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涂料耐划伤用什么测试?需要仪器是什么?
2500目的砂纸,1kg砝码,在漆膜上往复一定次数,测20度光泽
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化学学科
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硒化镉量子点的紫外可见吸收?
不会没荧光峰 啊,你ph调了么有? 合成时有调,做UV-VIS时没有调,
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烟管腐蚀是如何造成的呢? 小型燃气立式锅炉,上下管板中间的烟管运行不到一个月,在一侧位置的烟管发生大量腐蚀病漏水,请高手指教如何造成的,附锅炉示意图和现场烟管腐蚀照片?
水质没有问题,管材经分析也没有问题,不知道什么原因?
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仪器设备
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求助,这个玻璃容器叫什么名字?
我觉得可能是一个分水器吧,比较小的那种
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工艺技术
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用循环伏安法测多巴胺浓度?
循环伏安一般设置条件:扫描速率mV/s,及电位区间 我扫描速率 38V/S。电位区间-0.7~1.2V。扫一次会有短暂间隔时间,老师自己写的程序,所以参数设置这里有点不一样
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软包锂硫电池怎么处理?
如果铝塑膜漏水,岂不是会着火?直接取出锂片放置,如果电池循环过很容易因为潮湿而自燃。
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梯度洗脱基线漂移问题?
基线漂移不影响检测结果就没问题。另,一般都是水中TFA稍多些,为什么你是乙腈中TFA稍多呢? 正常情况是水中TFA多,可以让基线平稳。但是我的往下漂移,水中TFA多的时候,基线向下飘逸很严重,有机相中多缓解了向下漂移
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从石油大将到地方大员,何树山兼任安徽省国资委党委书记?
人民网消息,近日安徽省国资委网站“委领导”栏目更新,简历显示,安徽省副省长何树山已于2018年3月兼任安徽省国资委党委书记。 何树山,男,汉族,1964年3月生,山东新泰人,1986年12月加入中国共产党,1984年7月参加工作,大庆石油学院石油开发系石油钻井工程专业大学本科毕业,中国石油大学油气井工程专业毕业,在职研究生学历,工学博士,教授级高级工程师。 1980.09--1984.07 大庆石油学院石油开发系石油钻井工程专业学习 1984.07--1986.05 大庆石油管理局钻井一公司探井一大队钻工、技术员 1986.05--1988.05 大庆石油管理局钻井一公司技术科、质量科干部 1988.05--1993.10 大庆石油管理局钻井一公司工程技术站固井组组长、现场管理室副主任、技术站副主任 1993.10--1994.06 大庆石油管理局钻井一公司三分公司党委书记、副经理 1994.06--1996.04 大庆石油管理局钻井一公司副总工程师 1996.04--1996.10 大庆石油管理局钻井一公司副总工程师兼一分公司经理 1996.10--1997.12 大庆石油管理局钻井一公司副经理 1997.12--1999.04 大庆石油管理局钻井一公司党委委员、常务副经理 1999.04--1999.12 大庆石油管理局钻井三公司党委副书记、经理 1999.12--2000.10 大庆油田有限责任公司修井分公司党委副书记、经理 2000.10--2002.11 吉林石油集团有限责任公司总工程师(1999.09--2002.06在大庆石油学院石油工程系油气井工程专业学习,获工学硕士学位) 2002.11--2006.05 吉林石油集团有限责任公司党委副书记、董事长、总经理 2006.05--2008.03 中国石油天然气集团公司大港油田分公司党委副书记、总经理 (2002.09--2008.01在中国石油大学油气井工程专业学习,获工学博士学位) 2008.03--2009.11 天津经济技术开发区管委会主任、党组副书记,市委滨海新区工委委员 2009.11--2009.12 天津经济技术开发区管委会主任、党组书记,市委滨海新区工委委员 2009.12--2013.01 天津市滨海新区区委常委,天津经济技术开发区管委会主任、党组书记 2013.01--2013.04 天津市政府副市长、党组成员,滨海新区区委常委,天津经济技术开发区管委会主任、党组书记 2013.04--2017.12 天津市政府副市长、党组成员 2017.12-- 安徽省政府副省长、党组成员 2018.3-- 安徽省政府副省长、党组成员,安徽省人民政府国有资产监督管理委员会党委书记。
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工艺技术
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烷基化反应器怎么这样波动? 图分别为酸沉降罐液位,进料流量,搅拌机电流,反应出口温度,压差,反应器压力曲线。有哪些原因可导致这样的波动呢?
