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挽梦忆笙歌
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设备工程师
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关于动设备垫铁面积的计算? 目前国标里算出来的垫铁面积基本上是不能用的,因为现在api标准的泵已经没有铸铁底座了,钢结构底座的泵特别轻,我算过,算出来的垫面积小的不能用,我们现场都是根据泵底座角钢的宽度放一个裕量来确定垫铁的长度,然后再根据长度在sh3538中找合适的宽度,这样垫铁的选型就完成了。而且这样实际垫铁面积比算出的面积要大得多,肯定能满足使用要求。查看更多
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参加工作2年,请问能参加什么考试? 你可以先参加注化的基础考试,过了后,根据你的学历,看考试要求,只要工作年限够,就可以参加专业考试了!查看更多
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焚烧炉哪家做的好? 回复 13# square 你知道电话吗?谢谢查看更多
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一个控制回路怎么定义的? 楼上的意思 控制回路一定有阀门? 执行单元是电机呢 难道就不算回路? 楼上的意思 还有就是回路一定有检测元件查看更多
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关于制硫燃烧炉烧氨的问题? 硫磺回收工艺中的氨类物质,对装置的正常生产或多或少产生一定的影响,因此必须了解氨类在硫磺生产中的分布及其反应变化并在设计阶段或正常生产过程中预先消除氨类的影响,是确保硫磺回收装置正常运行的关键所在之一。 1 不同硫磺回收装置燃烧器烧氨效果对比 某炼油厂80kt/a硫磺回收装置于2000年建成投产,原料气中nh3的体积含量在3%~9%之间,过程气在反应炉内的停留时间在6~8s,反应炉炉膛温度在1100℃(红外线测温仪)左右,燃烧器采用进口烧氨火嘴,但在开工初期酸气中氨的处理效果并不理想,多数氨不能分解成h2和n2,而是生成nox,具体表现在直排大气烟气中的nox物大于2000×10-6,在系统温度出现大幅度波动的部位(e201管程)出现结盐现象,曾一度导致装置系统压力升高而被迫停工。 炼油厂40kt/a硫磺回收装置采用的是国内自行设计的普通酸气燃烧器,原料气中nh3的体积含量一般在15%左右,过程气在反应炉内的停留时间在16~20s,反应炉炉膛温度在1180℃(红外线测温仪)左右,热偶温度指示一般在1255℃左右,直排大气烟气中的nox化物基本上检测不到。 2 原因分析 针对两套装置截然不同的效果,对装置检修过程中发现的容易结垢的部位进行采样分析,结果见表。 检测项目 部位 % 分析方法 e201 c202 r201 烟道 铵离子 6.25 0.29 24.08 9.01 qg/sli-02-15-98 铁离子 10.60 30.12 - 13.45 qg/sli-03-03-98 硫酸根 36.83 - 58.76 63.27 qg/sli-02-13-98 碳酸根 1.00 2.70 0.67 0.60 qg/sli-03-12-98 总硫 14.59 25.5 18.78 13.84 gb/t387 550℃灼烧 68.09 45.00 99.28 59.49 qg/sli-02-04-98 根据分析结果及定性检验情况,各垢样组成如下:① e201主要成分是feso4或fe2(so4)3、(nh4)2so4、有机物和少量的单质硫及碳酸盐;② r201主要成分是(nh4)2so4占81%,另外还有少量有机物和碳酸盐等;③ c202主要成分是fes、单质硫、有机物和少量的碳酸盐、铵盐等;④烟道主要成分是fe2(so4)3、(nh4)2so4、有机物和少量的碳酸盐。即在80kt/a硫磺回收装置部分部位出现铵盐。分析实际情况,制硫燃烧炉在得到硫磺的同时将氨气烧掉的条件是可控的,但硫回收装置中氨处理不当,会引起以下问题:①未燃烧的nh3,加剧了铵盐的形成;②产生no x,是so2氧化生成so3的良性催化剂,加速了设备腐蚀的速度;③硫回收率降低;④引起脱硫装置中循环胺液中nh3的富集,这些氨携带大量的“粘附”的h2s和co2,降低了解析塔的解析能力,造成吸收塔吸收能力降低。 中型装置的试验结果表明(见左图),当制硫燃烧炉的温度为1200℃时,过程气中残留nh3浓度为1000µg/g。温度愈高,分解愈完全。一般要求燃烧炉温度应高于1250℃。同时,为保证nh3的充分分解,必须保证酸性气在制硫燃烧炉中与空气充分的混合和足够的反应时间。在上述三个因素中,温度是最为主要的控制点,如果温度不够,再充足的停留时间和混合程度也达不到理想的烧氨效果,但在满足温度要求的前提下,增加其他两个因素中的任何一个,都会改善制硫燃烧炉的烧氨效果。从另外的角度分析,提高燃烧器的混合不仅仅可以提高燃烧炉的烧氨效果,同时由于混合充分,空气中氧的残留相应减少,可以抑制稳定铵盐的形成和尾气装置硫化氢吸收剂meda的氧化降解,从而提高硫磺回收及尾气装置的运行性能。 nh3在燃烧炉中主要完成氧化与分解的反应过程,其主要反应为: 2 nh3+3/2o2 n2+h2o 2 nh3 n2+h2 2 nh3+so2 2h2o+h2s+n2 2 nh3+5h2s+4o2 s2+2h2s+so2+h2o+n2 nh3 + o2 nox+ h2o 这说明氨类在高温下与氧气的反应方向,取决于反应条件。 由以上实际情况,表明该装置制硫燃烧炉火嘴采用的酸气旋转、空气平流方式,会导致酸气与空气不能强制混合,单位体积内反应强度不足,降低了燃烧炉的整体温度,从而达不到氨的分解温度,同时部分氨同样是因为混合问题未能参与分解反应,有害组分分解不够彻底。 4 结论: 经过实践证明,影响制硫燃烧器烧氨效果的主要因素为燃烧器温度、介质停留时间和混合程度,而且最为关键地因素是燃烧温度。由装置的实际运行表明,通过制硫燃烧器的改造,烧氨取得良好效果,制硫装置实现了长周期运行。 [ ]查看更多
