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tricon 1131 当前程序丢失,如何恢复?
每隔时间应该有备份的吧,你找找看最新的最近的
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工艺技术
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仪器设备
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压缩机入口都需安装过滤器吗?
我们用的没有过滤器,因为压缩的是反应后的气体,非常干净,所以不必装
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化学学科
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炔醛法生产BDO工艺流程图?
请教一下,哪位熟悉reppe法,甲醛的吨bdo消耗是多少啊,先谢了
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#工艺流程
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指示灯的规定?
看看gb2682-81电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
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仪器设备
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气动阀和电动阀的比较?
个人经验,电动阀:故障率高点,动作慢点,电源导致不防爆点;但是电动阀动作平稳,故障保位,不要气源(安装方便),功率大。一般小规模装置(懒得建压缩站)或者防爆要求不高的场合使用。 气动阀:安全防爆,性能可靠,制作工艺成熟,动作快;但是气动阀动作不稳(需要加定位器),大口径略贵(进口电磁阀是真贵啊),需要气源。气动阀还是比较常用的,至少在电动阀的制作工艺出现大的突破之前,气动阀还会是化工行业的主流,无可替代。
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仪器设备
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西克传感器前景如何?
楼主现在还在西克干吗?
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铜精矿分析的疑惑?
最近铜精粉样品难溶,对其进行灼烧可使其分解完全,但灼烧时间越长,结果越低,请大家讨论下,原因是什么?
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激冷水泵备泵备用问题!?
我们一般把备用泵一直开着,出口开小一点,防止积垢堵塞进出口,导致关键的时候备用泵开不起来
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材料科学
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你家挤压造粒机的加热,是用蒸汽还是导热油加热叻,效果 ...?
又知道一些 挤压造粒机需要加热的是两个部分,一个是筒体,一个是模板 一套聚烯烃装置高低压蒸汽本来就是标配的公用工程。 筒体加热看树脂牌号吧,一般筒体温度控制210~250℃。筒体加热就是为了熔融粉料。
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仪器设备
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设备管理讨论1---如何抓好设备现场的管理(经验交流)?
第一点:加强设备管理制度 1、转动设备实行分级管理,分为主要设备和一般设备两级;设备维护实行包机制,做到台台设备有人管;对影响全公司安全生产的关键机组实行“特级维护” 。 2、按照动设备考核指标考核动设备管理: (1)在用设备完好率; (2)主要设备完好率; (3)关键机组故障率。 3、操作人员必须做到“四懂三会”,严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备和检查,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,操作中不准出现抽空、超温、超压、超速、超负荷现象。 4、操作人员应严格执行巡回检查制度,主动消除脏、锈、缺、乱、漏等缺陷,认真做好设备运行及检查记录。 5、操作人员发现机泵运行异常时,应立即检查原因,并向上级各主管部门反映情况,在紧急情况下应按有关规程采取果断措施,不弄清原因,不排除故障不得盲目开车。 6、认真执行设备润滑管理制度,搞好设备润滑,坚持做到“五定”、“三过滤”。对运行机泵中的润滑油应按润滑油管理制度要求定期化验,不合格的润滑油应立即更换。 7、维护单位每个班坚持巡回检查,主动向操作工了解设备运行情况,对出现的问题及时处理。采用先进仪器对主要设备认真进行点检,搞好设备状态监测。 8、严格执行设备定期切换、强制保养制度。备用设备必须达到完好标准。备用机泵定期盘车,每两个月切换一次。对本岗位封存、闲置设备定期维护保养。 9、对影响安全生产的关键机组实行特护管理。对运行机组防喘阀、备用油泵及关键仪表自保回路,组织定期调校检查。 10、对生产中发生的事故应按规定及时处理,使用单位和维护单位对使用和维护的设备,每月对技术月报进行一次故障汇总分析和技术分析,上报机动设备处。 第二点 认真做好设备检修工作 。 1、生产单位按设备实际情况上报设备大修计划、检修计划,机动设备处审批后下达执行。 2、设备解体前,生产单位通知维护单位,做好安全预防措施,并办理工作票后方可施工。 3、设备检修严格遵守检修规程,执行检修质量标准,做到文明施工。 4、机泵检修结束后,一般机泵由生产单位组织试机。关键机组检修结束后,由机动设备处组织维修、仪表、供电、工艺人员参加自保调校试验,共同签字联校确认单,合格后方可起机。 第三点 定期开展设备检查评比,不断促进和提高设备管理的综合水平。 第四点 严格建立如下转动设备技术档案制度: 1、设备台帐; 2、关键机组台帐; 3、设备档案; 4、检修记录; 5、设备说明书; 6、设备事故记录及事故报告; 7、储备定额; 8、巡检记录; 9、特护记录。
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工艺技术
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氨合成工艺包?
你们还在新建合成氨装置?什么原料呢?
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仪器设备
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化学学科
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朋友们看看这是气蚀还是电化学腐蚀(密集恐惧者慎入)?
我的是打废水的 ,没有你的严重 但是 基本上差不多了 8台泵全部闭式叶轮的甩出流道全部成豁口了....我的进口没有加过滤网
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化验室里全部都是女同志 或 部门全部都是男同志 怎么 ...?
这个???咱不专业
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氯化钠对碳钢造成腐蚀的原理?