提高反应温度没有任何作用,具体装置情况了解不太清楚,酸界位不是越高越好,对于你装置的情况还需要具体了解酸阀门开度,界位等指标,这种情况不难处理。你现在乳化情况怎么样?把乳化调整好问题就可以解决了。
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聚醚封端率低请内行人士指导指导?
用小试做的吗??还是大生产
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湘潭市电石厂乙炔发生器化学爆炸事故?
湘潭市电石厂乙炔发生器化学爆炸事故 1989年9月9日,湖南省湘潭市电石厂溶解乙炔车间的乙炔发生器发生化学爆炸事故,造成2人死亡,2人重伤。 一、事故经过 湘潭市电石厂的生产装置系从国外进口。乙炔发生器直径900mm,容积954L,顶部有直径为570mm的防爆膜,发生器外围有冷却水套,其直径约1800mm。 1989年9月9日,湘潭市电石厂溶解乙炔车间已运到溶解乙炔空瓶100余个,车间副主任决定开车,将空瓶装满。当天白班由操作一班当班。接到任务后,一班班长按正常开车顺序派2名工人清洗发生器,铲除发生器内残存的电石渣,之后指挥加水并于9时03分开始向乙炔发生器内投入电石,至9时10分,经排空置换后乙炔纯度合格,于9时20分正式向压缩工序送气。正式送气后,又向乙炔发生器投人两批电石约9时35分,主操作工发现乙炔发生器防爆膜漏气,向班长和车间副主任作了汇报。班长和车间副主任到现场认定是防爆膜泄漏后,决定更换防爆膜。更换防爆膜由车间副主任带领1名钳工和1名主操作工进行。首先将发生器内的乙炔气排净,放掉发生器内的水,并由主操作工排除电石渣,之后就开始拆装防爆膜。拆装时,3人坐在水夹套边沿上,这种条件不仅不便于工作,遇有意外也无法躲避。在拆装过程中,不慎将一只扳手掉入夹套的水中,只能将水放掉后取出扳手。防爆膜装好后,车间副主任就在水夹套边沿下达了进行气密性试验的指令。气密性试验是向乙炔发生器内充水,依靠水位上升,将发生器内的空气压缩,当气压达到0.07MPa时,检查防爆膜密封面的气密性。当防爆膜都浸在水夹套的水中时,观察有无气泡便可检查防爆膜的密封面是否密封。由于水夹套中的水已在取扳手时放掉,因此只好由人在防爆膜旁仔细观察。车间副主任等3人手持钢制扳手,观察泄漏情况并将漏气处螺栓拧紧,待车间副主任刚喊出“不漏了”时,一声巨响,乙炔发生器内发生化学爆炸,新装上去的防爆膜被撕断飞出,击中车间副主任和维修钳工,钳工当场死亡,车间副主任于4小时后死于医院。主操作工和当班副班长被气浪推倒受重伤,事故造成直接经济损失约2万余元。 二、事故原因分析 这起事故的发生是由于一系列违章造成的 造成这起事故的直接原因是事故当天3次投料210kg,开车仅32分钟停车,停车时是满负荷生产,电石未完全反应。主操作工排渣时不负责任,未将电石渣排净,即允许进行拆装作业。车间副主任和当班班长对任务有布置,但无检查,导致未反应完的电石渣残留约2.7kg。当充水进行气密性试验时,残留电石渣遇水进行反应,生成乙炔气,与乙炔发生器内的空气形成可爆性气体。由于可爆性气体处于0.07MPa压力,引爆能量更低。而电石发气是放热反应[工业电石水解时日寸,每千克电石放热397kcal(1662kJ)],气体受压缩也放热,水夹套的水也已放净,所产生的热量无法排走,最终引起化学爆炸。 造成事故的间接原因是该厂的安全管理问题。 1.乙炔发生器成套装置进口时,防爆膜也一起购置。进口防爆膜用完后,就擅自用厚为0.55mm白铁皮代替。