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谁有CAD平面布置图的教程啊？ 哪位大哥有CAD平面布置图的教程啊，有的话麻烦传个吧！谢谢了查看更多 5个回答 . 5人已关注

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粗苯加氢纯苯总氮高！？ 请各位大神指点，本装置是用甲酰吗啉作为萃取剂，纯苯含氮量偏高，请大神指教，有哪方面的原因？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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我的硼酸为什么死活上不去啊?? < > 各位达人，小弟最近做硼酸做得郁闷至极。溴代物用丁基锂置换完全了，但就是加了硼酸三丁酯后死活上不去，转化率只有可怜的20%左右。这是什么原因啊？跪求大家指点迷津！！！</P> < > 注：我的溴代物在THF中溶解性极差，用了55倍才将卤代物反应完全。小弟个人愚见应该不是浓度的问题。请各位高人指点！！！</P>[em06]查看更多 6个回答 . 4人已关注

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甲醇合成塔冷却器压力得不到使用工艺要求?? 在甲醇合成中，采用管壳均匀式合成塔，系统压力在7.9MPA左右。合成气经除盐水预热器、水冷器、分离器去压缩循环，其中合成气在除盐水预热器中走壳程，压力7.37MPA,管程压力0.6MPA,循环水管线安装安全阀起跳压力0.8MPA,循环水管网压力0.6MPA,这样明显得不到工艺要求，应该作怎样的处理措施？设备正在安装阶段!!!查看更多 0个回答 . 4人已关注

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尿素氨泵柱塞材质？ 请问各位尿素氨泵柱塞使用什么材质好，表面硬度能达到多少？我公司使用的是3Cr13的，表面硬度想要求到洛氏45-50行吗？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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急急！！！哪位懂xps，帮我看一下我的数据吧。谢谢？下面链接是我的xps数据,是N,C共掺杂的。想问的是每个物质的质量百分数从哪边看？谢谢大家。我看的结果是这样的Ti, C, O, 和N 分别是31.6, 53.5, 13.9， 0.8%。不知道对不对。??因为C元素含量太高，所以不知道对不对。要是我看的结果正确的话，想问一下，有没有人遇到这种问题的，C掺杂怎么会这么多呢？什么原因啊？谢谢大家啊。比较着急，请大家帮我一下。[net]http://d.namipan.com/d/6fe5d7d44a3d1efacfae753426fb9643e1a913d600b80300[/net]查看更多 4个回答 . 4人已关注

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有机人名反应软件Name reactions[1]？有机人名反应软件Name reactions[1]<br>File uploaded! <br>Link URL:有人说软件有病毒，我自己检查没发现，预防万一，删除算了 [此贴子已经被作者于2007-5-17 22:16:46编辑过] 查看更多 1个回答 . 5人已关注

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TRX空压机中文操作说明书.pdf？ TRX 空压机中文操作说明书查看更多 0个回答 . 2人已关注

