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工艺技术

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仪器设备

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再生塔下面的过滤器滤芯老堵！？原料气中固体颗粒多，只有加大水洗量，如果还是不行就增加过滤器个数，不要轻易加大过滤器孔径，如果机泵因此出了问题，那就是大麻烦了查看更多

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工伤认定不该多一些人情味吗？也该问问医院的职责，是不是故意推延，是不是医院与公司有关系，48小时内得出怎么样的结论，公司穿孔子，法院按文件执行，其实医院很关键～查看更多

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化学学科

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硫酸生产岗位职责？ 岗位职责在哪里，怎么没内容呀查看更多

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工艺技术

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请教关于三氯化磷的反应？ 能不能从源头去遏制着火的危险？查看更多

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仪器设备

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给大家出了几道判断题希望大家可以积极参与？ 1、对 2、对 3、错 4、对 5、错 6、对 7、对 8、对 9、对 10、对查看更多

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学自动化的前景怎么样？原帖由明日东升于 2008-6-26 20:47 发表前景很暗淡,说不上好.永远是配角,什么都会,但什么都不精.领导启用人材永远不会用学自动化的,因为它不是主流,它不能比较直观的提升公司效益或降低成本,仅能做的就是降低人力成本,但这从一开始设计就几乎决定啦.而且维 ... 有道理的，属于饿不死但也撑不着的专业，工作比较好找但成长很难。建议在一定情况下改行。查看更多

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液氯钢瓶可以使用电加热毯加热不? 我们基本上都是用热水加热；原因如下： 1）热水温度不会太高，氯气管道及缓冲罐都是可以耐住热水控制温度的最高温度氯气的饱和蒸汽压； 2）热水温度很稳定，以至氯气的气化量能够很好的控制如果用电热毯，三个问题： 1）旁边设备是否有甲乙类溶剂，是否需要考虑电热毯的防暴要求？ 2）电热毯的局部温度是否会过高，管道及设备是否需要提高压力等级？ 3）电热毯温度是否维持的很均一？个人见解，仅供参考！查看更多

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工艺技术

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终于收敛了，也没有错误和警告，可是结果里没有反应的聚 ...？ 既然不好输入pdf,只好把这几页输入文件的截图发来请哪位达人看看.查看更多

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教你建立自己的CAD菜单！？ 为什么我不能下载呢？查看更多

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分馏系统停工检修时的注意事项？ 人孔上面那一块不拆。不懂什么意思？查看更多

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请问 aerolic register？ 小马甲，你能不能把原文贴上来啊？单独这两个词怎么也联系不到蝶阀上！查看更多

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工艺技术

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结晶过程，颗粒大小的影响因素有哪些? 过饱和溶液，搅拌速度，晶种大小，温度等。查看更多

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液化天然气温度问题？ 这个应用很成熟了，大可放心查看更多

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工艺技术

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循环氢脱硫塔液位问题？楼主你的玻璃板液位计是分段的还是一整段连着的。如果分段的是这样的话是比较奇怪我们装置也出现这种情况了，液位板是一整段上引出了两个液位板，不是分段的，请问这是什么原因呢？查看更多

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仪器设备

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做仪表设计对工艺熟悉到什么程度? 如果想提高自己水平的话，还是到现场看看，与班组人员多交流一下，听听别人的使用感受和各种故障、意外，多 ... 单纯搞设计的去现场的机会不多与班组的交流就更少了但您说的对有机会的话还是多了解现实情况查看更多