自制防爆膜为平板型,当乙炔发生器内压力波动时,防爆膜也随之向外凸或向内凹,形成疲劳破坏。原先规定,每月更换一块防爆膜,但这次已用40天也未更换,使防爆膜在使用中破坏,增加了一次停车,酝酿了事故。 2.厂、车间、班组各级领导安全意识薄弱。全厂没有建立安全机构,未设安全人员;全厂没有安全检修规程,没有制定故障检修的安全规定;故障检修无组织、无领导,既无安全措施,又无安全监护,匆忙上阵。 3.现场安全设施不全。如更换防爆膜在乙炔发生器顶部进行,但顶部未设平台,检修时既不方便又不安全;乙炔是易爆性气体,检修乙炔生产装置应用防爆工具,但该厂全部用非防爆的钢制工具。 三、事故教训与防范措施 在化工生产中,需要用容器来储存和处理大量的物料。由于物料的状态、物料的物理和化学性质不同以及采用的工艺方法不同,所用的容器也是多种多样的。在化工生产过程中使用的容器,以压力容器数量为多,工作条件复杂,危险性很大,因此压力容器状况的好坏对实现化工安全生产至关重要。所以必须加强压力容器的安全管理,压力容器的设计、制造、安装、维修、改造、检验或使用都必须按照有关规定执行,不能马虎大意这起事故是由于更换防爆膜而引发的。防爆膜又称防爆片、防爆板,是一种断裂型的安全泄压装置。防爆膜具有密封性能好、反应动作快以及不易受介质中黏污物的影响等优点。但它是通过膜片的断裂来卸压的,所以卸压后不能继续使用,容器也被迫停止运行。因此,它只适合在不宜安装安全阀的压力容器上使用。例如,存在爆燃或异常反应而压力倍增,安全阀由于惯性来不及动作;介质昂贵剧毒,不允许任何泄漏;运行中会产生大量沉淀或粉状黏附物,妨碍安全阀动作。 防爆膜的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板,用一副特殊的管法兰夹持着装人容器引出的短管中,也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时,防爆膜虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏。当容器超压时,膜片即断裂排泄介质,避免容器超压而发生爆炸。防爆片的设计压力一般为工作压力的1.25倍,对压力波动幅度较大的容器,其设计讠破裂压力还要相应大→些。但在任何情况下,防爆膜的爆破压力都不得大于容器设计压力。一般防爆片材料的选择、膜片的厚度以及采用的结构形式,均是经过专门的理论计算和试验测试而定的,因此防爆膜的安装、使用必须符合技术规范,不得擅自改变,使防爆膜真正能起到作用。 在这起事故中有一个教训值得吸取,那就是防爆膜试漏时一定要把电石渣排净再加水,不能图省事便利,工作马虎、不认真。这起事故实质上就是作业人员在清理电石渣时,马虎大意、不认真所导致的。
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精馏塔的设计 请教各位专家 ,按照 下图b中的方式设计精馏塔会不会有什么问题?实际中有没有这样设计的? 与传统的a的精馏塔设计不同: 1、取消了回流罐,使用回流泵从冷凝器的液位处吸入,冷凝器的设计反过来,物料在壳程,冷却水在管程 2、储罐罐取消,泵直接从平衡筒中吸入物料到下游工艺中?
既然这样设计了,为啥还两台泵,多此一举!
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工艺技术
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裂解反应的干扰因素分析?