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shell煤气化各岗位工艺流程简述？各岗位工艺流程 U-1100 磨煤及干燥工艺流程煤流程：原煤和石灰石用皮带从电厂送至本工段的V1101碎煤仓和石灰石仓V1102，再通过称重给料机X1101和X1106计量后送至微负压的磨煤机A1101进行碾磨，并被热风炉F1101送过来的189℃的热风所干燥。在磨机上部的旋转分离器S1102的作用下，温度为105℃、粒度为10—90微米的煤粉和热气一起从磨机顶部出来，被送至粉煤袋式过滤器S1103（大布袋），在此，煤粉被收集下来，分别经旋转给料机X1105和螺旋输送机 X1102、X1104送至粉煤贮仓V1201。热风流程：热气从大布袋S1103上部出来，经循环风机K1102输送至热风炉F1101，用合成气（原始开车时用柴油）将其从105℃加热至189℃，送往磨煤机A1101，然后和煤粉一起进入大布袋，如此循环。为避免整个热气循环回路中水分的聚集，根据水分分析数据自动从11FV0110处加入污氮降低其露点，如果回路压力上升，部分热气自动从11PV0109A处放空。如果系统O2含量超标，污氮就会从11FV0105或11FV0106处加入。 U-1200 煤加压进料系统工艺流程粉煤从粉煤贮仓 V1201 通过重力作用进入煤粉锁斗 V1204 ，煤粉锁斗 V1204 充满后，将其与所有的低压设备隔离，用高压氮气将其压力升至与煤进料罐 V1205 平衡，再打开煤锁斗与煤进料罐之间平衡管线的连通阀，一旦煤进料罐 V1205 达到低料位，打开锁斗排料阀 12XV0131/0231/0132/0232 卸料。卸料完毕后将锁斗与煤进料罐隔离，将压力分三次卸至接近常压，然后打开锁斗上部的进料阀 12XV0133/0233/0123/0223 ，接受粉仓的煤粉，锁斗充装完毕后，再次充压，等待下一次的卸料信号。煤进料罐内温度为 80 ℃ 、压力为 4.2MPa 的煤粉在煤循环 / 给料程序 13KS0011/12/13/14 的控制下，经过计量和调节后分别进入烧咀。当煤粉循环时，通过减压管减压返回至粉仓。煤进料管的压力通过 12PDICYA0128/0228 分程控制在与气化炉压力成比例，压力低时通过 12PV0128A/0228A 补入氮气，压力高时通过 12PV0128B/0228B 放空至小布袋 S1201 。 U-1300 气化系统工艺流程气化部分流程：煤进料罐出来的温度为 80 ℃ 、压力为 4.4MPa 的煤粉通过煤加速器加速， 13FV0101 的调节送至气化炉；空分送过来的温度为 50 ℃ 、压力为 4.0MPa 的氧气经过氧气预热器预热至 180 ℃ ，与温度为 265 ℃ 、压力为 4.5MPa 的自产过热蒸汽进行混合后（压力变为 3.59 、温度为 189 ℃ ）进入气化炉；以上三种物料在气化炉内 3.5MPa 压力、 1500 ℃ 温度条件下进行部分氧化反应，气化反应中产生的渣以液态的形式经气化炉壁向下流入渣池。生成的以CO+H2为主的合成气从顶部出气化炉，在气化炉出口被激冷压缩机送过来的温度为 209 ℃ 、压力为 3.54MPa 的合成气流激冷至900℃，然后合成气分别经过锅炉系统的激冷段、输气管、返混室支管、返混室、合成气冷却器进行冷却。出合成气冷却器后温度为 330 ℃ 、压力为 3.46MPa 的粗合成气被送往干法除尘系统。水汽流程：电厂送过来的温度为 20 ℃ 、压力为 0.7MPa 的二次脱盐水分别经过脱盐水预热器E1402和酸性灰浆气提塔底部换热器E1701预热后进入除氧器U1301，然后通过锅炉给水泵P1308加压到7.3 MPa 、 130 ℃ ，经13FV0046调节后送往汽包V1304，用锅炉强制循环水泵P1301将水送至锅炉系统的各个部分。锅炉系统产生的温度为 270 ℃ 、压力为 5.4MPa 的饱和蒸气汇入汽包V1304。蒸汽从汽包出来后分为两路，一路在13PV0040A之前被送往过热器E3402进行过热，变为265℃、 4.5MPa 送往烧咀及其它用户；另一路经13PV0040A调节后送往净化或管网。辅助装置：为防止飞灰的聚集，在激冷处和合成气冷却器第一段管束顶部用热超高压热氮进行间歇性的吹扫。为防止锅炉系统合成气通道的飞灰聚集，堵塞管道，在激冷管、返混室支管、返混室、合成气冷却器共设置了32个敲击装置。 U-1400 除渣系统工艺流程在气化反应中产生的渣以液态的形式经气化炉壁向下流入渣池V1401，高温渣流遇水后崩裂为固态颗粒，出渣池后再经破渣机X1401将其中的渣块碾碎后送往渣收集器V1402，进入渣锁斗V1403。