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保温用的铝皮怎么容易清理?
保温的外铝皮怎么容易清洗干净
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ASME DIV Ⅷ对湿硫化氢应力腐蚀环境有何规定?
HG20584对几种介质应力腐蚀环境下的材料、制造规定是否根据ASME标准来的?在8卷中没找到相关规定,各位同行指点一下
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螺杆压缩机的维护保养及故障处理?
螺杆压缩机的日常维护工作主要有以下几个方面: 每天保养内容: l 检查油位; l 检查空滤芯和冷却剂液位; l 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; l 检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; l 检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; l 检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; l 检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器; l 检查空气压缩机是否有不正常响声。 每月保养内容: l 检查冷却器,必要时予以清洗; l 检查所有电线连接情况并予以紧固; l 检查交流接触器触头; l 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; l 清洗回油过滤器; l 检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容: l 清洁主电机和风扇电机; l 更换油过滤芯; l 清洁冷却器; l 检查最小压力阀、安全阀; l 检查传感器。 每年保养内容: l 更换润滑油及 油气分离器滤芯 ; l 更换空气过滤器滤芯,油过滤器; l 安全阀校准; l 检查弹性联轴器; l 检查冷却风扇; l 清洗自动排污阀; l 补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对 喷油螺杆压缩机 的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。 当润滑油发生下述变化时,应换油: l 含水量大于0.1%; l 酸值大于 2 mg KOH/g; l 运动粘度变化超过允许值的 10%; l 颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机 的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。 压缩机不加载: 1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载; 2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换; 3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。 排气压力过低: 1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀; 2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀; 3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量; 4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换; 5) 检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换; 6) 检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整; 7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。 排气压力过高: 1) 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障; 2) 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀; 3) 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。 排气温度过高: 1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力; 2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油; 3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞; 4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面; 5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常; 6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换; 7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。 压缩机耗油大: 1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除; 2) 检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位; 3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门; 4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管; 5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。 压缩机不供气: 1) 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障; 2) 查看加载电磁线圈是否有吸力; 3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。 压缩机不能启动: 1) 检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好; 2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。 压缩机运转正常,停机后启动困难: 1) 使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油; 2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油; 3) 轴封严重漏气,拆下更换; 4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置。 压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机: 1) 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除; 2) 进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换; 3) 检查Y-△ 启动中接触器和电机三相是否正常。
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废硫酸最近有什么好的处理方法?
请大虾们介绍一下这方面的东西,谢谢
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哪里可以购买SO2标准气?
北京地区,哪里可以购买SO2 标准气 ? [ ]
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哪位有MTBE装置技术问答这本书啊?
哪位好心的dgdj有MTBE装置技术问答这本书啊?曾经见过这本书,蓝皮子的,是内部资料!谁有电子版的共享下吧!谢谢了先 坛子里有个《MTBE岗位技术问答》,我找的不是这本书
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煤化工注册工程师?
从事煤化工,有谁知道煤化工工程师考试的给予知道,谢谢!
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关于锅炉蒸汽用量的问题!?
想了解一下用25吨锅 循环流化床锅炉 设计能力为产气量27吨,对于年产十万吨的 甲醇 厂开车是否够用!
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低温泵进口膨胀节?
低温 甲醇 洗中,在 低温泵 的进口是否增加 膨胀节 ,应该考虑哪些因素?如何计算?谢谢!
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CAD与CAXA哪个更好用?
现在画图南方用CAXA的很多,感觉有点不习惯。 用CAD时间长了,CAXA接触的不多。 大家对这两种工具有什么看法呢?
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向朋友们求助一个传热的练习题?
是不是还需要查水蒸气180℃的汽化潜热,我查到好像是2015KJ/kg,不知道对不对
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铜萃取料液净化过程中管道结晶问题?
我们厂铜萃取料液净化过程,管道结晶严重,天天换板框、劳动强度大。 @yyyyyybbbbbb 问题分析: 1、根据其他单位反馈情况,我们的结晶物主要成分应该是 硫酸钙 。 2、萃取料液,是通过 硫酸 浸出得来的。 3、料液洗水添加的是经过 电石渣 (石灰)处理萃余液、废酸后的戈尔液。 现在管道结晶严重,我考虑一下几个问题, 1、控制钙离子进入系统,现在戈尔水的pH值为7~8,能否将戈尔水PH值下调到6~7 减少钙离子进入系统。 2、能否提前结晶避免引起管道结晶,降低净化板框劳动强度。 网上查了查,说是石膏晶种法,能够减缓硫酸钙结晶。不知道能否用在萃取前料液净化过程中。欢迎各位盖德讨论、指点 @zxf905 、 @弈林 、 @chenbinhuai2013 、 @tang421087 、 @lvxinning
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永磁复合电机?
永磁复合电机,哪位大咖熟悉?好像已有应用,说说优缺点
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自来水的主管道直径为DN25,水压0.3MPa,?
自来水的主管道直径为DN25,水压0.3MPa,有没有可能
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氯化钙再生?
马友们,大家好。 氯化钙 一般用于干燥物料。现我用氯化钙干燥了 一氯甲烷 ,氯化钙当成固废处理了。所以讨论氯化钙再生技术,第一种方法是直接加热到260℃;第二种方法是抽真空后低温干燥;第三种方法是微波干燥。各位有什么看法及理论依据?大家一起来研究下
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锰铁高炉与炼铁高炉之间的区别?
哪位清楚锰铁高炉与炼铁高炉之间的区别?主要包括高炉炉体结构、操作参数以及进料方式方面有何区别?谢谢!
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有木有做过多聚甲醛二甲醚的合成的??
求助关于多聚甲氧基 二甲醚 的合成方面的经验
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配管时用得着的 SEPD0001-2001 配管设计规定?
配管时用得着的 SEPD0001-2001 配管设计规定,希望对你有用
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转化率的计算公式?
转化器入口气体中SO2浓度为a%; 吸收塔 出口气体中SO2浓度为b%; 为什么转化率的计算公式不是 ( a-b)*100 而是 ( a-b)*100 a a(1-0.015b)
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空分设计、制做、安装、试车各环节的重要性?
空分设计、制做、安装、试车各环节的重要性大家是怎么认为的 个人认为: 设计:30% 制做20% 安装30% 试车20%
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简介
职业:山东鑫淼化工有限公司 - 设备工程师
学校:厦门大学 - 自动化系
地区:江西省
个人简介:
科学家的成果是全人类的财产,而科学是最无私的领域。
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