甜诱--盖德问答-化工人互助问答社区

甜诱

影响力0.00

经验值0.00

粉丝14

设备维修

关注已关注 私信

他的提问 2449 他的回答 13844

大家有谁维修过EDP160的真空泵？ 这是EDWARDS的环爪真空泵查看更多 7个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

大家来讨论一下JIE（Journal of Japan Institute of Ene ...？ 有谁经常看JIE的，来讨论一下啊查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

硫回收装置开停车用燃料气讨论？ 我觉得还是使用瓦斯要好一些，要说结碳液化气比瓦斯更容易积炭，因为液化气组分要更重一些。查看更多 5个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

催化裂化分馏塔进口生焦堵塞，有什么解决办法? 催化裂化分馏塔进口生焦堵塞，有什么解决办法？查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

箭头的方向？ 在安装中经常出现坡度坡向的标注。请问。箭头所指的方向是低处还是高处？哪个标准对此有规定？请大虾指点一下，不胜感激之至。查看更多 6个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

氨压缩和氨吸收制冷哪个好，哪个成本低? 有哪位知道的，请介绍一下氨吸收和氨压缩哪个好，哪个成本低？，谢谢！查看更多 2个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

微正压锅炉能否在线更换烧嘴？ 40吨/时的中压蒸汽锅炉,有四个烧嘴,油气混烧.查看更多 5个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

20000立方油罐方案.doc？ 20000立方油罐方案.doc 查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

催化剂制备中为什么要用乙醇洗涤？ 催化剂抽滤时为什么用乙醇冲洗能防止它在焙烧时烧结呢？查看更多 5个回答 . 5人已关注

#催化剂

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

各位川友，求60万吨/年兰炭项目可研报告？ 各位川友，那位有60万吨/年兰炭项目可研报告，请传一下，不胜感激！ wgh7688@126.com 查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

作为分析工的你，自我感觉如何？我做分析工已经两年了，明白了一些工作，但是由于区域性比较强，很多东西没有机会学习、接触。现在的工作要求我做到“三性”——及时性、准确性、代表性；感觉自己很负责任。内部存在各种问题，自己还有很长的路要走不知道盖德么有何感想？查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

