上面和分子量的差别!<br/>3、苯体聚合!是一种效率较高的生产工艺!一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中!然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的!他的产品稳定性也是最好的,但他的缺点也是满大的!用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强!有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍!而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂!<br/><br/>4、其它聚合方法!溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质!经反应釜好后再脱溶剂!<br/>丙烯酸树脂的分类!<br/>其实一直以来我认为丙烯酸树脂有些是较难分类的!有些产品是属于多性能的!按我的观点来分,我把丙烯酸树脂分类如下:<br/>油溶性丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、UV光固化丙烯酸树脂、粉末涂料丙烯酸树脂、其它丙烯酸树脂!~<br/>有些产品因为应用的不同所以较难把它们分类为哪一项!比如上面所说的其它丙烯酸树脂!这类一般是指光学应用上面、有机玻璃(塑料)应用、齿科材料上面用的,所以我觉得分类只是针对行业而言的!因为前面的油溶性丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂、UV光固化丙烯酸树脂、粉末涂料丙烯酸树脂这样的分类是以涂料行业为基础的!而后面的丙烯酸树脂因为行业的不同,所以把它们列为其它丙烯酸树脂之列!但它们也是一种很重要的材料!所以我们不能把它们排出!<br/>一、油性丙烯酸树脂,一般分类为油性固体丙烯酸树脂、油性液状丙烯酸树脂。油性液状丙烯酸树脂一般是指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂,这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂,而当因含量在大于60%以上时!一般就称为:高固体分丙烯酸树脂,这类树脂因为粘度低!低VOC含量!所以较之普通的丙烯酸树脂!它更有很多发展空间!现市场需求也是很大!<br/>而油性固体丙烯酸树脂分为如下:<br/>1、极性溶剂型固体丙烯酸树脂!这类树脂是所有树脂中最为普遍的!它们一般是指溶于苯类、酯类、醚类、酮类、氯化溶剂等溶剂的丙烯酸树脂!它们应用很广泛!有很多年的发展历史!<br/>2、醇溶性固体丙烯酸树脂!这类树脂我认为是较为矛盾的树脂!因为它们是醇类溶剂可溶的丙烯酸树脂!而醇类溶剂是和水性质较接近的溶剂!醇类溶剂可溶于水中!但这类固体丙烯酸树脂溶于醇类溶剂、溶剂油等溶剂!同时它们又可溶于极性的溶剂!这正是它们归为油性固体丙烯酸树脂之列的原因!这类树脂工艺较难!不像普通的固体丙烯酸树脂那样!但它们有很大的前景!因为用它们不伤底材!环保!<br/> <br/>二、水性丙烯酸树脂<br/>水性丙烯酸树脂一般分为水性乳液型的丙烯酸树脂和水性固体丙烯酸树脂!<br/>1、水性乳液丙烯酸树脂,一般可看到的都是水性乳液型的丙烯酸树脂!也就是我们常说的丙烯酸乳液!其实就是乳液型的丙烯酸树脂!这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应!所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点(玻璃化温度)为低的!固他们的有较低的TG点!所以在一些底材(软质)应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比!特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现!<br/>当把它们苯化、醋化后!也就成了苯丙烯酸乳液、醋丙烯酸乳液也就是我们常看到的!苯丙乳液、醋丙乳液!纯丙乳液!其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体!让它们有其它的更多的性能!而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯的丙烯酸树脂!也叫纯丙乳液了!这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料了!占了市场很大分额!<br/>2、水性固体丙烯酸树脂!这类树脂我们国内发展较慢!就我本人小看法!还没有看到有一家国内企业在生产!(可能有做试验方面吧),这类树脂主要还是像德国、韩国、日本、台湾等少数几家在生产!他们目前的应用的是纸张上光油和印刷油墨等!还有其它的大用量在等着它们的新开发!比如塑料漆等,解决它们的附着力问题!那市场将是很大的!<br/> <br/>三、UV光固化丙烯酸树脂!<br/>这块我也是不太熟悉!之前我也是一直在找寻是否有固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂,但后来发现基本上是没有!只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的!但性能却不怎么样!一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的!<br/>按性状来分:<br/>1、纯的UV光固化丙烯酸树脂,这类树脂是不含有活性稀释剂(特殊的一类丙烯酸酯单体),在UV涂料用时!得上紫外线吸收剂、其它原料,再加上活性稀释剂,方能成为涂料!<br/>2、已稀释好的UV丙烯酸树脂,其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂!<br/>按原料来分的话:<br/>1、环氧丙烯酸树脂,这是一种较为简单的树脂!一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的!但在使用中,其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的!只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂!还有一种就是环氧大豆油丙烯酸树脂!原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的!这类树脂有成本低!原料容易得等特点!但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物!<br/>2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物!应该是称为低聚物的!因为他们的分子量已经够低!也可称为树脂!但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之!其实就是指的是树脂(低聚物),很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了!这类树脂性能优越!但成本过高!我国主要还是依靠进口产口,特别是台湾产的!<br/><br/><br/> <br/>四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂<br/>丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为:羟基型丙烯酸树脂,羧基型丙烯酸树脂,缩水甘油基丙烯酸树脂,酰氨基丙烯酸树脂,其中缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺,多元醇、多元羟基树脂,羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵,所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。