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电脱盐使用？一、原油电脱盐脱盐脱水原理：原油电脱盐脱水就是在120-150℃左右温度下，原油中注入不超过占原油量约5% 的净化水将悬浮在油中的盐分溶解，同时注入一定量的破乳剂，通过混合器的混合进入电脱盐罐，由于破乳剂的作用打破微小液滴外牢固的乳化膜，这些液滴在高压电场的作用下产生诱导偶极或带电荷，使得液滴在电场力的作用下做定向运动，原油中小水滴聚结成大水滴，在油水比重差和电场等因素作用下，水穿过油层落于罐底，罐底的水和溶解在水中的盐通过自动控制连续地自动排出，脱盐后油从罐顶集合管流出，进入脱盐原油换热部分。二、电脱盐系统参数： 1电脱盐罐进料温度：原油温度高低对于脱盐效率高低影响较大，变化温度不应超过3℃/15分钟，最佳温度为140±5℃。 2电脱盐罐内压力：罐内控制一定压力是为了控制原油的汽化和保障设备安全，如果压力低产生蒸汽将导致电场操作不正常；如果压力超高则会引起脱盐罐安全阀起跳直至罐体爆炸。为此，罐内压力必须维持在高于操作温度下原油和水的饱和蒸汽压，低于设备设计压力的范围内。d－1001/1，2安全阀定压1.8mpa（表压）。电脱盐罐内压力控制：脱后两路原油控制阀hic－1001、hic－1002开度。 3电脱盐注水量：一般为原油体积的4%-8%，注水目的是为了增加水滴间碰撞机会，有利于水滴聚结和洗涤原油中盐，提高注水量，可以降低脱后原油中残存水的盐浓度，提高脱盐率，降低脱后原油的含盐量，当注水超过6%继续增加注水量，脱盐率提高较小或不再提高。但注水过多，使乳化层增厚，电负荷加大，影响弱电场的正常操作，同时也增加了注水费用、动力消耗及污水处理费；注水过小，达不到洗涤盐份和增加微小水滴聚结力作用。 4混合强度当油、水、破乳剂通过混合阀时，混合强度适中可使三者充分地混合，而不形成过乳化液。混合强度过低，达不到破乳剂和水在原油中充分扩散的目的，混合强度过高则产生过乳化，使脱盐率大大下降。混合强度由电脱盐罐混合阀pdrc-1005及pdrc-1006控制 5电脱盐罐水的界位控制：电脱盐的界位控制是非常重要的，界位要经常检查，因为高的水位不但减少原油在弱电场中的停留时间，对脱盐不利，而且界位过高而导致电流过高。界位过低，将造成脱水带油。 6电脱盐罐的电流电流高：原因： a. 油水界位过高。 b. 混合强度过大。 c. 油水界面乳化层厚。 d. 原油导电性强。处理： a. 检查水位，将水位调到适宜位置。 b. 调节混合阀开度，降低混合强度。 c. 用界位管检查，如是乳化层厚，增加破乳化剂注量。三、电脱盐常见问题及处理 1电脱盐罐电流波动大，不能正常送电原因： 1）、原油含水量大或注水量大、脱水量小，以致于水位过高； 2)、自动油水界面控制失灵或手动界面调节不及时导致水位过高； 3)、原油性质变化，破乳剂不适合使用，乳化层厚； 4)、破乳剂注量太少，破乳效果差； 5)、原油脱盐温度过低或过高； 6、系统电压发生变化或电器设备有故障；处理： 1)、联系原油车间加强原油罐脱水，同时降低注水量，调整油水界位至正常； 2)、若仪表失灵，则联系仪表处理，脱水改为付线控制； 3)、根据原油性质变化，更换合适的破乳剂； 4)、适当增加破乳剂的注量； 5)、联系操作员调整好脱盐原油温度； 6)、联系电工处理； 2电脱盐罐脱水带油：原因： 1)、油水界位过低或油水界面自控失灵，排水量过大； 2)、油水混合强度过高，造成机械乳化； 3)、破乳剂注量太少或失效，油水乳化较重； 4)、原油温度太低，造成油水分离不好； 5)、原油加工量大或罐内污泥太厚，沉降时间不够； 6)、脱水出口阀卡住或脱水管路不畅通。 7)、电器系统故障，导致油水不能很好分离。 8)、原油含水量变小，或注水量变小而排水量大。 