乙烯装置的生产目的是为了获取主要产品乙烯和丙烯,因此,自动控制要保证乙烯的收率。同时因为下游装置对乙烯、丙烯的需求量不同,要使产品乙烯、丙烯之比可在一定范围内调节,就要求控制裂解深度和选择性。影响裂解深度和选择性的扰动因素很多,归纳起来有以下几个方面 : (1)裂解原料情况的变化进料流量的变化是可控因素,原料进炉前设置流量自动控制回路。进料温度的变化也属可控因素,可以在进料预热器出口管线设置温度检测及组成温度控制回路.来保证裂解炉进料温度恒定。进料组分是不可控因素,进料组分不同,裂解炉控制模型的结构参数将不同,裂解炉炉管出口温度也不同。 (2)稀释蒸汽流量的变化在裂解反应中,稀释蒸汽的加人是为了在总压力不变的情况下降低烃分压,而烃分压的降低对于乙烯产品生成有利,而且能减少二次反应,减少烃类聚合和缩合。但增加到一定程度,效果也逐渐减低,而使生产每吨产品的耗汽量增加,成本上升。因而存在一个最佳的汽/烃比。可以通过流量自动调节,使进人每组炉管的稀释蒸汽量保持不变。 (3)炉管进出口压差和结焦情况的变化由于炉管、急冷锅炉结焦,使烃分压增加,停留时间变化,这是不可控因素,严重时应停炉清焦。但在可运行范围内,可随运转时间而逐渐调整进料量和炉管出口温度以补偿烃分压和停留时间的变化。 (4)料抽、燃料气及燃烧情况的变化燃料组成的变化是不可控因素,但可以用燃料量来补偿。燃料量的变化是可控因素,可以对燃料气和燃料油的压力进行自动调节,使燃料量一定。燃料油中喷人的雾化蒸汽量的变化,会影响燃料情况变化,应设置必要的控制回路,使蒸汽量与燃料油量保持合适的比例,而使燃料油雾化良好。 烧嘴和喷人管阻力的变化会影响燃烧情况,可以通过调节燃料油压力来适应这种变化,并应定期清扫烧嘴。炉膛负压的变化会影响燃料的加人和空气的加人,从而影响燃烧情况。这是可控因素,可设置炉膛负压控制回路,调节排烟挡板的开度以便稳定炉膛负压。燃烧情况与过剩空气量有关。由于在烧嘴风门调好之后,进风量和炉膛负压有关。因此当炉膛负压稳定以及正常负荷时,调整每个烧嘴的风门,使过剩空气量最佳,以提高炉子的热效率。
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化学学科
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工艺技术
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低温SCR脱销问题 锅炉负荷达到百分之五十后,氮氧化物降不下来,刚开始安装上挺好,用了半年就不行了。哪位云友帮忙给讲解下,是催化剂的原因还是操作呢?
二氧化硫浓度、烟气温度等是否达到催化剂使用要求
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锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题?
