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挽梦忆笙歌

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安全环保

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膜分离法及其特点是什么? 膜分离的原理就是通过孔径进行筛分，把不同分子量的物质进行分离。特点及应用很多，具体要看不同的物料来选 ... 膜分离的原理不是这样狭义的。膜不一定是有孔的，蒸汽渗透膜就没有孔。膜分离 ≠ 微滤膜分离 ≠ 超滤膜分离 ≠ 纳滤膜分离 ≠ 反渗透查看更多

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化学学科

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催化裂化预提升工艺？ 用干气提升时要考虑气压机负荷，还有吸收稳定等负荷查看更多

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出口开大了为什么就跳闸了！？ 根据你的描述，如果全开泵房全部失电，可能是总的断路器额定电流小了。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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合成问题求教？查了！用氯气做！别的办法没找到！但我这里用这玩意不好操作啊！二位兄台可能愿意用cl2。俺们一操作工老师傅因为cl2薰了一下子永远是治疗不好的！俺怕！不想当第二！查看更多

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precipitated out 怎样理解？ precipitated out 怎样理解 [ ]查看更多

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安全环保

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工艺技术

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技术求助：循环水系统存在哪些问题？呵呵，这么好的技术，你好像在论坛上推了半年多了吧。就这么几个客户？你们的推广力度也太差了吧？另外，我想问一下，你所谓的不结垢不腐蚀的标准是什么？腐蚀率、阻垢率上限是多少？钙硬加总碱度上限是多少？还有，赔偿标准呢？要知道，维护一个客户不容易，一旦出问题，不但损失了客户，还要赔偿人家的所有损失。我这个人还真爱较真，我在这里表态，山西我的客户很多，我一定会到潞安看看的。如果你们的药剂效果真如你帖子中所说的，不结垢不腐蚀，我一定会找你的，我也会免费给你做广告推广。但如果不是的话，我会在论坛上将我找到的数据发出来，只要是你的广告帖子，我都会把数据贴上去。查看更多

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大家来看看，是吊还是不吊？纠结中…………？ 卸货的话，你要那么大吊装半径干嘛？车靠近点，安全就有保障了。拎起来，抽车，再移位，这个施工单位常做的事。。。。查看更多

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公司新上了个项目----碳四烷基化求前辈指教？ 浙江诚泰化工机械欢迎您，主销压力容器查看更多

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工艺技术

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henry 组分的在高压烃类吸收时，CH4等轻烃是否按亨利组 ...？ 应该按henry组分考虑查看更多

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化学学科

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冬天系统停车如何防冻的? 通俗的说法酸结晶、上冻、酸凝都是一样的，但严格讲酸结晶会出现白色固体物质，与一般的上冻不一样。冬天停车易凝的管线最好用风吹扫下，会省去很多麻烦。查看更多

