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仪器设备

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阀门前后压差大对阀门选型有什么影响？ 1.可能会有阻塞流，计算公式会变化。 2.流速高，噪音高，需要降噪。加硬内件，减少对阀门的冲刷。 3.对于液体，可能会出现闪蒸或是气蚀。 4.阀门型式可能会有变化，会用到角阀。 5.可能最大关闭压差比较大，单作用执行机构可能很贵，可能会选用双作用执行机构。查看更多

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12.9 看看本图中设备的名称是什么? 板式换热器板片查看更多

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工艺技术

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合成塔内件结构型式及特点？ 氨合成内件有冷激式，冷管式。冷管式内件由于缺点较多，现在新建厂一般用冷激式。查看更多

#合成塔

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物流线之间怎么连接? 我还说难道最新版本出现了好东西呢这事整的查看更多

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CAD去教育版小工具？ 解压附件后，运行程序，打开有教育版的dwg文件，就不会再提示文件时教育版，打印也不会有教育版戳记。不过不能去根。查看更多

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仪器设备

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回帖数怎么是0呢? 应该是春节期间的系统问题查看更多

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化学学科

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工艺技术

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请问各位合成塔床层平面温差大是哪些原因造成的? 温差大的原因①催化剂装填不均匀,使气体发生偏流造成同平面温差大;②冷热气体分布不均匀或局部堵塞,造成催化剂床层局部热量不能及时移出,使同平面温差大;③塔内冷激气分布不均匀,气体偏流导致同平面温差大;④合成塔倾斜或塔内件损坏,造成内部偏流,导致同平面温差大;⑤操作不当,如操作条件发生变化过大等造成同平面温差大. 处理方法①由于催化剂装填或内件缺陷造成的同平面温差大,应先维持现状或减负荷生产,迅速检查不使温差扩大;②适当降低压力折制高温部分的反应;③适当提高催化剂床层温度,使低温部分的反应得到加强;④若上述方法失效,则继续减负荷前使生产系统保持低压,使温差逐渐缩小,保持一段时间再慢慢加负荷,提高压力;⑤若以上方法不见效,可暂时停车,利用静止状态下,通过催化剂层间热量的传导,使温差缩小.查看更多

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仪器设备

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关于非标封头？ 冷旋压吧。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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煤气化装置有用到催化剂的地方么? 合成气产出阶段？那只有催化气化了，一般都用在变换工段。查看更多

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工艺技术

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冷氢化相关的几个问题？冷氢化的设备主要是fbr既要耐高压（相对于多晶硅生产的其他设备而言），最高操作压力达25公斤，温度的话还不算高就300-400℃。同时要考虑到cl的腐蚀性，si粒对设备的磨损%%%%%查看更多

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工艺技术

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DCS操作站显示器尺寸？ 我们厂里很的19寸的，我在其他厂看到也基本上都用这么大的查看更多

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电机启停状态如何用继电器隔离后将信号送入DCS卡件？这种界面问题你需要和dcs工程师沟通确认，如果对方只需要干触电信号，而你的接触器的辅助输出触电也是干触电 ... 你说得对，di卡件带隔离继电器。但是，一旦损坏，这个通道就废了，所以，还是需要加一个中间隔离继电器！这个继电器当然要一个电源（24vdc居多，220vac也可以！），这个电源和交流接触器组成继电器的供电回路！查看更多

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工艺技术

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LNG泄漏之后怎么降低气化速度？气化的基本条件是气液平衡，气液平衡与温度和压力和气液两相的浓度有很大的关系。显然，泄露后，压力是无法控制的，两相的浓度此时的影响很小，那么只能够从温度上进行考虑，即散热量上来考虑。减少环境向泄露的lng换热，具体应该包括以下几个方面：围堰采用低热容、热导系数低的材料，减少热传导和蓄热效应；尽量减少空气的流动，这点事比较困难的，在设计的时候就需要考虑。最重要的是不能让泄露持续发生，需要从监控、管理、维护等等方面进行系统的考虑，毕竟发生事故后，已经是没有办法的办法了。查看更多

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工艺技术

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FCC稳定塔顶，卡脖子阀（压力冷路控制）大家是如何设置 ...？ 卡脖子方案有副线阀和上下游手阀呀。不过使用更多的是热旁路调节。查看更多

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工艺技术

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吸收稳定塔操作问题？ 吸收剂为什么由重石脑油改成混合石脑油？吸收前干气中液化气组份含量多少，能否把一些操作条件列出来。查看更多

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HONEYWELL TPS系统阀门OP问题? 需要执行串接回路初始化。有两种方式：有pv跟踪和无pv跟踪。执行步骤knowledge builder里有说明。简单一点：你查查主回路是否投auto，副回路是否投cas控制。一般来说可能那个人误操作了，或是系统重新启动（不是指gus）后副回路不是cas控制。查看更多

