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含胶体废水的处理？ 氨基酸生产废水中含蛋白、胶体、死菌体等杂质，影响蒸发效率，不知道哪位高手有好办法解决。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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一转无温升是怎么回事? 一转无温升是怎么回事？查看更多 5个回答 . 4人已关注

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三氯氢硅生成多晶硅过程的反应热？我现在急需知道三氯[wiki]氢[/wiki]硅合成[wiki] 多晶硅 [/wiki]过程中的反应热是多少，请各位高手帮帮忙！！反应式如下： Cl+H2→HCl HCl+Si→SiHCl3+SiCl4+H2 SiHCl3+H2→Si（多晶硅） [ ]查看更多 10个回答 . 4人已关注

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求助：谁有空分现场考试题库？ 求助，谁有空分现场考试题库（包括每一步的评分标准）？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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液氨全容积操作容积装量系数公称容积？ 液氨储罐设计中，知道全容积怎么计算公称容积以及操作容积呢?装量系数是用来干嘛的呢？懂得的盖德帮忙解答一下吧。急求查看更多 0个回答 . 2人已关注

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一个200万吨小型炼油厂的最佳配置有哪些? 从盈利方面考虑，一个200万吨小型炼油厂的最佳配置有哪些？请各位发表一些高见。谢谢。查看更多 6个回答 . 4人已关注

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树脂热稳定性的检测方法？ 请问，5型料热稳定性的检测方法是什麽？指标是多少？ # ，， & 查看更多 4个回答 . 1人已关注

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现场制作锅炉用料计算具体过程？ 因锅炉属于大设备，所以现场制作，现需要计算用料量，但设备图上只有制作好以后的吨数，请问我们造计划需要多少系数呀？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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甲醇精馏水联用？ 大家好！请问在甲醇精馏水联用时需不需要向回流槽加临时管线补水？查看更多 6个回答 . 2人已关注