PMP和建造师哪个好? 不管是pmp,还是建造师,仅仅有了资质证是不够的,关键是要把你所学的管理知识应用到实际工作中,考证多的人不一定就有那样这样的能力,很多人是取证的高手,就业的矮子,在我们身边不乏其人。查看更多
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本人合成一种新结构的氯化石蜡。? 1# lwreed 若有把握,和我联系13505667386查看更多
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蒸汽减温减压装置调节阀的选择? 用电动阀比较好,可以减少受外界环境的影响!查看更多
能源计量管理? 网上很多这样的资料!要根据当地的情况和具体事情有针对的进行管理查看更多
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求助 亚胺的分离纯化? 你的反应温度是多少? 一般有机反应都是这样,如果不反应或反应很少,最先想到的,一是补加某原料或催化剂,二就是升温。 文献中的原料比例和温度往往不是很可靠,实际操作中需要你根据实际情况作决定。 查看更多
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离心泵振动大,轴承位温度高的原因分析? 最好和厂家联系, 这样的泵出现振动和轴承发热,首先要测量一下前后轴承的温度是多少,然后再测量一下泵每个部位的振动值(包括进出管口)。轴承发热有可能真的像上面的朋友说的“轴承不是真品”,振动也有可能是轴承引起来的。查看更多
你们单位是如何进行液体计量的。? 根据罐体形状、尺寸计算体积,再按比重算出重量。不必像楼主那么麻烦啊!查看更多
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活动倒计时,心动的盖德水杯,优盘等你拿? 我也要中大奖,小洁,你可要好好给我评啊! 查看更多
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哪些因素造成氨合成催化剂的中毒和衰老? 就像合成塔所含微量气体一样,各位在讨论的时候也可以分开是以煤为原料的化工还是以天然气为原料的合成氨化工来定位何谓催化剂中毒: 以煤做合成氨: 就像15楼所说的那样:暂时中毒的有:含氧以及含氧化合物(一氧化碳、二氧化碳、水、醇类、醚类等);2、永久性中毒因素:硫,磷,砷及其化合物、氯及氯化物、油污 。 以天然气为原料做合成氨的: 大致和煤的差不多,有短期的含氧化合物的氧化造成的,氮气不纯含油污等杂质造成的。 最后我想说一点:天然气不同于煤化工中毒的是不会有醇类,醚类的中毒现象,还原靠加大氢气入塔量,要在塔后放空放掉就可以了。查看更多
相信中国制造吗? 关键的特别是重要连锁的还是国外的比较好查看更多
主冷先出现液氧还是液氮? 只有上塔底部产生液氧,冷凝蒸发器才能产生液氮,设计中,下塔不可能自身产生液氮。查看更多
大家帮我看下还差什么数据? ** checking unit data *** error *** unit 1, 't1' - specification 1 is invalid on stream s2. the stream is not a product from this unit operation . feed flash conditions processing of 分离二氯丙烯 is complete. 1 errors. 这个是用8.1打开时的提示错误。。 看样子定义的specification有错误的。。查看更多
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关于公司清污分离工程? 你的所谓清水部分cod也是严重超标的,是不能直接排的。地势影响无法改变。但可以改变一下现有的处理工艺,如可以考虑添加生物填料,增强处理负荷。 其实该花的还得花,作为环保专业人员,除了为公司节约成本外,还得为公司的长远考虑,处理能力不够,就得增加处理设施。查看更多
污水汽提——重沸器结油焦? 催化酸性水,1.0蒸汽查看更多
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一氧化碳变换工艺变换炉床层温度的影响因素? 还要防止过氧,氧含量超标易造成床层温度失控。查看更多
简介
职业:赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备工程师
学校:湖南石油化工职业技术学院 - 石化工程系
地区:陕西省
个人简介:读书何所求?将以通事理。查看更多
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