<br/>其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂,比如环氧、聚氨酯、氨基等!这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂!用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂!一般是指经 甲基丙烯酸缩水甘油酯 或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂!因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以,通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯,也就是通常所说的 甲基丙烯酸环氧丙酯 ,简称GMA,这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体!(详情可看我的博客关于GMA介绍)<br/>缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚!国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末!经GMA聚合而成的丙烯酸树脂,其生产的粉末涂料有很多的特点!是其它树脂所不及的!但因成本高!原料来源较为困难!固还未有太大的应用!国内也有少量几家生产!但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途!<br/>而最早研究出的德国!最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面!其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆!国际上做得最大的应该属UCB公司!但售价相当高!在每公斤近200元的单价!而且他们是要针对性的,类似一个项目的和你谈生意!一般很难拿到样品!<br/>其它的丙烯酸树脂,比如那种液态的丙烯酸树脂!一般就是以乳液聚合而成的丙烯酸树脂!通常的固含量是在50%左右的!有热塑性和热固性丙烯酸树脂,也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分!其实这是以应用上面来说的!单组分涂料一般也叫自干型的涂料!也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料!<br/>1、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时!因两者之间的氨基和羟基反应,按理说应算是双组分涂料用的,也就是通常所说的烤漆,一般应用在金属上面用的烤漆!一般烤的温度在100度以上,这类应用是最为古老,最为早的,生活中常可看到!<br/>2、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂(一般是异氰酸酯),再加入其它料!也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了!既有主剂(丙烯酸树脂)、固化剂、稀释剂了!这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定!且性能也较为优越!<br/>丙烯酸树脂的用途应用上面!诚如zhangweidong所说丙烯酸树脂在涂料、胶粘剂、油墨、纺织品处理、纸张处理等方面都有广泛的用途。每种材料都有其优点也有其缺憾,所以关键的要用对地方。是的!这世上没有完美的材料,这些都只是相对应用上面来说的!<br/>我就主要谈一下固体丙烯酸树脂的用途吧!至于液体型的丙烯酸树脂,属于老产品了而我也接触得少!固体丙烯酸树脂最早是由英国ICI公司研发并投产出的产品!只是后来它下面的几家公司从ICI分离出来变成而今的几家固体丙烯酸树脂生产公司了!其主要的固体丙烯酸树脂产品性能指标有几个牌号都是基本上接近的!可想而知工艺配方最早应来源于同一个配方的!<br/>固体丙烯酸树脂,现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主!最主要的应用是涂料行业!当然也有塑料、工艺品、模塑、齿科等行业的应用。这里的应用是指原料合成而不是指涂料应用上面来讲的!这类热塑性固体丙烯酸树脂,也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的,如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等!根据合成的不同溶解性就有不同!<br/>固体丙烯酸树脂,最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA,也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高!树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的!当所合成单体全用MMA时!它的硬度就会很高!也就我们常说的压克力、有机玻璃了!但此类树脂不易做为涂料上面使用!一般应用于塑料板材上面!普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂!通常的玻璃化温度在50-100之间!软化点也在150-200度之间!分子量由其它合成助剂取决!这类树脂在应用上面是最普遍的,液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的!它一般也都应用得到!只是有些达不到液体性能的不似它效好就是!<br/>在用途上可应用很广,比如:<br/> <br/>1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途:<br/>上面所说的最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的!最为通用型牌号为2013、2016,此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂, 可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料,多且应用于高档油墨上面!经调整过的型号欲有其它的功效!比如耐汽油、高光、高硬度等!再经市场设放后又研发了其它的应用于,比如皮革上面用的,再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用!后因ICI旗下的几家公司分家!就有原主体公司(现中国地区名为英国路彩特公司)继承了原ICI的该树脂事业部!另几家也就是很有名的公司捷利康公司!其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同!<br/>而就国外的几家公司对其该产品所采用的生产方法一般都为本体聚合方法!具体生产方法与高分子的本体聚合方法大同小异!本人也不太明了,相信经做过高分子行业技术员都应该知道的方法!该方法产出固体丙烯酸树脂,颜色透明,外观可以很圆的珠状粉末!故纯度可以达到很高,但也正因如此。此类生产方法生产的树脂,其产品不及悬浮聚合的产品溶解速度,分散性也不如它。这些小细节时常要影响到涂料厂家的使用方便与否!