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水合肼的生产技术？目前，水合肼的生产方法主要有拉西法、尿素法、酮连氮法、双氧水法以及空气氧化法等。 1、拉西法（Raschig）拉西法是以氨为氮源，用次氯酸钠氧化氨气生成水合肼。此反应过程中有氯胺生成，故也称为氯胺法。用过量的浓度为8%的氢氧化钠与氯气反应生成次氯酸钠，用纯水吸收氨气成水溶液。氨与次氯酸钠溶液的混合比为20：1，控制反应温度为170℃，反应可在加压下进行并在数秒内完成。向反应系统内加入明胶，有助于提高产率。从反应塔内馏出的馏出物中除含有水合肼外，还含有氯化钠、氢氧化钠、未反应的氨以及少量的副产物。可在常压下闪蒸，经氨分离塔分出氨与塔底液。底液进入蒸发塔，分出氯化钠和氢氧化钠后，再经浓缩由塔顶排出水分，塔底获得水合肼。该法得到的肼是1%-2%的稀水溶液，最高浓度不超过4%。总收率约为67%，需要用相当多的热量来浓缩稀溶液的肼，每获1kg水合肼，需要蒸出40-110kg的水。由于使用过量的氨，需要增设回收装置，副产大量的氯化钠和氯化铵等盐。该法由于环境污染严重，设备投资大，产品收率低，目前在国外已经基本上被淘汰。 2、尿素法此法以次氯酸钠为氧化剂，以尿素为氮源，合成水合肼。此法先将尿素溶解于水中形成尿素液，在硫酸镁存在下与次氯酸钠和烧碱混合溶液在管式氧化反应器中进行反应得到粗肼，即氧化液，肼含量大于2%。因为粗肼中含有大量的氯化钠、碳酸钠及氢氧化钠等杂质，所以将粗肼通过五层锅真空蒸馏除去这些杂质，并通过分馏釜制得含肼大于6%的淡肼水溶液，再通过蒸发器进一步浓缩制得40%的水合肼。此法工艺成熟，技术易掌握。由于副反应较多，因此必须维持很低的肼浓度（一般为2%-3%），因此副产大量的盐需要处理，同时蒸发提浓水合肼需要消耗大量的热能，因此该法能耗和物耗高、环保压力比较大。近年来，我国生产企业不断对此法进行改革，目的在于抑制副反应的发生，提高水合肼的收率，主要技术改进有：在填料吸收塔内生产次氯酸钠；将罐式反应器改为列管式加热反应器用于合成水合肼，利于提高收率；将五层蒸发器间歇蒸发改为专用新型蒸发器连续蒸发；将液相进塔改为气相进塔提浓，降低蒸汽消耗；水合肼粗溶液冷却回收十水碳酸钠，回收副产氯化钠，使副产物得到综合利用以降低生产成本。 3 、酮连氮法此法由德国Bayer公司首先提出，并于20世纪70年代实现工业化生产，故也称Bayer法。该法是在酮存在下，将次氯酸钠与氨反应，生成的酮连氮中间物在高压下水解生成水合肼。采用丙酮、氧化剂或次氯酸钠与氨反应生成中间体酮连氮，在次氯酸钠：丙酮：氨的摩尔比为1：2：20的混合条件下，经充分反应后其收率达到98%（以氯计）。稀合成液经加压脱氨塔脱去未反应的氨，氨被水吸收后再返回酮连氮反应器，脱氨塔釜底液由腙、酮连氮及盐水组成，将其送入酮连氮塔，从塔顶蒸出的是一丙酮连氮与水的低沸共混物（沸点95℃，质量分数为55.5%的丙酮连氮），塔釜为盐水，塔顶馏出的丙酮连氮在加压水解塔内于1MPa的压力下水解，生成丙酮和水合肼。生成的丙酮由塔顶馏出，返回到酮连氮反应器中，釜液为10%-12%的肼水溶液，经浓缩得到 80%水合肼。酮连氮法明显优于拉西法，其合成收率接近理论值，能耗约为拉西法的1/3。若所用的酮为甲乙酮时的总收率以氯计算接近90%。 4、双氧水法双氧水法实际上是酮连氮法的改进，即采用双氧水替代次氯酸钠作为氧化剂，从而避免了次氯酸钠作为氧化剂带来的大量副产盐的问题，是一种清洁生产工艺，目前国外重要的水合肼生产商多采用此法进行生产。此法是由甲乙酮和氨在催化剂存在下生成酮连胺，与双氧水氧化成氧杂异腙后再生成甲酮连氮，后者水解成肼和酮，酮可以循环使用。具体工艺过程为：第一步是将含有酮、水、甲醇及催化剂乙酰胺（或用无机铵盐、砷化合物或腈等）的混合液加入到附有蒸馏釜的反应塔中，氨气鼓泡通入液体，待到液相内溶有一定量的氨，将液体升温到50℃，加入双氧水进行反应，反应完成后，通过减压蒸馏分出未反应的原料和中间产品，首先将压力逐步降低到26kPa，驱除过量的氨，在50℃以下将未反应的甲乙酮、甲醇等蒸馏出来，压力进一步降低到6.7kPa，在35℃时蒸馏出酮连氮，而羧基酰胺残留在釜液中。第二步是使酮连氮水解得到水合肼或肼盐，同时，酮得以再生，水解反应可以在常压和150℃下进行，酮连氮进行水解，然后采取蒸馏的方法提取水合肼。双氧水法生产水合肼的收率可以达到90%以上，设备投资费用低，蒸汽消耗少，最后生成的肼的浓度比较高，同时没有盐类副产物，无环境污染。目前，法国Produit Chimiques、Ugine Kuhlmann公司、阿托化学公司，德国朗盛公司，日本三菱瓦斯化学公司均拥有较为成熟的工业化双氧水法生产水合肼的工业生产装置。 5 、空气氧化法日本报道了用空气氧化生产水合肼的工艺。选用氧化钍或氧化钍-二氧化硅作催化剂；液相法选用氯化锌、氯化铵或离子交换树脂为催化剂，在催化剂存在下，先用空气氧化亚胺，使二苯甲酮和铵进行脱水缩合，生成二苯亚甲胺，再在氯化亚酮催化剂作用下使亚胺氧化偶合产生二苯甲酮连氮，最后使连氮水解得到肼，同时回收二苯甲酮，空气氧化法是目前制备水合肼方法中最为先进的一种，其基本原料仅为氨和空气，其他原料如二苯甲酮、氯化亚铜等在合成过程中可循环使用，原料来源比较容易，但此法目前还没有实现工业化生产。 6、工艺技术比较在水合肼的以上几种合成方法中，拉西法原材料费用低，在生产规模大时，其总成本比尿素法低，但是该法污染大，设备投资和能耗高，目前国内外已经很少有厂家采用该方法进行生产。尿素法的优点是投资低，设备简单，对于小规模生产（小于1000吨/年）是最经济的一种生产方法。我国水合肼企业几乎全部采用这一方法，并且已经实现了连续化生产，工艺最为成熟，技术易于掌握，合成收率比拉西法高，但是由于使用的原材料价格较其他方法高，故在大规模生产时，无法与其他方法竞争，国外该方法已经基本上被淘汰。尽管目前国内很多企业对尿素法进行了大量的技术革新，但是考虑到其存在的许多缺点，所以目前国内很多生产企业是既生产尿素又生产水合肼。酮连氮法有明显优点，由于酮连氮生产避免了肼分解，合成收率接近理论值，且能耗约为拉西法的1/3。在酮连氮法中，肼作为酮连氮与水形成低沸点共沸物从塔顶移出，其余水及盐留在塔釜。拉西法中肼与水形成高沸点恒沸物存在于塔底，大量水需蒸出。而且为了防止塔釜析出盐，还需要预先蒸发除盐，故能耗大。在能源紧张、价格上涨的情况下，酮连氮法的节能优点尤为重要。此外，酮连氮法设备投资较拉西法低。酮连氮法的缺点是要处理有机副产品，并消耗丙酮。但总的来说，酮连氮法优于拉西法，近年来发展较快。双氧水法与拉西法及酮连氮法的经济性比较，主要取决于氯、氢氧化钠的相对价格。该法的收率可以达到75%，若有廉价的双氧水来源时，此法颇具吸引力。该法使用甲乙酮，虽然比丙酮价格高，但生成的甲酮连氮不溶于水，易分离，不必进行精馏，故能耗比酮连氮法低。此外，该法无盐类副产物，无环境污染，且氨过量少，连氮回收用相分离操作，能耗比其他方法低，提高了产品的品位。另外，以双氧水代替氯，可以避免由于氯及氯化钠所引起的诸如腐蚀，污染等一系列问题的发生。该法目前国内技术并不成熟，而且要配套使用双氧水，目前国内还没有采用该法生产的水合肼装置。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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如何进行负荷计算，有标准吗？ 常说负荷计算；但一直没有找到详细的负荷计算方法；高压和低压的计算有区别吗？请各位给予帮助查看更多 1个回答 . 1人已关注

