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瞳孔深深.芦苇

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化学学科

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转化率问题？ 问一下，这个转化率是哪个工艺段的转化率呢冶炼烟气制酸转化系统。。。。。。查看更多

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工艺技术

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加氢反应器停工方案还有没有恒温消氢的要求啊？ 恒温解氢是必须要走的一步呀，尤其是反应系统有的资料恒温消氢压力需要非常低，氢才能出来，听人说的，不知道是否准确查看更多

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无缝钢管壁厚？推荐两个站内标准： gb3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管 https:///viewthread. ... ghlight=gb3087-1999 gb6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 https:///viewthread. ... ghlight=gb6479-2000 或到网上收一下无缝管规格型号就可以了 [ ]查看更多

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关于虚拟机中安装PDS后，桥架无法使用的问题，寻求高手？ 木有人知道吗？求指导！！！！！！！查看更多

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粗苯换热器温度？没有说出生产规模多大,无法判断换热器换热面积大小是否合适.几点意见:1/苯冷凝冷却使用列管换热器一般应以水平安装为佳,垂直安装冷凝后液体流出速度很快,换热器内气体流速亦很快,造成局部短路的可能性较大,从而使换热效果变差;2/脱苯塔出口温度是多少?一般苯蒸汽应先同富油换热降至70-75度左右,然后进入冷凝冷却器;3/即使按照上述流程,苯的冷凝冷却在一台设备内部也应该分成两段,即一段冷凝/二段冷却,如此才能确保苯温度在35度之下,也有利于发挥冷介质的效率.结论是,流程存在问题,而且设备选型极可能偏小.查看更多

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关于换热器垫片上的筋？ 你指的是不是分程隔板对应的密封垫吗？是的，就是分程隔板对应的密封垫，中间有几道凹槽查看更多

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有氮气密封的泵子打水行不？为什么不行呢，我认为应该是可行的，只是要注意氮气不能中断，确保氮气压力大于泵入口压力0.3兆帕，只有物料完全倒空放净后方可以停用氮气，保证机泵不倒转等干气密封注意事项。查看更多

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化学学科

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甲醇工段开车置换高招？憋压置换是化工生产中经常用到的，优点是合理利用资源，不浪费；所谓的死角也能置换到。比起连续置换，可能花费时间更长些。置换方案一定要考虑到工艺的特殊性，如非必须最好用惰性气体，起码置换气不能在装置中发生反应。查看更多

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之销魂有木有？ 看别人的项目总是很容易的，俗话说看人挑担不吃力啊对的，看起来容易，自己做的时候，发现很多地方是身不由己。查看更多