9)、油水界位表失灵、自动状态下脱水阀误动作。 10）、注水与脱盐原油温差大，造成乳化。处理： 1）、适当减少排水量，提高水位； 2）、适当调节混合阀、降低油水混合强度； 3）、适当提高破乳剂注量或更新破乳剂； 4）、调整操作适当提高脱盐原油温度； 5）、适当降低处理量，定期反冲洗清除罐底污泥； 6）、脱水出口阀修理或联系处理脱水管路。 7）、联系电工处理。 8）、注意原油性质变化，及时调整注、排水量。 9）、脱水阀改手动操作，联系仪表维修人员处理。 10）、调整操作提高脱盐注水温度，防止乳化。 3电脱盐原油乳化：原因： 1）、混合阀混合强度大； 2）、破乳剂注量太少，失效或选型不对； 3）、原油性质变重； 4）、注水量大； 5）、原油温度低； 6）、原油与注水温度差大；处理： 1）、开大混合阀，适当降低混合强度； 2）、适当增加破乳剂的注量，若失效则更换新的破乳剂，若选型不当则需针对原油性质重新评选破乳剂； 3）、根据原油性质的变化，及时调整适当增加破乳剂的注量或提原油脱盐温度； 4）、适当降低注水量； 5）、提高脱盐温度； 6）、提高水温； 7）、若乳化严重，可以切除脱盐罐，静止沉降，闭路送电至正常，再慢慢投用； 4 脱后原油含盐量高的原因及调节方法：原因： 1）、混合强度过低，油水未得到有混合; 2）、注水量不足; 3）、脱盐温度过低; 4）、原油含盐量增大或原油变重增加了脱盐难度。处理： 1）、适当提高混合强度； 2）、适当提高注水量； 3)、提高电脱盐温度； 4)、联系相关部门稳定原油性质。 5 电极击穿或法兰问题造成电脱盐罐漏油或着火。操作要点： a．原油适当降量，停原油注水。 b. 电脱盐罐停电。 c. 改流程：原油改走副线，甩掉电脱盐罐。 d. 电脱盐罐切水撤压，见油后停切水。冬季注水线扫线防冻。 e. 备好退油线，开泵退油。 f. 低点放空，检查阀门是否关严，加好盲板。 g. 开人孔，蒸罐24小时，自然通风，采样分析，达到检修条件。 6 电脱盐系统紧急停工原则性步骤电脱盐罐停止送电，停止注水，停止注破乳剂，停止脱水，关闭注水阀、注破乳剂阀 7 水冲洗操作 1 反冲洗前确认 1）电脱盐罐液位、压力、温度在控制指标范围内。 2）d-1033液位正常。 3）电脱盐注水正常 2反冲洗操作 1）缓慢打开中间东侧反冲洗上水阀，同时缓慢调整电脱盐自动脱水阀，保持电脱盐压力平衡（看现场压力表、或通过对讲机与操作室联系），反冲洗上水阀打开后，关闭电脱盐注水。 2）反冲洗水量控制在10t/h以上(流量表在2#罐北侧)，从e-1013/1、2后脱水阀处查看脱水，若水质不清，继续冲洗，直到脱水中无油泥后进行下一步操作。 3）.缓慢打开中间西侧反冲洗上水阀，同时缓慢关阀中间东侧反冲洗上水阀，保持电脱盐压力平衡。依次切换北侧反冲洗上水阀和南侧反冲洗上水阀。 4）全部冲洗干净后，缓慢关闭反冲洗上水阀缓慢打开电脱盐注水，同时调整电脱盐脱水阀门，保持电脱盐压力平衡。 3 反冲洗注意事项 1）反冲洗时时刻注意电脱盐罐水界位、电流及压力变化，超出控制指标范围，马上停止反冲洗操作，并与车间联系。 2）反冲洗时注意d-1033液位变化，液位太低时停止反冲洗操作，待罐液位恢复正常时，继续进行反冲洗。四、电脱盐罐的投用： 1、电脱盐罐装满油，调整好电脱盐罐温度； 2、联系电工供、准备d－1001/1，2送电 3、确认电器设备运行正常 4、注入破乳剂.开始按三倍量注入； 5、2－3小时后注水，先注2%以后分3－4次每次间隔半小时将注水提到正常要求 6、注水同时逐渐调节混合压差至正常要求； 7、调节破乳剂汪量至正常； 8、联系生产运行处安排采样分析。五、影响电脱盐效率的因素主要是破乳剂型号及注入量、脱盐温度、注水量、油水混合强度、电场强度、原油在电场中停留时间等六、计量泵启动操作 (1)准备工作 a油箱加注润滑油，观察孔油面1/3-2/3处。 