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汽轮机主蒸汽压力与温度的计算公式? 其实没有什么计算公式的,只需要高于饱和温度50度就可以了,3.5mpa的饱和蒸汽242度,也就是说242+50,只要超过292度就可以启动冲转了,但是当然过热度越高,做的功也越多,但是机组和管道在设计的时候都有个设计温度,不能超过了。350度没问题,大不了就是消耗的蒸汽比设计大很多而已,末级叶轮带点水,影响不大的。查看更多
难题!!难题!透平泵问题? 具体情况是,kbr装置45万吨/年,设备是锅炉给水泵,104-j,透平换了径向轴承,泵和透平没有齿轮,是联轴节.联结对中是没问题,因为今天已经把泵的转子备件换上,情况相似. 透平气缸温度76度,单体试车没问题.跳车转速正常,运转振动正常,当连上泵后 ,调速器最低转速没问题(2200rpm),当转速升到3300rpm,每次运行30分钟后,就开始出现,振动,声音是闷响,感觉地在抖,查看更多
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液氯质量对氯化石蜡反应终点影响及解决办法? 乙炔, 石制, 湿法, 加料 温法电石制乙炔加料过程是完成电石由大气进入反应系统的过程,是最容易发生爆炸事故的岗位。简介了湿法电石加料的流程、设计原理和操作说明;分析工艺条件不满足(氮气不合格、钟帽阀动力气源不稳、原料粒度大)、设备故障(钟帽阀漏气、软接头漏气、设备本体漏气)以及操作失误(氮气不置换或置换不合格、串料作业等)是引起爆炸发生的原因,针对各种存在的原因提出防止加料过程中发生爆炸的具体措施。   湿法电石制乙炔主要物料电石遇水即发生反应,生成物理化学性质相当活泼含碳一碳三键结构,容易发生加成、取代、聚合反应的乙炔气,其闪点仅为-17.8℃,与空气混合爆炸极限为2.3%~81%,最危险的范围为7%~13%,属于甲类火灾危险物质。在生产操作过程中,加料作业时极易发生爆炸事故,如何做好加料过程安全生产工作,防止爆炸事故发生,是湿法电石生产乙炔行业生产者必须解决的问题。   1 加料过程设计原理简介   1.1 流程简述   电石通过加料漏斗、l#钟帽阀、1#加料贮斗、2#钟帽阀、2#加料贮斗、软接头、给料机下料槽,到发生器,1#、2#加料贮斗分别配置换氯气管与放空管,流程图见图1。   1.2 设计原理   通过合理的氮气置换,按顺序操作2只钟帽阀,保证原料电石由大气进入l#贮斗和由1#贮斗进入2#贮斗给料机振动进入发生器过程中,乙炔气、氧气、火源,即可燃物、助燃物、火源三者不同时存在,从而确保加料过程操作安全。   1.3 操作说明   电石由外界大气进入1#加料贮斗操作:关闭1#、2#钟帽阀,开1#氮气阀,1#放空阀,维持1#贮斗压力50mmhg(6666.1pa)左右约5min,将贮斗中乙块气置换干净后关闭1#进氮阀,开1#钟帽阀,电石由外界吊桶放人1#贮斗。此操作过程中1#贮斗仅有空气及电石撞击产生火花存在而没有可燃物乙炔气存在,从而保证操作安全。   电石由1#贮斗进入2#贮斗操作:1#、2#钟帽阀处于关闭状态,开1#氮气阀、l#放空阀,将加入l#贮电石过程中带入的氧气置换干净后,关闭1#氮气阀、l#放空阀,开2#钟帽阀,将1#贮斗中的电石放入2#贮斗。此操作过程中仅有乙炔气及电石撞击产生火花存在,而没有助燃物氧气存在,从而保证操作安全。   电石由2#贮斗经振动给料机振动从下料槽进入乙炔发生器,下料量由缓冲平衡气柜高度、合成流量来决定。   理论上各种工艺条件满足,设备状况良好,操作方法正确可以充分保证加料过程操作安全,但是实际加料过程操作时由于工艺条件不满足、设备出现故障、操作出现失误,往往在加料过程中出现爆炸事故。  2 加料过程可能发生爆炸事故的原因分析   2.1 工艺条件不满足引发爆炸事故   2.1.1 氮气不合格   氯气作为加料岗位安全置换用气,首先保证纯度大于99%,压力在0.1~0.4mpa,严禁带水。氮气纯度不够,含氧量多使置换不合格,压力太低会增加置换时间,氮气带水会使电石立即与水反应生成乙炔气,当氮气出现问题时无法保证置换干净,存在引发爆炸事故可能。   2.1.2 钟帽阀动力气源不稳   钟帽阀动力气源可用压缩空气、氮气等,压力大于0.2mpa气体,压力过低会使钟帽阀无法关紧或自动开启,使钟帽阀失去作用,从而引发爆炸事故。   2.1.3 原料电石粒度大、温度高   加料岗位对原料电石粒度要求为2~50mm,2mm以下小于10%,粒度过大使电石容易搭桥,使钟帽阀无法关闭,粒度太小下料槽容易堵塞。原料电石温度一般要求小于90℃,温度过高会对加料贮斗衬胶、软接头、钟帽阀密封圈产生影响,加速老化,使软接头、钟帽阀产生漏气,从而引发爆炸事故。   