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装置停车时如何防止硫化亚铁自燃？ 1硫化亚铁自燃的机理及现象　　（1）硫化亚铁自燃的机理　　硫化亚铁及铁的其它硫化物在空气中受热或光照时，会发生如下反应：fes+3/2o2=feo+so2+49kj 　　2feo+1/2o2=fe2o3+271kj 　　fes2+o2=fes+so2+222kj 　　fe2s3+3/2o2=fe2o3+3s+586kj 　　（2）硫化亚铁自燃的现象　　硫化亚铁自燃的过程中如没有一定的可燃物支持，将产生白色的so2气体，常被误认为水蒸汽，伴有刺激性气味；同时放出大量的热。当周围有其它可燃物（如油品）存在时，会冒出浓烟，并引发火灾和爆炸。 2硫化亚铁自燃事故的防治对策 2.1 从根源上控制硫化亚铁生成硫化亚铁的产生过程是设备的腐蚀过程，有必要从多个方面采取措施，减少对设备的硫腐蚀。（1）从工艺方面入手，减少设备硫腐蚀，控制硫化亚铁的产生。 1加强常压装置“一脱四注”抑制腐蚀。根据原油的实际状况，选择效果好的破乳剂，优化电脱盐工艺，加大无机盐（例如mgcl2、cacl2 ）脱除率，从而减小塔顶cl－含量。使用适合于高硫原料的缓蚀剂，降低腐蚀速度。适当加大注氨量，减轻硫腐蚀。 2采用渣油加氢转化工艺降低常压渣油的硫含量。催化裂化装置对常渣的硫含量要求较高，在加工高含硫原油的情况下，可采用渣油加氢转化技术，降低渣油中的硫、胶质、氮等物质的含量，可以减轻催化设备腐蚀，同时生产出高品质的产品。 3在分馏塔顶试添加缓蚀剂，使钢材表面形成保护膜，起阻蚀作用。（2）从设备方面采取措施，阻止硫化亚铁产生。 1易被硫腐蚀的部位，更换成耐腐蚀的钢材。兼顾成本，选择性价比较高的耐腐蚀钢材，例如选择价格合理而防腐性能与昂贵的316l钢相当的渗铝钢。 2采用喷镀隔离技术在易腐蚀设备内表面采用喷镀耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术实现隔离防腐目的。但生产过程中如果流经设备及管线的油品的流速较大或设备中的易磨损部位不宜采用喷镀隔离技术。 3加强停工期间的防腐保护。对于长期停工的装置，应采用加盲板密闭，注入氮气置换空气等措施，防止大气腐蚀。（3）加强日常操作管理加强有关岗位的操作管理，防止因操作不当造成硫化亚铁的不断生成。 2.2采用化学处理方法消除硫化亚铁。对于像减压塔填料，酸性水汽提塔板极易产生硫化亚铁部位，可采用化学方法处理。（1）酸洗：可用稀盐酸清洗来消除硫化亚铁存在，但会释放出硫化氢气体，需加额外硫化氢抑制剂，以转化并消除硫化氢气体。（2）螯合物处理：特制的高酸性螯合物在溶解硫化物沉淀时非常有效，不会产生硫化氢气体，但实际价格较昂贵。（3）氧化处理：可用氧化剂高锰酸钾氧化硫化物，具有使用安全，容易实施的优点。 2.3 停工检修过程中应注意的事项（1）停工前做好预防硫化亚铁自燃事故预案。停车前根据装置自身特点及以往的实践经验，做好硫化亚铁自燃预案，一量发生自燃事故，立即采取措施，防止事故范围扩大，减小经济损失。（2）设备吹扫清洗时，对于弯头、拐角等死区要特别处理，并注意低点排凝，确保吹扫质量，防止残油及剩余油气的存在。从而避免硫化亚铁自燃引发爆炸和火灾扩大。（3）设备降至常温方可打开，进入前用清水冲洗，保证内部构件湿润，清除的硫化亚铁应装入袋中浇湿后运出设备外，并尽快采取深埋处理。（4）加强巡检。检修期间，特别是在气温较高的环境下，必须加强检查，及时发现，及时处理。引自王金宏《浅析石油化工装置检修过程中硫化亚铁自燃事故及对策》查看更多

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工艺技术

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甲醇鈉的操作？ 不知道你要用固体的还是液体的甲醇钠，上半年我中试时用了一吨的甲醇钠是在山东淄博买的，纯度在98以上，感觉还不错查看更多

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化学学科

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工艺技术

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求助四氮唑乙酰氯的合成？这种含n杂环的酰氯也许能分子间反应，还是不要尝试制备纯品了，直接反应更可取。原料没消失不是问题，少加点四氮唑乙酸，多放点vilsmeier试剂。再说了，就算有四氮唑乙酸残留，你也可以在下面一步后处理的时候用碱水给洗掉。查看更多