b联系电工送电，行程调节器顺时针旋转数圈使指针指向0％位置。 c检查地脚螺丝，电机接地等各联接部位有无松动脱落现象。 d仔细检查工艺流程上阀门开关位置有无错误。 (2)启动操作 a打开泵出入口循环阀，然后打开泵出入口阀。 b启动电机， c逐渐关小循环阀，行程调节器逆时针旋转数圈，指针指向20－30％位置，使出口压力缓慢上升，当压力升至所需压力时，不要关小循环阀，打开泵出口管线上的所注化学试剂阀。 d关死循环阀，调节行程，使流量和压力在规定的指标内。七、电脱盐系统设备 e-1013/1.2　　电脱盐注水/含盐污水换热器 d-1001/1.2　　电脱盐罐　　φ3000х14000　108 m3　　　安全阀定压值1.8mpa d-1019/1.2　　破乳剂罐　　φ2600х5600　　30 m3 d-1020/1.2　　缓蚀剂罐　　φ2600х5600　　30 m3 d-1033 破乳剂罐 1 m3 d-1034 净化水罐 p—1025/1.2　注缓蚀剂泵 p—1026/1.2　注破乳剂泵 p—1033/1.2 注破乳剂泵 p—1033/1.2 电脱盐注水/水冲洗泵八、电脱盐系统工艺卡片指标：常减顶冷凝水酸碱度 ≤ ph 7.5 常减顶冷凝水铁离子 ≤ mg/l 3 脱后原油含盐量 ≤ mg/l 5 脱后原油含水量 ≤ % 0.5 电脱盐罐压力 mpa 0.6~1.4 九、电脱盐系统巡检内容 (1) 观察电流、电压指示是否在指标范围内。 (2) 打开界位检查阀，检查界面实际位置并同计算机指示相对照是否一致。 (3) 检查注水泵注破乳剂泵运行情况及注水量，注破乳剂量，混合阀压降等各参数是否正常。 (4) 检查电脱盐原油入口温度，罐出口温度和压力是否与指标一致。 (5) 检查界面计法兰及变压器等有无渗漏现象。 (6) 检查电脱盐脱水是带油。 (7) 按时遵照电脱盐操作记录要求，详细、准确做好记录。十、电脱盐系统流程图：（包括原油、注水、注破乳剂、脱水）查看更多

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大家看看鼓风机！？ 中化二建这点工具都没有啊，以后谁还敢让他承包项目查看更多

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氮气减压用自力式减压阀和调节阀哪个好？何必那么麻烦，一个减压阀就够了呀！我们的氮封阀一个阀门就可以把压力从bar 见到5-10 mbar. 不过不知 ... 我是用两个调节阀控制20多个储罐的压力，不是一个调节阀对一个储罐流量估计在100m3/h以内查看更多

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MMA技术进展？ 除了中科院过程所，还有那些单位做的好啊？查看更多

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谁能推荐点进口气动闸阀的品牌！最好带上代理公司！？你好。我是进口阀门品牌的代理商。美国沃克阀门集团的气动闸阀性价比高，气动执行器gt是沃克阀门集团旗下的品牌。联系方式已经发到你的站内信。沈工查看更多

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简介

职业：泉州振戎石化仓储有限公司 - 给排水工程师

学校：陕西银行学校 - 会计电算化

地区：台湾省

个人简介：只有人们的社会实践，才是人们对于外界认识的真理性的标准。真理的标准只能是社会的实践。查看更多

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