2.2 设备出现故障引发爆炸事故   2.2.1 l#钟帽阀漏气   l#钟帽阀漏气原因有:密封圈脱落、密封圈破损、密封圈失去弹性、密封盘磨损、密封盘与密封圈之间有颗粒电石、气源压力不够、机械故障等,如果l#钟帽阀漏气电石由1#贮斗进入2#贮斗时,乙块气就会自l#钟帽阀漏气,存在引发爆炸事故可能。   2.2.2 2#钟帽阀漏气   引起2#钟帽阀漏气的原因与1#钟帽阀原因基本相同,如果2#钟帽阀漏气时,向1#贮斗加入电石时,漏出的乙炔气、加料带入的氧气、电石撞击产生的火花三者同时存在,从而引发爆炸事故。   2.2.3 软接头漏气   鼓型软接头为橡胶制品,在使用过程中容易出现老化、脱胶,发生漏乙炔气情况。   2.2.4 设备本体漏气   由于加料过程中,电石撞击、给料机振动、搭桥敲打等操作,会引起紧固件松动,设备出现裂缝,漏乙炔气情况,存在引起爆炸起火可能。   2.3 操作失误引发爆炸事故   2.3.1 l#贮斗不进行氮气置换或氮气置换不合格就加电石   加料工在加料操作时由于失误,l#贮斗没有置换或置换不合格就将电石由外界加入1#贮斗,由于没有置换违反设计原理,使加料作业时可燃物、助燃物、火源三者同时存在,引发爆炸事故。   2.3.2 串料作业   在加料作业时,2#钟帽阀不关闭,1#、2#贮斗串通用给料机向发生器加料。这种操作,时间一长,l#钟帽阀一旦出现漏气,或进一步开启1#钟帽阀,大量乙炔气就会漏出,从而引发事故。   2.3.3 同时开启2只钟帽阀   在加料漏斗口没有加盖盲板时,加料工操作失误同时开1#、2#钟帽阀,使发生系统与外界相通,大量乙炔气冲出,加料工稍一操作,电石擦出火星就会出现大爆炸事故可能。   2.3.4 贮斗中电石没有放出或没有用完就加入电石   1#贮斗中电石没有放入2#贮斗,2#贮斗中电石没有用完就向1#贮斗加人电石,或将l#贮斗中电石放入2#贮斗,致使l#钟帽阀或2#钟帽阀无法关闭,失去作用,出现漏气现象引发爆炸事故。   3 防止加料过程中爆炸事故发生的措施   根据以上分析,要做好加料过程安全工作,防止爆炸事故发生,应做好以下工作:   (1)充分保证加料氮气压力、纯度、禁止带水。   (2)保证钟帽阀动力气源压力。   (3)严格控制原料电石粒度、温度。   (4)保证1#钟帽阀不漏气。   (5)保证2#钟帽阀不漏气。   (6)保证软接头良好。   (7)保证加料设备不外漏。   (8)认真按章置换操作加料。   (9)严禁串料操作。   (10)严禁同时开启2只钟帽阀。   (11)向1#贮斗加入电石和2#贮斗放入电石之前必须放空。   (12)出现1#贮斗加料过满至漏斗口时,可以在漏斗口加垫圈后盖上盲板,紧固后同时开启1#、2#钟帽阀。   (13)钟帽阀动力气源过低,钟帽阀漏气时,可在漏斗口加盖盲板或固定钟帽阀。   (14)加料岗位采用半封闭设计,保持良好通风,使漏出乙炔气迅速扩散。   (15)加强巡回检查制度,交接班制度,提高操作人员责任心,发现问题应停止加料作业,及时处理出现的问题。   总之,做好湿法电石制乙炔加料过程防爆炸事故的关键是防止乙炔气泄漏,只要操作人员在加料作业过程中认真按操作规程操作,各种工艺条件完善,设备状况良好,就会保证乙炔气、氧气、火源,即可燃物、助燃物、火源三者不同时存在,发生系统温度、压力正常,加料过程爆炸事故就不会发生。(主编注:由于湿法电石制乙炔过程中,上述加料时开关阀门比较繁琐,加上每班加料不只一次,难免会出现误操作,为了更加安全,建议采用计算机控制,按一下加料按钮,由计算机控制完成繁琐的阀门开关动作,并自动检测l#、2#贮斗中的氧含量及氮气压力,一旦超标即刻报警。查看更多
请问为什么蒸汽管道都用碳钢而不用不锈钢呢? 为什么可以用热强钢p91/t91,12cr1mov,15crmog 而不用不锈钢1cr18ni9ti 316 304等? 我看了一下p91在500多度时候的弹性模量及许用应力都比316高, 这个说明不锈钢在高温的力学性能不如热强钢 查看更多
请问化工工程师现在用处大麽? 同意,就像毕业证书一样,当然我觉得工作阅历、工作方法、工作精神、态度才是根本+健康的体魄! 查看更多
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离心式压缩机转子动平衡问题? 你们这是英格索兰的压缩机吧,从测得数据轴是弯曲了。最大不超过6道查看更多