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EPCM与Outotec阴极剥片机组的区别？ outotec采用传统机械技术。EPCM引用机器人系统有两套剥离装置。目前国内也有企业生产，三门三友于2005年研发，2008年研制成功并于同年投入使用。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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气液相平衡线？ LNG管道是否一定要设气液相平衡线？一般碳链多长的要设平衡线？查看更多 2个回答 . 4人已关注

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双龙煤业“零点行动”突击检查助安全？本文由盖德化工论坛转载自互联网 “今天我们主要对地面值班情况、火药库、绞车房、变电所、压风房等重要岗位进行一次突击检查，进一步落实各级人员的安全生产责任制，排查隐患、消除‘三违’，确保咱矿安全生产工作，好了现在，开始行动！”随着一声令下，双龙煤业“零点行动”拉开了序幕。 2月19日零点，由该矿安监部副部长王满胜带队，生产技术部、机电技术部、通风科、人力资源部、保卫部等部门人员配合在该矿开展了“零点行动”工作。本次检查所到之处执法人员分别对作业环境、作业人员精神状况、设备运转情况、岗位责任制的落实等逐一排查，本次行动共查处安全隐患3条，并已全部落实整改。通过开展此次行动，该矿进一步落实了各级人员的安全生产责任制，有力地促进了矿井安全生产。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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罐区布置图？ 本人初入设计院，在做罐区布置图，请问卧罐和立罐在布置图上都应该画出哪些附件？需要确定附件的具体位置吗？要是能发个例子就更好了~~查看更多 12个回答 . 5人已关注