煤气化技术选择的三大误区？最近几年，煤化工越来越热。随着我国煤化工的快速发展，作为煤化工装置龙头的气化炉，其运行也进入成熟稳定期。从不同技术看，以多喷嘴、航天炉为代表的国产化技术运行稳定，并走向大型化；以前争议不断的壳牌气化炉，其开车运行也渐入佳境；去年下半年，世界首台水煤浆水冷壁气化炉也开发成功。然而，最近记者在调查采访中发现，不少煤化工企业在选择气化炉的时候，往往会出现“挑花了眼”的尴尬，且面临三大误区。误区一：水煤浆炉全改为水冷壁去年8月，世界首台水煤浆气化水冷壁气化炉在阳煤丰喜临猗分公司成功开发并建成投运。该炉型由山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司与清华大学、北京达力科公司等共同开发，能消化高灰分、高灰熔点、高硫煤，易于实现原料煤本地化，解决了水煤浆气化炉耐火砖磨损、不能长周期运转的问题。水冷壁炉的成功开发，为煤化工企业提供了新的选择，也引起了业内的广泛关注。不过，最近记者了解到，国内有不少煤化工企业都打算把正在运行的水煤浆气化炉，由耐火砖结构改造为水冷壁结构。对此，多位业内人士表示，这是一种误区。航天长征化学工程股份有限公司技术总监卢正滔表示，水冷壁结构只是将气化炉的衬里进行了改变，仍属于水煤浆气化炉。进入这种气化炉的煤浆含有35%～40%的水，水要被加热到气化反应温度，就需多消耗煤和氧气，且要把热量传到水冷壁副产蒸汽，还要再消耗煤和氧气。不少企业为了扩宽煤种的使用范围，将耐火砖改造为水冷壁。在这种情况下，实现烧灰熔点高的煤，是以多消耗煤和氧气为代价，以拼成本为代价的。因此，企业在改造时不能盲目，要全面考虑问题。作为水冷壁气化炉研发单位之一的山西阳煤丰喜肥业集团有限责任公司的总工程师韩喜民向记者坦承，水冷壁炉的性能肯定比热壁炉要好，但企业在选用时应考虑经济性问题。现在他们的水冷壁炉使用的是神木煤，掺烧10%、20%、30%高灰熔点的阳泉末煤后，氧耗增加了，相应的二氧化碳也增加了，有效气体产生量下降，等于是用氧气产了蒸汽。目前，神木煤价格是750元/吨，如果阳泉沫煤价格不超过600元/吨，算总账还是划算的。但是，目前阳泉沫煤价格已经达到900～1000元/吨，再用水冷壁炉烧阳泉末煤已经没有意义了。他指出，煤化工企业选用水冷壁炉，如果当地有高灰熔点的煤，在煤价低时可行，如果价格太高就不划算了。中科合成油工程有限公司高级工程师唐宏青指出，水冷壁炉只适合灰熔点高于1300℃的煤，这样煤的制浆性能才好，而用干煤粉气化时，不合适选用这种炉型。企业在选择时应全面考虑。针对有企业想把正在运行中的水煤浆气化炉改造为水冷壁结构，华东理工大学洁净煤技术研究所所长于广锁表示，对气化炉“开膛破肚”进行改造存在安全隐患。把炉子割开后，如果企业缺少现场整体热处理经验，安全风险会很大。误区二：废锅流程最适用煤化工进入中国的20多台壳牌气化炉，全部采用废热锅炉流程（简称废锅流程）。当时，煤化工业内对此有质疑，认为废锅流程适合发电，并不适用于煤化工。事实上，国内多台壳牌炉投产后，起初开车也并不顺利。但是，经过近几年的摸索、调试，壳牌炉开车运行逐渐稳定，有的甚至满负荷连续运行了300多天。随之而来的是另一种观点：既然壳牌炉开好了，证明废锅流程能连续长周期稳定运行，那么煤化工企业应该优先选择这种流程。这种说法对吗？据了解，气化炉产生的高温合成气的冷却方式一般有2种。一种是废锅流程，即先采用循环煤气激冷，然后采用废热锅炉进一步对合成气进行冷却；另一种是激冷流程，即采用水激冷的方式对合成气进行直接冷却。记者了解到，华能集团清洁能源技术研究院开发的两段式干煤粉气化炉，其应用在天津绿色煤电250兆瓦级整体煤气化联合循环发电工业示范工程上时，采用的是废锅流程；而其应用于内蒙古世林化工有限公司年产30万吨/年甲醇项目上时，采用的却是激冷流程。同样是两段炉，应用于发电与甲醇生产上时，配备的流程为何不一样？两段炉研发带头人、华能集团清洁能源技术研究院院长许世森向记者介绍，发电是用煤产生蒸汽、燃气，然后用于发电，是把热能转变成电能的过程，热能要全部回收。如果发电工艺采用激冷流程，就需要把1400℃的蒸汽降至210℃，这样会造成热量损失，每小时要少产生100吨蒸汽，这样发电就少了。因此，发电项目采用废锅流程比较合适。许世森表示，煤化工是把煤转变成有效合成气，如果采用激冷流程，热效率会损失一点，但由于后续变换系统还要加入蒸汽，相互抵消，热损失不大。而煤化工如果采用废锅流程，其废热锅炉、陶瓷过滤器的投资很大，相较采用激冷流程，一个日投煤2000吨的气化炉要多花2亿元。许世森指出，废锅流程确实比激冷流程热能转换效率高，节能效果明显。煤化工项目采用废锅流程后，炉子运行稳定，煤种适应性也强，但其代价是投资比较高、故障率高、产品竞争力弱。相较之下，还是激冷流程用于煤化工比较理想。唐宏青认为，后续流程也是气化的一部分，在气化中得到或损失的能量，要看在后续工序中能否补充回来。在同样原料、不同的设计中，蒸汽平衡如果做得好，全系统的能耗就低。因此，单独讨论气化炉能回收多少能量是没有意义的。 “目前，不少企业喜欢宣传这样的字眼：连续开车多少天、最高负荷多少。其实，我认为不能把类似体育比赛的规则引入化工。如果说打通流程得到产品就是成功，那么，用电解水得到氢气，再用空分得到氮气，然后将氢气和氮气合成氨就是成功。但是，企业能接受这样的工业化流程吗？化工项目应当用优化的方法来进行流程设计，装置如果能安稳常满运行，就可以节能省钱。煤气化炉有两个用途--发电与化工。两者的后续流程，应各自取舍。”唐宏青说。误区三：气化炉规模越大就越好大型化是煤化工的发展方向。而煤化工要大型化，作为装置龙头的气化炉也要大型化，要提高日投煤量，扩大单炉制气能力。今年2月14日，工信部、科技部、财政部、国务院国资委联合制定发布《重大技术装备自主创新指导目录》（2012年版），大型气流床气化炉成套设备也被列入其中。在这种情况下，在国内推广使用的煤气化炉也越来越大。目前，多喷嘴水煤浆气化炉已经从日投煤750吨发展到3000吨，航天炉从日投煤750吨发展到1600吨，壳牌煤气化炉也达到了每天单台可处理干燥原煤2870吨。对此，目前业内有一种论调认为：气化炉要大型化，越大就越好，没有上限。业内人士认为，这种看法也存在偏颇。唐宏青认为，气化炉并不是越大越好，因为炉子越大，操作越困难，开停车一次的损失就越大。此外，炉子大了，会带来一系列后续问题，比如灰尘容易堵塞，其他设备、管道、管件都要大型化，会带来投资增加。因此，他认为在选择气化炉大小的时候要从整体上考虑，不能只看一点。总的来说，气化炉日投煤量在1500～2000吨比较合适。于广锁也向记者表示，气化炉的大小应当根据项目来定，要根据项目的需求来选择匹配的大小。比如，上海焦化原来是4台日投煤量500吨的水煤浆气化炉，三开一备，但炉子太小，气化炉太多，造成投资大、操作管理难度大，操作工人也多。后来，上海焦化将气化炉改造为日投煤量2000吨的多喷嘴气化炉，只需要两台炉子，一开一备，总的开停车费用降低了。于广锁表示，今后气化炉日投煤量在2000～3000吨比较合适。陕西延长石油集团西湾煤化工项目筹建处技术顾问李佩玉则认为，气化炉日投煤量在4000吨比较合适，因为大型化后投资少。不过，企业也不能盲目追求大，还是应该综合统筹考虑。据了解，煤气化炉的尺寸大、壳体厚、结构复杂，受运输条件的限制。比如，长50.1米、总重1283吨的壳牌炉，其设备壳体共分14段制造，其中气化炉7段，输气管1段，气体返回室2段，合成气冷却器2段，合成气冷却器裙座2段。设备制造完毕后，再分段发运到用户现场，进行壳体的组装及内件安装。如果气化炉太大，其制造、运输、组装也会存在一些问题。另据专家介绍，在气化炉大型化过程中，如果水煤浆炉单喷嘴投煤量为3000吨，烧嘴会雾化不好，无法做到均匀混合，此外还会带来碳转化率、气化效率低的问题。许世森认为，在气化炉大型化过程中，还有个对气化炉优化设计的问题，比如烧嘴的布置。炉子投煤量放大后，要考虑提高其运行稳定性、可靠性，提高其碳转化率。（作者：张兴刚）转载于中国煤化工网，原文链接为： http://www.cnmhg.com/Coal-gasification-information/Coal-Gasification-Process/2373.html 查看更多 12个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

