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设备工程师
关于冷却器设计? 传热管是否一样?查看更多
滚筒筛可以设计为圆孔吗? 不需要加长的,只要把孔径大小和开孔率确定好就行了查看更多
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如何调同心? 这种联轴节太原始,吸振完全靠联轴柱销,联轴柱销一旦磨损,振动立即加大,最终联轴节销孔扩大。间距足够的活,改成膜片式联轴节,一劳永逸。查看更多
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技术讨论:循环排污水回用除盐真的必须用膜法吗? 中水回用 用反渗透做出的纯水补给循环冷却水需不需要兑原水再补给到循环水查看更多
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猜猜看,这个是什么东西? 水平仪 查看更多
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没上脱硫,脱硝对二氧化硫有什么临时控制办法? 临时控制措施:1.在燃煤中加入一定量的氧化钙或石灰石粉,可以起到炉内脱硫效果,效率一般在30%到70%。2.不开炉 查看更多
焦化企业各岗位的安全规程? 回复 4# 铁面大侠 好的啊 怎么发呢,加我qq吧 517966538,谢谢查看更多
请教油库下装设备有什么标准?油罐车有什么标准,谢谢!? 回复 8# zxshylx 看到您在盖德上的恢复,希望能和您作进一步的交流,不知道我可否有这个荣幸?qq:944840216,方查看更多
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催化气压机是否可取消放火炬? 火炬线是装置的安全保障,这个先开压缩机,进行循环,再进行进料的方法也可以在焦化等装置上使用,查看更多
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岗前体检问题? 给转个岗位吧,现在工作不好找,辞退很伤人的查看更多
请教电气管理制度的问题? “三三二五”制(“三票”:工作票、操作票、临时用电票;“三图”:模拟图、二次接线图、电缆走向图;“三 ... 五规程里没有调度规程,应该是事故处理规程,调度规程属于运行规程之一; 五记录:运行记录,检修记录,试验记录,事故处理记录,设备缺陷记录。 查看更多
没有再沸器与冷凝器的塔参数设定? 仔细看了那个硫酸例子,在没有再沸器和冷凝器的情况下,进料都是最后一块塔板,这样它定义了block/pumprounds,将部分液体从最后一块塔板抽取到第一块塔板,并定义了抽取的液体的量和温度。查看更多
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CAD绘制容器法兰和管法兰,如何提高绘制效率? 杨工提供的vcad https:///thread-1082361-1-2.html 是试用版的 2013年3月到期 你可以先安装使用 把常用的法兰按照型式 密封面 压力等级 管口大小 分别按照 主视图 俯视图 剖面图生成1:1图形, 形成自己的法兰图库,以后就可以直接使用了。 当然,最好还是从杨工那购买个人版。 查看更多
关于硫氨煤气预热器问题? 我的意见:理论上热氨水是可行的,但是此处煤气流速很高,逆流喷洒会向饱和器中带液,影响饱和器工艺制度,所以建议放弃这个想法;热煤气的定义是什么?预热器本身就加热煤气了,还会有更高温度的煤气吗?如果你们前面是氨法脱硫,那么检测一下捕雾层效果是必要的;如果是鼓冷直接过来的煤气,建议加强初冷器、电捕操作,尽可能降低焦油尘含量。查看更多