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团粒法工艺如何做出与高塔造粒一样的粒子？回复 13# pingyuyu 当然是提高造粒温度。提高烘干温度就没有成品颗粒了，全成大粒了，造粒温度提高了，还要降低烘干温度。你说团粒法的适宜温度是70度，也不对吧，对于不同的原料和配方，适宜的造粒温度是不一样的，高氮肥可以高，高磷的和高钾的温度就要低了。查看更多

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换热器设备在运行中常遇到的问题及应该在设备制造过程中 ...？网上找的：一、设备堵塞与结垢 1堵塞直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道, 板式换热器的流道间隙较小(2.5~6mm.使设备的压力降急剧恶化,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。 2结垢严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点, 结垢可导致传热设备的传热系数降低.旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,固体杂物容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。但对板式换热器的影响结果是相同的可采有以下措施缓解结垢问题堵塞与结垢在成因上虽然不同.: 1板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施) 操作温度应控制在50℃左右或者更低, 2使用未经软化的冷却水作冷却介质时.以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。对板式换热器根据使用情况的不同采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的无论是堵塞还是结垢. 二、密封失效 1压力影响除设备在制造装配方面的质量因素外, 可装配板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏.主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关(水锤、气锤),这是一般操作者不易观察到现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1~3倍,使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位,导致密封失效。由于该种设备的传热组件采用不锈钢薄板制造厚度0.5~0.8mm,其密封刚性相对较差且密封周边很长,所以耐冲击力的能力远低于其它类型换热器。防范措施:1鉴于板式换热器的结构特点,可根据操作压力情况,设备选型时提高设计压力1.5~2倍;2使用中尽量防止系统呈现冲击现象,如在管路中增加防水锤、气锤装置和制订严格的操作规程以防操作者误操作造成管路冲击现象;3发生过此类事故的应用场所,根据情况也可采取增加板片厚度的措施,其效果很明显,但是会降低换热效率。 2温度影响橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配, 温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时.使密封预紧力下降,造成设备承压能力低于额定设计压力。对此可采用如下方法解决:1操作设备时升压升温应尽量平稳;2可在夹紧螺柱上增加预紧弹簧,有效的弥补密封预紧力变化,防止泄漏。 3时间影响密封资料的自身老化有可能影响密封可靠性, 使用或闲置几年的设备.所以应利用检修机会及时更换新的密封垫片。三、腐蚀也是造成板式换热器板片报废主要原因。奥氏体不锈钢板式换热器表现出的腐蚀现象大多是cl-引起的应力腐蚀, 腐蚀是复杂的化学现象.常发生在板片密封槽底部以及有污垢形成后的垢底部位,其主要成因: 不可防止地残存一定量的外表剩余应力, 1不锈钢传热板片由机械冲压而成.对于不含钼元素的不锈钢薄板,外表剩余应力的消除是很困难的,甚至是不可行的如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成cl-富集, 2板片组装后形成了多缝隙结构.局部富集水平往往远远超越了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。介质中的腐蚀元素(cls等)可能大量附着于污垢, 3当板片表面的污垢严重时.并在垢底缝隙处富集。往往在水与蒸汽工况条件下, 4密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的cl-因温度升高而析出来的如氯丁胶系列的粘接剂、压缩石棉(含有 cacl2.析出的富集cl-与h+形成hcl,使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。经过一定的腐蚀孕育期, 板片缝隙在外表剩余应力、cl-富集水平及温度等条件下.就有可能发生应力腐蚀开裂。板式换热器的选材、装置及使用过程中设法破坏上述任一条件,都可有效地防止或延缓腐蚀发生,使设备平安正常地运行。为此,正确选用资料,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,选用非氯元素的粘接剂,这样可在一定水平上有效防止应力腐蚀。四、其它问题不能使用盐酸(hcl或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学清洗, 1对于不锈钢板式换热器.这是由于未充沛溶解垢渣(含有残存氯)多缝隙的结构中是很难冲洗干净的,碱中和也不可能充分进行。适当加温可提高清洗效率。可采用硝酸加缓冲剂或硝酸类的清洗剂、清洗粉进行清洗. 应防止焊线搭在设备, 2装置设备配管时.而应搭在配管的管道上,以防止焊线电流使板片内触点处被击穿。这一问题有些公司的设备装置过程中曾多次发生。五、结论以及在系统设计和装置中采取相应的措施, 板式换热器在使用中主要会呈现上述一些问题或故障。通过正确的选用、操作和维护.就能有效地降低板式换热器使用中故障出现的概率,延长设备的运行周期和使用寿命。从而充沛发挥板式换热器高效节能的优点,为企业获得更多的经济效益。查看更多

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工艺技术

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MTO三塔循环大约需要多少水? 我做物理吸垢除锈，有需要可以了解一下查看更多

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水压试验时，对水质有何要求，海水是否可以？ 可以的用洁净(海)水就可以了如果是奥氏体不锈钢,cl+ 25mg/l查看更多

#水压试验

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简介

职业：上海澳宏化学品有限公司 - 化工研发

学校：山东师范大学 - 齐鲁文化研究中心

地区：贵州省

个人简介：先付报酬的工作是肯定干不好的。查看更多

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