在排渣时，通过冲洗辅助泵P1402使水在渣锁斗和渣收集器之间循环，渣池中的水通过泵P1401循环利用，为避免渣水循环回路中固态物质的聚集，用水力旋流器S1403将一部分泥浆排走；为避免循环回路中渣水温度不断上涨，分别用脱盐水预热器E1402和渣池水冷却器E1401将热量带走。当渣收集器充装计时器走完后，关闭渣锁斗至渣收集器的排料阀14XV0009、14XV0010，并将渣锁斗与渣收集器完全隔离。锁斗降压后将渣排入渣脱水槽T1401，然后用捞渣机X1402将渣捞起，用皮带X1403送往渣场。渣锁斗排完渣后，用低压循环水将其充满，并用高压氮气将其压力充至与渣收集器平衡，然后与渣收集器连通。为补充水力旋流器处排水造成的渣池水损失，用14FV0004控制高压循环水补入渣池，在锁斗未与渣收集器连通时，用14XV0013补水，在锁斗与渣收集器相连时，用14XV0014补水。 U-1500 除灰系统工艺流程排灰流程：从合成气冷却器底部出来的温度为330℃、压力为 3.46MPa 的粗合成气，通过高温高压陶瓷过滤器S1501除去里面的飞灰。洁净的合成气从过滤器顶部出来，分两路送出，一路送往湿洗系统进一步洗涤和冷却，另外少量的合成气送至激冷压缩机。飞灰收集在过滤器底部的灰收集器V1501，排入灰锁斗V1502。当积灰计时器走完或锁斗料位高时，15KS0001程序将关闭灰收集器的排料阀15XV0002、15XV0003，并且将灰收集器与灰锁斗完全隔离，分三次将锁斗压力降至接近常压。然后打开锁斗下料阀15XV0006、15XV0007，将飞灰卸入气提塔冷却器V1504进行气提和冷却。灰锁斗卸完料后，用高压氮气将其压力充至与灰收集器平衡，然后打开它们之间的连通阀和灰锁斗进料阀，开始再一次的接灰。气提流程：气提塔冷却器接灰后，用低压氮气将其置换和冷却至80—250℃，含CO ≤ ， H2S≤ 。如果中间飞灰贮仓 V1505 料位非高，程序15KS0002 则将打开气体塔下料阀 15XV0015 ，将飞灰排至中间飞灰贮仓。循环/处理流程：一旦飞灰缓冲罐 V1206 料位低或飞灰筒仓 V1507 料位非高，程序 15KS0003/4 则会打开中间飞灰贮仓下料阀 15XV0022 或15XV0023 ，将飞灰排至飞灰吹送包 V1508 。当飞灰吹送包接完料后，关闭其进料阀，然后打开吹送包下面的排料阀 15XV0028 或15XV0029 及飞灰加速器 X1501 的氮气阀 15XV0030 或15XV0031 ，将飞灰排至飞灰缓冲罐或飞灰筒仓。 U-1600 湿洗系统工艺流程合成气流程：从干法除尘系统来的温度为325℃、压力为 3.38MPa 的合成气，进入文丘里洗涤器J1602，经16FV0012控制的温度为158℃、压力为 3.7MPa 洗涤水进行初步洗涤，然后进入洗涤塔C1601，通过16FV0015控制的温度为158℃、压力为 3.7MPa 洗涤水进行最终洗涤。出洗涤塔后温度为150℃、压力为 3.15MPa 的合成气分成三路，一路经控制阀16PV0008A和切断阀16XV0002送往净化车间；另外两路分别送往激冷压缩机和公用工程的燃料合成气系统。循环洗涤水流程：洗涤水通过泵P1601在洗涤塔底部和上部之间打循环，通过16FV0015控制进入洗涤塔。洗涤水补水由工艺水泵过来的高压工艺水或净化冷凝液提供，通过16FV0014控制，在泵P1601的出口处进入系统；在P1601的出口处引一分支，通过16FV0012控制将洗涤水送入文丘里洗涤器。为避免腐蚀性的物质、固体物质的积聚，从循环回路中连续排出部分循环水，送往U1700的酸性灰浆气提塔进料罐V1701。为除去合成气中的HCl、HF等酸性气体，在文丘里洗涤器洗涤水进口处加入适量的碱。 U-1700 酸性灰浆气提及初步水处理系统工艺流程酸性灰浆气提流程：来自煤气化各工序产生的工艺废水，包括来自渣系统水力旋流器S1403的细渣水、来自湿洗的排水、来自倒淋收集器V1702的各种排水，收集在酸性灰浆气提塔进料罐V1701，用泵P1701将其输送到酸性灰浆气提塔C1701，用 0.5MPa 、159℃的低压蒸汽进行气提，将灰浆中的H2S、NH3、CO2和HCN等酸性气体脱除，酸性气体从气提塔顶部出来，经过E1702降温后送往回流罐V1703，将气体里面的冷凝液收集起来，最后温度为 100 ℃ 、压力为 0.15MPa 的酸性气体送往酸性气体火炬。回流罐中产生的冷凝液用泵P1706输送至气提塔再次气提后送往初步水处理系统。脱除酸性气体后温度为 134 ℃ 、压力为 0.2MPa 的灰浆从气提塔底部用泵P1702抽出，分别经过E1701和E1703冷却至50℃后送往澄清槽S1701。为避免CaCO3沉淀堵塞管道，在酸性灰浆气提塔进料罐V1701和酸性灰浆气提塔C1701中加入了适量的酸液。