在实际生活中,锅炉压力容器压力管道运行面临复杂的内外部环境,这些裂纹是混合存在的。通常情况下,按照裂纹产生与发展的原因进行分类,并且裂纹的形成与锅炉的用途、结构、材料、部位等有关,不同部位、不同材料、不同用途的锅炉压力容器压力管道形成的裂纹不同。\r ? ? ? ??一、锅炉压力容器压力管道检验中常见的裂纹问题有以下几种\r ? ? ? ? (一)应力腐蚀裂纹\r ? ? ? ? 应力腐蚀裂纹的出现是应力和腐蚀介质共同作用的结果,腐蚀介质是浓度较大的碱水。这种裂纹主要产生于锅炉的汽水管道和集装箱管座上。这些构件接触碱水后,碱水的腐蚀性使得金属的微观世界发生化学变化,即金属晶体与边界间形成电位差,促使二者之间出现微弱的电流,这些电流导致金属内部产生裂纹。通过显微镜观察裂纹,我们发现这种裂纹有主裂纹、二次裂纹,而且主裂纹的发展趋势是穿过晶体内部,次裂纹的发展趋势是沿着晶体边界,呈放射状。最易出现这种裂纹的材料是奥氏体不锈钢,在水汽情况下受到应力作用即可形成,裂纹呈树枝状。\r ? ? ? ? (二)疲劳裂纹\r ? ? ? ? 疲劳裂纹是锅炉压力容器压力管道检验中经常遇到的裂纹问题之一,经常出现在应力较为集中的设备上,这种裂纹刚开始比较细小,中后期会不断扩展延伸。疲劳裂纹一般有三种类型:机械疲劳裂纹、热疲劳裂纹、腐蚀疲劳裂纹。\r ? ? 出现机械疲劳裂纹的常见区域是叶轮、叶片、辅助转动设备等零件上,而且裂纹多是源于设备表面,呈直线状,刚开始比较短,逐渐向内扩展,直至连成一条长的裂纹,稳定扩展。这种裂纹的源头一般是材料缺陷区域、加工产生的刀痕处、接头处、尖角处、有小孔的位置。\r ? ? ? ? 热疲劳裂纹的产生是因为在低于拉伸强度的情况下应力反复作用于金属材料而慢慢形成的裂纹。腐蚀疲劳裂纹是在已形成的疲劳裂纹的基础上形成的,与应力腐蚀裂纹的性质相同,也是应力和腐蚀介质共同作用的结果。这种裂纹一般是穿晶裂纹,随着时间的推移,裂纹逐渐变宽,压力容器压力管道内壁会出现腐蚀坑。而且大多形成在汽包管座、集箱管座上,这些设备能接触到腐蚀介质,长期受到振动产生的应力作用,满足腐蚀疲劳裂纹形成的条件。\r ? ? ? ? (三)过热过冷裂纹\r ? ? ? ? 锅炉压力容器压力管道的制作材料是金属板,金属板在制作过程中会经过焊接、轧制、冷却等工艺程序,每道程序的温度会发生变化,温度过冷过热都会使金属材料产生裂纹。加热温度较高使得晶体氧化或融化产生过烧裂纹,加热温度超过金属的临界温度会产生过热裂纹,焊接后长时间冷却会产生冷裂纹。形成时间较长的冷裂纹具有隐蔽性,不易被检验出来,而热裂纹会氧化或融化晶体边界,过烧的金属不能承受变形,这些裂纹给锅炉承压设备造成巨大隐患。\r ? ? ? ? (四)蠕变裂纹\r ? ? ? ? 蠕变裂纹的形成是由于温度的变化和应力的作用,随着使用时间的增加,锅炉压力容器压力管道会由于损伤出现蠕变裂纹。这种裂纹主要形成区域是管道和集箱应力集中的位置以及过热发胀的管道表面等,同时设备会出现变形、材料组织受损、互相分离。蠕变裂纹会发展成为一个裂纹带,其中主裂纹居中,两侧平行分布着大量裂纹。具有蠕动裂纹的设备受损区内会有数量不等的孔洞,这些孔洞没有规则的连接着,而且形状多为米粒状或椭圆状。蠕动裂纹的扩展方向是沿着晶体边界的。\r ? ? ??? 二、解决方法\r ? ? ? ? 对锅炉压力容器压力管道检验中出现的裂纹问题要提前预防、及时处理,提高锅炉使用的安全系数,降低安全事故发生的可能性,及时排除隐患裂纹问题,减少公民生命和财产损失。相关部门可以从以下几方面着手:\r ? ? ? ? (一)对锅炉压力容器压力管道制作的各个环节严加管理\r ? ? ? ? 首先,要对生成锅炉及其附属设备的原材料质量进行控制。应该对生成锅炉的材料不断进行改进,提升制造技术,制定生产标准,明确生产要求,保障生产流程规范运行,有效控制各个生产环节,严格检验每道工艺程序,将材料造成裂纹的机率减至最低。其次,仔细审查锅炉压力容器压力管道生产制造的每个环节,确保工作人员按照生产标准进行操作,防止在生产过程中出现失误。最后,要对锅炉的安装和使用过程进行监督管理,此过程最重要的是提高人为操作水平。