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为什么东西都删光了,这个dwg文件还是这么大?
不知道是网速的事还是网站的事,下载老中断,下载完了打不开。 我昨天上传也是一直上传不了 今天上午刷的一下就传好了 老兄换个时间再试试看?
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仪器设备
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2013年生产的压力容器,一直闲置,全新,现在还能继续用 ...?
首先检查下这台压力容器是否办理了使用登记证,如果原先办理了,因为闲置超过一年现在要投入使用,那就要向地区级质量技术监督局锅炉科告知并进行启用前的检验,安全等级符合的情况下,可以使用。
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仪器设备
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固碱塔排不出水怎么回事?
玩儿气温仍然确认日期请问
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酸性气体脱除工序?
酸性气体脱除工序 采用何种酸性气体脱除技术取决于原料气的性质和合成气的要求。 本项目采用五环炉粉煤气化的工艺,由此决定了变换气的特点和性质。即: co2 含量高、分压大(出 co 变换装置的变换气中 co2 浓度为 36.4%(v, 湿基 ) 、 co2 分压为 1.3mpa )。采用一般的化学及物理化学吸收法时,溶剂的循环量大,能耗高,因而要求脱硫脱碳采用高效、低能耗的吸收方法。 根据上述变换气的特点,在本装置中脱除 co2 气体采用物理吸收法或物理化学吸收法比较有利。这是因为化学吸收法中溶剂的循环量以及热再生的耗热量与酸性气含量成正比,高 co2 含量会使溶剂循环量急剧增加,这将造成系统的能耗大大增加,经济上不合理;而物理吸收法中溶剂的循环量仅与原料气量有关,与被吸收气体含量几乎无关,因此较高的操作分压有利于物理吸收。对于大型工业装置,减少溶剂循环量对降低能耗和操作费用十分重要,因此本研究酸性气体脱除选择物理化学吸收法或物理吸收法脱除酸性气体。 以下将几种常用在大型工业化装置的物理化学吸收法或物理吸收法脱除酸性气体技术说明如下: 物理化学吸收法有具有代表性工艺为 mdea 脱硫、活化 mdea 脱碳工艺。 mdea 即 n -甲基二乙醇胺的英文缩写。 mdea 为叔胺,其稳定性好、蒸汽压较低,无降解产物生成,在水溶液中会与 h +结合而生成 r3nh +,从而呈弱碱性,能够从气体中选择性吸收 h2s 和 co2 等酸性气体。 mdea 脱硫、脱碳技术特点如下: 1) mdea 对 h2s 和 co2 的反应速率相差若干个数量级,故 mdea 表现出对 h2s 有良好的选择性。同时经过活化的 mdea 水溶液对 co2 也有较好的吸收效果,兼有物理与化学吸收的特点。 2) mdea 与酸性气体的溶解热最小,说明 mdea 在吸收和再生过程中增加的温差最小,且再生温度可较低。由于 mdea 对 h2s 的吸收能力很大,因此,动力消耗较小。 3) mdea 溶液对有机硫的吸收能力较差,若采用 mdea 脱硫、脱碳需增加有机硫水解及脱除装置。 4) mdea 稳定性好、蒸汽压较低,在使用过程中基本无降解产物生成,溶剂损失小,同时对碳钢设备基本无腐蚀。 5) 活化的 mdea 溶液在 3.4mpa 压力下吸收 co2 能力为 32nm3co2/m3 溶液,再生热耗约~ 1890kj/ nm3co2 ,若变换气中 co2 量为 10 万 nm3/h ,采用活化的 mdea 溶液脱碳需消耗蒸汽为 91t/h ,溶液循环量为 3110m3 溶液 /h 。 因此,根据变换气的性质,采用活化的 mdea 溶液脱碳能耗过高,本项目不宜采用活化的 mdea 溶液脱碳。 物理吸收法有二种具有代表性工艺即 nhd 和低温甲醇洗工艺。 selexol 工艺是由 allied 化学公司于 60 年代开发的, 1993 年 uop 公司取得 selexol 技术许可证。 