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工艺技术

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PSA如何操作，有没有什么资料？变压吸附作业指导书 1.1岗位任务本装置是以变脱气为原料，采用两段变压吸附工艺分离变脱气中co2 成套装置。脱出后的净化气送出界区，解吸气直接放空。 1.2基本原理吸附是指：当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。具有吸附作用的物质（一般为密度相对较大的多孔固体）被称为吸附剂，被吸附的物质（一般为密度相对较小的气体或液体）称为吸附质。 1.3工艺流程框图 1.4工艺流程本装置由psa-i和psa-ⅱ两段组成。 psa-i单元采用16 个吸附塔2塔吸附8均工艺。本单元包括16台吸附塔（t10601a～p）、1 台原料气分液罐(v10601)、2台缓冲罐罐(v10602、v10603)组成。 psa-ⅱ单元采用16 个吸附塔2塔吸附9均工艺。本单元包括16台吸附塔（t10602a～p）、1台顺放气缓冲罐罐(v10604)、3台真空泵(p10601a～c)组成。 psa-i单元其工作过程包括吸附、均压降、逆放、冲洗、顺放气初次升压、均压升和终升过程，具体描述如下： 1) 吸附过程(a) 压力为2.2mpa 的变换气自装置外来,经原料气分液罐分离掉其中夹带的液滴后自塔底进入正处于吸附状态的吸附塔（同时有2 个吸附塔处于吸附状态）内。在多种吸附剂的依次选择吸附下，其中的h2o、co2 等组分被吸附下来，未被吸附的净化气从塔顶流出，去psa-ⅱ工序进一步净化。当被吸附杂质的传质区前沿(称为吸附前沿)到达床层出口预留段时，关掉该吸附塔的原料气进料阀和产品气出口阀，停止吸附。吸附床开始转入再生过程。 2) 均压降压过程(d1-d8) 这是在吸附过程完成后，顺着吸附方向将塔内较高压力气体依次放入其它已完成再生的较低压力塔的过程，这一过程不仅是降压过程，而且也回收了吸附床层死空间内的氢气，本单元主流程共包括八次连续均压降压过程，分别称为：一均降（d1）、二均降（d2）、三均降（d3）、四均降（d4）、五均降（d5）、六均降（d6）、七均降（d7）、八均降（d8）。 3) 顺放过程（pp）这是在均压过程结束后，顺着吸附方向释放一部分气体，可直接放空或回收利用。该过程导致有效气体损失，应严格控制时间。 4) 逆放过程（bd）这是吸附塔在完成顺放过程后，逆着吸附方向将塔内压力降至～0.03mpa的过程，此时被吸附的杂质开始从吸附剂中解吸出来。解吸出来的气体直接放空。 5) 冲洗过程(p) 这是在逆放回收过程结束后，逆着吸附方向采用氮气对吸附塔进行冲洗，进一步降低杂质气体的分压，使被吸附的co2完全解吸出来的过程。逆放解吸出来气体放空。 6) 顺放气初次升压过程(rr) 在冲洗再生过程完成后，用来自psa-ii的顺放气对该吸附塔进行初级升压，这一过程与psa-ii的顺放过程相对应，不仅是初级升压过程，而且更是回收psa-ii的床层死空间氢气的过程。 7) 均压升压过程(r8-r1) 在真空再生过程完成后，用来自其它吸附塔的较高压力氢气对该吸附塔进行升压的过程，这一过程与均压降压过程相对应，不仅是升压过程，而且更是回收其它塔的床层死空间氢气的过程。为保证氢气的回收率，本装置包括8次均压升压过程。分别称为：一均升（r1）、二均升（r2）、三均升（r3）、四均升（r4）、五均升（r5）、六均升（r6）、七均升（r7）、八均升（r8）。 8) 产品气升压过程(fr) 在均压升压过程完成后，为了使吸附塔可以平稳地切换至下一次吸附并保证产品纯度在这一过程中不发生波动，需要通过升压调节阀缓慢而平稳地用排放气将吸附塔压力升至吸附压力。经这一过程后吸附塔便完成了一个完整的“吸附-再生”循环，又为下一次吸附做好了准备。 16个吸附塔交替进行以上的吸附、再生操作(始终有2个吸附塔处于吸附状态)即可实现co2气体的初步连续分离。 psa-ⅱ单元其工作过程包括吸附、均压降、逆放、冲洗、抽真空、均压升和终升过程，具体描述如下： 1) 吸附过程(a) 来自psa-i工序的中间净化气自塔底进入正处于吸附状态的吸附塔（同时有2 个吸附塔处于吸附状态）内。在多种吸附剂的依次选择吸附下，其中的co2 等组分进一步被吸附下来，未被吸附的氢氮气及一氧化碳等作为最终净化气从塔顶流出，经压力调节系统稳压后出界区。当被吸附杂质的传质区前沿(称为吸附前沿)到达床层出口预留段时，关掉该吸附塔的原料气进料阀和产品气出口阀，停止吸附。吸附床开始转入再生过程。 2) 均压降压过程(d1-d9) 这是在吸附过程完成后，顺着吸附方向将塔内较高压力气体依次放入其它已完成再生的较低压力塔的过程，这一过程不仅是降压过程，而且也回收了吸附床层死空间内的氢气，本单元主流程共包括八次连续均压降压过程，分别称为：一均降（d1）、二均降（d2）、三均降（d3）、四均降（d4）、五均降（d5）、六均降（d6）、七均降（d7）、八均降（d8）、九均降（d9）。 3) 顺放过程（pp）均压结束后,将余压气体顺着吸附方向进行顺放回收.顺放气进入顺放缓冲罐,供psa-i吸附塔真空过程结束后初级升压。 4) 逆放过程（bd）这是吸附塔在完成顺放过程后，逆着吸附方向将塔内压力降至接近常压的过程，此时被吸附的杂质开始从吸附剂中解吸出来。解吸出来的气体直接放空。 5) 冲洗过程(p) 这是在逆放回收过程结束后，逆着吸附方向采用氮气对吸附塔进行冲洗，进一步降低杂质气体的分压，使被吸附的co2完全解吸出来的过程。逆放解吸出来气体放空。 6) 真空过程(v) 这是在冲洗过程结束后，逆着吸附方向对吸附塔抽真空，进一步降低压力，使被吸附的co2完全解吸出来的过程。真空解吸气放空。 7) 均压升压过程(r9-r1) xv 106 □□ □ 吸附塔号：a～p 阀门功能、作用 01-原料气进口阀 02-中间净化气出口阀 03-一均、终升阀 04-二均、三均阀 05-四均、五均阀 06-六均、七均阀 07-八均、顺放阀 08-冲洗进口阀 09-逆放阀 10-冲洗出口1阀 11-冲洗出口2阀表示psa氢提纯工段表示程序控制阀 xv10612-原料气进口切断阀 xv10613-终升公共1阀 xv10614-终升公共2阀 xv10615-顺放气初升公共1阀 xv10616-顺放气回收出口1阀 xv10617-顺放气放空阀 xv10618-逆放公共阀 xv10619-终升公共3阀 psa-ⅱ单元由16 个吸附塔组成，其中两台吸附塔始终处于吸附状态，其余十四台处于再生的不同阶段；整个吸附与再生工艺切换过程均是通过199台程控阀门按一定的工艺步序和顺序进行开关来实现的。程控阀阀门编号如下： xv 106 □□ □ 吸附塔号：a～p 阀门功能、作用 20-原料气进口阀 21-净化气出口阀 22-一均、终升阀 23-二均、三均阀 24-四均、五均阀 25-六均、七均阀 26-八均、九均阀 27-顺放阀 28-冲洗进口阀 29-逆放阀 30-冲洗出口阀 31-真空阀表示psa氢提纯工段表示程序控制阀 xv10632-终升公共阀 xv10633-顺放气回收出口2阀 xv10634-顺放气初升公共2阀 xv10635-底部气体回收阀 xv10636-逆放公共阀 xv10637-真空放空阀 xv10638-不合格气体放空切断阀查看更多