ROHS培训教材？ ROHS培训教材查看更多 2个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

化工与炼油装置的区分？ 规范上炼油装置之间防火间距是25米，化工装置之间防火间距是30米。请教怎样区分化工装置与炼油装置？查看更多 2个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

WOODWARD 505故障求助！！！！？我们的空分汽轮机正常运行时出现转速突降后跳车，WOODWARD 505面板上显示Actuastor #1 fault（1#执行机构故障），机组跳车。做汽轮机调节气门静态实验也正常，但开车后运行几个小时机组就跳车，跳车原因仍显示Actuastor #1 fault。再查原因更换505和电液转换器后，仍跳车，现在想再开车都开不了，有遇到过的吗？查看更多 11个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

防爆等级的选择？ 大伙有在乙醇厂上班的吗?乙醇厂发酵、蒸馏、成品库所使用的仪表都需要那个防爆等级的仪表啊？查看更多 6个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

脱硫胺液净化设备？ 有谁了解加拿大Eco-Tec和北京思践通的脱硫胺液净化设备的应用及效果情况？胺液净化设备除了用在炼厂，有没有用在焦化厂的实例？查看更多 8个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

2013注册暖通动力基础考试真下午真题更新参考答案？网上收集来的题目求高手现身赐答案给个参考答案 90准确率 1-20 BBADD BBCDB CDDBD CDDBA 21-40 ADDCB BBBCC DDADA DB*CA 38题貌似没有正确答案 41-60 DBDDB DBCCB BBBCD ACCBC 查看更多 7个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求助关于职业健康方面的培训资料？我公司员工对职业危害健康缺乏一些必要的知识，想这个月给他们培训一下，谁有这方面的材料，最好是关于一些致癌、致畸、对肾脏，五脏六腑有危害的知识材料是最好的了。。谢谢给位了查看更多 9个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

你们单位存在这种设计问题吗？（低温甲醇洗）？在低温甲醇洗中，贫甲醇高压泵入口有安全阀，该安全阀是防止高压串到泵入口的低压区，避免发生事故。（像高压泵入口没有安全阀而发生串压的事故已经不少了，所以现在高压泵设计的时候入口都设计安全阀，并且入口安全阀的起跳压力与跟它相连的罐体上的安全阀起跳压力一致）但是现在低温甲醇洗高压泵入口安全阀阀后的排放管线配到了甲醇的回流管线上，或者配到了入口的连接罐里面，这样大家可以想一想，安全阀还有什么作用？安全阀是为了保护后面的低压设备，如果直接配到泵连接罐里面，那这个安全阀就完全没有不要了（因为安全阀起跳后的高压还是排放到了低压设备里面了）。不知道大家发现这个问题了没有？希望大家给出自己的意见。 [ ]查看更多 26个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116下一页

简介

职业：山东潍坊润丰化工股份有限公司 - 设备维修

学校：厦门大学 - 化学工程与生物工程系

地区：江苏省

个人简介：书籍是培植智慧的工具。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天