首页
她选择了时间
影响力0.00
经验值0.00
粉丝7
设备工程师
来自话题:
哪些厂家在空压站应用了余热再生干燥器? 想起这个帖子,请问各位所用的仪表风干燥器是哪个品牌的,运行稳定不?能耗(耗气量)如何?有没有推荐的几个品牌!?查看更多
来自话题:
甲醇的制备工艺? 甲醇生产工艺的发展: 1923年德国basf公司首先用合成气在高压下实现了甲醇的工业化生产,直到1965年,这种高压法工艺是合成甲醇的唯一方法。1966年英国ici公司开发了低压法工艺,接着又开发了中压法工艺。1971年德国的lurgi公司相继开发了适用于天然气-渣油为原料的低压法工艺。由于低压法比高压法在能耗、装置建设和单系列反应器生产能力方面具有明显的优越性,所以从70年代中期起,国外新建装置大多采用低压法工艺。世界上典型的甲醇合成工艺主要有ici工艺、lurgi工艺和三菱瓦斯化学公司(mcc)工艺。目前,国外的液相甲醇合成新工艺具有投资省、热效率高、生产成本低的 显著优点,尤其是lpmeohtm工艺,采用浆态反应器,特别适用于用现代气流床煤气化炉生产 的低h2/(co+co2)比的原料气,在价格上能够与天然气原料竞争。   我国的甲醇生产始于1957年,50年代在吉林、兰州和太原等地建成了以煤或焦炭为原料来生产甲醇的装置。60年代建成了一批中小型装置,并在合成氨工业的基础上开发了联产法生产甲醇的工艺。70年代四川维尼纶厂引进了一套以乙炔尾气为原料的95 kt/a低压法装置,采用英国ici技术。1995年12月,由化工部第八设计院和上海化工设计院联合设计的200 kt/a甲醇生产装置在上海太平洋化工公司顺利投产,标志着我国甲醇生产技术向大型化和国产化迈出了新的一步。 目前国内多套年产50万吨甲醇装置在建或运行,目前已投运的最大装置是位于海南东方市的中海化学年产60万吨甲醇装置,以天然气为原料,鲁奇低压合成塔。 目前国内除部分联醇装置外均为低压合成工艺。查看更多
来自话题:
航天炉褐煤气化项目? 谁知道预干燥这样的一吨煤,需要耗多少蒸汽呢?预干燥设备需要消耗多少电呢?查看更多
来自话题:
黑屏操作,你觉得怎么样? 黑屏操作?第一次听说,关注中。查看更多
原料油性质变轻时,加热炉燃料量增加还是减少。为什么? 想要较轻油品汽化,需要更多的热量,无可置疑,加大燃料料。查看更多
脱硫塔内采用何种方法防腐最好? 1.镍基耐蚀合金板    c-276 合金是一种含钨的镍 - 铬 - 钼合金,其硅、碳的含量极低,在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性,出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。    c-276 合金在 10 %[wiki]硫酸[/wiki]沸腾试验溶液中的腐蚀速率为 0.35mm /y ,而 316l 为 1.615mm /y , 317 为 0.785mm /y ;    近年来,国际国内市场镍价持续上涨,使得 c276 合金材料初期成本较高,制约了 c-276 耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。    采用 c-276 内衬,钢内筒结构设计计算时,不必预留腐蚀富裕度,合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与 c-276 内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。    国外 c276 合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于 c276 合金材料初期成本较高等原因,国内尚无应用于烟囱内筒耐腐内衬的工程实例。 2.钛板 (ticr2) 内衬   钛是一种很耐腐蚀的材料,这是由于钛的表面容易生成稳定的钝化膜,钝化膜是由几纳米到几十纳米厚的极薄的氧化钛构成,在许多[wiki]环境[/wiki]中是很稳定的,并且一旦局部破坏还具有瞬间再修补的特性。因此,钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性,比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好。    