<br/>下面就主要列举此类树脂最常应用的几种地方:<br/>丝网印刷油墨:<br/>各种普通塑料底材涂料及油墨:<br/>金属船舶涂料:<br/>纸张木材涂料:<br/>一般玻璃化温度在50-80度,软化点在160左右,分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用!比如玻璃化温度,就一般而言,TG越高故它的硬度也就越高,成品也就越容易脆;TG越低它的柔韧性就越好,成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的,但一些要求高耐温度的应用就无法满足了!分子量主要是影响了产品的粘度,但也不是粘度的主要取决原因,但大体上来说影响了粘度的高低,一般而言分子量越高粘度也就越高,当粘度高时,树脂所能溶解的速度也就越慢,可溶解的固含量也就越低,故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了!<br/> <br/>2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途:<br/>特殊功能在涂料当中,是常见的事了。因为成品千千万,应用于不同的生活场所中,因场所的不同,也就有了不同的要求了!<br/>比如:当应用于电子电器上面时,就国际上来说,一般都要求耐酒精的,因电器外都是塑料材质又是硬质品,故要求硬度高、耐磨性好了!所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的!但用耐酒精性好,一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧!故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品!从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好,越难溶的正常来说都有耐酒精性能,但不是决定性全部因素。<br/>比如:当要应用于较难附着的底材时,如PC、PP、硬PE等,这些底材都是较难处理附着力问题的产品,有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求,当PC用于眼镜架或框时,就要求而磨、高光、还要耐弯曲了!而PP底材也是较难处理的底材,现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆,但也已有了可直接上漆就可解决附着力部题的丙烯酸树脂了,但此类树脂为改性过的树脂!硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了,但也只限于硬PE底材,而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时,相与作用才能发挥出来。<br/>比如:当要应用于材一些应用于食品上面的底材时,这时就要求所上涂层的材料得环保,也就用了环保型涂料了,而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时,市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做,而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主!醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的,分子量高粘度大,以至应用上不如普通型广,它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等!具体上文已有介绍!现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用!</font>
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每日翻译 英译汉 2011.4.23(周六)?
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大家是如何设置线形的?
我点击格式—线形 在线形里找到了我需要的线形。然后我点击确定。但是在这之后,我发现在对象特性工具栏里,线形根本没有变化。不知道为什么?
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pro2作油的沸点曲线问题?
怎么样把两股或者多股油的沸点曲线作到一个图里面?
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φ2400和φ2600的造气能力/小时?
有谁知道φ2400和φ2600的造气能力/小时? 无烟煤 或机焦的吨耗 /小时?
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停车导置换盲板?
气化炉在停车以后是先泄完气化炉的压力再到置换盲板。还是在系统还有压力的时候就可以倒置换盲板了。
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如何设计分离醋酸和水的精馏塔?
< >我现有含水的 醋酸 溶液,其中含醋酸为85%,含水为15%,现在我要达到醋酸为99%以上,含水小于0。5以下,一年的处理量为150吨,想5个月处理完,请计算塔高,塔径等数据,谢谢!</P>
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脱乙烷汽提塔和脱乙烷精馏塔的作用?
乙烷、 乙烯 、丙烷、丙烯经过脱乙烷 汽提塔 ,塔顶产品再进入脱乙烷 精馏塔 。这两个塔的作用是什么?都分离出了什么?
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调速器改造?
能说说凯洛格 合成氨 四大机组调速器及控制系统现在都进行了那些改造,使用的是什么控制系统, 运行情况怎么样。
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广西未来一年半时间内将封锁10类煤矿?
本文由 盖德化工论坛转载自互联网 记者从广西 煤炭 财富布局调解事情推进会上获悉,在未来一年半时间内,广西将再封锁整合10大类煤矿,“至2015年底,全区将打算封锁煤矿矿井38对,产能349万吨/年;打算保存煤矿80对矿井,产能1700万吨/年,根基实施机器化开采,安适保障能力明显增强。” 按照方案,广西将明确封锁整合10类煤矿,即:9万吨/年及以下不具备安适出产条件的;9万吨/年及以下、煤与瓦斯突出等劫难严肃的;超层越界拒不退回和资源枯竭的;拒不执行停产整顿指令仍结构出产的;不能实现正规开采的煤矿,停产整顿后过时仍未实现正规开采的;没有到达安适质量标准化三级标准的煤矿,限期停产整顿,过时仍不达标的;产生一次死亡3人以上安适出产责任变乱、一年内产生3起一次死亡1-2人安适出产责任变乱的9万吨/年及以下的;9万吨/年及以下急倾斜煤层开采的;地质组织庞大,水患严肃,不具备机器化改革条件的9万吨/年及以下的矿井;2014年底止未申报机器化改革的出产矿井及不能在核准的技缓期限内完成机器化改革的技改矿井。 广西初步打算在明年6月底前完成煤矿矿井的封锁整合事情,投入的资金预计超过3亿元。
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职业:青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发
学校:山东铝业职业学院 - 冶金化工系
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