一份低温甲醇洗和液氮洗的可行性研究报告 急? 低温液氮洗对气体进行最终净化,除去对氨合成催化剂有害的co、co2组份,同时也除去ch4和ar等其它杂质。 出低温甲醇洗的原料气进入可切换的两个分子筛吸附器,除去甲醇和co2,防止该工段低温部分的堵塞。 经过吸附之后的净化气体进入本工段低温部分;低温部分包在冷箱内以最大限度地减少外部热量的渗入。合成气通过l号,2号原料气冷却器与产品物流进行冷却,然后进入氮洗塔,在氮洗塔中ar、co、ch4等杂质用液氮洗涤除去,这些杂质与少量氢气溶解在氮洗塔底部排出的尾液中。 含有液氮的净化气体离开氮洗塔顶部。 调整合成气h2/n2比所需的氮气在环境温度下进入液氮洗工段,通过高压氮冷却器和 l号原料气冷却器与产品物流进行换热冷却。 在l号原料气冷却器下出口,氮分成两股。一部分通过2号原料气冷却器与产品物流进一步换热冷却,作为洗涤剂进入氮洗塔顶。另一部分氮,正好符合合成气h2:n2=3:1所需的配氮量,汇入来自氮洗塔顶经过2号原料气冷却器复热的净化氢气中。 合成气经l号原料气冷却器复热后,分成两部分,一部分去低温甲醇洗工段复热,另一部分经过高压氮冷却器复热,然后两部分气体汇合离开液氮洗工段。 h2:n2比的微调通过在冷箱外直接把高压氮通入合成气中实现。查看更多
余热蒸汽如何利用? 首选的应该是热水制冷,再看看周边建筑物有无热水及采暖需求。真要考虑发电,不适合闪蒸进螺杆膨胀机,而是用orc发电,热水直接发电,这个也是国外比较成熟的东西。不过经济性真的不好。查看更多
甘油蒸发器传热系数该如何求算? 甘油蒸发器传热系数该如何求算?谢啦查看更多
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四氢呋喃和水分层? 1:1四氢呋喃和水会混溶?查看更多
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关于真空泵的选型问题? 台湾汉钟的真空泵做的还不错查看更多
PDMS抽图 切图教程? 11.6版本的资料 下载学习了,谢谢楼主分享! 恩 嘿嘿 不客气 大家互相学习查看更多
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NBT47020~47029-2012压力容器法兰、垫片、坚固件? 好资料 学习学习~~~查看更多
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润滑油排气孔冒油问题? 一方面是产生温度高低影响,另一方面油箱的冷却效果差异,一般设计上是已考虑问题不大。但少数冒油作为故障点,查下是否排气孔带有一点的堵塞情况,造成油箱内正压偏高。油的排气孔盖子带冷凝滤网或金属条(类似刷锅金属球)被拆除了。甩油环是否正对排气孔?油位是否偏高?查看更多
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抽提塔是两头粗,中间细的设计,这样做是为什么? 楼上的解释是不是太简单了,个人认为这是根据塔的功能和用途来设计的,上面和中间均应有填料,中间直径小可能是减缓流速、增加接触面积、提高效率的作用,建议看看化工设备的《塔设备》一书,并咨询一下工艺专业的资深工程师。查看更多
如何培养新人学习好色谱? 谈点个人的看法。 对于高中生,可塑性还是很强的。 先不要急,从操作上慢慢教,最好是边示范边讲解,然后看好让他们动手操作,并注意纠正操作中不良的习惯。最重要的是要把注意事项跟他们讲明白了,防止他们不小心把仪器能坏。 等到操作娴熟了,就可以开始讲解一些原理、技巧等东西了,然后可以试着让他们自己思考、摸索新方法,在尝试中学习会更快点。查看更多
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压缩机地脚螺栓由谁提供? 如果厂家不配,那么厂家要出采购图纸。查看更多
发一个新版的国际篮联的标准篮球场CAD图(百度拜不到)? 学习一下 查看更多
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DPPA如何制备呀? 我也用过dppa,不过我们是买现成的,如果用叠氮化钠制备,你可一定要注意安全。 我表示关注该贴 查看更多
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多级离心泵的使用故障原因? 问题没有说清楚,无法判断。扬程达不到设计点,不能说明安装问题,要仔细查找进出口流程、介质温度、压力等等原因。烧电机有很多方面原因:机械部分、电器部分等等。无图,无详细现场情况,神仙也帮不了你。查看更多
简介
职业:山东潍坊润丰化工股份有限公司 - 设备维修
学校:厦门大学 - 化学工程与生物工程系
地区:江苏省
个人简介:书籍是培植智慧的工具。查看更多
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