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工艺技术

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工业萘的产品质量如何调节? 你要明确采取的是什么工艺。给你提供一篇文章可以参考一下。工业萘产品质量的影响因素以双炉双塔工艺生产工艺为例。该工艺是以已洗萘三混馏分作为原料。该原料在原料槽中加热至85-90℃，静止脱水后,由原料泵送至换热器,与工业萘蒸汽热交换200℃左右，进入浮阀初馏塔。由初馏塔顶采出酚油，塔顶蒸汽温度控制在190--200℃。酚油蒸汽经冷凝冷却后，和油水分离。分离水排入酚水处理系统，酚油进入回流槽，大部分酚油做初馏塔回流。回流比为20—30(对酚油产品)。少量从回流槽满流入酚油成品槽,初馏塔底已脱除酚油的萘洗二混馏分用热油泵送往初馏塔管式炉，加热至270-275℃后,再返回初馏塔塔底以热油循环方式对初馏塔进行加热。在初馏塔热油循环过程中,从热油泵出口管中分出一部分萘洗馏分打入浮阀精馏塔中。塔顶采出含萘大于95%的工业萘,塔顶蒸汽温度控制在218℃左右。工业萘蒸汽在热交换器中与原料进行热交换后,进入汽化冷凝冷却器,工业萘被冷却至95-105℃后流入工业萘回流槽,一部分经转鼓结晶机冷却后得到工业萘片状结晶。另一部分由热油泵将残油送至精馏塔管式炉加热至290℃左右打回精馏塔。同样以热油循环方式供给精馏塔热量。从热油泵出口管中分出一部分残油作为低萘洗油馏分,经冷却后进入低萘洗油储槽,再用泵送往油库。其产品质量因素影响如下: 1、塔顶温度的影响: 前已述及，工业萘的生产过程是以萘洗三混馏分为原料，经过精馏过程而完成的。而精馏操作恰恰是利用混合液中各组分挥发度的不同而达到分离的目的，溶液中各组分的挥发度的差异是随温度的改变而变化的，因而温度的变化可影响精馏操作的正常进行。 1.1初馏塔塔顶温度的影响在通常情况下，初馏塔塔顶温度需控制在185-195℃左右。主要是因为萘洗三混馏分中只有酚油的温度小于200℃，而为182℃，在这个温度下，只有酚油作为轻组分而从塔顶溢出，其余馏分作为重组分而从塔底流出；若初馏塔塔顶温度过高，则萘洗馏分中的一部分很容易作为轻组分随酚油一起从塔顶溢出，使酚油中萘含量增加从而使萘的提取率下降；若初馏塔塔顶温度过低则一部分酚油将随萘洗混合馏分流入塔底，使后续工艺过程中萘油的酚油含量升高，从而使产品质量下降。 1.2精馏塔塔顶温度的影响同理，精馏塔塔顶温度一般都应控制在218℃到220℃之间。若高于这个温度，则洗油中的一部分易作为轻组分随萘油从塔顶溢出,使萘油中洗油含量增加，从而使产品质量下降，若塔顶温度过低则萘油中的一部分易作为重组分流入塔底，因而使萘的提取率下降。故在工业萘的生产的过程中，必须严格控制塔顶温度使其在一定温度范围之内，严禁出现偏高或偏低现象，从而使柰的提取率或质量下降。 2、回流量对产质量的影响由蒸馏过程的原理可知，将液体混合物进行一次部分汽化(或部分冷凝)的过程，对于轻组分只能起到部分分离的效果。然而要想使混合物中的各组分都得到近乎完全的分离，必须进行多次部分汽化和部分冷凝过程，但如果采用多级分离则在分离过程中不但设备庞杂，能耗严重，同时因为得到许多中间馏分，而使最终纯产品的收率也很低。因而只有采用将上一级液相回流与下一级的气相直接接触,这样就消除了中间产品,提高了最后产品的收率；同时由于液相温度低于气相温度，因而高温蒸汽将直接加热低温液体，从而使液体部分汽化，而蒸汽自身则被同时部分冷凝，故省去了中间加热器和部分冷凝器。上述情况对于难挥发组分亦上如此。所以采用回流不仅可以提高收率,而且是精馏过程进行的必不可少的条件。由上述精馏原理可知，精馏过程是利用相变来进行传质的过程，这种传质过程之所以能够发生，是因为在塔的任一截面相遇的气液两相还没达到相平衡，而没有达到相平衡的两相相遇时，有达到相平衡的趋势，因此才有可能经过相变使气液两相浓度有所改变，也可以这样说，才有可能进行传质过程。所以精馏塔中传质过程的推动力可以用经过塔内任一截面相遇的实际气液两相偏离相平衡的程度来表示。加大回流比，就是把轻组分含量较高的冷凝液更多地回流到塔板上，增加了塔板上液相中轻组分的浓度，从而提高了与液相成相平衡的轻组分的浓度，使传质过程的推动力加大，但如果回流比过大，接近于全回流，也就是说塔顶上升蒸汽经冷凝后，全部回流至塔内，此时塔顶产品量为零，且进料量和塔底出料量相等，通常情况下为零，同时其组成也一致，也就是说在这种情况下，得不到精馏产品。因而全回流在正常生产上无实际意义。若回流比过小,则塔径、塔板面积、再沸器及冷凝器等的尺寸。也应相应增大，所以在其一定的情况下，回流比过小，工业萘的质量将严重下降。所以在正常生产中应根据实际情况，选择适宜的回流比。 3、原料中杂质对工业萘质量的影响一个合格的一级工业萘产品，要求不挥发物不大于0.04%；灰分不大于0.02%。在杂质当中，最主要的为硫杂茚，它和萘的沸点仅相差2℃左右。例如：工业萘的沸点为218.89℃，而硫杂茚的沸点为219.9℃，因而在精馏过程中，硫杂茚很难从产品中分离出去。故工业萘中硫杂茚的含量基本等同于原料油中硫杂茚的含量。另外，在酚类中与萘沸点相近的二甲酚和三甲酚等高级酚类，由于同样的原因，他们用精馏方法也很难脱除，所以若原料油中高级酚类含量过高，工业萘中高级酚类含量也随之增加。表1-1及为工业萘纯度与杂质含量的关系：表1-1 项目 1 2 3 4 5 6 含萘量% 94.7 95.2 95.5 95.6 96.3 96.7 含酚量% 0.57 0.43 0.36 0.35 0.34 0.31 硫茚含量% 2.32 2.31 2.30 2.12 2.08 1.82 在上表中可以看出，工业萘中萘的含量和酚、硫茚的含量是成反比的关系。故应严格控制原料中一些高级酚类和硫茚的含量，否则，不但使产品中杂质的含量超标，还可使萘的含量低于产品要求的标准。此外，原料中水分的含量过高，也会对产品的质量有所影响。查看更多

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安全环保

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工艺技术

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循环水浊度问题？ 查一下来水及系统是否有泄漏？查看更多

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关于临界临速喷嘴的问题？ 保证三悬效果查看更多

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仪器设备

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求各位大神知道这个厂家吗？测的是储罐内的液位等（介质是lng）你可以上网查一下，叫西安定华电子，据说他们的外测液位计在液化气上用的还挺多。盖德网上有个“定华杯”的活动。查看更多

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你们装置开车时进行热紧了吗？为什么? 开工前检查螺栓材质，不锈钢肯定不行每次开工热紧两次查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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控制回路问题？ 这方面用串级控制还是比较多的，之所以不用，是不是考虑工艺的液位不是很稳定经常要变化，所以才这么设计的。查看更多

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汽油的分析指标有哪些规定？ 国标里面说的很清楚查看更多

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谁有低温甲醇洗装置开车前的打压吹扫气密方案？ 2# 葛力那位大侠有气密吹扫方案，传上来让大家看看查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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过滤器的选型计算？ 我家生产y型过滤器，价格公道，质量好，技术咨询请在网站内咨询工程人员 http:// 查看更多

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仪器设备

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烷基化装置？硫酸法烷基化装置年生产能力16万吨/年，为目前国内烷基化装置规模之最，运行平稳，建有专门配套的废酸再生 ... 我们装置年产45wt的硫酸法烷基化装置被你吃了啊？？还全国之最。。真是的夜郎自大查看更多

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简介

职业：赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备工程师

学校：湖南石油化工职业技术学院 - 石化工程系

地区：陕西省

个人简介：读书何所求?将以通事理。查看更多

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