这里的钛腐蚀一般为均匀腐蚀和孔腐蚀,均匀腐蚀产生的膜,根据燃媒介质的不同,其含氧化性物质有差别,环境介质不同,氧化膜生成遵循的规律有差别,如果是遵循对数规律,这时的膜具有保护性;如果是遵循直线规律则不具备保护性,腐蚀迅速。    认识到这层氧化膜被破坏后,若不存在修复的环境介质,或环境介质有限,这时钛的腐蚀速度比钢还大,一般认为:钛的耐蚀介质是指那些能使钛的钝化膜处于稳定状态的介质,这些介质属于氧化性,中性,弱还原性。硫酸虽然是一种含氧酸,但稀硫酸的氧化性很弱,属于非氧化性酸,氧化物修复的作用极其有限。    钛的性质与温度及其存在形态、纯度有着极其密切的关系。致密的金属钛在自然界中是相当稳定的,但是,钛中杂质的存在,显著影响钛的物理、化学性能、[wiki]机械[/wiki]性能和耐腐蚀性能。特别是一些间隙杂质,它们可以使钛晶格发生畸变,而影响钛的的各种性能。常温下钛的化学活性很小,能与氢氟酸等少数几种物质发生反应,但温度增加时钛的活性迅速增加,特别是在高温下钛可与许多物质发生剧烈反应,从而产生腐蚀。故应对工程实际烟气成份及结露情况进行分析后(谨慎)应用。 3.发泡耐酸玻璃砖内衬   发泡耐酸玻璃砖是以硼酸玻璃为基础制成的,耐各种浓缩酸(除 5 %以上的氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀,导热性低。由发泡耐酸玻璃砖以及粘结剂人造橡胶形成的防腐衬里,在化学环境与温度变化的情况下,都具有防腐能力。由于其导热性低,使原来的烟囱内衬和保温层结构合二为一。    玻璃砖由粘合材料直接粘贴于烟内筒内表面,并由粘合材料对玻璃砖间的缝隙勾缝,阻断了烟气对内筒结构的腐蚀。粘结料的防腐、耐久性是关键,它的老化、开裂都将直接影响到整体内衬系统的防腐性能。玻璃砖的强度较金属要低得多,但其强度要求必须能耐烟气冲击。玻璃砖在国外烟囱有应用。但底剂的选择非常重要,国内的底剂普遍都难以达到要求,国外有成熟的应用在烟囱内衬的底剂,已经有 30 年以上的使用业绩。 4.耐蚀鳞片胶泥内衬   鳞片胶泥含有 10%-40% 片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。    鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。由于基体树脂是有机材料,鳞片胶泥的寿命保证期为 5 ~ 10 年。根据国内脱硫的实际运行情况,温度的冲击是需要慎重考虑的因素。    鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补造价较低等特点。因此,鳞片胶泥在烟气脱硫[wiki]设备[/wiki]上应用较多。国外电厂烟囱早期有应用,但现已较少采用。查看更多
来自话题:
求助:关于聚氯乙烯工艺-乙炔生产工艺? 论坛上就有 聚氯乙烯生产工艺规程和氯乙烯生产工艺规程 这上面应该有你想要的资料查看更多
液体排放阀打开后关不上是什么原因?怎么办? 夜空排放阀漏是个比较普通的问题,与杂质关系不大,我们的做法是在排放口多加一道阀门,效果还可以查看更多
来自话题:
大弹簧机械密封弹簧的旋向与泵轴的旋转方向的关系是怎么 ...? 反向 查看更多
来自话题:
请问一个常温后处理的问题? 类似这样的结构 反应体系:三乙胺和dmf 产物结构类似苯环上加一个巯基丙烷磺酸钠 我在回复模式不知道怎么插图 sorry 查看更多
气动阀厂家推荐? 我们厂用的是samson的阀门查看更多
来自话题:
为什么泵入口阀门尽量放在立管上? 但还是奇怪,这样真的会产生明显的气袋吗,而且进口阀门一般不都是全开的吗,有必要不全开吗?你有过去的 ... 相关的帖子一时找不到,但我找到了规范或手册的原文。见附图,我加了注释。 查看更多
镁阳级保护? 纯镁牺牲阳极 镁为活泼金属,其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大。当其含有少量杂质,特别是含有析氢过电位较低的杂质时,会使镁的自溶倾向增大,电流效率降低。镁中的一些杂质元素,如fe, co, mn是以单质的形式固溶于镁基体中的,而另一些杂质,如al, zn, ni, cu等元素则易与镁形成金属间化合物,无论哪类杂质元素,它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性,能增大析氢的有效面积,进一步增大镁的腐蚀速度。尽可能降低纯镁阳极中杂质元素的含量是必要的。