灰浆处理流程：来自气提塔底部的废水、渣脱水槽T1401的细渣水、下水管的废水等在澄清槽S1701中和添加的聚合物一起，经过搅拌器M1702和M1703的搅拌后，分离出来的水从澄清槽上部进入溢流槽T1701，用泵P1705送往循环水槽T3302、酸性灰浆气提塔进料罐V1701及其它用户；灰浆从澄清槽底部出来，用泵P1704送往煤泥贮罐T1702搅拌和沉淀后，再用泵P1709将煤泥送至真空带式过滤机 S1702，与添加的聚合物汇合在一起，用真空泵P1713抽真空，将水分滤出，形成的煤泥滤饼用卡车送走，循环利用。过滤出来的水分用泵P1712送往澄清槽S1701再次循环处理。 U-3000 氮气系统工艺流程超高压 N2 流程：从空分来的 7.22Mpa 、 80 ℃ 的超高压 N2 分两路，一路经 30PV0013 调节压力后进入氮气加热器 E-3051 加热，变为 7.02MPa ， 225 ℃ ，再进入超高压 N2 缓冲罐 V-3052 ，分别用于高温高压过滤器、激冷器和合成气冷却器进口的反吹；另一路经 30PV0001 调节压力后进入高压 N2 氮气 V-3051 。高压 N2 流程：高压 N2 来源有两处，一处是由超高压 N2 送至 V-3051 的，主要用于一些间歇性的用户。一处是由空分送过来的 5.2Mpa 、 80 ℃ 的高压 N2 ，主要用于一些稳定用户。 V-3051 出来的 N2 又分成两路：一路直接送往煤锁斗 V1204 ；另一路分一支去激冷压缩机后，再经过氮气加热器 E-3050 加热，变为 5.15MPa ， 225 ℃ ，用于汽包 V1304 、气化炉环隙、敲击器、灰收集器 V1501 、灰锁斗 V1502 、灰锁斗过滤器反吹氮气缓冲罐 V1503 、灰收集器下通气器 X1504 、灰锁斗下通气器 X1505 等处。空分送过来的 5.2Mpa 、 80 ℃ 的高压 N2 又分成两路：一路直接送往渣锁斗 V1403 充压、 U1600 合成气总管吹扫、清洁观火孔、吹扫煤循环及进料管线、调和水罐 V1307 保压、煤进料罐 V1205 充压、开工烧咀柴油管线吹扫、点火烧咀 / 开工烧咀 / 激冷压缩机的密封等。另一路经过滤器 S3051 过滤后用于清洁氧管线、吹扫氧进料管线及开工烧咀氧管线等。当稳态氮气压力 30PICSZA 高时，一部分氮气泄至 3.0 Mpa 氮气管网，压力低时，可通过 30PV0006 补充超高压氮气。低压 N2 流程：0.6 Mpa 、 40 ℃ 的低压氮气由空分送过来，通过 30PV0008 调节压力后，再经切断阀 30XV0003 送往用户。一路直接供给的用户有回流罐 V1703 、倒淋收集器V1702、粉仓V1201底部流化及过滤器反吹、火炬系统、点火烧咀液化气管线吹扫、磨煤系统的吹扫等；另一路经30PV0005调节压力至 0.4 Mpa 后，送往飞灰筒仓V1507、工艺水槽T3301、碱槽T3601等。污氮 N2 流程：从空分来的 0.02Mpa 的污氮主要用于磨煤系统：煤称重给料机 X1101 和石灰石称重给料机 X1106 的清扫 O2 含量超标后，从热风炉出口处经 11FV0105/0205 加入污氮 O2 含量超标后，从大布袋进口处经 11FV0106/0206 加入污氮热风炉进口水分超标后，从热风炉进口处经 11FV0110/0220 加入污氮当热风循环回路压力低时，通过 11PV0109B/0209B 加入污氮磨机磨辊密封等 U-3100 火炬系统工艺流程火炬系统分主火炬和酸性气体火炬。主火炬放空气分两路进入火炬分离罐分离出其中的冷凝液（冷凝液用泵P3100送往导淋收集器V1702）后送往主火炬燃烧。一路是来自U1700系统的各种放空气，另一路由来自U1500等系统的放空气和净化主放空气汇和而成。酸性气体由两路汇合后送往酸性气体火炬燃烧，一路是来自U1700的由17PV0026A控制的酸气，另一路是来自净化的放空酸气。为保证火炬连续燃烧，设置了5盏长明灯，主火炬3盏，酸性气体火炬2盏。火炬系统长明灯的点火方式有两种：一种是地面内传焰点火（点火时要另外加工厂空气）；一种是高压点火枪点火，可以分别在控制室DCS上或现场按按钮实现。合成气由湿洗系统来，经减压至0.2 MPa 后送往未处理合成气缓冲罐，作为长明灯、各点火器及助燃的燃料气。无合成气时用液化气作燃料气，另外，液化气也是点火烧咀的燃料气。为避免回火爆炸，主火炬设计有分子封、酸性气体到火炬的入口处安装了阻火器，并且持续通入少量的低压氮气。 U-3200 循环冷却水系统工艺流程从空分车间送过来的 0.4MPa 、 30 ℃ 的循环冷却水用于以下地方：锅炉强制循环水泵P1301 锅炉给水泵P1308 调和水泵P1304 激冷压缩机K1301 洗涤塔循环水泵P1601 渣池循环水泵P1401 辅助冲洗泵P1402 磨煤工序稀油站、液压站、循环风机等低压工艺水冷却器取样冷却器 E1321、E1322、E1323 渣池水冷却器E1401 酸气冷却器E1702 蒸汽冷凝液冷却器E3401 各种分析仪表当循环冷却水回水压力32PISA0001低时，联锁系统将自动启动事故冷却水泵P3302，保证锅炉强制循环水泵P1301的冷却水供给。 