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求新疆广汇LNG二期项目的操作手册？ 您好，能给我一份吗？学习一下，多谢， wangxiucheng1998 查看更多

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化学学科

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工艺技术

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聚醚多元醇生产工艺控制的探讨？ 传上来的看起来真费劲啊！查看更多

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帮忙班长面试可能问道的问题? 看是人力资源的面试你，还是部门主管面试你啦人事的面试都是比较广的，随便说说就好了如果我是主管面试班长，一般问一些工艺技术的、设备、安全方面的；再有就是班组管理了……等这些内容吧查看更多

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常压下二甲苯与水的二元相图？ 建议楼主说明是哪一种二甲苯。邻，间，对都有最好。我买来的时候是混和的，查看更多

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灵活焦化从营口踏入中国？ 灵活焦化新增设备查看更多

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投标中的"加价"如何翻译？ 加价：premium, price makeup, plus value查看更多

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仪器设备

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蒸汽中的固体颗粒如何分离? 具体是什么颗粒。分汽缸、过滤器、旋分、...... 是灰尘和小焦炭颗粒。查看更多

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简介

职业：山东华安检测技术有限公司 - 设备工程师

学校：株洲师范高等专科学校 - 化工系

地区：辽宁省

个人简介：时间是真理的挚友。查看更多

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