杂质元素的质量分数(%)应控在:zn 0.03. mn 0.01. fe 0.02, ni 0.001 } cu 0.001. si 0.01.但这给纯镁阳极的生产带来了困难。一般采用合金化方法,向工业镁中加入一定量的合金元素如mn, al, zn等,就可消除杂质元素的不良影响,获得性能优良的镁合金牺牲阳极材料。一般的纯镁阳极由于电流效率很低(仅为30%左右),使用寿命短,故目前己很少使用。 mg-mn牺牲阳极 锰在镁中的溶解度为3.4%,如果熔炼方法控制适当,可得到含有少量mn晶体的mg-mn单相固溶体组织。锰是控制镁中杂质的一种很有效的净化元素,可消除杂质的不良影响,降低镁的自腐蚀速度。在镁合金熔炼过程中,锰与铁能生成比较大的fe-mn化合物而沉积于溶体底部,而残留在合金中的铁则溶解于锰中或被锰所包围,不产生阴极杂质的有害作用。但mn在镁合金中有偏析现象,过量的mn反而会造成合金耐蚀性及塑性的下降。国内外生产的mg-mn系合金阳极的锰含量一般为0.5%-1.3%,所允许的杂质铁和铜的含量分别小于0.03%和0.02%,比纯镁阳极中允许的杂质量高出十多倍。锰的另外一个作用是使mg-mn阳极在腐蚀溶解时,在镁合金表面形成比氢氧化镁膜更具保护作用的水化二氧化锰膜,使析氢作用进一步减弱。 最近,有人将少量的钙添加到mg-mn合金中,研究开发出一种高性能的mg-mn-ca合金牺牲阳极材料,其含0.26%mn和0.14%ca。与mg-mn合金(mg-1.27mn )相比,该新型合金阳极的电流效率显著提高,达到62.36% (mg-mn合金为50.94%),且其驱动电压也有所增大。据研究认为加入钙后使合金晶粒细化,并且在镁基体的晶界上析出了mg2ca阴极性化合物,从而降低了晶间腐蚀倾向,减少了晶粒的剥落,使合金的溶解变得均匀。这是mg-mn-ca合金具有较优电化学性能的主要原因。 mg-a1-zn-mn牺牲阳极 根据铝和锌的含量不同,性能不同,其中性能较好和获得广泛应用的主要是mg-6al-3zn-mn合金,其表面溶解均匀,电流效率大于50%.铝是阳极中的主要合金元素,可与镁形成mg17 a112强化相,提高合金的强度。但向工业镁中单独添加铝时,可形成大量的mg al, mg2a13, mg4 a13等金属间化合物,这些金属间化合物的存在,都会增大镁的自腐蚀速度、加速固溶体的破坏。锌可降低镁的腐蚀率,减小镁的负差异效应,提高阳极电流效率。微量的锰可抵消杂质铁、镍的不良影响。当锰的添加量为0.3%时,可使铁的允许含量达到0.02%,但同时也会降低电流效率。因此,杂质铁的含量以及相应的锰含量应尽可能低。铝、锌、锰的同时存在可进一步降低对工业镁中的杂质元素含量的要求。为了获得良好的电化学性能,mg-ai-zn-mn系合金的杂质含量应严格控制。在相近的合金成分条件下,杂质少的合金的电流效率明显高于含杂质多的合金。 查看更多
求书 William.L.Luyben? 回复 2# muzili2008 呵呵.找到了,谢谢啊查看更多
祝贺Ophelia280会员成为化工英语区首位高级工程师? 很好的开始,flc,加油!查看更多
关于国家严格治理挂靠问题对注册公用设备证的影响? 考过后挂靠一年也值得啊,全部回收投资了(报名费+资料费)查看更多
来自话题:
关于水冷器降温效果的讨论? 如果被冷却介质的出口温度和进口温度差别较小,且远小于设计的温度差,此时,若冷却水的流量和设计值变化不大,且可排除工艺流程中物料流量,温度等的显著变化,则基本可断定传热出现大问题,即你想到的换热器结垢显著。查看更多
请教:硅棒发黑跟什么有关系? 氢气中含氮量是否超标?查看更多
来自话题:
求水环真空泵厂家? 可以自荐吗?找我们烟台沃尔姆吧,德国品质国产价格,高性价比。 查看更多
ASPEN adsorption 求助? 文件传上来,有空帮你看下 文件回复在5楼里 有空帮我看一下 完全是按照视频里做的 感谢前辈出手相救 ~~查看更多
简介
职业:上海宝钢气体有限公司 - 设备工程师
学校:武汉软件工程职业学院 - 生化与环境工程系
地区:广东省
个人简介:我终于知道田亮是多么伟大了查看更多
已连续签到天,累积获取个能量值
  • 第1天
  • 第2天
  • 第3天
  • 第4天
  • 第5天
  • 第6天
  • 第7天
 
这是一条消息提示
 
提醒
您好,您当前被封禁天,这天内您将不能登陆盖德问答,离解封时间还有
我已了解
提醒
提问需要5个能量值,您当前能量值为,请完成任务提升能量值
去查看任务