selexol 于 80 年代初用于合成气中脱除 co2 ,以后发展为从气体中选择性脱除酸性气体。国内南京化学工业公司于 80 年代经过研究,获得了物化性质与 selexol 相似的吸收溶剂组成,称之为 nhd 溶剂, 1984 年经化工部鉴定,确定为 nhd 净化工艺,在 1993 年建成第一套以德士古造气、 nhd 脱硫、脱碳,年产 8 万吨合成氨的工业化示范装置,变换气经 nhd 脱硫、脱碳后,净化气 co2 0.2% ,总硫小于 5ppm 。目前,国内已广泛采用该工艺,该工艺在建最大能力为淮南 18 万吨 / 年合成氨。 低温甲醇洗 (rectisol) 是 20 世纪 50 年代初德国林德 (linde) 公司和鲁奇 (lurgi) 公司联合开发的一种气体净化工艺。第一个低温甲醇洗装置由鲁奇公司于 1954 年建在南非 sasol 的合成燃料工厂,目前世界上有一百多套工业化装置,其中中国引进了十多套,低温甲醇洗工艺适合于处理含硫渣油部分氧化、煤气化生成的气体中 co2 和硫化物。该工艺为典型物理吸收法,是以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的特性,脱除原料气中的酸性气体。由于甲醇的蒸汽压较高,所以低温甲醇洗工艺在低温 (-35 ℃~- 55 ℃ ) 下操作,在低温下 co2 与 h2s 的溶解度随温度下降而显著地上升,因而所需的溶剂量较少,装置的设备也较小。在- 30 ℃ 下, h2s 在甲醇中的溶解度为 co2 的 6.1 倍,因此能选择性脱除 h2s 。该工艺气体净化度高,可将变换气中 co2 脱至小于 20ppm , h2s 小于 0.1ppm ,气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟,在工业上拥有很好的应用业绩,被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇及其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。下面以日产 1500t/d 合成氨装置净化压力 3.5mpa 对 nhd 工艺和低温甲醇洗工艺技术进行比较、分析如下: 1) 吸收能力和溶剂循环量比较 nhd 溶液的吸收操作温度- 5 ℃ ~ 0 ℃ ,而低温甲醇洗的吸收操作温度- 20 ~- 60 ℃ ,酸性气体在甲醇中的溶解度高于在 nhd 溶液中的溶解度,因此,吸收等量的酸性气体时甲醇溶剂循环量较小。 在大型以煤为原料生产合成气的变换气中酸性气体( h2s 、 cos 、 co2 )的含量较高,由于气量大,二种工艺溶剂循环量差距就更为明显。甲醇对 co2 的吸收能力是 nhd 溶液的四倍多,吸收能力的差异导致 nhd 净化装置溶液输送能耗增加很多。即使 nhd 工艺采用能量回收透平这一措施, nhd 工艺溶液输送功耗仍远远高于低温甲醇洗工艺。而 nhd 工艺的再生热耗也比低温甲醇洗工艺的再生热耗高得多。 2) 有效气体损失和净化度比较 由于溶剂循环量、气体选择性、操作条件的不同,二种工艺的有效气体损失也不同。低温甲醇洗工艺损失 h2 大约为总 h2 量的 0.12% , nhd 工艺损失 h2 大约为总 h2 量的 0.39% 。 nhd 净化工艺损失 h2 大于低温甲醇洗工艺。 低温甲醇洗工艺有较高的净化能力,净化后气体中 h2s 0.1ppm 。 nhd 工艺净化后气体中 h2s 1ppm 。因此,在 nhd 工艺后还需增加精脱硫装置。
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化学学科
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工艺技术
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结晶太过松散怎么改善?
慢点试试呢,太快有时候就会那样! 其实经营好一个id就行了,过多无益
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化学学科
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新建8万吨硫 磺项目并准备开工,留下你的意见!?