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国内冶金焦化行业特点和干熄焦发展趋势？国内冶金焦化行业特点和干熄焦发展趋势首先，我国是产焦大国，焦炉多，且炉组生产能力不一，干熄焦装置应同炉组生产能力匹配，才能充分发挥资源和技术优势。起初我国引进的干熄焦装置以70t/h和75t/h两种规模为主，不能合理地与炉组生产能力匹配，且采用备用干熄焦方式，从而增加了不必要的建设投资，影响干熄焦经济效益。以年产焦量100万吨焦化厂为例，配置2*75t/h一组干熄焦装置，以湿熄焦备用，其处理能力富余20%；对年产焦量70-80万吨焦化厂，仍配置2*75t/h一组干熄焦，处理能力富余高达50%，显然不合理，以干熄焦备用，能力富余更多，更不合理。因此，我国干熄焦装置必须根据生产能力形成系列，向大型化发展，开发100t/h以上处理能力的干熄焦成为趋势。以国外干熄焦大型化进行来看，只有干熄焦装置大型化、高效化，才能降低投资成本，提高投资效益，干熄焦水平才能上一个新台阶。第二，钢铁工业*民经济中的能耗大户，随着国家能源价格的调整，能源消耗已占钢铁生产成本的30%左右。由于我国钢铁工业能耗较高，严重影响钢铁工业的竞争力，随着钢铁、能源价格与国际接轨，成为制约钢铁工业参与国际竞争的主要问题之一。因此，节能降耗成为自“九五”规划以来冶金全行业的工作重点。在钢铁联合企业中，炼铁系统（铁、炼、焦）占总能耗的50%以上，污染也是最严重的。因此，炼铁系统节能一直是冶金企业节能和环保的重点，而在炼铁系统中，最大的节能和环保技术措施当属干熄焦，干熄焦具有节能、环保、提高质量的三重效益。我国机焦生产能力达到9000万吨/a以上，其中冶金系统产焦能力达到6000万吨/a，但干熄焦率很低，建设干熄焦的市场需求很大。针对以上所述情况，近几年来，在国家冶金技术发展政策引导下，干熄焦作为重点节能推广项目已经得到冶金企业积极响应，继武钢140t/h干熄焦项目之后，马钢（125t/h）、涟钢（100t/h）、本钢（121t/h）、包钢（125t/h）等十几家企业曾计划在十五期间建设100t/h以上规模干熄焦装置。从这些在建和拟建项目中可以看出，大型化、高效化、国产化是干熄焦及余热发电技术发展的必然趋势。我国自20世纪80年代引进干熄焦技术以来，在中间近20年缓慢发展之后，随着技术进步、节能降耗、市场竞争形势的要求，必将迎来一个新的建设高潮。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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粗苯用气量？ 正压式脱苯塔吨苯耗蒸气量是多少，如何计算？查看更多 5个回答 . 5人已关注

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奖励活动7.环保岗位问题大集合于本帖要链接标题？ 奖励活动7.环保岗位问题大集合于本帖要链接标题查看更多 0个回答 . 2人已关注

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化工生产岗位的记录报表、台账保存多长时间? 在生产中，岗位人员每小时要记录指标，形成记录报表，管理人员还要做一些台账，日积月累，越来越多，不方便存放。请问各位你们单位的记录报表和台账一般保存多长时间，有什么具体规定？查看更多 62个回答 . 3人已关注

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计量，机具合格证？ 各位盖德，有木有计量、机具合格证复印件，能不能给我发一下，谢谢了坐等哇谢谢查看更多 4个回答 . 2人已关注

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简介

职业：确成硅化学股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：陕西教育学院 - 化学系

地区：河北省

个人简介：爱情不过是一种疯。查看更多

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