关于硅冶炼铸锭中金属富集的问题? 冶金法硅提纯的炉外精炼 尽管通过高纯度金属硅的冶炼方法和工艺,可以得到大约3n 的金属硅,但这个纯度要用于太阳能级硅的物理法提纯,还是不够的。所以,在金属硅冶炼的工艺后,通常都要增加设立炉外精炼的工序,以便低成本地将纯度进一步地提高, 炉外精炼,其实不是新工艺。在钢铁行业,目前几乎所有的钢种都要经过精炼。在传统的工业硅生产中,对于2字头以上的(221以上的)工业硅,通常也有吹氧等精炼方式。 过去,主要使用吹氯来对从矿热炉出来的金属硅进行精炼的,但自从吹氧工艺引入中国后,吹氯因为污染问题就退出了生产中,只有一些特殊用途的还在使用。其实,吹氧基本上可以完全替代吹氯,而没有吹氯的危害。 但仅有吹氧工艺是不够的,目前,几乎所有的金属硅厂都配备了吹氧设备,主要目的是除去铁和钙,同时,对铝也有一定的清除作用。但要为多晶硅的提纯提供原料,还需要在精炼过程中引入造渣工艺。 炉外精炼,需要在矿热炉旁边设立一个精炼炉,硅水从矿热炉出来以后,直接或间接将硅水注入到精炼炉中。在精炼炉中,通常用感应加热的方法给以加热,使硅液保持在1500度以上,然后加入造渣剂,同时进行吹氧。 造渣剂由一些金属氧化物和盐类组成,能够与金属硅中的杂质反应形成渣相,并浮于硅液之上。造渣剂的成分选择与金属硅中的杂质含量与成分有关。 在造渣精炼的情形下,吹氧的效果有三个,一个是利用氧气与硅中的铁铝钙等金属杂质进一步反应,生成金属氧化物变成气体从硅中逸出;第二是利用氧化产生的高温帮助维持硅液的温度,减少电耗;第三则是起到搅拌作用,使加入的造渣剂能够充分与硅液中的杂质进行反应。 等到造渣剂和硅中的杂质充分反应过后,除去渣系形成的渣,再将硅液倒入保温包,并在保温包中实现一次简单的定向凝固。这样的话,可以得到纯度在4n 的金属硅。通常,炉外精炼的4n 金属硅里的100ppm 的杂质构成是,铁铝钙大约80ppm,磷约为5~10ppm,硼约为1~2ppm,其余的杂质大约10ppm 左右。 精炼炉的加热通常采用感应炉,但其它的方式也未尝不可。加拿大的bsi 公司,是采用天然气加空气进行燃烧加热,然后用燃烧的火焰对装在转炉里的硅液进行精炼的,这是利用了加拿大天然气充足而且成本低的优势。不过天然气有些额外的好处,就是其中的甲烷等烷类气体,对于不少杂质的去除也是很有好处的。另外,天然气的火焰能够使渣相与硅液相充分反应,而且,采用转炉的方式,使硅液能够不断旋转,整体搅拌,而且,每炉的处理量可以很大。bsi声称其能够达到每炉5~8吨的处理量,这是其它的精炼炉比较难以匹敌的。 此外,采用电阻炉进行精炼也是同样可以的,只是,在高温情况下,电阻加热体的氧化问题比较难处理,想找到能够在1500度左右还不氧化的加热体,成本是很高的。 日本的jfe采用等离子体束对金属硅进行精炼,就是用ar、h2o和氢气,通过产生的等离子体火焰对着硅液进行吹烧,等离子体火焰(离子束)产生高温将硼和其它杂质去除。但这个方式作为科研工作者科学研究一种新的提纯机理是可以的,如果用到实际生产上,则可能性不大。因为,等离子体所产生的温度过高,离子束所吹去的绝不仅仅是杂质,硅本身的损耗也相当大。还有采用电子束除磷的,则属于真空熔炼的领域,但也会存在同样的问题。另外,无论离子束还是电子束,这些能量束使用的成本都很高。 此外,需要指出的是,在精炼过程中一定要注意安全。因为在高温下要加入造渣剂,要吹氧,这些都是十分危险的工作;在进行能量束和其它的精炼方式时,有采用氢气去杂的,对于氢气的处理更加要慎重。 还有,由于精炼往往在矿热炉旁边,因此,操作环境也很重要,硅包的行走路线,添加辅料的工具和程序,都要慎重设计。尤其要注意的是,千万不能让水有机会落入或漏到硅液中或者热硅上,否则会造成不堪设想的后果。查看更多
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现场图片。大家讨论下? 前面的图暴露了。。。好像还是拖鞋。。。查看更多
江城子 .自控人生? 楼主是很有才华啊,作为后辈的向前辈学习了查看更多
Aspen Plus计算油品饱和蒸汽压? 严格意义上讲,饱和蒸汽压是纯组分的特性。 混合物是泡露点压力。查看更多
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发一组昨天现场违章照片,供大家谈谈? 我认为,楼主提出来也是认为这些是违章的。 最关键的是落实,现场整改还是限期整改?! 没有整改,一切都 ... 对,说呢不做,等于白说,整改一次,胜于半天上课.查看更多
不能完全拿来主义——论重点工程EPC项目? 没经历过大型epc项目,做了几个小项目,感觉楼主所说epc项目,跟我的小项目也没多大区别.查看更多
简介
职业:上海宝钢气体有限公司 - 设备工程师
学校:武汉软件工程职业学院 - 生化与环境工程系
地区:广东省
个人简介:我终于知道田亮是多么伟大了查看更多
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