能说具体点么,你说的是不是热紧啊,如果不热紧容易漏!对吧 是的,而且对于3.5mpa的所有东西都是这样的,现在4w的硫 磺基本上都用的中压蒸汽加热,效果比高掺阀要好。 但是如果想用好高掺阀的话可以买那种带冷却的,可以用很多年阀芯都会损坏
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其他
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中试时是如何除掉氯化亚砜的?
加入醇 破坏
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20150915期试题?
结合管理员提倡《关于鼓励开展专业“基础知识”帖的通知》,在生产大区负责人yuchenchf支持下,特针对生产现场基础知识开展【每日一题】活动。参与奖励:2财富。答案正确的奖励:5财富。 (多项选择题) 现场管理过程中的环境管理要求有哪些?( abc ) a. 明确污染源的对象,查清污染发生源。 b. 找出污染严重部位,查清污染原因。 c. 提出改进计划和应对措施,及时处理。 d. 下达口头命令。
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仪器设备
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材料科学
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压力容器强度计算?
就是软件经过授权,出了问题还是你自己负责,卖软件的可不管。
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化药
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头孢唑肟钠顺利投产?
不用担心哈药,开始可能他们领先一点,但最后哈药的产品质量肯定是最差的一个,比不过人家的
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关于电积请教下?
上面说的有对也有错。
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仪器设备
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气相色谱仪疑难问题?
这个问题可能是以下:1.进样口污染,清洗2.进样柱失效,换柱3.检测器污染,清洗
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如何在Hysys做一个两相原油水洗分离器(出来是两股液体 ...?
直接用三相分离罐,不用其他设置
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工艺技术
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aspen模拟萃取塔的问题?
还是把bkp文件传上来吧,这样说是说不清楚的。
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2016年注化似一天上午31题?
我觉得选c 因为热油的出口温度怎么都不可能接近换进温度啊,那样的话换热面积岂不是会很大 看清楚题,我们的31题,再说你觉得32题d正确?气体的传热系数大于液体的???
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求换热器压降的计算?
两种情况结果一致,都选d: 1、层流,δpf正比于lu,而q=n*3.14*d*l*u,故δpf2/δpf1=n1/n2=83.3% 2、完全平方区,δpf正比于lu2,q=n*3.14*d*l*u即δpf正比于1/n2l,δpf2/δpf1=8/1.2*1.2*6.67=83.3%
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注化第二天下午第二题?
tc- 能否考虑成干空气+水蒸汽,用干气v*(1+h),湿度h=0.622*7.384/(22-7.384),这样计算出来50左右。选b是否 ... 这个题明白了很简单,就是出气中,空气的分压7.384kpa,分压定律算:115.7标方每小时。
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有谁知道这幅图是怎么画的?
好像尺寸是错的,改过之后cad可以画的!
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化学学科
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联醇 精馏碱度高的问题?
联醇中碱度高。是由于原料气中的氨与甲醇生成甲胺,特别是二甲胺和三甲胺造成的,甲胺带入精醇中,使精醇呈碱性。措施;1;杜绝氨带入甲醇系统,2;精馏操作中,注意预塔温度,二甲胺和三甲胺的沸点分别是7.4℃和3.5℃,掌握好预塔塔顶冷凝温度,应该可以清除。另外联醇的甲醇浓度要看触媒和生产情况,不太一样,粗醇消耗一般在一吨精醇耗1.02-1.04吨甲醇(指甲醇的吨数乘以甲醇中的粗醇含量),蒸汽消耗一般在1.1-1.2吨左右,(指三塔精馏,满负荷生产,如果是双塔,最少在1.4左右)
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关于2018年版注册安全工程师考试大纲及教材?
应该会换,同样期待中。。。
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简介
职业:山东新升实业发展有限责任公司有限公司 - 销售
学校:厦门大学 - 生物化学与生物技术系
地区:安徽省
个人简介:
真诚才是人生最高的美德。
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