同意楼上两位的回答。碳钢在氯化钠溶液中和水中的电化学腐蚀机理上相同的,都是氧去极化腐蚀。氯化钠溶液和水都是作为离子导体,而氯化钠溶液的电导率要高于水,促进腐蚀。再者由于碳钢的成分,正好组成了短路的原电池,腐蚀较快,其中正极为碳,负极为铁,氯化钠溶液为电解质。
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工艺技术
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DCS控制系统中的操作台和电源柜数量如何确定?
dcs系统中的操作台数目主要决定于:视频繁操作的主流程画面多少而定,一般应保证一个画面对应一个操作台;这里还有一个前提,就是以正常生产后的操作流程画面来定;那种开或停机时操作的画面其实应该算是辅助画面。 dcs系统中的电源柜数量主要取决于:1该dcs系统中的常规电源柜提供的容量是多少,与需要的电源容量是否相对还是有富裕量;2支路电源容量和数目,以及控制或切断的方便以否;3是否有进一步的扩展需求。
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仪器设备
,
材料科学
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电磁流量计安装?
可以,说明书要求流向自下而上,现在好多现场应用自上而下,也用了好几年了
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烧煤球和烧块煤用一样的加煤机吗?
加焦机现在通用的有两种。 1,一种是傻瓜式的半自动加焦,连续性的,适宜于小籽煤,煤球也可以用但是要经过一部分改造,如自动量炭层装置,清灰装置,半自动由于煤球的粉煤多,易于在加焦机壁上粘接,长时间下球不利,需要定时清理。 2,另一种是全自动的加焦机,德隆的全自动测量装置已经推出,你们可以考察一下,全自动经这几年改造已经很成熟,烧煤球一点问题都没有,插板锯齿改造,是在郸城改造的,现在也已经推广,防止卡球。 我估计楼主用的是半自动的吧!
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沼气净化提纯方案工艺流程?
学习学习
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仪器设备
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征集膨胀机相关资料(提供有价值的资料给予奖励)?
膨胀机 利用压缩气体膨胀降压时向外输出机械功使气体温度降低的原理以获得冷量的机械。膨胀机常用于深低温设备中。膨胀机按运动形式和结构分为活塞膨胀机和透平膨胀机两类。活塞膨胀机主要适用于高压力比和小流量的中小型高﹑中压深低温设备。透平膨胀机与活塞膨胀机相比﹐具有流量大﹑结构简单﹑体积小﹑效率高和运转周期长等特点﹐适用于大中型深低温设备。 工作过程在温-熵( - )图上表示等熵膨胀过程表示压缩气体从高压p1﹑温度 t1状态在膨胀机中作等熵(s=常数)膨胀至低压p2﹐从点1沿等熵线与p2等压线交于点2。点2的温度t2即为等熵膨胀后的温度。其温差为δt=t1-t2﹐相应等熵焓降为δh=h1-h2。在等熵膨胀过程中﹐气体有部分内能转化为功﹐同时为克服分子间的吸引力而使分子动能减少﹐从而降低了气体温度。但在实际工作过程中﹐因为有若干能量损失﹐气体膨胀时不可能达到状态 2﹐而只能达到状态2'﹐其实际温差为△t'=t1-t'2﹐相应实际焓降为△h'=h1-h'2﹐故绝热效率是指膨胀机在膨胀过程中实际焓降与等熵焓降之比﹐即ηs=△h'/△h =(h1-h'2 )/(h1-h2)。绝热效率越高﹐越接近于等熵膨胀过程。一般膨胀机绝热效率为60~85%。活塞膨胀机使气体在可变容积中膨胀﹐输出外功制冷的膨胀机(通常由电动机制动吸收外功)。这种膨胀机分立式和卧式两种。采用较多的是立式结构(图2立式活塞膨胀机的结构示意图 )﹐曲轴﹑连杆﹑十字头﹑活塞﹑进气阀和排气阀等是运动件﹐分别装在机身﹑气缸和中间座中﹐其作用近似于往复活塞压缩机﹐但其进﹑排气阀系藉进﹑排气凸轮定时启闭。活塞膨胀机由于存在进﹑排气阀流动阻力﹑不完全膨胀﹑摩擦热﹑外热与内部热交换等引起的冷量损失﹐一般绝热效率为﹕高压膨胀机65~85%﹐中压膨胀机60~70%。20世纪50年代相继出现的不用凸轮传动机构的无阀和单阀膨胀机﹐减少了膨胀机的运动件﹐提高了机器运转可靠性﹐已在小型深低温设备上得到广泛的应用。60年代﹐采用加填充剂的聚四氟乙烯密封组件代替用油润滑的金属制密封组件﹐避免润滑油带入深低温精馏区或液化区﹐保证了安全。 透平膨胀机以气体膨胀时速度能的变化来传递能量的膨胀机。这种膨胀机有单级和双级﹑立式和卧式﹑冲动式和反动式之分。一般采用单级向心径流反动式(图3透平膨胀机的结构示意图 )﹐传出的外功由发电机﹑鼓风机或油制动器所吸收。它近似于单级离心压缩机﹐但具有调节进气量用的(可调叶片)导流器。低速轴承用油强制润滑﹐高速的采用气体轴承。透平膨胀机由于有喷嘴损失﹑叶轮损失﹑余速损失﹑轮盘摩擦损失﹑泄漏损失﹑窜流损失和外热侵入损失﹐一般绝热效率为﹕中压膨胀机65~75%﹐低压膨胀机75~85%。60年代已制成带液膨胀机﹐大多用于天然气分离设备(见气体分离设备)。
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化学学科
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工艺技术
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求催化裂化操作工 中级 高级 技师 题库!?
http:///s/1sfen8 看看是不是这个
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简介
职业:上海宝钢气体有限公司 - 设备工程师
学校:武汉软件工程职业学院 - 生化与环境工程系
地区:广东省
个人简介:
我终于知道田亮是多么伟大了
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