U-3300 工艺水/循环水系统工艺水流程：通过低压工艺水泵P3301和高压工艺水泵P3302，将工艺水槽T3301内温度为40℃的水压力加至0.7 MPa 和 5.0 MPa ，分别称作低压工艺水和高压工艺水。 P3303 为 P3302 的紧急备用泵，但它不供应洗涤塔的补水、开工烧咀冷却水、洗涤塔循环水泵P1601的密封冲洗等。工艺水槽T3301的补水来源有：来自E3401的蒸汽冷凝液、来自公用工程的补水。另外，到P1701/1702/1706的冲洗水经过冷却器后，再返回至工艺水槽；开工烧咀冷却水最后也返回至工艺水槽。低压工艺水用于以下地方：气提塔进料泵 P1701 的密封冲洗气提塔底部排出泵 P1702 的密封冲洗回流泵 P1706 的密封冲洗酸/碱的稀释聚合物的加水锅炉化学药品的加水其它各种冲洗高压工艺水用于以下地方：洗涤塔的补水开工烧咀冷却水渣池循环水泵P1401的密封冲洗辅助冲洗泵 P1402 的密封冲洗破渣机X1401的密封冲洗洗涤塔循环水泵P1601的密封冲洗其它各种冲洗循环水流程：通过低压循环水泵P3306和高压循环水泵P3305，将循环水槽T3302 内温度为40℃的水压力加至0.24 MPa 和 5.0 MPa ，分别称作低压循环水和高压循环水。循环水槽T3302的补水来源有：溢流槽T1701的溢流水和公用工程的补水。低压循环水用于以下地方：煤泥泵 P1704 的冲洗渣锁斗 V1403 （卸渣后的冲洗和补水）和渣脱水槽 T1401 的补水高压循环水用于以下地方：渣锁斗 V1403 （高压时的补水）和渣收集器 V1402 的补水 U-3400 蒸汽/冷凝液系统工艺流程高压蒸汽流程：锅炉系统产生的压力为 5.4 MPa 、温度为 270 ℃ 的饱和蒸汽从气包出来后分两路送出，一路在13PV0040A后送至净化或管网，另一路在13PV0040A前送至过热器E3402，过热后压力为 4.5 MPa 、温度为 265 ℃ ，用于煤烧咀、调和水换热器E1308、氧气预热器E1309、高压氮气加热器E3050、超高压氮气加热器E3051 等。开车时气包的开工蒸汽和喷射器J1601的蒸汽及加热器的蒸汽由外来过热蒸汽提供。当自产过热蒸汽产出后，打开34PV00005，这时，外来蒸汽阀34PV00001将自动缓慢关闭。低压蒸汽流程：从公用工程来的0.5 MPa 、温度为 159 ℃ 的低压蒸汽分成两路，一路去除氧器U1301和酸性灰浆气提塔C1701；另一路通过阀34PV0002减压至0.35 MPa 后分别送往空冷器 E1703 、低压氮气加热器 E1501 、柴油罐 T1301 等用户。蒸汽冷凝液流程：来自调和水换热器E1308、氧气预热器E1309、高压氮气加热器E3050、超高压氮气加热器E3051及各个疏水器来的蒸汽冷凝液被收集在冷凝液闪蒸槽V3401，经闪蒸后，蒸汽从顶部出来，汇入0.35 MPa 蒸汽系统，冷凝液从底部出来，与0.35 MPa 蒸汽系统的冷凝液汇合，经冷却器E3401冷却至 40 ℃ 后送往工艺水槽T3301。来自气包的排污水、循环水泵P1301的出口疏水及饱和蒸汽疏水，被收集在排污液闪蒸槽V3402，经闪蒸后，蒸汽从顶部出来，汇入0.35 MPa 蒸汽系统，冷凝液从V3401底部出来，送往界区。 U-3500 仪表氮气/工厂空气系统工艺流程仪表氮气流程：从空分车间送过来的 0.6MPa 的仪表氮气用作仪表气源及火炬系统、真空带式过滤机S1702、高温高压过滤器S1501、气化系统激冷敲击器、磨煤干燥工序等地方。工厂空气流程：从空分车间送过来的 0.5MPa 的工厂空气用于火炬系统、点火烧咀 A1303 、飞灰筒仓过滤器 S1505 反吹等地方。 U-3600 酸碱系统工艺流程酸流程：酸液从酸槽车通过临时接管引入酸系统，经酸液加料泵P3604加压， 36FV0003调节流量后，被 0.7MPa 、40℃ 的低压工艺水稀释成 15% 后，进入酸液贮槽T3602，然后通过酸液喷射泵P3602加压至 0.25MPa ，通过 36FV0005 调节流量后送往 U1700 的酸性灰浆气提塔C1701和进料罐V1701。碱流程：碱液从碱槽车通过临时接管引入碱系统，经碱液加料泵P3603加压， 36FV0001调节流量后，被 0.7MPa 、40℃ 的低压工艺水稀释成 20% 后，进入碱液贮槽T3601，然后通过碱液喷射泵P3601加压到 4.0MPa ，送往湿洗系统的文丘里洗涤器洗涤水进口处。查看更多 13个回答 . 3人已关注