\r (二)加强对锅炉压力容器压力管道的检验力度\r 锅炉设备建成后要按照标准进行验收,在投入使用之前要再次检查设备,日常生活和工作中要做详细记录,了解锅炉压力容器压力管道的变化,从源头避免裂纹问题造成的安全隐患。而且,决不放松对老化锅炉设备的检验工作,增加检验频率,扩大检验范围。此外,要建立健全相关检验制度,对检验工作者的行为进行约束。\r 锅炉压力容器压力管道作为一种高温设备,在设备运行过程中如果出现意外故障,将会可能引发爆炸事件,由此对人们的生命和财产都会造成一定程度的伤害,甚至引发不可挽救的经济损害。因此,在锅炉压力容器压力管理检验工作中必须做好对设备中出现的裂纹问题加以重视和管理,在锅炉压力容器压力管道的裂纹问题的检验中,应从裂纹的形态分析中判断出裂纹的性质、类别和影响因素,相关技术人员应根据裂纹特征,及时采取科学而合理的有效应对措施,解决好裂纹问题,为设备的安全运行提供保障。\r 综上所述,锅炉压力容器压力管道产生裂纹受外部和内部因素共同影响,裂纹问题影响了锅炉设备的正常运行,我们要分析裂纹产生原因,进行针对性的改进措施,提高锅炉运行的安全水平。
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换热器投用后满足不了工艺要求,分析下原因: ? ? ?一换热器,各种原因投入使用后经常泄露影响正常运行,经业主分析建议此设备设计的设计单位(设计院)更换换热管材质(由原先10#碳钢管改为S31803双相钢),设计单位(设计院)经工艺计算基本满足原先工艺要求。现业主又将设备的结构设计(注意:只是更换换热管材质,结构仍然按照原设计院设计的设备图纸进行制造)及制造全部交于设备制造厂,设备制造完毕交付业主使用后,业主反馈说设备投入使用后无法满足工艺要求,现要求设备制造厂进行分析及提出解决方案。大家有没有遇到这样的问题。?
设计院一般是通过软件模拟计算换热器结构,或者是有类似的工程经验,yi
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非径向开孔补强 筒体和封头涉及到非径向开孔补强时长短轴比小于2,但是这个比值具体如何计算出来的有谁指点一下,谢谢!?
看宝典,工程师培训手册,主要是应力集中系数的问题,模型不能用了
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新人求引路 最近刚到一家化工厂做安全员,刚开始干套路搞不清楚。请大家给我推荐一些学习快捷的方法,比如网站、微信号等。谢谢大家了。?
天化云就是非常好的平台啊!前几天开始的直播,可以关注,学习知识,跟老师互动!
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北京仪器仪表技术支持工程师 ?
岗位职责: 1 负责技术文件编制; 2. 工业仪表调试 3. 电话以及现场技术支持 4. 协助销售进行技术交流,文件交付 任职要求: 1、大学专科以上学历; 2、有责任心、学习能力强 3、公司提供培训。
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厂房与厂房之间的防火间距起始点问题。 厂房与厂房之间的防火间距起始点是在围墙还是建筑物?
GB50016-2014 3.4.3 3.4.12中都明确,围墙两侧间距应满足相应建筑的设计防火距离要求,如果不知道,那就套用最严格的甲类厂房,两个甲类厂房也就12米,但是你要先满足,你厂房与消防道路的间距5米,和道路离围墙的1米间距。
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简介
职业:衢州华宏化工工程设计有限公司 - 设备工程师
学校:咸阳职业技术学院 - 化学系
地区:青海省
个人简介:
书籍是全世界的营养品。生活里没有书籍,就好像没有阳光;智慧里没有书籍,就好像鸟儿没有翅膀。
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