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Pb-Zn合金锌粉用于电解锌净化除钻的研究？ Pb-Zn 合金锌粉用于电解锌净化除钻的研究阅读权限： 30 [ ]查看更多 0个回答 . 3人已关注

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低温甲醇洗脱碳的讨论？低温甲醇洗脱硫脱碳分为两个塔进行的流程，一塔脱硫、二塔脱碳，我想知道这种流程一塔底流出的甲醇含有的二氧化碳是二塔底甲醇二氧化碳量的几倍大约值即可查看更多 1个回答 . 2人已关注

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原油定量装车系统控制阀选型？ [size=67%] [size=60%]l 定量装车系统中，一般使用两段（多段）式电液阀或气动两段控制阀。 [size=67%] [size=60%]l 由于现场常常没有气源，因此选择电液阀。对于轻质油来说，没什么问题。 [size=67%] [size=60%]l 但对于原油这种重质油来讲，由于介质会长期存在于阀门的引压管内，在冬季温度极低（零下 30 度以下），不装车的情况下，担心引压管内的原油容易冻结，导致阀门不能正常开关。 [size=67%] [size=60%]l 各位有没有做过类似项目的，控制阀是如何选择的？除了电液阀和气动控制阀，选电动开关阀或调节阀可以吗？有没有两段或多段控制的电动开关阀或调节阀？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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天然气水露点检测？如果是经过干燥后的天然气，在不同的压力状态下，其露点会不同吗？比如，干燥的管路上取样测一点，经过增压后又测一点，它们会不一样吗？按理是一样的，但实测后，换算成标态后就相差十来度，不明白。查看更多 6个回答 . 5人已关注

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承压立式贮热水箱设计制造应执行哪个标准，？ 大家计论一下，承压立式贮热水箱设计制造应执行哪个标准。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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求气分/mtbe装置的化验？ 求气分/mtbe装置的化验分析项目及控制指标查看更多 2个回答 . 1人已关注

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pid参数调节要看那几条曲线? 请教各位高手：我现在采用HYSYS软件做动态模拟，发现控制的不好。想自己调整PID参数。但是不知道根据那些曲线进行判断，还请各位高手不吝指教！！我个人觉得这个软件里面pid参数调整原理跟实际的pid调整是一致的。所以请各位实际操作的高手多多指点。查看更多 9个回答 . 4人已关注

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污水泵打初沉池污泥，为何总是进气不能正常运转? 初沉池排污泵，设计时只是选用一般的污水泵，前几天发现打不出液，停了一个星期后，对入口关进行冲洗，冲洗后可正常运行，但目前运行时不到一个小时便打不出液，泵运转时无负荷，打开排气阀后有气体喷出，是何原因？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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关于设备法兰对接筒体最小壁厚的问题？ 应该符合规定的对接最小厚度，或者修正法兰高度，因为法兰与筒体对接焊缝的应力很高，所以考虑法兰的强度问题。。查看更多 7个回答 . 2人已关注

#设备法兰

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求教液位计？那些说用同位素液位计的，都是馊主意。有句话叫“请神容易送神难”，不考虑放射性伤害、报废没法处理吗？楼主最好把详细参数：温度压力密度说一下。接触式液位计不好用，可以考虑一下外贴式微波液位计，价格跟进口雷达液位计差不多；你可以网上搜索，再联系厂家；全国好像也就西安那边两三家在做；这种液位计不接触物料，一个探头直接贴在罐底，一个贴侧面。我这试用了两台，五年没问题，平时也不管它。查看更多 44个回答 . 2人已关注

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腈的水解！！！？ 我做联苯上腈基的水解时总是反应不完. 请大虾们指点有什么好方法.. 小弟在这里先谢拉...查看更多 21个回答 . 4人已关注

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简介

职业：上海澳宏化学品有限公司 - 销售

学校：武汉软件工程职业学院 - 环境与化学工程系

地区：云南省

个人简介：如果有一天，我老无所依，请把我丢到迪拜捡垃圾。查看更多

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